Микрометр для измерения толщины краски: Микрометры для измерения толщины краски купить в интернет магазине 👍
Микрометр, прибор для измерения толщины полимерной пленки.
Цифровой микрометр / толщиномер для плёнки, с точностью 0,001 мм. (микрометр цифровой).
Во многих типографиях есть вопрос: чем измерить толщину пленки? для этого используют специальный прибор «микрометр», по-нашему «толщиномер». На рынке представлены в основном с двумя знаками, а это означает большую погрешность.
Компания «ПолиФлекс» предлагает к поставке более точную модель.
Особенность: высокая точность, три знака после запятой.
| Диапазон измерений | 0 ~ 12.7mm/.5″~ 25.4 mm/1″ |
| Разрешение сотых: | 0.01mm/0.0005″ |
| Разрешение тысячных: | 0.001 /0.0005″ |
| Точность | ± 0,001 мм |
| Питание | батарея 1. |
| t, измерения | 0 ~ 40 C° |
| t, хранения | -20~70 C° |
| В наличии. Уточняйте цену |
Особенности:
1. Большой, легко читаемый ЖК-дисплей;
2. Малый размер, легко носить с собой;
3. Может использоваться для измерения толщины бумаги, пленки, листовой металл и т.д.4. Установка нуля в любом положении;
4. Измерения в: мм / дюймах;
5. Руководство, ON / OFF;
6. Одна 1.5V батарея;
Модель: круглый | Модель (вверху) с трещёткой
Толщиномеры — принцип действия, разновидности, применение
Толщиномеры применяются для измерения толщины лакокрасочных покрытий и металлических изделий.
Разновидностей толщиномеров много, подразделяются они на магнитные, ультразвуковые, вихретоковые, электромагнитные приборы.
Содержание статьи
Применение толщиномеров
Приобретать автомобиль на вторичном рынке рискованно, мало какой хозяин станет избавляться от хорошей машины, без ведомых причин. Нередки случаи, когда в продажу поступают битые транспортные средства, естественно, ни один покупатель не станет связываться с такими продавцами. В автомастерских научились полностью маскировать следы автомобиля побывавшего в аварии, порой даже опытные мастера, с ходу не отличают перекрашенный автомобиль. Здесь и пригодится толщиномер лакокрасочных покрытий.
На сегодняшний день выпускаются приборы, с помощью которых можно выявить следы свежей краски, достаточно лишь прикоснуться датчиками к поверхности кузова. К счастью для покупателей, толщиномеры лакокрасочного покрытия продаётся в каждом специализированном магазине. Компактное устройство, легко размещается на ладони руки, питается от обычной батарейки.
Существуют и более серьёзные сферы применения, например, ультразвуковые толщиномеры металла позволяют определить толщину стенки трубы или резервуара, узнать насколько она поражена коррозией. Ультразвуковой толщиномер фиксирует донные эхо-сигналы, что позволяет определять толщину стенок труб (включая изгибы), котлов, баллонов, сосудов, работающих под давлением, обшивок и других изделий из чёрных и цветных металлов. Прибор измеряет толщину изделий из пластмасс, стекла, керамики и других материалов с высоким затуханием ультразвука при одностороннем доступе к поверхности этих изделий. С помощью ультразвукового толщиномера можно определить степень коррозионного и эрозионного износа по остаточной толщине.
Принцип работы толщиномеров к содержанию
Слой краски, наносимый производителями транспортных средств, обычно не превышает 140мкм. Нередко, детали после рихтовки, обрабатывают шпаклёвкой, затем, наносят слой грунтовки, а это даёт дополнительную толщину.
Если автомобиль не перекрашивался полностью, то разница толщин красочного слоя, на дверях и капоте, будет отличаться. Иногда, слой краски, на рихтованном изделии может отличаться в меньшую сторону, в этом случае определить какую деталь заменили, будет сложно.
Что касается УЗ толщиномеров металла, они могут применяться в лабораторных, полевых, цеховых условиях в различных отраслях производства и промышленности. При этом обязательна предварительная подготовка поверхности, необходимо использовать контактную смазку (различные масла, вода, глицерин, специальные контактные жидкости и гели для ультразвукового контроля и т.д.), это обеспечивает устойчивый акустический контакт.
УЗ толщиномер состоит из электронного блока, к нему с помощью кабелей подключаются сменные пьезоэлектрические преобразователи (ультразвуковые преобразователи, ПЭП). Для определения толщины изделий используются раздельно-совмещенные и совмещенные преобразователи.
Принцип действия ультразвукового толщиномера заключается в измерении времени двойного прохода ультразвуковых колебаний через исследуемое изделие от одной поверхности до другой, полученные данные пересчитываются в значение толщины изделия.
Разновидности приборов, выбор толщиномера к содержанию
Приборы отличаются принципом работы, по этой причине разность показаний у различных моделей может существенно отличаться. Сегодня на прилавках интернет-магазинов можно встретить толщиномеры, следующего типа: магнитные, ультразвуковые, вихретоковые, электромагнитные приборы.
Самые доступные по цене — это магнитные толщиномеры, их принцип работы, прост. Внутри корпуса располагается обыкновенный магнит, с помощью которого и определяется толщина покрасочного слоя. Точность показаний приблизительная, может сильно отличаться от дорогостоящих моделей.
Электромагнитный прибор – это уже более дорогостоящее устройство, позволяет получить более точные показания. Их принцип действия аналогичен с первым типом, но за счёт электромагнитной индукции качество показаний у них выше.
Минусом этих устройств можно считать узкую направленность. Эти устройства могут измерять толщину только металлических изделий.
Принцип действия ультразвуковых приборов, основан на отражении ультразвукового сигнала от поверхности. Это самые точные устройства, их способность позволяет получать данные с любой поверхности, пластик, алюминий, композитный материал. Единственный недостаток устройств – высокая стоимость.
Вихретоковые измерители толщины изделий. С помощью этого типа устройств можно снимать точные показатели, даже на таких поверхностях, как цветной металл или пластик, но в случае с железом, погрешность данных может отличаться.
Прибор для Измерения Толщины Металла
Толщиномер покрытий: виды, особенности, принципы работы
Для определения толщины материала или его покрытия используют специальный прибор — толщиномер. Сфера его применения широка: он необходим там, где важно знать точные показатели этих параметров.
Например, критически важно знать степень слоя ржавчины для многих типов оборудования и транспорта, шпаклевки, грунтовки и красящего состава – в строительно-монтажной области. При этом определение толщины происходит без механического повреждения целостности покрытия.
Толщиномер – обязательное измерительное оборудование в автосервисных центрах и машиностроении. Приборы используют для выявления скрытых изъянов и толщины лакокрасочного покрытия кузова автомобилей. Толщиномер покрытий легко распознает участки, которые были повреждены в результате аварийных ситуаций и затем скрыты под слоем отделочных и красящих материалов. Прибор укажет подобные изъяны и их характеристики: например, какой глубины была вмятина.
В строительной сфере толщиномеры покрытий применяют для контроля изолирующего и других слоев на инженерных сетях. Без этих приборов нельзя провести сертификации объектов на предмет безопасности.
Толщиномер: типы и принципы работы
Производители предлагают большой выбор толщиномеров, которые бывают следующих видов:
- механические,
- электромагнитные,
- ультразвуковые,
- магнитные,
- вихретоковые.
Механические устройства – наиболее простые модели, имеющие вид пластины с гребенкой по краям. Разметка на гребенке позволяет определить размер слоя краски, шпаклевки, грунта сразу после нанесения на основу. При измерении целостность покрытия нарушается.
Электромагнитный толщинометр работает с использованием эффекта магнитной индукции, замеряя толщину слоя на металлической поверхности по параметру магнитного поля. Замеры проходят без нарушения покрытия, точность данных дает не более 3% погрешности.
Ультразвуковой прибор для измерения толщины относится к наиболее точным и позволяет определить не только толщину слоя, но и их количество – в зависимости от материалов. Ультразвуковая волна проникает в объект, отражается обратно и улавливается датчиком прибора. Такие толщиномеры легко различит слои шпаклевки, грунтовки и краски. Используют приборы для контроля качества при выпуске различной продукции, они измеряют покрытия на любых поверхностях: стеклянных, керамических и т.
д. Вместе с тем приборы не подходят для измерений покрытий на бетонных, деревянных и пенопластовых поверхностях.
Магнитные устройства подходят для измерений покрытий, нанесенных на металлическую поверхность (черные металлы). Рабочий орган прибора — постоянный магнит, замер происходит по степени уменьшения магнитного поля, зависящего от тодщины покрытия.
Вихретоковые прибор для измерения толщины используют на поверхностях –проводниках тока. Генератор устройства создает на поверхности вихревые токи и электромагнитное поле, на параметры которого влияет слой изолирующего покрытия. Устройство данного вида высокоточно на изделиях из меди и алюминия, им можно измерять те металлические объекты, на которые не реагируют магнитные модели.
Как выбрать прибор для измерения толщины покрытия
Для покупки оптимальной модели прибора для измерения толщины необходимо ознакомиться с техническими параметрами и соотнести их с областью будущего применения.
Разные по принципу действия устройства нельзя назвать универсальными: они хороши для измерения одних материалов и не подходят для других. Единственное исключение – ультразвуковые приборы. В автосервисе, к примеру, можно использовать все типы приборов, кроме механического.
Погрешность – немаловажный параметр устройств для измерения толщины покрытия. Минимальную цифру показывают ультразвуковые модели – до 1%, остальные – до 3%.
Также играют роль и такие параметры, как защита прибора от влаги и температуры окружающей среды, от последствий ударов и падений.
Современные цифровые приборы снабжены опцией сохранения измерений в памяти, работать с ними очень легко благодаря компактности и простоте управления.
Большой выбор устройств для замера толщины различных материалов и покрытий предлагает наш интернет-магазин. Приборы известных брендов – производителей контрольно-измерительных инструментов и оборудования – характеризуются разным принципом действия, набором опций и стоимостью.
Толщиномером покрытий можно легко и быстро определить толщину основного материала и слоев на нем. Вся продукция сертифицирована, реализуется по доступным ценам и доставляется по Украине.
Толщиномеры покрытий | Выбор по параметрам
Для выбора толщиномера поставьте галочки в полях с нужным сочетанием покрытия и основания
Elcometer 456 – универсальный толщиномер покрытий работающий со всеми типовыми сочетаниями покрытия и основания. Модель измеряет толщину покрытия в диапазоне от 0 до 31 мм с максимальной погрешностью ±3%. Скорость измерения до 70 измерений в минуту. Прибор внесен в Госреестр средств измерений РФ (№ 57137-14) и перечень средств контроля ПАО «Транснефть». Точность измерений и надежность конструкции делают Elcometer 456 одной из самых востребованных моделей на российском рынке. Производство Elcometer – Великобритания. Срок гарантии 1 год.
Подробнее…
Толщиномер покрытий Elcometer 415 предназначен для измерений толщины диэлектрических неметаллических покрытий (лакокрасочных, пластмассовых, порошковых и т.
Elcometer 500 — ультразвуковой толщиномер покрытий на бетоне, гипсокартоне, кирпиче и аналогичных материалах. Принцип работы основан на измерении контактным способом высоты профиля поверхности в перпендикулярном прилегающей плоскости направлении. Прилегающая плоскость задается поверхностью датчика. Наконечник датчика выполнен из карбида вольфрама. При измерениях определяется расстояние между точкой касания наконечника и основанием датчика.
Толщиномер Elcometer 500 поставляется в двух модификациях — B (Basic) и T (Top) отличающихся набором функций, таких как объемом памяти, статистика данных, связь по Bluetooth и возможность работать в программе Elcomaster 2.0 для составления профессиональных отчетов. Максимальная толщина измеряемого покрытия обоих модификаций – 9 мм. Стандартная скорость измерения более 60 показаний в минуту, скорость в режиме сканирования более 140 показаний.
Подробнее…
Ультразвуковой толщиномер PosiTector 200 американской компании DeFelsko предназначен для измерения толщины различных покрытий на немагнитных основаниях, таких как цветные металлы, дерево, бетон, пластмасса, композиты и другие. Принцип действия толщиномера PosiTector основан на ультразвуковом методе, в процессе которого ультразвуковая волна от преобразователя, проникает в покрытие через контактную жидкость и отражается от любой поверхности, материал которой отличается от плотности покрытия.
При выборе толщиномера покрытий PosiTector 200 надо определиться с типом электронного блока и датчиком. Электронный блок может быть стандартный (Std) или продвинутый (Adv). Стандартная модель измеряет суммарную толщину всех покрытий. Продвинутый блок может измерять суммарную толщину и толщину отдельных слоев в многослойном покрытии (до трех слоев). Продвинутый блок также отображает показания в графической форме и может хранить в памяти большее количество измерений. Оба электронных блока могут поставляться с датчиками трех типов:
Подробнее…
Высокоточный ультразвуковой толщиномер покрытий QuintSonic 7 новый портативный толщиномер немецкой компании ElektroPhysik. Основная особенность данной модели — это возможность измерения толщины многослойных покрытий (до 5 покрытий за одну операцию).
Возможно измерение полимерных покрытий, таких как краски, лаки и синтетические материалы, а также стеклянные, керамические или металлические покрытия практически на любой основе.
В отличии от большинства аналогов прибор дает возможность измерения толщины основания через покрытие. Диапазон измерений 10 мкм до 7 мм. Дополнительно модель QuintSonic 7 позволяет измерять покрытия на армированных волокном пластмассах, например, GFRP, CFRP, WPC. Интеллектуальная обработка отраженного ультразвукового сигнала позволяет быстро записывать измеренные значения — более 40 измерений в минуту. Простая калибровка и графическое отображение результатов теста в виде А-скана обеспечивает быструю работу и универсальное использование.
Подробнее…
Толщиномер покрытий Константа К6Ц — это многофункциональный прибор для измерения толщины защитных покрытий всех типов. Константа К6Ц в комбинации с различными преобразователями реализует индукционный, вихретоковый фазовый и параметрический методы, позволяя контролировать широкий спектр покрытий, начиная с микронных гальванических и заканчивая сверхтолстыми покрытиями специального назначения.
Серия толщиномеров Константа К6Ц выпускается уже более 15 лет. Приборы внесены в госреестр РФ (описание типа средства измерения) и имеют положительные отзывы российских специалистов. Гарантия — 1 год.
Толщиномер покрытий Константа К5 – это многофункциональный прибор для измерения толщины защитных покрытий всех типов. Константа К5 использует индукционный, вихретоковый фазовый и параметрический методы, позволяя контролировать широкий спектр покрытий, начиная с микронных гальванических и заканчивая сверх толстыми покрытиями специального назначения. На сегодняшний день данная модель является одной из самых популярных на российском рынке.
Толщиномеры защитных покрытий серии Константа К5 представлены двумя модификациями – К5 для стандартных условий и К5 подводный для измерения на глубине до 60м и более. Приборы сделаны в России, внесены в госреестр РФ (описание типа средства измерения), имеют положительные отзывы отечественных специалистов, а так же входят в реестр средств НК ПАО «Газпром» и табель технической оснащенности лабораторий контроля качества ПАО «Транснефть».
Гарантия — 1 год.
Толщиномер покрытий Константа МК4Ц комплектуется расширенным набором преобразователей для контроля любых покрытий нанесенных на любое токопроводящее основание. Таким образом, обновленный МК4Ц сочетает в себе возможности предыдущих моделей МК4-ИД и МК4-ПД. Прибор представлен двумя модификациями – со встроенным или выносным совмещенным преобразователем.
Толщиномеры покрытий Константа МК4 сделаны в России, внесены в госреестр РФ (описание типа средства измерения) и имеют положительные отзывы отечественных специалистов. На сегодняшний день, Константа МК4 это самый маленький Российский цифровой толщиномер с цветным индикатором. Гарантия — 1 год. Технические характеристики заявленные производителем толщиномеров Константа приведены в следующей таблице:
Подробнее…
Толщиномер покрытий PosiTector 6000 американской компании DeFelsko предназначен для измерения толщины любых покрытий на любом металлическом основании.
Толщиномер реализует методы магнитной и вихретоковой толщинометрии. Типовые сочетания покрытий и оснований — это изоляция стальных труб, краска на стали, хромированная и никелированная сталь, гальваника на цветных металлах. Универсальность толщиномера достигается за счет возможности замены датчиков. PosiTector 6000 внесен в Госреестр средств измерения (№56547-14). Межповерочный интервал – 1 год. В комплект входит сертификат заводской калибровки. Свидетельство о поверке заказывается отдельно. Срок гарантии 2 года. Производство США.
Ультразвуковой толщиномер PosiTector 200 американской компании DeFelsko предназначен для измерения толщины различных покрытий на немагнитных основаниях, таких как цветные металлы, дерево, бетон, пластмасса, композиты и другие. Принцип действия толщиномера PosiTector основан на ультразвуковом методе, в процессе которого ультразвуковая волна от преобразователя, проникает в покрытие через контактную жидкость и отражается от любой поверхности, материал которой отличается от плотности покрытия.
Измерение времени прохождения волны от преобразователя до границы покрытие / основание и обратно, пересчитывается электронным блоком в показание толщины покрытия.
При выборе толщиномера покрытий PosiTector 200 надо определиться с типом электронного блока и датчиком. Электронный блок может быть стандартный (Std) или продвинутый (Adv). Стандартная модель измеряет суммарную толщину всех покрытий. Продвинутый блок может измерять суммарную толщину и толщину отдельных слоев в многослойном покрытии (до трех слоев). Продвинутый блок также отображает показания в графической форме и может хранить в памяти большее количество измерений. Оба электронных блока могут поставляться с датчиками трех типов:
Подробнее…
Бесконтактный вихретоковый толщиномер Sedge-42 предназначен для измерения толщины изделий из неферромагнитных металлов в сверхмалом диапазоне толщин: от 1 до 2000 мкм. Прибор отличается интуитивным интерфейсом с клавишами быстрого доступа, полуавтоматической калибровкой (определением электропроводности) по заведомо известной толщине образца, что позволяет оператору оперативно настроить прибор прямо на объекте, заводской прошивкой на основные типы металлов, измерением толщины объекта под слоем (до 1500 мкм) любого диэлектрического покрытия.
С помощью толщиномера Sedge-42 можно измерять толщину металлического покрытия на металле, при условии, что оба металла неферромагнитные, а их электропроводности существенно отличаются (например: медное покрытие на титане), использовать различные типы вихретоковых преобразователей, в т. ч. для решения нетиповых задач, заменять преобразователи без подстройки к электронному блоку.
Вихретоковый толщиномер покрытий ВТ-201 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий, таких как хром, медь, краска, эмаль, пластик на немагнитном основании (алюминий, медь, латунь, титан, немагнитная сталь). Толщиномер покрытий ВТ-201 применяется для контроля толщины покрытий по ГОСТ Р 51694, ГОСТ 18353, ИСО 2808 в диапазоне от 5 до 6000 мкм. Прибор сделан в России и внесен в государственный реестр средств измерения РФ под номером № 39650-08.
Принцип работы вихретоковых ВТ-201 основан на наведение вихревых токов Фуко в материале основания. В датчике вихретокового толщиномера расположена передающая катушка, которая излучает радиочастотные колебания.
В результате в материале основания наводятся токи Фуко. Чем больше расстояние от катушки до основания, тем меньше величина этих токов. Величина токов также зависит от электрического сопротивления материала основания.
Вихретоковый толщиномер ТМ-4Т используется для измерения толстых защитных покрытий, таких как изоляция, битум и т.д., на любом токопроводящем (ферромагнитном и неферромагнитном) основании. Прибор доступен в двух модификациях с измерением толщины до 27 мм или до 60 мм.
Толщиномер ТМ-4Т имеет память на 5000 результатов с режимом выборочного усреднения, интерфейс RS232 для подключения к ПК и возможность программирования до 15 аппроксимационных шкал, с клавиатуры прибора или ПК. В комплект толщиномера ТМ-4Т входит диск с программным обеспечением: ScaleM для создания и записи аппроксимационных шкал в прибор и Dlogger для считывания результатов измерения, их статистической обработки и вывода на печать.
Подробнее…
Вихретоковый толщиномер ТМ-4 предназначен для локального измерения толщины декоративных, лакокрасочных и других защитных покрытий на любом токопроводящем основании.
Прибор совмещает два режима работы: магнитный (на низкой частоте) для контроля покрытий на ферромагнитном основании и вихретоковый (на высокой частоте) для контроля покрытий на неферромагнитном основании.
Универсальность толщиномера ТМ-4 позволяет применять данный прибор во различных областях промышленности: на производстве, в аттестованных лабораториях НК, учебных заведениях, автосервисах. Объектами измерений могут быть любые изделия, в том числе крупногабаритные, труднодоступные, с выпуклыми и плоскими поверхностями.
Подробнее…
Вихретоковый толщиномер ТМ-3 предназначен для локального измерения толщины гальванических покрытий, таких как цинк, никель, кадмий, хром наносимых на основание из стали и гальванических покрытий на неферромагнитных материалах (латунь, медь, серебро, алюминий и пр.) При использовании со специальным датчиком прибор может также применяться для обнаружения поверхностных и подповерхностных трещин и других дефектов.
Универсальность толщиномера ТМ-3 позволяет применять его в различных областях промышленности, в том числе в аттестованных лабораториях НК при контроле опасных производственных объектов. Толщиномер ТМ-3 позволяет контролировать крупногабаритные изделия, со сложной геометрической формой. Благодаря применению специализированных преобразователей, прибор позволяет проводить измерения в труднодоступных местах, таких как отверстия, трубки и пр.
Вихретоковый толщиномер ТМ-2 — базовый прибор, предназначенный для контроля толщины защитных и декоративных покрытий (лаки, краски) наносимых на магнитное и немагнитное основание толщиной не менее 1 мм. При настройке толщиномера ТМ-2 по контрольным образцам толщины покрытия, обеспечивается измерение абсолютного значения в мкм или мм. В остальных случаях толщина покрытий определяется по переводным таблицам. По заказу прибор может калиброваться под конкретную марку металла основания.
Прибор предельно прост в использовании и не имеет функций памяти, программирование шкал, усреднение результатов, связь с ПК и т.д. Вместе с этим толщиномер ТМ-2 имеет отличные измерительные характеристики и низкую стоимость, что делает его оптимальным в соотношении цена/качество.
Объектами измерений могут быть любые изделия, в том числе с труднодоступными зонами измерения на плоских и выпуклых поверхностях с радиусом кривизны не менее 5 мм.
ТП-1 – универсальный толщиномер покрытий, позволяющий измерять толщину диэлектрических и электропроводящих покрытий на ферромагнитных и неферромагнитных металлах. ТП-1 обеспечивает точные измерения в диапазоне от 0 мкм до 60 мм. Толщиномер выполнен в легком, компактном корпусе. Соответствует ГОСТ 8.502-84 ГСИ и зарегистрирован в Госреестрее средств измерений РФ под номером № 57857-14. Простота использования и высокая точность измерений обеспечивают широкий спектр применения ТП-1 в различных отраслях промышленности.
Принцип действия прибора основан на измерении частоты генератора, в контур которого включена катушка вихретокового параметрического преобразователя. Частота генерации зависит от толщины покрытия. Результат измерения отображается на цифровом индикаторе в (мм) либо (мкм) по выбору.
Помимо преобразователей для измерения толщины покрытия, доступны преобразователи для измерения шероховатости и параметров окружающей среды (температура, влажность, точка росы). Распознавание датчика происходит автоматически. Нужный типа датчика уточняется при заказе.
MiniTest 70 – самый простой прибор, используемый для оперативного контроля толщины покрытия. Работа с данным прибором не требует специальных навыков, все управление осуществляется при помощи четырех кнопок. Данные измерений выводятся на цифровой дисплей отображающий общее число измерений, минимальное, максимальное и среднее значение, а также среднеквадратическую погрешность.
Несмотря на компактный размер, толщиномер покрытий MiniTest 70 оснащен современными цифровыми датчиками SIDSP. В зависимости от комплектации устанавливаются датчики типа — F для измерения немагнитного покрытия стали или FN для немагнитного покрытия стали и цветных металлов. При контакте с поверхностью, двойной сенсор датчика FN самостоятельно определяет тип основного материала, после чего автоматически переключается на наиболее подходящий метод измерения (магнитная индукция или вихреток).
ElektroPhysik MiniTest 650 — простой и надежный толщиномер любых немагнитных покрытий (хром, цинк, кадмий, краска, изоляция, керамика и др.) на основаниях из стали и цветных металлов. Прибор работает в диапазоне от 0 — 3 мм с погрешностью ± (2% показаний + 2 мкм). Модель оптимальна для работы в агрессивных условиях промышленного производства, где необходим точный контроль покрытий разного типа. MiniTest 650 может быть особенно актуален в автомобильном секторе, строительстве, металлургии и других отраслях, где нужен постоянный контроль качества большого количества изделий.
В толщиномере покрытий MiniTest 650 используется магнитно-индукционный или вихретоковый принципы действия. По методу магнитной индукции работают датчики типа F, используемые для контроля покрытий стали. Датчики типа N работают по вихретоковому методу и применяются для контроля покрытий немагнитных металлов. В датчиках FN используются оба принципа действия.
Сенсор датчика FN самостоятельно определяет тип основного материала и после этого автоматически переключается на подходящий метод измерения.
Толщиномеры ElektroPhysik серии MiniTest 700 предназначены для точного измерения толщины изоляционных, лакокрасочных, гальванических и других покрытий, нанесенных на сталь и неферромагнитные металлы. Особенностью этой модели являются повышенная точность измерений, сменные датчики и большой объем встроенной памяти. В зависимости от объектов контроля, толщиномер покрытий MiniTest 700 может комплектоваться датчиками для мелких деталей, грубых поверхностей, толстых покрытий и специальными датчиками для измерения внутри труб и других труднодоступных местах. Срок гарантии – 1 год.
В приборах серии MiniTest 700 используется магнитно-индукционный или вихретоковый принципы действия. По методу магнитной индукции работают датчики типа F, используемые для контроля покрытий стали.
Датчики типа N работают по вихретоковому методу и применяются для контроля покрытий немагнитных металлов. В датчиках FN используются оба принципа действия. Сенсор датчика FN самостоятельно определяет тип основного материала, и после этого автоматически переключается на подходящий метод измерения. Перечень датчиков, поставляемых с толщиномерами серии MiniTest 700, приведен в таблице.
ElektroPhysik MiniTest 7400 – многофункциональный толщиномер для измерения любых немагнитных покрытий на основаниях из стали и цветных металлов. Особенностями данного прибора являются расширенный функционал и большое количество износостойких датчиков для разных задач. Толщиномер покрытий MiniTest 7400 это оптимальный выбор для контроля большого количества изделий с покрытиями разного типа, когда необходимы подробный анализ статистики и возможность составления отчетов.
Все датчики толщиномера MiniTest 7400 используют метод цифровой обработки сигнала SIDSP, обеспечивающий высокую точность, повторяемость и адаптивность измерений.
В отличие от аналоговых датчиков, сигнал поступающий в датчики SIDSP, преобразуется в цифровую форму. Обработка сигнала происходит непосредственно в сенсорной головке датчика, позволяя избежать помех, которые неизбежно возникают при передаче сигнала по кабелю. Во избежание малейших отклонений от правильной кривой характеристик, все комплектуемые датчики проходят тщательную процедуру заводской калибровки по 50 точкам. Также возможна специальная калибровка для измерений толщины покрытия на шероховатых поверхностях. Еще одним преимуществом датчиков SIDSP является температурная компенсация, благодаря которой перепады температур не оказывают влияние на результаты контроля.
Толщиномеры MiniTest FH-7400 и FH-7200 немецкой компании ElektroPhysik используются для измерения толщины цветных металлов, стекла, керамики, пластика и других немагнитных материалов.
Благодаря специальным датчикам измерения можно проводить на изделиях любой формы, в том числе в труднодоступных местах (острые углы, выпуклые и вогнутые поверхности и т.д). Диапазон измерения до 24 мм. Данный прибор особенно применим при контроле толщины стенок банок, бутылок, пластиковых труб, электронных плат, медицинских и лабораторных изделий. Демонстрация возможностей прибора содержится в видеоролике.
Толщина материала определяется как расстояние между магнитным датчиком и стальным шариком. Непрерывный контроль возможен благодаря скольжению датчика по поверхности и следующему за ним шарику, например, чтобы обнаружить самое тонкое место. Значение толщины отображается на цифровом дисплее, который также отображает статистические данные и другую полезную информацию. При проведении измерений на крупных объектах или на объектах неправильной формы датчик можно держать в руке. Для измерений на цилиндрических объектах, таких как бутылки и чашки, рекомендуется использовать измерительный стенд V-образной формы с пружинным креплением.
Высокая скорость сканирования (20 измерений в секунду) и отображение показаний на аналоговой шкале позволяют быстро и надежно идентифицировать отклонение толщины. Выбранный режим минимального значения показывает наименьшее значение после каждого непрерывного измерения.
Универсальный толщиномер MiniTest 3100 немецкой компании ElektroPhysik используется для измерения толщины немагнитного покрытия (лак, краска или цинк) на стали и железе, а также изоляционных покрытий (лак, анодированный алюминий) на основах из цветного металла, и покрытий из цветного металла на изоляционных основах. Основными областями применения данной модели являются промышленная антикоррозийная защита, гальваника и лакокраска.
Подробнее…
Вихретоковый прибор МВП-2М – это многофункциональное устройство для решения спектра задач по анализу структуры, физических и механических свойств ферромагнитных и неферромагнитных материалов методом ферромагнитно-индукционного контроля.
В зависимости от типа подключаемого преобразователя, он может выполнять следующие функции:
Вихретоковый толщиномер ТЛ-1МП предназначен для измерения толщины электропроводящих покрытий на электропроводящих основаниях при различных сочетаниях электромагнитных свойств покрытия и основания.
Прибор позволяет измерять покрытия толщиной от 0 до 50 микрон с цифровой индикацией результатов измерений. Пределы допускаемой основной относительной погрешности составляют ±10%. Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 10°С в пределах рабочего диапазона температур составляют не более половины основной относительной погрешности.
Подробнее…
Магнитный толщиномер покрытий МТ 2007 предназначен для измерения толщин лакокрасочных, гальванических и иных немагнитных проводящих и непроводящих покрытий, наносимых на ферромагнитный металл. Толщиномер магнитный МТ-2007 (описание типа средства измерения) — это один из наиболее известных отечественных приборов для измерения толщины покрытий.
Гарантия на электронный блок действует весь срок службы прибора.
Толщиномер покрытий МТ 2007 Обладает памятью калибровочных характеристик магнитоиндукционных преобразователей, что позволяет использовать до семи типов преобразователей с одним электронным блоком. МТ-2007 Имеет два режима измерений: дискретный и непрерывный. Предусмотрена пользовательская процедура калибровки преобразователя (до 8 калибровочных таблиц), функция полезна при измерении толщин на различных по геометрическим параметрам основаниях.
Подробнее…
Магнитный толщиномер покрытий МТ-101 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий, таких как хром, медь, краска, эмаль, пластик на магнитном основании (железо, сталь). Толщиномер покрытий МТ-101 применяется для контроля толщины покрытий по ГОСТ Р 51694, ГОСТ 18353, ИСО 2808 в диапазоне от 10 до 5000 мкм. Прибор внесен в государственный реестр средств измерения РФ (описание типа средства измерения).
Принцип работы толщиномера основан на преобразовании величины измеряемой толщины покрытия в электрический сигнал и последующем измерении его амплитуды микропроцессором управляющим работой всех элементов прибора.
МТ-101 может применяться как в цеховых условиях предприятий, так и в качестве персонального толщиномера лакокрасочного покрытия, например при контроле покраски кузова автомобиля.
Магнитный толщиномер покрытий МТ-201 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий, таких как хром, медь, краска, эмаль, пластик на магнитном основании (железо, сталь). Толщиномер покрытий МТ-201 применяется для контроля толщины покрытий по ГОСТ Р 51694, ГОСТ 18353, ИСО 2808 в диапазоне от 5 до 5000 мкм. Прибор сделан в России и внесен в государственный реестр средств измерения РФ под номером №42007-09 (описание типа средства измерения). МТ-201 входит в состав набора для визуального контроля ВИК Инспектор.
Принцип работы магнитного толщиномера МТ-201 основан на преобразовании величины измеряемой толщины покрытия в электрический сигнал и последующем измерении его амплитуды микропроцессором управляющим работой всех элементов прибора. Модель МТ-201 может применяться как в цеховых условиях предприятий, так и в качестве персонального толщиномера лакокрасочного покрытия, например при контроле покраски кузова автомобиля.
Магнитный толщиномер покрытий МТ-1008 предназначен для измерения толщины немагнитных токопроводящих и непроводящих защитных покрытий — лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других — на ферромагнитных (сталь, чугун и пр.) основаниях. Диапазон измерений толщины покрытий — от 5 до 2 000 мкм.
Этот портативный недорогой прибор для экспресс-контроля имеет широкую область применения: нефтегазовая, химическая, пищевая промышленность, судостроение и судоремонт, тепловая и атомная энергетика, трубопрокатные, машиностроительные и транспортные предприятия, коммунальное хозяйство. Толщиномер МТ-1008 может использоваться при проведении как локальных (в конкретном месте), так и непрерывных измерений.
Подробнее…
Толщиномер ТМ-20МГ4 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитном основании, например, ЛКП, изоляция, гальваника на стальном основании. Диапазон измерения от 0 до 2 мм.
Погрешность ±(0,03h+0,003 мм). Радиус кривизны контролируемой поверхности не менее 30 мм. Максимальная шероховатость изделия 0,2 Ra. Толщиномер имеет память на 200 результатов измерений, часы реального времени и связь с ПК. Прибор питается от 2х батарей типа АА. Продолжительность работы без подзарядки не менее 30 часов.
Магнитный толщиномер ТМ-20МГ4 произведен в России и внесен в Госреестр средств измерения РФ (№ 59933-15), Беларуси и Казахстана. Прибор соответствует требованиям ГОСТ Р 51694 и ИСО 2808 и поставляется со свидетельством о поверке. Поверка регламентирована методикой КБСП. 427634.051 МП. Основное средство поверки — меры толщины покрытий. Межповерочный интервал – 1 год. Срок гарантии — 12 месяцев. Полный средний срок службы – 10 лет. Сервисные центры находятся в Москве и Челябинске.
Подробнее…
Толщиномер ТМ-50МГ4 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитном основании, например, ЛКП, изоляция, гальваника на стальном основании.
Диапазон измерения от 0 до 5 мм. Погрешность ±(0,03h+0,003 мм). Радиус кривизны контролируемой поверхности не менее 30 мм. Максимальная шероховатость изделия 0,2 Ra. Толщиномер имеет память на 200 результатов измерений, часы реального времени и связь с ПК. Прибор питается от 2х батарей типа АА. Продолжительность работы без подзарядки не менее 30 часов.
Магнитный толщиномер ТМ-50МГ4 произведен в России и внесен в Госреестр средств измерения РФ (№ 59933-15), Беларуси и Казахстана. Прибор соответствует требованиям ГОСТ Р 51694 и ИСО 2808 и поставляется со свидетельством о поверке. Поверка регламентирована методикой КБСП. 427634.051 МП. Основное средство поверки — меры толщины покрытий. Межповерочный интервал – 1 год. Срок гарантии — 12 месяцев. Полный средний срок службы – 10 лет.
Подробнее…
Магнитный толщиномер ТМИ-200МГ4 с индукционным датчиком предназначен для измерения толщины изоляционных и гальванических покрытий на ферромагнитном основании в диапазоне от 1 до 20 мм.
Например, лакокрасочных, мастичных, битумных и пластиковых покрытий на стальном основании, а также цинковых, хромовых, медных, оловянных, алюминиевых покрытия на стальном основании. Основная область применения толщиномера ТМИ-200МГ4: измерения толщины покрытий труб газо-нефтепроводов в соответствии с ГОСТ Р 511164, ГОСТ 52568 и ГОСТ 9.602
Толщиномер ТМИ-200МГ4 имеет возможность ввода поправочных коэффициентов по известному диаметру трубы, функцию настройки нуля и измеряемого диапазона по прилагаемым мерам толщины. Введенные настройки сохраняются в памяти прибора при выключении питания. Модель имеет память на 500 результатов измерений, часы реального времени, связь с ПК через USB. Толщиномер питается от двух батареек типа АА. Время непрерывной работы до 30 часов. Масса – 350 г.
Подробнее…
Толщиномер покрытий MikroTest немецкой компании ElektroPhysik измеряет толщину немагнитных покрытий на стальных основаниях методом отрыва постоянного магнита описанного в ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007).
Суть метода заключается в притяжении измерительного магнита к ферромагнитной поверхности через покрытие. Сила притяжения магнита зависит от толщины покрытия. Данная зависимость механически конвертируется в толщину покрытия на стрелочном индикаторе. Диапазон измерения до 20 мм. Описание работы толщиномера показано в видеоролике.
Модели серии MikroTest не требуют электроэнергии или батарей. Калибровка так же не требуется. Постоянные магниты ElektroPhysik, остаются в пределах допуска в течение десятилетий. Возможно измерение на изогнутых и шероховатых поверхностях (см. инструкцию). Толщиномер устойчив к растворителям и очень прочен благодаря металлическому корпусу. Прибор не рекомендуется размещать рядом с источниками магнитного поля. Другого обслуживания не требуется. MikroTest также соответствует международным стандартам: DIN EN ISO 2178, DIN 50982, ASTM B 499, E 376, D 1186, G 12, B 530, BS 5411, ISO 2361. Срок гарантии производителя – 1 год.
Подробнее…
Магнитный толщиномер покрытий МТП-10Т предназначен для непрерывного измерения толщины защитного покрытия на трубопроводах в процессе их переизоляции.
Процесс измерения осуществляется непосредственно в одном технологическом цикле нанесения покрытия. Индикация результатов измерения — цифровая по каждому каналу плюс звуковая при уменьшении толщины покрытия ниже допустимого (порогового) значения.
Толщиномер МТП-10Т — многоканальный прибор. Количество каналов определяет Заказчик. Другие важные особенности толщиномера МТП-10Т: автоматическая регистрация результатов измерений в памяти толщиномера, запись информации на карту памяти и в персональный компьютер, наглядное представление результатов проведенного контроля с помощью персонального компьютера.
Подробнее…
Магнитный толщиномер покрытий МТП-10П предназначен для непрерывного измерения толщины по всей поверхности защитного покрытия на трубах для нефте- и газопроводов. Процесс измерения осуществляется непосредственно в одном технологическом цикле нанесения покрытия в производственных условиях. Индикация результатов измерения — цифровая по каждому каналу плюс звуковая при уменьшении толщины покрытия ниже допустимого (порогового) значения.
Толщиномер МТП-10П — многоканальный прибор. Количество каналов определяет Заказчик. Другие важные особенности толщиномера МТП-10П: обнаружение продольного сварного шва и отдельный анализ толщины покрытия на нем, передача информации в компьютер оператора по высокоскоростному интерфейсу Rs485, возможность наблюдения за процессом контроля толщины в реальном времени в любом месте по сети Ethernet.
Подробнее…
Магнитный толщиномер покрытий МТП-01 предназначен для измерения толщины защитных покрытий на трубах нефте- и газопроводов, а также для измерения толщины любого немагнитного покрытия на ферромагнитном основании. Толщиномер может быть использован в полевых, цеховых и лабораторных условиях. Толщиномер сохраняет работоспособность при воздействии индустриальных помех (работающего цехового оборудования).
Диапазон измерений толщины защитных покрытий у прибора МТП-01 составляет от 0,2 до 10 мм. Результаты измерений отображаются на жидкокристаллическом дисплее.
Толщиномер шарового истирания Константа-Ш1 предназначен для измерения толщины тонких твердых покрытий на любых основаниях. Измерение основано на определении геометрических размеров сферы («сферического шлифа»), образованной при абразивном истирании покрытия и, частично, образца стальным вращающимся шариком при добавлении в зону контакта абразивной суспензии. Шарик имеет точки опоры – на вращающемся приводном валу и образце.
В месте контакта при абразивном износе образуется кратер сферической формы, на котором наблюдаются две характерные зоны: зона износа покрытия и зона износа подложки. После проведения испытаний образец исследуют с использованием измерительного микроскопа. Зная диаметр истирающего шара и определив с помощью микроскопа диаметры кратера и лунки в основании (либо кратера и каждого из слоев в случае многослойного покрытия), можно определить геометрические размеры кратера истирания, в том числе толщину слоя покрытия.
Толщиномер шарового истирания Константа-Ш2 предназначен для измерения толщины одно- и многослойных, одно- и многокомпонентных покрытий, полученных различными методами напыления, осаждения, полимерных покрытий, лаков, красок и других видов твердых покрытий толщиной от 1 до 500 мкм, нанесенных на твердое основание. Принцип действия прибора основан на определении геометрических размеров сферы («сферического микрошлифа»), образованной при абразивном истирании покрытия и, частично, основания стальным вращающимся шаром при добавлении в зону контакта абразивной суспензии. Шар имеет точки опоры – на вращающемся приводном валу и образце.
После проведения истирания образец исследуют с использованием измерительного микроскопа. Измеряют диаметры микрошлифов в покрытии (в слоях покрытия в случае многослойного покрытия) и основании. Измеряют диаметр шара. Полученные результаты измерений подставляют в формулу для расчета толщины покрытия (толщины каждого слоя покрытия в случае многослойного покрытия).
Константа К6А – многоканальный толщиномер защитных покрытий с аналоговым выходом для автоматизированных систем. Прибор предназначен для бесконтактного измерения толщины диэлектрических покрытий на электропроводящих ферро- и неферромагнитных основаниях в составе автоматизированных систем. В Константе К6А реализована комбинация оптического и вихретокового параметрического методов измерения расстояний.
При проектировании автоматизированных систем толщиномер Константа К6А предоставляет широкие возможности за счет программного обеспечения промышленных контроллеров (предусмотрена возможность подключения к промышленным контроллерам Siemens, Omron и др.), а блок обработки информации может крепиться на DIN рейку.
Подробнее…
Толщиномер Константа-сплав предназначен для автоматизированного измерения толщины неферромагнитных покрытий на внутренних поверхностях сложнопрофильных цилиндрических изделий из ферромагнитных материалов.
Конструкция прибора позволяет проводить автоматическое сканирование внутренней поверхности и проведение измерений с задаваемой дискретностью.
Толщиномер покрытий Elcometer 121/4 предназначен для измерения толщины однослойных и многослойных покрытий на металлических и неметаллических основаниях. Elcometer 121/4 поставляется в двух модификациях — Standard и Top. Обе модификации имеют встроенный 50х микроскоп с поворотной шкалой и яркую LED подсветку. Версия Top имеет более удобный карусельный держатель резаков и при заказе специального ножа может измерять адгезию покрытия методом решетчатых надрезов по ГОСТ 31149-2014. Производство Elcometer – Великобритания. Сертификат о калибровке производителя входит в стандартный комплект поставки.
Подробнее…
Толщиномер-карандаш магнитный Константа М предназначен для оперативного измерения толщины отвердевших немагнитных покрытий, нанесенных на изделия из ферромагнитных металлов.
Прибор отличают простота и надежность в работе, а также возможность калибровки. Прибор соответствует ГОСТ P51694 и ISO 2808
Разрушающий толщиномер «Константа-нож» предназначен для определения толщины отвердевших покрытий на любых основаниях, таких как бетон, дерево, пластики и т.п. Этот инструмент позволяет определить толщину отдельного слоя многослойного покрытия.
Толщиномер Константа-нож комплектуется тремя сменными резаками (№1, №2, №10), позволяющими увеличить диапазон измеряемых толщин и получить необходимую точность измерений.
Принцип измерения толщины покрытий толщиномером Константа-нож следующий. По всей толщине покрытия до подложки толщиномером выполняется надрез, а затем измеряется его ширина, которая пропорциональна толщине покрытия.
Подробнее…
Толщиномеры покрытий можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов.
Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Микрометр толщиномер Yunombo YNB-100 | CAR Flame
Качественный бюджетный микрометр измеритель толщины.
Описание Толщиномер Yunombo YNB-100
Отличительной особенностью толщиномера Yunombo YNB-100 является не только компактность, но и функциональность, позволяющая эффективно измерять толщину краски как на магнитных так и на немагнитных металлах (автоматический выбор). Тестер краски YNB-100 с успехом применяется для проверки кузовных деталей автомобилей на наличие скрытых повреждений и при контроле лакокрасочного покрытия. Использование автомобильного толщиномера позволит вам найти и выявить все произведенные кузовные ремонты и восстановления лакокрасочного покрытия.
YNB-100 - не требующий калибровки толщиномер по железу и алюминию. Автоматически распознает тип подложки (железо, алюминий), оснащён подсветкой экрана. В комплекте есть чехол для переноски.
Толщиномер Yunombo YNB-100 имеет широкую сферу применения
Не требует колибровки, работает с любым лкп, отличное решение за свои деньги. Точно показывает окрас. Распаковка на видео.- Применяется в автомобильной сфере для оценки качества нанесенного на материал покрытия, а также диагностики покрытий с целью проведения кузовных работ. Покупателям автомобилей (новых и подержанных) толщиномер поможет разобраться, действительно ли заявленная цена соответствует качеству авто. С помощью прибора можно с особой точностью измерить толщину лакокрасочного покрытия и выявить скрытые царапины и вмятины, если они имели место быть.
- Прибор нашел применение в строительстве, при производстве металлических конструкций для измерения толщины лакокрасочных, защитных, антикоррозийных, противопожарных компонентов покрытий, нанесенных на материал.
- Толщиномер получил широкое использование специалистами в области страхования, экспертами-оценщиками, работающими с транспортными средствами для выявления точной информации об их состоянии.
Покупателям автомобилей (новых и подержанных) толщиномер поможет разобраться, действительно ли заявленная цена соответствует качеству авто. С помощью прибора можно с особой точностью измерить толщину лакокрасочного покрытия и выявить скрытые царапины и вмятины, если они имели место быть.
Данный прибор соответствует международному стандарту ISO90012000.
Автомобильный толщиномер YNB-100 предназначен как для крупных автосервисов, страховых компаний осуществляющих приемку и оценку автомобилей, так и торговых дилеров автомобилей, а также для магазинов торгующих инструментом, краской и лакокрасочными товарами.
Он поможет вам выбрать «не битый» автомобиль и не даст вас обмануть при покупке нового автотранспорта.
Толщиномеры для автомобиля — какие бывают и как правильно пользоваться
Определить скрытые повреждения авто можно посредством оценки толщины краски. Многие видели в руках перекупщиков специальные приборы, при помощи которых определяют целая машина или «битая». Эти приборы называются толщиномерами. Расскажем про их основные виды и методы определения толщины лакокрасочного покрытия.
Зачем нужны
Необязательно быть профессиональным перекупщиком, чтоб освоить применение толщиномеров. Их использование оправданно, когда решили купить б/у автомобиль. Расскажем об основных разновидностях и методике работы с ними. Каким образом с помощью толщиномера можно определить была ли машина «битая» или нет. Толщина заводского слоя краски на всех кузовных деталях автомобилей, как правило, колеблется от 70 до 180 мкм. Если показания прибора находятся в этих пределах, значит та или иная деталь не перекрашивалась.
Если машина побывала в ДТП, но была восстановлена, то наносят большой слой шпаклёвки. Что в значительной степени увеличивает толщину лакокрасочного покрытия.Если прибор показывает, что общая толщина покрытия превышает 200-250 мкм, это служит сигналом, что данный автомобиль побывал в аварии. Или если в одном или нескольких местах толщина значительно превышает, чем в других — значит присутствует слой ремонтной шпаклёвки.
Виды толщиномеров
Существует много видов толщиномеров, работа которых основана на различных принципах, но для оценки толщины краски автомобилей пригодны три типа: электромагнитные, вихретоковые и ультразвуковые. Каждый имеет свои достоинства и недостатки.Электромагнитные
Являются практичными и надёжными приборами, основное достоинство — высокая точность измерений. К недостаткам можно отнести факт, что измерения доступны лишь для железосодержащих поверхностей. Любые цветные металлы или пластик таким толщиномерам не по зубам.Вихретоковые
Справляются с измерениями толщины покрытия на любых металлах.
Лучше всего работают с материалами, которые обладают повышенной токопроводимостью и это основной недостаток. Данные приборы обладают отличной точностью измерения для поверхностей из таких металлов как, например, алюминий, но для железа этот параметр оставляет желать лучшего.Ультразвуковые
Наиболее универсальные. С их помощью можно проводить измерения толщины слоя краски не только на металлических поверхностях, но также на пластике, композитных материалах, керамике. С высокой точностью измеряют толщину покрытия на кузовных деталях автомобиля, пластиковых бамперах, карбоновых вставках и прочих декоративных элементах.Ультразвуковые приборы подходят для профессиональной деятельности и основным недостатком считают высокую стоимость. Поэтому существуют сервисы, где можно взять толщиномер в аренду на несколько дней/сутки, что будет выгоднее.
Как правильно пользоваться
Опишем метод применения толщиномера для оценки состояния кузова автомобиля. Он сводится к следующим действиям: прикладывая контрольную часть прибора к каждой кузовной детали, необходимо следить за показаниями индикатора.
Начинать измерения следует с одного из передних крыльев, последовательно обходя вокруг машины. Каждую из деталей следует измерить минимум в 4-х точках, при этом уделяя особенное внимание вертикальным стойкам и крыше. Например, измерили переднее крыло — прибор показал 180, переднюю дверь — 140, заднюю дверь — 690, заднее крыло — от 150 до 600. Значит — удар был в заднюю дверь и крыло. Очень большое значение на стойках и крыше — говорит о серьёзном ремонте машины, нужна более тщательная проверка.Видео — пример измерения
Если показания прибора в каком-то месте превышают заводскую норму, необходимо увеличить число контрольных точек. Это позволит выявить площадь повреждения и его тяжесть, которая прямо пропорциональна слою нанесённой шпаклёвки.
Прибор для измерения толщины лакокрасочного покрытия автомобиля
Нужно произвести замер толщины краски на автомобиле? Тут Вам на помощь придёт прибор измеряющий толщину краски на машине, называемый так же толщиномером или дефектоскопом (микрометром), основной функцией, которого, является точное определения показателя плотность лакокрасочного покрытия.
Прибор для измерения толщины лакокрасочного покрытия автомобиля
Указанный прибор применяется во многих секторах человеческой деятельности, а так же, когда есть необходимость проконтролировать, качественно ли были нанесены разного рода материалы, на покрытия из антимагнитных и ферромагнитных металлов, в т.ч. чтобы измерять плотность ЛКП на автомобиле.
Что в свою очередь позволит Вам быстро и точно узнать красился автомобиль после стоковой краски или нет. Никакая покраска, даже в самом качественном автосервисе, не сравнится с заводской. Показатель толщины краски на повторно покрашенных деталях во всех случаях будет гораздо выше.
Стоит, только определить показатель толщины краски каждой отдельной взятой детали — и Вы сможете увидеть, какие красились, а какие — нет. Используя прибор для определения плотности лако — красочного покрытия – вы страхуете себя от покупки перекрашенного или возможно попадавшего в ДТП авто, а так же экономите собственные деньги, нервы и время.
Принципы работы. Виды устройств.
По принципу действия, который использует прибор для измерения толщины краски, можно разделить данный продукт на 2 группы:
- ультразвуковые измерители плотности лкп(работают посредством эхо-импульсного метода) — применяются для измерения толщины изделий и элементов из металла;
- вихретоковые толщиномеры (в работе используется вихретоковой параметрический и импульсно индукционный принцип извлечения информации) — позволяют определить плотность гальванического, пластикового, лакокрасочного, синтетического или любого другого диэлектрического внешнего покрытия.
Такие приборы, как например: модель ET 11P (S), ЕT 12 и СHY 115 — используют в процессе работы вихретоковый принцип проведения измерения. Перечисленные модели производят замер толщины покрытия на всех поверхностях, выполненных из металла.
А, вот такие модели, как «CHY 113 и «ET 10» свою функцию выполняют, посредством использования принципа магнитной индукции и производят замер только железосодержащих металлов.
Инструкция по применению: «что означают показания прибора?»
Далее, коротко ознакомимся с показаниями, которые использует прибор для проверки лакокрасочного покрытия. Проводя замеры на толщину краски кузовных деталей автомашины, толщиномер использует величину называемую «микрон» (1 микрон(µm) = 0,001миллиметра. 1000 микрон = 1миллиметр ).
проверка толщины лкпВ зависимости от диапазона показателей выводимых на дисплей, можно судить о некоторых качествах автомобиля. Рассмотрим показатели в виде списка, так:
- Значение от 70 микрон до 150 — определяет, что данный участок является заводским лакокрасочным слоем.
- Начиная со 180 микрон и больше — этот показатель означает, что в данном участке машина была перекрашена.
- Значение в 300 и больше микрон означает присутствие под верхним лакокрасочным слоём шпаклевки, что может весьма негативно сказаться на внешнем виде машины, поскольку в летнее время поверхности изделий из метала имеют свойство расширяться. А в холодное время года — сжиматься, из за чего поверхность краски покрывается трещинами, а через них в лакокрасочный слой попадает вода, которая потом приводит к тому, что шпаклевка начинает отпадать и снова потребуется делать ремонт автотранспорта, а это лишние затраты. Чтобы избежать такой ситуации — используйте прибор для проверки кузова автомобиля и будьте во всеоружии.
А в холодное время года — сжиматься, из за чего поверхность краски покрывается трещинами, а через них в лакокрасочный слой попадает вода, которая потом приводит к тому, что шпаклевка начинает отпадать и снова потребуется делать ремонт автотранспорта, а это лишние затраты. Чтобы избежать такой ситуации — используйте прибор для проверки кузова автомобиля и будьте во всеоружии.Так же данный продукт может похвастаться немалой надежностью – например, такой дефектоскоп, как ET11-Р может работать в температурном спектре от -25 до +50 градусов, но это не значит, что прибор для проверки лакокрасочного покрытия автомобиля может лежать на холоде всю ночь. Это значит, что он измерит металл в таком температурном спектре.
Пользоваться толщиномером легко — он очень прост в работе: включаете прибор для замера толщины краски, затем прикладываете его к нужному участку поверхности и уже примерно через 3 секунды можете наблюдать на дисплее точный показатель плотности покрытия в микронах.
Какой выбрать толщиномер из множества представленных на рынке?
Самой популярной на данный момент считается модель ET-11P. Этот прибор для проверки лкп автомобиля, по сути — усовершенствованная и доработанная версия дефектоскопа CHY 115. Продукт изначально разрабатывался с упором на российский и украинский рынки — он устойчив к холоду, а так же полностью русифицирован, специально для отечественного потребителя.
измеряем толщинуКроме вышесказанного,описанный прибор для измерения толщины лакокрасочного покрытия обладает большей точностью и стабильностью в сравнении с его предшественниками.
Чтобы лучше понимать показатели точности прибора, приведем следующие данные:показатель толщины человеческого волоса равен 50 микронам, а фольги из алюминия — 30 микронам, при этом покраску с завода, которая может быть нанесена с расхождением примерно 10 микрон, можно считать хорошей.
Показатель отклонения в плотности покраски автомобиля от 50 до 100 микронов, заявляет о том, что данная деталь крашенная.
Среднестатистический показатель толщины оригинальной заводской покраски составляет примерно 60-150 микронов и может колебаться на поверхности машины не больше чем на 10-20 процентов.
Прибор для определения толщины краски на автомобиле, может измерять плотность в диапазоне 0-1000 микрон, а это значит, что можно выявить помимо окрашенных деталей еще и сильно шпатлёванные.
Как показывает практика, прибор для определения лакокрасочного покрытия обычно покупают перед приобретением автомашины, чтобы определить толщину краски на кузовных деталях. Пользуясь толщиномером можно определять — попадал автомобиль в аварию или же в этом плане он чист.
При помощи устройства для определения толщины лакокрасочного покрытия Вы всегда сможете, еще и, узнать перекрашена ли поврежденная кузовная деталь, либо еще и по-шпаклевана.
Приобретая такой прибор для замера плотности лакокрасочного покрытия как ET 11P, вы получаете бесценную возможность в любой момент времени, при возникновении необходимости самостоятельно проводить необходимую диагностику не только кузова автомобиля, но и любой другой детали, которую требуется проверить.
Данный прибор обладает возможностью производить измерение покрытия на любом металле (алюминий, сталь т.п.). Примерное время, занимаемое проверкой лакокрасочных покрытий на автомобиле, равняется не более чем 10 минутам.
Отдельно стоит также отметить и то, что приобретая какой либо из представленных устройств, Вы автоматически получаете гарантию от изготовителя сроком до 1.5 года (зависит от конкретно выбранной модели толщиномера.
Гарантийное обязательство изготовителя распространяется на случаи поломки при наличии определенных технических неисправностей в самом приборе, микрометр в таком случае просто на просто заменят на новый. Хотя, как показала многолетняя практика — приборы имеют весьма высокую степень надежности и стойкости, поэтому гарантийные случаи, если и есть, то их совсем немного.
Следующая статья: Температура в покрасочной камере, какая она должны быть?
Предыдущая статья: Полировка лобового стекла автомобиля своими руками.
Хочешь знать о покраске автомобиля все? Читай еще полезные статьи:
| | |||||||||||
Микрометры — Модель F: для измерения лаков, красок, штукатурок и т. Д.по чугуну и стали Вы также можете найти различные измерители толщины стен, которые определяют твердость металлических, пластиковых и стеклянных стен и окон. Вы также можете найти специальный ручной тестер с головкой для проверки температуры до 300 ° C. Здесь представлены микрометры из этой компании: По следующим ссылкам представлены технические данные микрометров: | |||||||||||
— PCE-CT 25 Микрометры | |||||||||||
— PCE-CT 26 микрометров | |||||||||||
— PCE-CT
65 микрометров | |||||||||||
— PCE-CT 30/40/50 микрометры | |||||||||||
— Микрометры DFT-F | |||||||||||
— DFT-FN Микрометры | |||||||||||
— Микрометры серии PT-FN-S | |||||||||||
— Микрометры PT-FN3 | |||||||||||
— Микрометры PT-PC | |||||||||||
— Микрометры PT-200 | |||||||||||
| Вот несколько изображений используемых микрометров:
| |||||||||||
Микрометры можно использовать на всех поверхностях металлических материалов (металл, железо, сплавы цветных металлов). Поэтому эти устройства не могут пропустить микрометры, на которых выполняются процессы цинкования. Микрометры особенно подходят для контроля качества в процессе анодирования или цинкования. Эти устройства необходимы для измерения покрытий в автомобильном секторе, например:
Эти измерители толщины стенок особенно подходят для проверки толщины стенок паропроводов и других напорных труб. Чтобы правильно передавать ультразвуковую волну и тем самым гарантировать высокую точность, вам следует нанести гель на контактную часть между датчиком и измеряемым объектом, затем отрегулировать скорость звука, и прибор отобразит толщину измеряемого объекта. В наших онлайн-предложениях также представлены микрометры для таких материалов, как металл, пластик, дерево, бумага, драгоценные камни.Доступны в аналоговом и цифровом вариантах. Они покрывают диапазон измерения материала толщиной от 1,2 до 225 мм. В некоторых микрометрах скорость ультразвука может быть выбрана от 1000 до 9999 м / с для проникновения в различные материалы. Каждое устройство имеет достаточно большую память, чтобы хранить как минимум 10 измеренных значений. Результаты измерений могут быстро соответствовать результатам благодаря простоте использования. Они также оказывают поддержку обслуживающему персоналу или жалобам персонала.
Особое применение микрометров состоит в том, что они позволяют точно оценивать драгоценные камни, украшения и другие ценности.Технические характеристики микрометров для слоев / красок / стен и других материалов можно найти по следующим ссылкам. Если вы не можете найти микрометры, которые вам нужны, свяжитесь с нами, и мы поможем вам найти лучшее решение, отвечающее вашим потребностям, позвонив в наши офисы по следующим телефонам: клиенты из Великобритании +44 (0) 23 809 870 30 / клиенты из США ( 561) 320-9162, и наш технический персонал проконсультирует вас по поводу наших измерительных приборов. Наши инженеры и техники будут рады помочь вам с микрометрами и, конечно же, с другими продуктами в области регулирования и контроля, а также с весами и весами.
000 значений, ПО)
Здесь впечатляющими особенностями измерителя толщины краски является его огромный диапазон. Являясь незаменимым партнером для контрольных измерений как в мастерской, так и для производства в рамках комплексной гарантии качества, CT 28 является основным оборудованием технического специалиста в области красок и цветов. 
Д., На нержавеющей стали, латуни, алюминии и меди, а также на анодированном алюминии. Благодаря высокому диапазону температур он идеально подходит для испытаний покрытий на водной основе и строительства рельсов.
Также в промышленном секторе станут более популярными микрометры. Можно измерить лакировку сосуда, покрытие перил моста или станков, а также деревянное покрытие. Большинство микрометров можно калибровать в соответствии с ISO.Таким образом, вы можете интегрировать эти измерительные приборы в свой измерительный инструмент ISO, откалибровать их и получить стабильную точность.Общие сведения об измерениях толщины покрытия — Блог Rawlins Paints
При выполнении проекта с высокоэффективным покрытием необходимо подумать о том, как вы будете измерять толщину покрытия, чтобы убедиться, что оно нанесено в соответствии со спецификацией. Толщина покрытия часто играет ключевую роль в обеспечении того, чтобы ваше покрытие работало должным образом как во время нанесения, так и во время эксплуатации.Как правило, чем он толще, тем больше защиты он обеспечивает вашей подложке, но это не всегда так, иногда чрезмерное нанесение покрытия так же плохо, как и его недостаточное нанесение.
Толщина покрытия может иметь значение для гидроизоляционных свойств, коррозионной стойкости, характеристик адгезии на сложных поверхностях, эстетических эффектов и многого другого, но в большинстве случаев она используется с краской для стали. Контролируя и записывая показания толщины покрытия, вы можете быть уверены, что получите качественную отделку, которая будет работать так, как задумано, и в качестве дополнительного бонуса вы не будете без надобности тратить материал и деньги.
Есть два метода, которые вы можете попробовать проверить толщину покрытия:
Измерители толщины покрытия
Измерители толщины покрытия используются, когда покрытие уже нанесено и затвердело, они используют датчики, которые, когда они соприкасаются с поверхностью, дают вам показания. Измерители толщины покрытия часто используются на разных этапах проекта для проверки существующих покрытий на поверхности, чтобы убедиться, что они подходят для перекраски, проверки вашего прогресса на протяжении всего проекта, чтобы убедиться, что каждый нанесенный слой соответствует стандарту и, наконец, в конце убедитесь, что все области получили DFT (толщину сухой пленки), которая должна соответствовать спецификации.
Если вам нужен простой в использовании инструмент, мы рекомендуем измеритель толщины покрытия (C5007). Этот измеритель идеально подходит для измерения всех покрытий на любых металлических подложках. Датчики магнитной индукции, использующие принцип вихревых токов, означают, что вы можете проверить правильность толщины покрытия на вашей поверхности. Этот инструмент является одним из самых передовых на рынке, а это значит, что вы можете быть уверены, что сможете принимать правильные решения с вашими покрытиями.
Измерения влажной пленки
Другой способ измерения покрытий — использовать измерения влажной пленки.Этот метод измеряет толщину покрытия, пока оно еще влажное — WFT (Wet Film Thickness). Мы считаем, что пластиковые датчики влажной пленки Tricomb (W2008) идеально подходят для этого, так как вы можете быстро и дешево проверить толщину влажной пленки и даже дать им высохнуть, чтобы измерить толщину покрытия. Эти измерители влажной пленки являются одноразовыми и имеют метрические значения на лицевой стороне измерителя и британские значения на обратной стороне для ваших измерений.
Преимущество измерителей толщины влажной пленки перед измерителями толщины сухой пленки заключается в том, что они позволяют нанимателю покрытия немедленно корректировать нанесение, если это необходимо, либо для увеличения толщины, на которую они наносят, либо для уменьшения толщины, которую они наносят на основу, для обеспечения правильного нанесения. .
После того, как вы определились, какой метод вы хотите использовать для мониторинга вашего приложения, или действительно, если вы решите использовать оба метода, вам необходимо убедиться, что вы понимаете разницу между толщиной влажной пленки и толщиной сухой пленки. Несмотря на то, что описание делает их довольно понятными, можно легко перейти к неправильному рисунку из спецификации или таблицы данных, когда они находятся на месте или под давлением, чтобы завершить вовремя, особенно когда они сокращены до WFT и DFT.
Значение толщины влажной пленки, приведенное в спецификации, относится к толщине покрытия, когда оно только что было нанесено и еще остается влажным, как только покрытие начинает процесс высыхания, растворители и летучие вещества будут покидать покрытие, и его толщина уменьшится.
и после отверждения можно определить толщину сухой пленки.Насколько уменьшится толщина, будет зависеть от сухого вещества в покрытии. Чем выше объем твердых частиц в продукте, тем меньше веществ будет ускользать из покрытия, и тем меньше будет уменьшаться толщина. Например, если для покрытия указано, что вы наносите его с толщиной WFT (толщина влажной пленки) 500 микрон, а сухой объем продукта составляет 50%, то после высыхания значение DFT (толщины сухой пленки) будет 250 микрон. Некоторые покрытия состоят из 100% твердого вещества, что означает, что толщина не будет потеряна между WFT и DFT.
Наконец, здесь, в Великобритании, краска обычно измеряется в микронах (часто отображается как мкм). 1 мкм (микрон) = 1/1000 мм, поэтому при увеличении толщины покрытия до 1000 мкм толщина покрытия будет 1 мм. В США обычно используют Мил или Ты как форму измерения, 1 мил = 1/1000 дюйма. 1 мил / тыс. = 25,4 микрона (мкм).
Если вы не уверены, какой метод использовать или как читать результаты.
Просто спросите экспертов Rawlins Paints!
Как вы измеряете толщину краски и покрытия?
При поставке краски нашему заказчику возникает вполне понятный вопрос: какой толщины ее следует наносить? Крис Аллен из Rustbuster знает ответ.
За годы работы в торговле лаками я слышал много терминов о толщине краски. Люди говорят о «хорошем полном пальто», «тяжелом пальто» и «толстом пальто». Но какая толщина на самом деле требуется? И как убедиться, что то, что вы наносите, соответствует спецификации выбранного покрытия?
Какой толщины должно быть покрытие?
На все краски прилагаются два паспорта. Один из них — это паспорт безопасности материала (MSDS), в котором содержится подробная информация о составе продукта с точки зрения здоровья и безопасности.
Но именно в техническом паспорте (TDS) приводятся практические детали, относящиеся к использованию продукта, включая толщину. Две основные характеристики, связанные с толщиной, говорят сами за себя:
- Толщина мокрой пленки (WFT). Указывает, какой толщины продукт следует наносить мокрым из банки.
- Толщина сухой пленки (ТСП). Указывает, какой толщины должно быть изделие после высыхания.
Указывает, какой толщины продукт следует наносить мокрым из банки.Почти всегда будет разница между WFT и DFT.Это потому, что в состав большинства красок входит растворитель, который испаряется во время высыхания.
Компонент краски, не содержащий растворителей, известен как твердое вещество. Если краска имеет 80% -ное содержание твердых веществ, можно ожидать 20% -ной разницы между WFT и DFT. Это связано с тем, что 20% продукта представляет собой растворитель, который испаряется по мере высыхания краски.
В качестве примера приведены характеристики R ustbuster EM121 Epoxy Mastic :
- Рекомендуемая WFT от 115 до 445 микрон (мкм).
- Рекомендуемая толщина сухой пленки 100–400 микрон (мкм).
Как измерить толщину покрытия?
В большинстве случаев при нанесении краски на автомобиль вам необходимо измерить только толщину влажной пленки.
Если вы точно измерили WFT в соответствии с таблицей технических данных, DFT сам позаботится о себе.
Самый простой и дешевый способ измерить это с помощью датчика WFT, такого как тот, который изображен здесь:
Предположим, мы решили нанести эпоксидную мастику Rustbuster EM121 на WFT толщиной 200 микрон (мкм).После нанесения покрытия до необходимой толщины, мы готовы ее измерить.
Сначала выберите правильный калибр WFT для желаемой толщины. Здесь я выбрал гребешок от 127 до 330 микрон (мкм).
Теперь поместите датчик WFT на свежеокрашенное покрытие, как показано ниже.
В этом случае покрытие коснулось зуба, показание составляет 178 микрон (мкм), а значение первого неприкосновенного зуба — 228 микрон (мкм). Это дает нам WFT от 178 до 228 микрон (мкм) и находится в пределах допуска спецификации.Теперь повторите тест несколько раз на закрашенном участке, чтобы получить среднее значение.
Компания «Рустбастер» поставляет пластиковые измерительные гребенки для влажной пленки.
Упаковка из 10 гребней стоит всего 2,25 фунта стерлингов + НДС и действительно должна быть незаменимым аксессуаром при покупке покрытий.
Доступно более сложное оборудование для измерения толщины сухой пленки, такое как электромагнитные датчики DFT (ниже) и магнитные банановые датчики. Однако это дорогостоящее оборудование, и, честно говоря, если вы измеряете WFT, вы можете сразу же исправить любые проблемы.
Нужна помощь с измерением толщины краски?
Рустбастер поставляет ряд измерительных инструментов, в том числе:
Детекторы отпуска . Обнаруживает поры и дефекты в покрытиях.
Электронные датчики DFT. Измерители DFT для точного измерения покрытий на всех металлических подложках.
Наборы для анализа соли . Измеряет присутствие соли и других загрязняющих веществ на стали.
Приборы Testex . Измеряет ленту Testex и определяет среднюю максимальную высоту от пика до впадины взорванного профиля.
Измерители точки росы . Точно рассчитывает текущую точку росы в точке нанесения покрытия.
Если вам нужна консультация по выбору или использованию того или иного типа испытательного оборудования, свяжитесь с нами: электронная почта [email protected] или телефон 01775 761 222.
Стандартный метод испытаний для измерения толщины сухой пленки органических покрытий с помощью микрометров
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете
и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.
1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как
компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда
прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.
2. Определения.
A.
Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько
сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с
независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся
к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования
разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.
А.Конкретные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии
отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом.
То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его.
Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или
печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни
единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная
файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это
электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или
в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их
внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен
не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.
(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставлять печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;
(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии
Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.
Б.Запрещенное использование.
(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или
Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете,
или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать,
или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе
3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно,
за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения
ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла,
или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые
стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать,
или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM;
(d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или
Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов.
полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или
в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или
Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено.
в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные
части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или
Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы,
или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без
Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к
Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов,
материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов
в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование
Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер.
для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или
запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM
в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения
прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или
при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен.
относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому
вред.
Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат
этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы и сервис доставки.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML.
ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца,
хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов.
Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет
подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение
для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн.
доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической
прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения,
загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ,
и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным,
или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет
объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети
или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным
для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и комиссии.
A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.
B. Пошлины:
8. Поверка.
ASTM имеет право проверить соответствие
с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы.
Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить
ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем
любыми другими способами, разрешенными законом.
Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом
нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.
10.
Отказ от гарантии:
Если иное не указано в данном Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В не запрещенных законом случаях,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.
12. Общие.
A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии.
(на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в
суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением.
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения,
или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока
настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме.
и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Присвоение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать
свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.
E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги,
кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM
и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.
Плотность краски: Измерение толщины пленки
На толщину покрытия влияет ряд факторов, включая неправильное разбавление, условия окружающей среды или пропорции смешивания при использовании двух- или многокомпонентных покрытий. Все это мелочи, которые могут усугубить серьезную проблему.от Сьюзан Бримо-Кокс
но это не так.Производители покрытий прилагают много усилий для создания рецептур своих продуктов, каждый из которых предназначен для работы в определенных условиях и обеспечивает определенные защитные свойства.
Например: Краска для наружного применения защищает жилище от непогоды. Покрытие подводной лодки предназначено для защиты корпуса корабля от водной среды океана. А в случае цистерн покрытие может защищать содержимое емкости от самой цистерны или защищать цистерну от ее содержимого. Часто толщина покрытия имеет решающее значение для предотвращения преждевременного выхода из строя.
«Спецификации толщины пленки основаны на критериях испытаний, которые проверены производителями», — поясняет Роб Рой, инспектор и инструктор Национальной ассоциации инженеров по коррозии в Хьюстоне, штат Техас. Следовательно, покрытия «известны тем, что способны выполнять определенные функции при определенной толщине».
Рекомендации по толщине покрытия могут различаться в жилых, коммерческих и промышленных помещениях, — говорит Джефф Дониус, президент и владелец компании Premier Veneers Custom Painting and Contemporary Concrete в Ромео, штат Мичиган.Но в каждом случае «покрытие должно быть достаточно толстым, чтобы выдерживать воздействие окружающей среды», будь то пешеходное движение, техника, истирание или химические вещества.
Если толщина покрытия не указана в трудовом договоре, «[технические] паспорта важны и сообщат вам рекомендуемый диапазон толщины покрытия», — добавляет он.
Рой сообщает, что на толщину покрытия влияет ряд факторов, в том числе неправильное разбавление и нанесение покрытия в неправильных условиях окружающей среды или неправильные пропорции смешивания при использовании двух- или многокомпонентных покрытий.«Все это мелочи, которые могут усугубить серьезную проблему».
Джо Уокер, вице-президент Elcometer Inc. в Рочестер-Хиллз, штат Мичиган, говорит, что метод нанесения, такой как нанесение вручную или с помощью распылителя, также может влиять на толщину покрытия. Другие факторы, которые следует учитывать, включают пористость и профиль поверхности основы, добавляет Уолкер. «Если у вас пористый материал, вы должны учитывать абсорбцию». Что касается профилей поверхности, поясняет он, «думайте об этом как о снеге [в] горах.Если у вас профиль поверхности толщиной 4 мил и нанесите покрытие толщиной 2 мил, у вас будет неровное покрытие поверхности, [очень похожее на снег в долинах », но не на вершинах гор.
По словам Джона Штауффера, технического директора Института качества красок Rohm and Haas в Спринг-Хаус, штат Пенсильвания, состав покрытия и его пленка, а также содержание твердых веществ в продукте также контролируют толщину пленки. краски, толщина пленки после высыхания краски определяется соотношением твердых веществ и жидкости в краске.«Как правило, краски более высокого качества имеют более высокий объем сухого остатка, чем краски экономичного класса, поэтому при высыхании они образуют более толстую пленку при заданной скорости нанесения».
Эмпирическое правило в идеальных условиях таково: «отношение наполнителя к твердым частицам покажет вам, какая у вас будет толщина в сухом состоянии; хотя иногда это противоречит законам физики », — отмечает Пол Гарднер-младший, президент компании Paul N. Gardner Co. в Помпано-Бич, Флорида.
Допустим, у вас есть покрытие, содержащее 50 процентов твердых частиц.Вы наносите его на идеально гладкую основу толщиной 10 мил во влажном состоянии.
Когда он высохнет, 50 процентов исчезнет, и останется отвержденное покрытие толщиной 5 мил. Если вы нанесете покрытие толщиной 10 мил, которое содержит 75 процентов твердых частиц, вы получите толщину отвержденного материала 7,5 мил.
Что такое мил? Одна тысячная дюйма; 1000 мил равняется 1 дюйму. Это линейное измерение.
Итак, какое количество лакокрасочного материала вам нужно для конкретного проекта? Рой говорит, что в технических паспортах производителя указаны объемные твердые частицы и предполагаемая толщина влажной пленки, а также толщина сухой пленки, что поможет вам в ваших расчетах.
Допустим, вы используете продукт со 100-процентным содержанием твердых частиц, который покрывает 1604 квадратных фута при толщине 1 мил. Если вам нужно сухое покрытие толщиной 4 мил, вам нужно разделить 1604 на 4, чтобы узнать, что продукт будет покрывать только 401 квадратный фут при такой толщине.
используйте больше материала на текстурированных поверхностях. Например, «вы должны учитывать профиль взрыва. Средний профиль взрыва на новой стали составляет от 1,5 до 2,5 мил », — объясняет Рой.Чтобы добиться правильной толщины покрытия, «вы должны заполнить впадины, а затем измерить от пиков».
Вы используете разбавитель? Это также повлияет на уравнение. Вы получите правильную толщину мокрой пленки, которая вам нужна, разделив желаемую толщину сухой пленки на процент твердых веществ по объему плюс процент разбавителя, который вы добавляете.
И не забывайте учитывать потери при смешивании и нанесении. Уокер рекомендует добавить 30 процентов к расчетному количеству материала покрытия, необходимого для покрытия этих потерь.
«Вложение правильной суммы важно для [] экономики» работы, — говорит Гарднер. «Вам нужно применить определенную сумму для необходимой защиты.
Больше в этом нет необходимости и может быть дорогостоящим ».
Уокер соглашается. «Большинство людей думают, что чем больше, тем лучше, но если вы подадите [больше, чем вам нужно], вы выбрасываете деньги».
Толщина влажной пленки может быть измерена различными датчиками, но насечки — также известные как ступенчатые или гребенчатые датчики — являются недорогими и наиболее часто используемыми датчиками поля.Калиброванная насечка по краям калибра. Вы помещаете датчик прямо в пленку и на подложку, когда покрытие влажное. Когда вы снимаете датчик, смотрите на выемки. Толщина пленки находится посередине между последней выемкой с покрытием и соседней выемкой без покрытия. Калибры с насечками, хотя и не точные, подходят для приблизительного определения толщины пленки и бывают из алюминия, стали или пластика.
Если измерение влажного покрытия более важно, можно использовать другие устройства, такие как эксцентриковый роликовый калибр, линзовый калибр или игольчатый микрометр.
Толщина сухой пленки может быть измерена либо разрушающим, либо неразрушающим способом. «Неразрушающие толщиномеры краски обычно попадают в одну из трех категорий», — сообщает Дэвид Бимиш, генеральный директор DeFelsko Corp. в Огденсбурге, штат Нью-Йорк. Использование «магнитных датчиков для измерения по стали, вихретоковых датчиков для измерения по большинству других металлов и ультразвуковых датчиков. [калибры] для измерения на неметаллических подложках ».
Магнитные датчики измеряют силу притяжения между магнитом в датчике и стальной подложкой.По мере увеличения толщины покрытия магнит становится легче оторвать. Измеряя усилие отрыва, вы можете определить толщину пленки. «Чем слабее сила, тем толще покрытие», — отмечает Бимиш. Магнитные датчики прочны, просты в использовании и недороги. Типичные допуски могут варьироваться от плюс-минус пять процентов до 10 процентов.
Электронные и вихретоковые манометры более дорогие, но также более точные, с типичным допуском плюс-минус один процент.
Кроме того, «они быстрее и предоставляют множество опций, таких как возможность загружать сохраненные результаты измерений на принтер или компьютер», — объясняет Бимиш. Они также позволяют исследовать детали различной формы и размера, а также грубые и неровные поверхности.
Ультразвуковые датчики идеально подходят для измерения покрытий на неметаллических основаниях, таких как дерево, бетон и пластик. Эти инструменты посылают импульс через покрытие. Импульс отражается от подложки и преобразуется в электрический сигнал, который используется для определения толщины пленки.«В некоторых случаях можно измерить отдельные слои в многослойной системе», — говорит Бимиш. Типичный допуск для ультразвуковых датчиков составляет плюс-минус три процента.
Разрушающие испытания для измерения толщины пленки обычно требуют прорезания покрытия до основы. Затем покрытие измеряют микрометром или рассматривают его под микроскопом.
Другой метод — взвесить часть субстрата до и после нанесения покрытия. Лаборатории лучше всего подходят для проведения этих тестов.
Опытные специалисты по нанесению покрытий знают, что для получения однородной пленки два слоя лучше, чем один толстый. Но если вы наносите несколько слоев, как узнать, что у вас достаточно? Допустим, вы распыляете и откатываете для равномерного нанесения. Как можно быть уверенным, что валик не захватывает материал и не дает более тонкого покрытия? Измерение, вот как.
«Все мы порождения привычки.Иногда то, что работало в одной среде, не работает в другой », — предупреждает Рой. «Начиная работу, убедитесь, что система и продукт будут работать в той среде, в которой они предназначены».
Как подрядчик, вы с большей вероятностью будете проводить измерения влажной пленки. Инспекторы чаще проводят измерения на сухой пленке.
Независимо от того, измеряете ли вы в сухом или влажном состоянии, убедитесь, что у вас правильный калибр. «Самый дешевый манометр может работать, но ищите калибр, откалиброванный по необходимому стандарту», - говорит Гарднер.«Если вы не можете доказать, что нанесли указанное покрытие, значит, у вас нет возможности отслеживания».
И, пожалуй, в этом и заключается основная выгода измерения толщины пленки. Как отмечает Дониус, «если вы потрудитесь измерить покрытие и задокументировать температуру, влажность [и другие условия], у вас будут более веские аргументы в пользу производителя в случае выхода продукта из строя; и это дает руководителю проекта или владельцу дополнительное чувство уверенности в качестве изготовления.”
Как измерить толщину тонкопленочного покрытия
Не можете измерить покрытие? Мы обсуждаем, как измерить толщину тонкопленочного покрытия.
В SilcoTek® мы специализируемся на нанесении ультратонких покрытий на нержавеющую сталь и другие металлические сплавы, стекло и керамические поверхности. Мы часто измеряем толщину нашего покрытия в рамках контроля качества и разработки покрытий. Мы узнали, что измерение тонких кремниевых покрытий может быть непростой задачей.Вот несколько советов, как измерить толщину покрытия.
Есть вопрос об этом блоге или об измерении толщины покрытия? Щелкните поле ниже, чтобы обсудить вашу заявку с одним из наших специалистов по покрытиям.
Есть вопросы? Свяжитесь с нашей командой технической поддержки
Из этого сообщения в блоге вы узнаете:
|
На заре разработки покрытий SilcoTek (30+ лет назад) наши знания о методах измерения покрытий ограничивались лишь несколькими довольно дорогими методами испытаний. Мы обнаружили, что другие методы измерения толщины просто не обладают точностью и способностью измерять сверхтонкое силиконовое покрытие на нержавеющей стали.С тех первых дней разработки покрытий методом проб и ошибок мы узнали, что работает, а что нет, когда дело доходит до измерения покрытия CVD.
Хотите узнать больше о том, как оценить и охарактеризовать покрытие? Прочтите нашу публикацию в блоге о характеристиках поверхностей.
Вот несколько примеров инструментов и методов измерения толщины покрытия. Если у вас есть вопрос о наших покрытиях, наша команда технической поддержки готова помочь вам выбрать лучшее покрытие для вашего применения.
Наша команда может:
Хотите получить более подробную информацию о наших покрытиях и узнать, как они улучшают производительность продуктов и процессов в сложных условиях?
Перейти на страницу наших приложений по нанесению покрытий
Инструменты для измерения толщины покрытия
Оже-электронная спектроскопия (AES)
Этот метод разрушения широко используется в материаловедении для оценки состава поверхности.
Это также удобно для оценки точной глубины покрытия.В приведенном ниже примере показаны состав и глубина образца покрытия из дурсана. Обратите внимание, как четко очерчена зона диффузии кремний / сталь. Узнайте, как SilcoTek создает зону диффузии, прочитав о нашей технологии покрытия.
Метод AES измеряет материал, который отрывается от поверхности, когда на поверхность фокусируется электронный луч. Электронный пучок проникает в поверхность, и характеристики материала измеряются детектором по мере испускания распыленного материала.
ОборудованиеAES может быть дорогим и требовать специальных знаний для работы. Это также может занять много времени и разрушительно для поверхности, поэтому AES не является реалистичным инструментом быстрого измерения для оценки поверхности в полевых условиях или при добыче.
Есть еще вопросы о том, как оценить покрытие или о наших покрытиях в целом? Перейдите на нашу страницу часто задаваемых вопросов.
Секционная и оптическая техника
Проверенный и проверенный метод оценки толщины.
Разделение детали пополам и оптическое измерение толщины покрытия могут быть эффективным инструментом для измерения толщины покрытия микронного уровня. Однако может быть трудно измерить точный переход покрытия к базовой поверхности и, конечно, это разрушительный тест. Опять же, не совсем подходящий инструмент для быстрого измерения в полевых условиях. Точность ограничена, особенно при измерении покрытий субмикронной толщины.
F20 Анализатор тонких пленок
Анализатор тонких пленок SilcoTek F20 — это настольный прибор, который можно настроить для измерения толщины тонких пленок (от 30 до 350 мм), оптических констант, таких как показатель преломления, коэффициент экстинкции и коэффициент пропускания.В основном он используется SilcoTek как быстрый, точный и неразрушающий способ измерения толщины поверхности и обеспечения стабильного качества покрытия. Анализатор полагается на преломление света, когда он проходит через тонкую поверхность, отражается от базовой поверхности, а затем снова проходит через покрытие.
Прибор измеряет изменение, вызванное рефракцией, и сопоставляет это изменение со стандартами толщины. Материал основы, шероховатость поверхности и показатель преломления покрытия могут сыграть большую роль в эффективности и надежности этого метода измерения.
Рентгенофлуоресцентные анализаторы (XRF и ED-XRFA) и рентгеновская спектрометрия
Используемый в основном в цехах нанесения покрытий для измерения толщины металлического покрытия, XRF может быть относительно дешевым методом измерения толщины покрытия. Поверхность подвергается облучению рентгеновскими лучами, покрытие и основной материал вызывают рентгеновское флуоресцентное излучение. Поверхность покрытия будет ослаблять излучение основного материала, позволяя прибору соотносить толщину между излучением покрытия и излучением основного материала.Этот метод является неразрушающим и может быть эффективным для субмикронных измерений. XRF эффективен для измерения большинства элементов и материалов сплавов, но не органических материалов.
Этот метод обычно используется при отделке металла.
Магнитно-индукционные и вытяжные манометры
Приборы для измерения натяжения или электромагнитной индукции на основе магнитов основываются на разнице между основным магнитным металлом и непроводящим покрытием (например, краской).Чем гуще краска, тем меньше усилий требуется для отрыва калибра. Это может быть эффективным полевым испытанием для грубой оценки толщины покрытия, но не эффективным для очень тонких покрытий или проводящих покрытий. Электромагнитные измерительные приборы могут иметь точность + 1%.
Ультразвуковое измерение
Эти ручные инструменты измеряют толщину покрытия на металлических материалах, т.е. краска на деревянной поверхности, например. Существует быстрый неразрушающий способ измерения толщины покрытия, но не для покрытия на металлической поверхности.
Гравиметрическое сравнение
В основном измерение веса детали с покрытием и без покрытия.
Этот метод является хорошим способом измерения объемных покрытий, но неэффективен для точного измерения тонких пленок или для оценки точной толщины в определенном месте.
Методы ASTM, выделяющие измерения покрытия
Чтение методов ASTM может быть очень полезным при определении и использовании утвержденного метода измерения толщины для вашей отрасли и области применения.Некоторые методы, которые могут помочь упростить измерение толщины:
У вас есть вопрос об измерении толщины покрытия при оценке нашего покрытия в вашем технологическом процессе? Свяжитесь с нашей службой технической поддержки или спросите у экспертов.
Спросите у экспертов.
Высокоточный измеритель толщины покрытия
MiniTest 7400 — это высококлассный измеритель толщины сухого пленочного покрытия с широким набором внешних сменных датчиков и памятью на 250 000 значений измерений и 500 групп измерений.
Прибор позволяет пользователю выполнять широкий спектр измерений, от самых тонких покрытий в субмикрометровом диапазоне (например, гальванических покрытий) до сложных геометрических форм измеряемых объектов (например, измерение стальных штифтов, измерения, проводимые в углублениях). отверстия и т. д.) вплоть до толстых покрытий (например, огнезащитные покрытия в стальных конструкциях, резиновые покрытия и т. д.).
Датчики (датчики), поставляемые с прибором, очень точны и воспроизводят результаты в зависимости от производственного процесса.Несмотря на высокую точность, датчики износостойкие и выдерживают даже годы эксплуатации на шероховатых поверхностях. Каждый датчик проходит полностью автоматические заводские испытания и имеет 50 калибровочных точек для коррекции даже малейших отклонений. Каждый датчик закодирован с температурной компенсацией для автоматической коррекции влияния температуры на показания.
Заявки:
Неразрушающий контроль толщины покрытия:
- Немагнитные покрытия, такие как лаки, эмали, хром и цинк на ферромагнитных материалах основы (например,г. сталь)
- Изоляционные покрытия, такие как лаки и анодирование алюминия и цветных металлов (например, алюминия)
сталь)Характеристики:
- Точность измерения толщины покрытия до 100 мм / 4 дюймов
- Повышенная точность и воспроизводимость за счет встроенной в датчик цифровой обработки сигналов (SIDSP®)
- Универсальные щупы с автоматическим определением подложки для быстрых измерений на стали и цветных металлах
- Износостойкие зонды с практически неограниченным сроком службы
- Оптимальная температурная компенсация
- Высокоточные характеристические кривые до 50 точек данных при заводской калибровке
- Хранение до 100000 значений
- Руководство пользователя на 4 языках, другие в стадии подготовки
- Инфракрасная передача данных (IrDA) на ПК и принтер
Объем поставки: прибор MiniTest 7400, программное обеспечение MSoft 7 Professional, руководство пользователя, краткое справочное руководство, 4 батарейки AA, тип LR06, пластиковый кейс для переноски
С предустановленными единицами измерения мкм или мил.
Пожалуйста, уточняйте при оформлении заказа.
| Имущество | Значение | ||||
| Номер серии измерений | 500 | ||||
| Память измерений | 250 000 показаний | ||||
| Статистические функции | Количество показаний Минимум Максимум Среднее значение Стандартное отклонение Коэффициент вариации Статистика блоков (стандартная или произвольно настраиваемая) C p C pk Гистограмма Диаграмма трендов | ||||
| Калибровка | калибровка по одной точке (ноль) калибровка по двум точкам калибровка по многим точкам до 5 точек | ||||
| Дополнительная калибровка процедур в соответствии с международными стандартами | ISO 19840: 2004 (E) SSPC-PA2 SS 184160 AS 3894.  3 | ||||
| Контроль пределов | Сигнализация оптическая и акустическая | ||||
| Единицы измерения |
| ||||
| Интерфейс данных | USB (через адаптер) IrDA® (инфракрасный порт) RS-232 (через адаптер) | ||||
| Принтер | Стандартный принтер ASCII Беспроводной принтер ElektroPhysik | ||||
| Международные стандарты | DIN EN ISO 1461 DIN EN ISO 2064 DIN EN ISO 2178 DIN EN ISO 2360 DIN EN ISO 2808 DIN EN ISO 3882 ISO 19840 ASTM B 244 ASTM B 499 ASTM D 7091 ASTM E 376 КАК 3894.3 SS 184160 SSPC-PA 2 IMO-PSPC | ||||
| Дисплей | графический дисплей, регулируемое освещение | ||||
| Блок питания | 4 батарейки AA / LR 06 / Mignon Сетевой адаптер 90 — 240 В / 48 — 62 Гц | ||||
| Диапазон рабочих температур | -10 ° C… +60 ° C / 14 ° F… 140 ° F | ||||
| Диапазон температур хранения | -20 ° C… +70 ° C / -4 ° F… 158 ° F | ||||
| Размеры | 153 мм x 89 мм x 32 мм 4. |