Полировка торпеды автомобиля: Полировка пластика салона автомобиля своими руками: полировка панели и торпеды

Содержание

6 ошибок при полировке автомобиля: никогда не делайте этого

Выбор инструментов, химии, времени и места работы

Чтобы до блеска отполировать автомобиль , совсем не обязательно отправлять его в сервис. Работу можно выполнить самому. Но тот, кто решит взять ее в свои руки, должен знать: кузовная краска злопамятна и может надолго сохранить на корпусе ваши огрехи во время полировки.

Ниже 6 наиболее распространенных ошибок, допускаемых при самостоятельной полировке кузова автомашины.

 

1. Использование техники

фото: turtlewax.com

Новичку кажется, что с помощью полировальника работа выйдет быстрее и лучше. Однако нужен опыт, без которого лучше не рисковать. Если держать машинку под углом, работать ей неравномерными движениями, возникает перегрев от абразива, что приводит к повреждению ЛКП. В результате на поверхности появляются так называемые голограммы, т. е. круговые повреждения краски, которые сразу бросаются в глаза.

 

Поэтому надежнее полировать руками.

 

2. Ошибки в выборе полироля

фото: turtlewax.com

При ручной полировке требуется специальный лак. Не подойдут полироли, оптимизированные для машинного использования. Они имеют более тонкую консистенцию и обычно более мелкозернистые абразивы.

 

Смотрите также


Какой полироль выбрать? Эксперты из немецкого AutoBild провели исследование на лучший полироль и пришли к выводу, что это Koch Chemie Shine Speed Polish. Отличный «антицарапин», простой в применении и легкий в располировке, препарат является одновременно чисткой и уходом.

 

3. Полировка на открытом солнце

фото: Anders Nord / unsplash.com

На солнце кузов автомобиля быстро нагревается, полироль прикипает к ЛКП, и снять ее после очень сложно. Также не рекомендуется проводить работу в душном гараже. Найдите тенистое место, лучшее время – утро или вечер. Помните: ветер – ваш противник, равно как и пыль, которая мгновенно загубит работу.


4. Важный ингредиент – воск

фото: flickr.com

Завершающий «проход» лучше всего сделать с использованием автохимии на основе воска. Он «запечатывает» ЛКП , образуя защитное покрытие. Восковый слой имеет водоотталкивающий эффект, а также противодействует проникновению агрессивных компонентов.

 

5. Использовать в работе обычные тряпки

фото: Adrian Dascal / unsplash.com

Откажитесь от полировки обычными тряпками: после них остаются микроцарапины, которые со временем принесут немало хлопот. Используйте поролоновые губки с крупными порами, а также специальные тряпки или салфетки .


Для полировки ЛКП превосходно зарекомендовала себя микрофибра: эффективно поглощает воду, удаляет разводы.

Смотрите также


Хлопчатобумажные тряпки, а также фланель или байку применяют для нанесения полироля, а для располировки лучше использовать фетр – оптимальная замена более дорогих салфеток. Тряпки-рукавицы хоть и дорогие, но с ними работа продвигается быстрее.

 

6. Все и сразу

фото: flickr.com

При полировке вручную не надо торопиться. Чтобы лак лег ровно, разделите поверхность на участки и равномерно и аккуратно пройдите их.

Как убрать царапины и трещины на панели автомобиля

Каждый автомобилист мечтает сохранить новую машину в первозданном виде. Но сделать это практически невозможно даже в условиях редкой эксплуатации. Время, естественный износ и случайные повреждения постепенно портят внешний вид кузова и салона.

Объективно наиболее уязвимыми участками внутри авто является пластик передней панели, который охватывает область бардачка, центральной консоли, приборную панель и пр. Это же может происходить с дверными панелями, рулевым колесом и не только. Пластика в салоне более чем достаточно. Со временем пластик утрачивает изначальный цвет, покрывается трещинами, образуются потёртости и прочие признаки износа.

Восстановить пластик вполне возможно даже без обращения к специалистам.

Почему повреждается пластик

Пластик является недорогим материалом, потому именно его предпочитают использовать в отделке салона автомобилей. И чем бюджетнее машина, тем больше пластика и тем ниже его качество.

Есть множество причин, из-за которых пластиковые детали салона могут пострадать:

  • естественный износ;
  • заводской брак;
  • неаккуратные движения;
  • перевозка багажа;
  • случайные удары;
  • температура воздуха;
  • высокая или низкая влажность;
  • воздействие прямых солнечных лучей;
  • резкие температурные перепады и пр.

Поскольку для пластика не предусмотрено дополнительного защитного покрытия, порой хватает незначительного воздействия, чтобы появился скол или царапина.

Разновидности дефектов

Дефект понятие достаточно общее, и оно может включать большое количество различных повреждений.

Применительно к полимерным покрытиям в салоне можно классифицировать дефекты по таким признакам:

  • Мелкие. Наиболее незначительные повреждения, которые не сложно удалить подручными средствами или специальными приспособлениями.
  • Глубокие царапины. Неприятные дефекты, бороться с которыми заметно сложнее.
  • Потёртости. Проявляются в результате интенсивной эксплуатации. Без проблем устраняются своими руками.
  • Повреждения от солнечных лучей. Пластик выгорает и становится более хрупким. Восстановить очень сложно.
  • Разломы. Это ситуации, когда часть пластика отваливается, образуются сквозные трещины. Решается проблема специальным клеем, грунтовкой и покраской.

Восстановлению подлежит только пластик с умеренными и лёгкими повреждениями.

В противном случае придётся менять элементы обшивки интерьера, либо же перетягивать панель специальными чехлами. Эта работа более сложная и дорогостоящая.

Как восстанавливается пластик

Существует достаточно много способов, как можно убрать с панели автомобилей царапины своими руками. Какой из них выбрать, зависит от пожеланий автомобилиста, а также от конкретной ситуации.

Стоит отдельно рассмотреть различные методы, позволяющие убрать царапину или потёртости с торпеды авто и восстановить прежний вид. Либо попытаться приблизиться к нему.

Вне зависимости от способа восстановления, начинать всегда нужно с подготовки пластика к реставрации.

Смысл подготовки заключается в очистке, удалении всех загрязнений, обезжиривании. На практике восстановление автомобильной торпеды от царапин будет бессмысленным, если начать что-то красить или клеить поверх загрязнений. Там уже накопилось множество бактерий, и они приведут к быстрому разрушению нового слоя.

Учитывайте, что восстановление после потёртостей и повреждений существенно отличается от того, как заделать и убрать трещины на полимерных поверхностях. Потому подход к организации рабочего процесса будет несколько разным.

Решив восстановить повреждённую пластиковую панель своего автомобиля от царапин или повреждений, подготовка будет обязательной для обеих ситуациях. Здесь оптимально использовать специальные очистители для пластика. Их вы можете найти в магазинах автохимии. Они состоят из фторсодержащих компонентов, масел и силикона. А вот от идеи применения спирта или мыльного раствора лучше отказаться.

Для начала рассмотрим удаление царапин с пластиковой панели салона автомобиля. Избавиться от них можно несколькими способами:

  • шлифованием и нагревом;
  • покраской;
  • перетяжкой;
  • полировкой;
  • оклейкой;
  • восковыми карандашами.

Каждый метод требует отдельного рассмотрения.

Метод покраски

Чтобы убрать с пластиковой панели машины появившиеся небольшие царапины или потёртости, можно воспользоваться методом покраски.

  • Оптимально использовать краску в виде аэрозоля.
  • Сначала детали демонтируются, либо соседние не окрашиваемые поверхности заклеиваются скотчем.
  • При наличии трещин и сквозных отверстий их сначала заделывают с помощью грунта и шлифовки.
  • Затем проводится первое окрашивание.
  • Следует наносить 2-3 слоя, выжидая полного высыхания.

Используйте специальные краски, предназначенные для окрашивания пластика.

Найти их не сложно, зато результат окажется очень качественным.

Применение полиролей

Серьёзные дефекты полироль убрать с панели автомобиля не может. Зато позволяет удалить небольшие царапины на матовой и глянцевой поверхности. Вооружитесь полиролью и восстановителем.

Работа выполняется в несколько этапов:

  • деталь очищается и обезжиривается;
  • наносится полироль на несколько минут;
  • мягкой микрофиброй без ворса средство растирается.

Тем самым вы обновите покрытие. Полимерные компоненты заполнят при этом небольшие дефекты и придадут панелям свежий облик.

Метод перетяжки

Далеко не всегда удаётся отремонтировать повреждённый в результате трещин пластик на торпеде своего автомобиля. Когда ремонт имеющегося пластика бессмысленный, лучшим решением станет сделать перетяжку.

В качестве материалов может использоваться:

  • кожа;
  • кожзам;
  • экокожа;
  • алькантара;
  • ткань;
  • велюр и пр.

В большинстве случаев перетяжка экокожей становится оптимальным выбором в плане качества материала, его характеристик и стоимости.

Перетяжка состоит из нескольких этапов:

  • демонтаж;
  • подготовка деталей;
  • создание выкройки;
  • изготовление чехлов;
  • натяжка;
  • обратная сборка.

Чтобы не мучить себя, пытаясь реставрировать треснувший от большой трещины пластик торпеды, лучше выполнить полноценный ремонт с перетяжкой качественным материалом.

Способ оклейки

Простая оклейка может стать ещё одним хорошим решением сложившейся проблемы. Да, можно замазать дефекты грунтом, заделать путём нагрева. Но чтобы скрыть трещину и реставрировать торпеду своего автомобиля, порой достаточно натянуть плёнку.

В основе процесса лежит виниловая плёнка. Доступный, но достаточно практичный материал. Превосходит по качеству результата окраску.

Оклейка выполняется в несколько этапов:

  • обезжиривание поверхности;
  • прикладывание отрезка плёнки;
  • выравнивание с параллельным нагревом;
  • натяжка;
  • разглаживание;
  • обрезка;
  • сборка.

Порой это очень даже выгодное решение с прекрасным визуальным эффектом.

Нагрев и шлифование

Самостоятельное шлифование с подогревом крайне рискованный способ реставрации. Тут большую роль играет качество используемого пластика. Обычно такая методика применяется для борьбы со следами потёртостей и царапинами небольшой глубины.

Работа выполняется с использованием:

  • строительного фена;
  • наждачки;
  • шлифовального круга;
  • салфеток и полотенец.

Сначала пластик прогревается.

Очень внимательно следите за температурой. При перегреве полимерное покрытие начинает плавиться, и тогда деталь может серьёзно деформироваться.

По мере нагрева круговыми движениями поверхность шлифуется. Кто-то делает это руками, другие предпочитают использовать электроинструмент.

Карандаши

Для работы потребуются салфетки, полотенца и карандаши на основе воска. Они имеют особую пропитку, что позволяет скрыть мелкие дефекты.

Хотя восковые карандаши почти то же самое по эффективности, что и полироль. Только последней пользоваться проще. Но решать вам.

Существуют и другие методы, предусматривающие более серьёзный ремонт. Для этого требуется демонтировать элементы, обезжирить, отшлифовать, нанести слой грунта, ещё раз отшлифовать, закрасить красками и покрыть лаком.

Устранение трещин

Отдельно рассмотрим 3 способа борьбы с трещинами на пластике в салоне автомобилей.

Здесь покраска может стать лишь одним из этапов. В завершении применяется полироль для придания поверхности нужного блеска.

Тут работа выполняется с помощью:

  • силиконового уплотнителя;
  • проводов или уплотнителей фар;
  • эпоксидной смолы.

Начнём с метода, где используется провод или уплотнитель для фары автомобиля.

Провод актуально использовать в случае, когда угол панели отклеился, и следует замаскировать повреждение. Для этого некоторые укладывают в щель провод, проталкивая его туда отвёрткой.

По аналоги применяют уплотнитель фар. Дополнительно понадобится монтажная пена. Пена поможет удержать обшивку на металлокаркаса. Не забудьте предварительно обезжирить поверхности. Излишки пены уберите с помощью влажной тряпки. Дождитесь полного высыхания, после чего удаляйте остатки.

К числу наиболее эффективных методов борьбы с трещинами в пластике справедливо относится силиконовый уплотнитель. Материал очень гибкий и эластичный, а также очень прочный. В итоге он отлично соединяет треснутые компоненты панели.

Используется силиконовый уплотнитель по такой схеме:

  • С двух сторон треснутого пластика удаляются загрязнения, обезжириваются.
  • С помощью острого ножа вокруг повреждения нужно сделать несколько неглубоких V-образных вырезов.
  • Наклеивается малярная лента. Так силикон не окажется на ненужных участках.
  • Отверстие заполняется силиконом, добавляя небольшими порциями. На высыхание требуется около 20 минут.
  • Снимается лента и выжидается ещё 2-3 часа. После полного высыхания нужен слой краски и лака.

Есть и альтернативное решение. Это эпоксидка. Кроме самой эпоксидной смолы, в работе применяется стеклоткань и паяльник.

Выполняется реставрация в такой последовательности:

  • По мере возможности воссоедините части трещины, выправив её руками или подручными инструментами.
  • Паяльником соедините детали. Зачастите шероховатости наждачкой большой зернистости.
  • Обезжирьте пластик. Сверху нанести слой эпоксидной смолы.
  • По форме трещины вырезайте заготовку из стеклоткани, и прикладывайте поверх смолы.
  • Разгладьте, сверху нанести ещё эпоксидку. Ждите полного высыхания.

По завершению реставрации нужно зашлифовать поверхность, покрасить и нанести слой лака.

Каждый метод обладает своими преимуществами и особенностями. Какой из них выбрать, решать только автовладельцу. Если опасаетесь всё только испортить, лучше обратиться за помощью к профильным специалистам.

Полировка пластика автомобиля своими руками: как и чем отполировать?

Как и чем отполировать пластик салона авто? Советы и различные варианты решения проблемы.

Элементы салона автомобиля, так же как и кузова подвержены постоянным механическим воздействиям, вследствие чего они изнашиваются. В частности, большинство автомобилей имеют много пластиковых элементов салона, при интенсивной эксплуатации на которых появляются различные царапины и мелкие сколы. В этой статье мы поговорим о том, как осуществить реставрацию и полировку салона автомобиля своими руками не прибегая за помощью к специалистам, к тому же технология работ не сложная, тут главное терпение и аккуратность.

При восстановлении целостности поверхностей пластиковых деталей и удаления царапин используют технологию нанесения специальных реставраторов и глеевых пластификаторов и последующую полировку поверхностей с помощью полиролей.

Как устранить мелкие повреждения?

Если мы говорим о том, как избавиться от царапин на деталях и пластиковых вставках салона, то тут есть несколько решений, которые вы можете применить, не используя при этом покраски.

Использование реставратора
Такой материал используется для восстановления не только пластиковых, но и поверхностей оклеенных винилом. Суть работы данного средства следующая, его наносят на участок с царапинами или сколами, оно глубоко проникает в царапину, заполняя ее пространство и вытесняя грязевые частицы, если такие имеются. После этого материал застывает и полируется.

В случае если необходимо восстановить и рельефную структуру пластика для этого изготавливают шаблон поверхности с помощью геля пластификатора. Его наносят на не поврежденный участок пластика, ждут застывания, после чего снимают. Он повторяет форму поверхности. Далее после нанесения реставратора к поверхности прижимают этот «слепок», и ждут схватывания материала, после чего его снимают. На выходе получаем хороший результат с повторением структуры детали.

Прогрев феном
Это второй вариант удаления царапин на пластиковых деталях салона авто. Суть процедуры в следующем, с помощью промышленного фена нагреваются участки на пластике, где есть царапины, за счет нагрева материал разравнивается и царапины исчезают. Не выйдет использовать данный метод, если вы уже ранее окрашивали поверхность пластика, или же царапины очень большие. Но для мелких дефектов вполне приемлемый вариант. Тут главное следить за материалом и давать нагреваемой поверхности остывать, не передерживая фен, чтобы пластик не потек.

Нанесение полироли

Финишным этапом является полировка пластика салона автомобиля своими руками. Тут используют специальные полироли и средства, которые вы можете найти в ближайшем авто магазине. Полироль наносят полностью на всю деталь и растирают влажной или сухой салфеткой.

Общая технология проведения работ выглядит следующим образом.

  1. Мойка и чистка пластиковых деталей от грязи и пыли.
  2. Оклейка малярным скотчем и пленкой, тех участков конструкции, которые не попадают под обработку.
  3. Нанести реставратор, при необходимости приложить «слепок структуры пластика», изготовленный из геля пластификатора. Ждем высыхания материала.
  4. Аккуратно заполировать обрабатываемые участки салона авто реставратором с помощью мелкозернистой наждачной бумаги со смачиванием поверхности, убирая излишки материала.
  5. Нанести полироль по всей поверхности детали и распылить на поверхность немного воды.
  6. Отполировать с помощью салфетки или тряпки поверхность. В случае если пластик темный, то можно дополнительно использовать антиголограммную полироль.
  7. Вымыть поверхность детали.

Используя данную технологию или промышленный фен, вы сможете значительно улучшить внешний вид пластиковых вставок салона, не применяя при этом краски.

Что на счет деревянных вставок?

Помимо пластиковых деталей часто в интерьере салона машины можно встретить и деревянные вставки на панелях, который также полируются, но не само дерево, а лак, нанесенный на него. Появившиеся царапины устраняют нанесением воска, парафина или мебельной полироли, в состав которой включен воск. Материал наносят на поврежденные участки, а далее полируют вручную с помощью салфеток или тряпки. Восковый состав заполняет царапину, визуально убирая ее видимость и решая, таким образом, данную проблему.

Чтобы избежать ухудшения внешнего вида салона, желательно регулярно его протирать влажной тряпкой и раз в месяц использовать полироли, которые отталкивают пыль и грязь. Правильный уход, позволит надолго сохранить презентабельный внешний вид пластика и других вставок и панелей.

А каким способом вы устраняете дефекты на таких деталях? Ждем ваши варианты в комментариях.

Как отполировать пластик в салоне автомобиля

Салон вашего автомобиля – это один из главных пунктов в вопросе эстетики всего автомобиля. Каждый автомобиль имеет свой бренд, свой дизайн салона.

Одним из самых популярных материалов, используемых для оформления дизайна салона, является пластик. Но часто встречаются деревянные и хром детали. В элитных марках авто используется немало натуральной кожи. И за всем этим требуется уход.

Правильный уход за пластиком в салоне

На пластик негативно влияют не только ультрафиолетовые лучи, но и дым от сигарет. Из – за их воздействия он становится более тусклым, светлые детали начинают желтеть. Поэтому старайтесь надолго не оставлять свой автомобиль под солнцем. Прячьте его в тенек.

Если же вы курите в салоне, то почаще чистите салон чистящими средствами.

Повседневный уход за пластиком в салоне заключается в каждодневной протирке сначала влажной тканью, затем сухой, чтоб не оставались разводы.

Для проведения генеральной уборки вы можете использовать самый удобный и простой способ на сегодняшний день – это полировочная аэрозоль в баллончике, объем которых составляет 300 – 500 миллилитров. Аэрозоли не только обновляют внешний вид пластика, но и защищают поверхность от пыли.

В применении ничего сложного нет. Просто наносите аэрозоль на поверхность и растираете сухой мягкой тканью.

Процесс полировки

Полировка пластика салона автомобиля необходима для удаления возникших дефектов. Чаще всего это царапины и желтизна. Все это мы можем убрать своими руками, так как ничего сложного в этой процедуре нет.

Этапы полировки:

  1. Шлифуем царапину абразивной шкуркой средней зернистости (этого можно не делать, если царапины отсутствуют). Вытираем поверхность.
  2. Далее обработку проводим шкуркой с мелким абразивом. Она уберет следы от предыдущей обработки. Вытираем обработанную поверхность.
  3. Заканчиваем полировку войлоком или пастами без содержания абразива.

Полировку следует проводить только с использованием воды. Постоянно намачивать абразивную шкурку и обрабатываемую водой. Некоторые люди выполняют этот процесс под постоянной струйкой воды. Это проще, но при работе с мелкозернистыми шкурками, абразив может не достигнуть обрабатываемой поверхности из – за постоянного водяного слоя.

Из объема повреждений можно выбрать номер абразива:

  • Р – 400, Р – 600 для царапин более 0,2 миллиметров.
  • Р1000 – Р1500 для многочисленных мелких царапин, для удаления желтизны.
  • Р – 2000 а также безабразивные пасты используются при финишной полировке

Инструменты и материалы

Для того, чтобы ускорить процесс полировки можно использовать как специальную машинку для полироли, так и простую электродрель со специальной насадкой для крепления кругов.

В качестве полироли существуют разнообразные пасты. Но если у вас есть какие – то сомнения, можно с уверенностью приобрести набор паст ГОИ вместе с восковой полиролью. Выбрав правильный номер пасты ГОИ, можно устранить любую царапину. Наносим ее на фетровую или войлочную ткань.

Важно контролировать работу с электроинструментом, не допустив перегрева пластика. После чего он может просто расплавиться. Поэтому не прилегайте больших усилий на инструмент, так как исправить это повреждение будет проблематично.

Но мы рассмотрим и вариант устранения царапин с помощью нагрева.

Полировка пластика феном

На некоторых деталях автомобиля полировать машинкой не совсем удобно, а снять деталь бывает довольно проблематично. В этом случае можно будет испробовать полировку с помощью строительного фена, предварительно нагрев деталь. Но если на обрабатываемой поверхности присутствует краска, то советуем отказаться от этого способа.

Во время нагрева фенов участка с повреждением, пластик начинает понемногу плавиться и тем самым затягивает царапину. Проконтролировать процесс непросто, но можно, если вы внимательный человек. Главное не переборщить и не дать пластику поплыть.

Для этого работать необходимо с малыми участками, постепенно увеличивая температуру и постоянно контролируя процесс.

Полностью царапины, тем более если они серьезные, не устранить. А после работы с феном, необходимо будет все доделать до отличного состояния полиролями.

Специальные или восковые полироли втираются в обрабатываемый участок микрофиброй или же чистой, мягкой, не содержащей ворса тряпкой.

На видео показано, как можно устранять царапины на пластике, используя строительный фен.

Полирование деревянных элементов

На деревянных элементах вашего салона обработке подвергается только лаковое покрытие. Если царапины довольно глубокие и достают до дерева, придется заменить лаковый слой полностью. В ином случае применяют полироли для мебели.

Предварительно царапину лучше обработать парафином или воском, так как содержащегося в составе мебельных полиролей воска бывает не достаточно.

Производить полировку деревянной поверхности лучше своими руками. Повредив случайно слой дерева восстановить практически невозможно. Поэтому все делайте не торопливо с особым вниманием.

Полировка пластика автомобиля: пошаговая инструкция

Вследствие небольших ДТП или ошибок в процессе парковки на поверхности кузова остаются сколы и царапины. Чтобы поцарапать пластиковый бампер, достаточно незначительного столкновения с любым посторонним объектом. Иногда случаются и вмятины. Их устранить значительно сложнее. А вот от царапин поможет специальная технология — полировка пластика. Нередко приходится обрабатывать и пластиковые детали в салоне. Давайте рассмотрим, как выполняется эта операция, какие средства нужно применять и что за инструменты необходимы.

Что собой представляет технология?

Под полировкой многие люди подразумевают обработку металлических поверхностей, но никак не деталей из пластика. И это верно, так как металл является более прочным. Пластик, в отличие от металла, отличается повышенной хрупкостью. Именно из этих соображений полировка автомобильного пластика должна производиться по особой технологии. Там, где акриловая эмаль на металле легко выдержит нагрузки, пластик просто расплавится или деформируется.

Необходимые материалы

Если необходимо удалить достаточно крупные царапины, а именно более 0,2 мм, рекомендуется использовать наждачную бумагу P400 или P600.

Полировка с использованием специальных средств

Вручную очень трудно добиться качественного результата.

Как отполировать пластиковые детали при помощи шлифовальной машинки

Даже для того чтобы обработать торпеду, необходимо затратить массу времени и сил. Но полировка пластика выполняется значительно быстрее при помощи самодельной шлифовальной машинки. Некоторые домашние мастера применяют для этого моторы от магнитофона, но лучше всего для этих целей подойдет дрель. На конец дрели приматывают насадку, обработанную полировочной или зубной пастой.

Полировка при помощи фена

Пластмассовые детали подвержены воздействию высоких температур. Высокие температуры могут повлечь за собой деформацию. Но чтобы полировка пластика от царапин была максимально эффективной, температуры могут помочь. Так, если предварительно разогреть деталь строительным феном, это в значительной мере упростит работу. Стоит помнить, что нагрев феном не лучшим образом повлияет на лакокрасочное покрытие. Поэтому, если пластик окрашен, этот способ не подходит.

Полировочные пасты

Полировка пластика в домашних условиях, точнее ее качество, зависит от правильно подобранной пасты. Выбор подходящей зависит от размера повреждения. Если это просто небольшая потертость на лаке бампера, тогда подойдет мелкоабразивная 3М 09375. После нее можно обработать дефект неабразивной ЗМ 09376 – она служит для блеска. Эти составы пользуются хорошим спросом и репутацией. К каждому номеру идет отдельный круг для полировки. Для крупноабразивной применяется белый – он наиболее жёсткий. Черный – самый мягкий.

Подготовительные работы

К примеру, нужно обработать бампер. Полировка черного пластика бампера будет более эффективной, если элемент предварительно снять. Так можно получить доступ к каждому участку. Далее бампер необходимо отмыть с применением шампуня и полностью высушить. Затем выполняется обезжиривание. Подойдет уайт-спирит или антисиликон.

Процесс полировки

Работа будет выполняться с применением машинки. На нее устанавливают белый жесткий круг. Если царапины глубокие, то они предварительно обрабатываются шкуркой P2000 со смачиванием.

Заключение

Вот так можно придать вид нового изделия пластмассовой детали. После окончания полировки рекомендуется нанести на пластик воск или тефлон для лучшей защиты.

5 методов полировки пластика от царапин и потертостей

Поверхности из всевозможных пластмасс окружают нас. Они удобны и практичны, но подвержены деформации. Поэтому вопрос, как отполировать пластик от царапин, всегда актуален. Чтобы ваш любимый смартфон, подоконник или телевизор сохранял привлекательный внешний вид, необходимо ознакомиться с нашими советами и, с помощью неcложных действий, превратить их практически в первозданный вид.

Достаточно оглянуться вокруг, чтобы увидеть, насколько незаменимым стал пластик в повседневной жизни. Из него изготавливается: бытовая техника, средства связи, кухонная утварь, автомобильные детали, отделочные материалы.

Этот материал легок и дешев, прост в эксплуатации и неприхотлив, а также устойчив к скачкам температуры. Единственный минус – относительно невысокая плотность, что является следствием появления на нем потертостей и царапин. Менять из-за этого все изделие целиком слишком накладно.

  • Подготовка
  • Шлифование пластика
  • Как отполировать пластик от царапин самостоятельно?
  • Ручная полировка
  • Обработка полиролем
  • Использование полировальной машины
  • Фен
  • Зубная паста

Подготовка

Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с тем, что мы, собственно, собираемся делать и какими подручными средствами. Выполнить полировку несложно, важно только знать как. Для начала следует понять, что мастера на все руки различают как минимум три различных вида таких действий:

  • Термический (с помощью фена).
  • Химический (то есть, воздействуя на пластмассу зубной пастой, полиролем или пастой ГОИ).
  • Механический (используя дрель или иную полировальную машину).

Первоначально оцениваем, насколько велик нанесенный ущерб, и уже исходя из этого, выбираем методику дальнейшей работы:

  • Убрать царапины с пластика следует с помощью ручной полировкой.
  • Более глубокие повреждения можно одолеть, используя термическое воздействие.
  • Идеальный блеск покрытие приобретает после химической обработки, и ваши фары заблестят, как новенькие.

Когда будущая стратегия действий определена, остается тщательно подготовить изделие для работы. Используя самые обычные средства для мытья посуды или очистки стекол, следует аккуратно убрать накопившуюся грязь и жирные пятна. Наверняка пластик имеет обрамление, выполненное из другого материала. Эти места обклеиваются с помощью малярной ленты, которая будет удалена после окончания работы.

Шлифование пластика

Этот метод механической обработки пластмассовой поверхности применяется в случае, если имеются глубокие царапины, от которых нельзя эффективно избавиться никаким другим способом. Материал хорошо поддается шлифовке, имея низкую температуру плавления. В результате неторопливой, тщательной работы у нас должна получиться равномерная матовая поверхность там, где прежде были глубокие царапины. Вот последующая амплитуда действий:

  • предварительно очищенный материал располагаем там, где с ним будет удобно заниматься;
  • готовим рабочее место, убираем все ненужные предметы;
  • в качестве обрабатывающего материала берем несколько водостойких шкурок различной текстуры;
  • в качестве подсобного инструмента пригодится специальная шлифовальная машинка;
  • если машинки нет, то следует иметь в виду, что хороший эффект дает шлифовка с использованием мыльной воды.

Работу начинаем, используя шкурку, имеющую крупную текстуру. Шлифовка – дело неспешное, требуется аккуратность. Обрабатываем изделие в медленном режиме, следим за температурой, оно не должна перегреваться. Методично переходим от крупной текстуры шкурок к более мелким. После использования каждой из них протираем обработанное место с помощью сухой тряпки, это позволяет не пропускать оставшиеся недочеты.

Как отполировать пластик от царапин самостоятельно?

Есть несколько способов, используя которые, устранение царапин и потертостей перестанет быть неосуществимой мечтой. В домашних условиях, с помощью нехитрых приспособлений, можно своими руками сделать потертое изделие идеальным.

Если пластиковая поверхность, которую имеет ваш кухонный стол, перестала сверкать и покрылась царапинами, то отполировать ее до первоначального блеска не составит труда.

Тот же метод позволит сделать оконный откос таким же фактурным, каким он был несколько лет назад. Несколько часов целенаправленного труда сэкономят вам значительные деньги.

Ручная полировка

После избавления от царапин самое время перейти к следующему трудоемкому процессу – к полировке, делающей старую деталь почти новой. Услуги, предполагающие удаление царапин, широко предоставляют салоны по продаже автомобилей и сотовой связи, а также специализированные клининговые компании.

Стоят они недешево, ту же самую работу несложно сделать своими руками. Ведь специальные средства и приспособления, которые используют профессионалы, продаются во всех автомагазинах. Главное при выборе полировочной пасты: не забывать, что обрабатывать мы будем пластик; чтобы не промахнуться в выборе, следует проконсультироваться с продавцом, который даст профессиональный совет.

К слову сказать, неплохо зарекомендовала себя при выбранном способе обработки паста ГОИ. Она должна быть знакома тем, кто служил в армии и драил ременную бляху. Таким средством можно идеально полировать предметы, не претендующие на первозданную прозрачность.

Если речь идет про телевизор, на котором появились царапины или про телефон, который имеет основательные потертости, то лучше применять специальные пасты. Пусть они стоят дороже, зато эффект будет желаемым.

  • оптимально обработает мелкие детали и небольшие поверхности;
  • пасту берем однородную, примеси и крупинки исключаются;
  • особый глянец придаст масло;
  • наносим пасту на поверхность войлоком или фетром
  • используем круговые движения;
  • рука идет легко, нажим невелик;
  • весь процесс занимает от 15 до 20 минут.

Используем полировальную машину, которая в наиболее бюджетном исполнении состоит из дрели со специальной насадкой:

  • недорогая полировочная насадка продается в магазине;
  • лучшее применение такой машины – поверхность фар;
  • хорошую экономию дает замена насадки на кусок обычного войлока.

Этот материал требует основательного закрепления, чтобы не соскакивал.

Обработка полиролем

В числе средств, приобретаемых в специализированном магазине, не забудьте про полироль. С его помощью итогом вашей работы станет глянцевый пластик, ничем не отличающийся от того, который мы приобретали в магазине. Технология работы следующая:

  • Средство наносится на поверхность в виде небольшого равномерного слоя.
  • Необходимо основательно растереть его специальной тканью или насадкой.
  • Затем начинается, собственно, процесс работы, которым достигается требуемый результат, пластик до зеркального блеска доведет г полироль.
  • Если полируется поверхность телефона, то, подверженный периодическому воздействию влаги, прозрачный пластик со временем теряет достигнутый результат, и процесс следует повторить.
  • Повторение необходимо в любом случае, если вы увидели, что ваш пластик снова черный и потертый.

Вывод: чтобы избежать частого обновления, берегите предметы обихода от влаги.

Использование полировальной машины

Это вполне профессиональный инструмент, позволяющий довести восстановление изделия до идеального процесса. Такой инструмент отличается полезностью и удобством. Особенно рекомендован он для автолюбителей, которые время от времени доводят до совершенства фары своей машины, а также ее пластиковые поверхности. Главное удобство заключается в скорости, за несколько минут проделывается объем работы, на который вручную уйдет, возможно, не один час.

Соображение, которым руководствуется человек, приобретающий такую технику, состоит в необходимости время от времени наводить порядок в своем домашнем хозяйстве. Стоит такой полировальный шедевр не так уж и дорого, имеется в наличии в магазинах, торгующих электроинструментами.

Несколько нюансов, которые следует соблюдать в процессе применения инструмента:

  • перед тем, как пустить в работу специальные средства, необходимо убрать остатки грязи с помощью влажной насадки;
  • когда действие близится к концу, используется одна из специальных паст, приобретенных в магазине;
  • для наведения особенного глянца на изделие поможет специальная насадка из поролона.

Как отполировать пластик от царапин

Полимерные материалы отличаются легкостью, красотой и пластичностью. Спектр их применения охватывает все виды промышленности, жилищно-коммунальное хозяйство и сферу сервиса. Люди имеют дело с пластмассой в виде корпусов для мелкой, средней и крупной бытовой техники, отделочных материалов и облицовки средств передвижения. В процессе эксплуатации изделия подвергаются повреждениям, которые портят их вид. Самостоятельная полировка пластика — это способ при минимальных вложениях и усилиях вернуть поцарапанной поверхности изначальную гладкость и презентабельность.

Подготовка к процессу

Перед началом работы нужно обследовать объект, чтобы выявить степень и характер его повреждения. Это необходимо для того, чтобы выбрать оптимальный способ проведения ремонта для достижения желаемого эффекта.

Для того чтобы избавиться от внешних дефектов, можно воспользоваться одним из следующих методов:

  1. Термический. Заключается в тепловом воздействии на материал, вследствие чего он теряет твердость и становится тягучим.
  2. Механический. Чтобы отполировать пластик от царапин в домашних условиях, используются абразивные средства, стачивающие неровности.
  3. Химический. Применяются вещества, которые меняют структуру пластмассы или заполняют все полости на ее поверхности. После окончания действия препаратов поверхность становится с ними единым целым.

После выбора метода проведения ремонта следует подготовить рабочее место и поврежденный объект. Реставрировать его следует на столе, застеленном клеенкой или целлофаном. Само изделие очищается от грязи и отмывается. Для этого лучше использовать средство для мытья посуды и мягкую щетку. После того как поверхность очищена, ее нужно протереть насухо натуральной тканью. Если полимер заключен в металлическом или деревянном обрамлении, то его нужно закрыть монтажной лентой, чтобы предотвратить порчу реактивом или абразивом.

В целях безопасности полировка пластика своими руками должна проводиться в средствах защиты кожи, органов зрения и дыхания. Необходимо подготовить резиновые или тканевые перчатки, монтажные очки и марлевую повязку.

Шлифование пластика от глубоких царапин

Глубокие царапины трудно заделать шпаклевкой, так как этому мешают заусенцы и упругость самой затирки. Кроме этого, не всегда удается подобрать материал нужного цвета, который не будет видно после застывания. Следует учитывать, что полимерная пластмасса мягкая и легко стачивается. Главным условием является поддержание низкой температуры поверхности изделия в процессе реставрации. От сильного трения при высокой амплитуде движений происходит нагревание и плавление синтетической массы.

Для работы потребуются такие инструменты и оборудование:

  • наждачная бумага разной зернистости;
  • терка для ручной работы;
  • шлифовальная машина любого принципа действия;
  • мягкая щетка;
  • мыло;
  • ветошь.

Шлифовать пластик рекомендуется по следующей методике:

  1. Закрепить изделие на твердом и устойчивом основании. Можно использовать тиски, струбцины и саморезы.
  2. Присоединить самую грубую наждачную бумагу к ручному или электрическому инструменту.
  3. Смочить обрабатываемую поверхность мыльным раствором. Это уменьшит трение и предотвратит ее перегревание.
  4. Со слабым нажимом круговыми движениями обработать поврежденный участок с захватом 1-2 см чистого места.
  5. По мере стачивания полимера менять насадки, постепенно уменьшая зернистость. Заключительный этап выполнить нулевкой.
  6. Смыть жидкость, проверить качество выполненной работы. При необходимости процедуру повторить.

Результатом должна стать ровная матовая поверхность с однообразной фактурой. После этого материал доводится до нужного состояния более деликатными средствами.

Как отполировать пластик от царапин самостоятельно

Если на поверхности пластмассы появились потертости и царапины, не обязательно выбрасывать старое и покупать новое изделие. Есть несколько эффективных методик, с помощью которых можно отполировать глянцевый пластик до зеркального блеска. Для этого можно использовать препараты заводского и собственного изготовления, различные подручные средства.

Потраченные усилия окупятся, так как услуги ремонтников или замена изделия могут вылиться в немалую сумму. Правильный подход обеспечит неплохую экономию и приобретение драгоценного опыта, который еще не раз пригодится.

Ручная полировка

Эта процедура проводится в тех случаях, когда на поверхности имеются неглубокие трещины, потертости, или она подверглась процедуре первичной обработки наждачной бумагой. Воздействие на материал производится абразивом с микроскопическими зернами, следы от которых можно разглядеть только с увеличительным стеклом. Подобные услуги представляются автомастерскими и клининговыми компаниями, но их цена сопоставима с покупкой нового товара. Дешевле восстановить пластмассу самостоятельно и бесплатно.

В качестве абразива используется паста ГОИ, зубной порошок, зола и мелкая вулканическая пыль, которую можно приобрести в зоомагазинах. Для насадки лучше всего подходит войлок, фетр, шерсть и ватин. Ткань смачивается спиртом или водой, после чего на нее наносится абразив. Чтобы отполировать пластмассу до первоначального состояния, нужно протирать изделия плавными движениями с равномерным слабым нажимом.

Преимущества такого метода, по сравнению с механическим, заключаются в том, что отсутствует вероятность плавления материала или его порча при неосторожном движении. Кроме этого, за счет осязания обеспечивается высокая точность обработки.

Обработка полиролем

Если в доме нет нужных подручных и заводских приспособлений, следует вспомнить про полироль. Это средство, состоящее из эмульсии и мельчайших частиц, которые обеспечивают стачивание неровностей на поверхности пластмассовых и стеклянных изделий. Благодаря продуманному составу и пропорции компонентов обеспечивается достижение качественного конечного результата.

Эта паста для полировки пластика используется по такой методике:

  1. Вещество наносится на поверхность и распределяется по ней равномерным слоем.
  2. Проводится протирание объекта губкой или махровой тканью. Степень нажатия определяется исходя из твердости материала и глубины его повреждения.
  3. Изделие ополаскивается под струей холодной воды. Если дефекты остались, процедуру нужно повторять до достижения желаемого результата.

Особенностью полироля является возможность его безопасного применения при использовании механических щеток. Присутствие смазки предотвращает перегревание, даже когда обработка производится на высоких оборотах.

Использование полировальной машины

Инструмент относится к категории профессионального оборудования, но имеет доступную цену для приобретения в домашнюю мастерскую. Прибор отличается удобством пользования и высокой производительностью, которая достигается высокой скоростью вращения насадок. Предназначен для реставрации пластика автомобиля на большой площади, может применяться и в других целях при восстановлении корпусов бытовой техники, подоконников и потертых стекол.

В процессе полировки необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Перед началом работы очистить площадь от грязи, пыли, жировых и масляных отложений. Для этого используется средство для мытья кафеля и глазури.
  2. Начинать обработку самой грубой насадкой, которая снимет тонкий верхний слой материала. Затем менять насадки по мере приближения к окончанию работы.
  3. Закончить процедуру поролоновой насадкой, которая наведет на пластмассу окончательный блеск, устранив все мельчайшие потертости.

Машинка хорошо зарекомендовала при реставрации сантехнических приборов, оконных стекол, подоконников и даже мебельного лака.

В зависимости от площади поврежденной поверхности и ее особенностей используется бытовой или строительный фен. Принцип этого метода заключается в том, что при нагревании прозрачный пластик становится тягучим. В таком состоянии он подобно воде заполняет все углубления, образуя ровную плоскость.

Правила использования фена следующие:

  1. Отсутствие грязи и пыли на пластмассе.
  2. Проверка реакции материала на нагрев на незаметном участке.
  3. Постепенный прогрев с медленным наращиванием мощности.
  4. Плавное перемещение струи горячего воздуха по площади, чтобы не прожечь полимерную пластину.
  5. Если трещины не исчезают, не увеличивать мощность до максимума, так как это может вызвать возгорание.

Если работа будет проведена правильно, то ее результат будет не хуже, чем после длительной и трудоемкой шлифовки. Все потертости исчезнут, а на их месте появится блестящий глянец.

Зубная паста

Как показывает практика, полировка пластмассы зубной пастой при умелом подходе может дать результаты, не уступающие патентованным средствам. Для работы следует выбирать нейтральные составы с отсутствием кислот и щелочей. Следует обращать внимание на размер абразивных частиц. Чем они меньше, тем лучше будет выровнена поверхность. Если предстоит выполнение большого объема работ, то целесообразно приобрести недорогой тюбик, который можно использовать только для технических целей. Усилить абразивные качества можно стоматологическим чистящим порошком мелкой дисперсии.

Очистка производится таким способом:

  1. Изделие подготавливается к обработке.
  2. Паста наносится на войлок или плотную ткань.
  3. Проводится полировка путем совершения круговых движений.
  4. По мере загрязнения состава он удаляется и заменяется свежим.
  5. По окончании обработки поверхность промывается под проточной водой и протирается насухо во избежание образования белого налета.

Если предстоит реставрация прозрачной пластмассы, целесообразно воспользоваться гелем для чувствительных зубов.

Виды паст для полировки пластика

Представленные в продаже полировочные пасты для пластика различаются по цвету, составу и предназначению. По этим показателям они могут быть использованы для обработки твердых и мягких, матовых и глянцевых поверхностей. Исходя из этого, перед совершением покупки нужно точно знать характеристики объекта, который будет подвергнут обработке.

Полироли заводского изготовления подразделяются на следующие категории:

  • оранжевая — черновая, подготовительная;
  • желтая — предварительная обработка;
  • белая — финишное полирование;
  • голубая — суперфиниш-композиция для твердых материалов;
  • зеленая — суперфиниш для материалов средней плотности;
  • серая — промежуточная для пластмассы высокой плотности;
  • черная — суперфиниш для деликатных материалов;
  • красная — суперфиниш для прозрачного пластика.

Для достижения желаемой цели составы могут смешиваться, что приводит к ослаблению одних свойств и усилению других.

Наилучшие рекомендации пользователей заслужили такие полироли, как DIALUX VORNEX, Turtle Wax, SINTEC Cockpit Polish, Plak Super Mat,Nanox, GRASS.

Читайте также:

Эти полезные и простые советы помогут вам сэкономить время и деньги. Пользуясь маленькими хитростями, вы…

Сегодня из пластика изготовлены многие предметы домашнего обихода. Особой популярностью пользуется белая пластмасса. Однако постепенно…

Многие в зимний период предпочитают вместо шубы носить дублёнку. Полезные советы по стирке помогут содержать…

голос

Рейтинг статьи

как удалить мелкие и глубокие потертости в салоне авто и снаружи машины феном, полиролью?

Избежать появления царапин на пластиковых деталях автомобиля не удастся даже самому бережному водителю.

Можно не обращать на них внимания, а можно попытаться привести поврежденные элементы в норму.

О том, как и с помощью каких средств убрать мелкие потертости и глубокие царапины с пластика снаружи и в салоне автомобиля, читайте в статье.

Как удалить мелкие потертости на машине?

Есть несколько способов удалить царапины с пластиковых деталей автомобиля. Их полируют, шлифуют или нагревают. Если потратить немного времени, своими силами можно справиться даже со множественными дефектами.

Полироль

Полироли для пластика – это специальные составы на основе силиконов. В качестве вспомогательных добавок используются:

  • полимеры,
  • воск,
  • антистатик,
  • отдушки,
  • увлажнители.

Можно приобрести полироль в виде:

  • пасты,
  • спрея,
  • пены,
  • жидкости.

Самые удобные в использовании – аэрозольные полироли. В них силиконы заменены ПАВ и алифатическими углеродами.

Применение полиролей позволяет решить сразу 2 задачи – реставрировать поверхность и защитить пластик от воздействия факторов внешней среды: он будет меньше выгорать.

Также можно приобрести составы с антистатическим и водоотталкивающим эффектом. Каждый производитель прилагает к своему средству инструкцию, которая может отличаться.


Универсальный алгоритм действий следующий:
  1. Поверхность подготавливают, удаляют с нее пыль и другие загрязнения, после чего просушивают.
  2. Держа баллончик с аэрозолем на расстоянии 20 см от детали, равномерно распыляют средство. Такой способ подойдет для избавления от поверхностных царапин.
  3. Если повреждения глубокие, выбирают гелеобразный полироль. Его выдавливают на пластик и оставляют на некоторое время. Когда паста изменит свой цвет, приступают к полировке.
  4. Натирают поверхность губкой или мягкой тряпочкой. Часто такой материал идет в комплекте с полиролью.

Если с первого раза полностью отреставрировать поверхность не удалось, полироль наносят еще раз. После завершения обработки остатки средства смывают чистой водой.

Воск

Воск – это популярный полироль, который водители используют довольно давно. В отличие от классического воска, современное средство содержит вспомогательные компоненты, которые позволяют лучше замаскировать имеющиеся дефекты.

Способ применения:

  • вымыть и высушить участок, нуждающийся в обработке;
  • мягкую тряпочку вымачивают в полировочном воске и круговыми движениями наносят его на пластик;
  • дождаться высыхания состава, когда на поверхности появятся белые разводы, их удаляют сухой чистой материей.

Пользоваться воском удобно. Он имеет густую консистенцию и хорошо держится на поверхности.

Бытовой или строительный фен

Фен часто используют для удаления царапин с пластика. Он помогает справиться с глубокими дефектами. Чтобы в процессе обработки детали не были испорчены, нужно строго следовать инструкции.

Порядок действий:

  1. Обезжиривают участок, удаляют с него все загрязнения.
  2. Строительный фен включают, установив температуру в пределах 200-400 градусов.
  3. Включают прибор в сеть и начинают прогревать дефекты.
  4. Феном нужно все время плавно водить из стороны в сторону. Нельзя задерживать руку на одном месте. Если пластик перегреть, он деформируется.
  5. После непродолжительного прогрева детали нужно дать остыть. Не следует пытаться добиться результата с первого подхода.
  6. Процедуру прогрева повторяют через 10 минут.

Пока пластик не остынет, нельзя прикасаться к нему ни руками, ни какими-либо инструментами. Мягкий материал очень податлив, он моментально вберет в себя все отпечатки. В результате, вместо избавления от царапин на выходе получится вмятая структура.

При работе со строительным феном нужно учитывать следующие моменты:

  1. Если перегреть деталь, то она изменит свой цвет. На черном пластике это не слишком заметно, а вот серые или светлые изделия существенно пострадают.
  2. Невозможно добиться целенаправленного влияния раскаленного воздуха на царапины. Он всегда будет попадать на расположенные рядом детали.

    При перегреве они деформируются и утратят свою функциональность. Например, могут перестать работать пластиковые кнопки.

  3. Если на пластике нанесен рисунок, он может измениться.
  4. Ткань, окружающая пластик, часто прогорает. Чтобы защитить ее, используют малярную ленту.

Слишком близко подносить фен к поверхности не следует. Общая рекомендация – 20 см. Однако пластиковые детали различаются по своей структуре и составу, поэтому промежуток может быть увеличен или уменьшен в процессе работы.

Иногда можно встретить рекомендацию по использованию бытового фена для борьбы с царапинами на пластике автомобиля. Однако этот способ малоэффективен, так как не позволяет достичь нужной температуры. На расстоянии 5-10 см он прогреет пластик до 70 градусов.

Если прижать его вплотную, то можно добиться повышения температуры до 120 градусов (не для всех моделей). При таких показателях успех стремится к нулю.

Во-первых, прогрев слишком слабый, во-вторых, работать с прижатым к панели феном просто неудобно. Единственное, чего можно добиться таким способом – сжечь деталь, спровоцировав выгорание цвета.

Что делать, если повреждения глубокие?

Если царапины очень глубокие, справиться с ними перечисленными методами и средствами не удастся. Придется либо менять испорченную деталь, либо прибегать к кардинальным способам решения проблемы, среди которых:

  1. Покраска авто. Состав приобретают в тон пластиковой детали. Краску аккуратно наносят на очищенную и обезжиренную поверхность тонкой кисточкой. Когда царапина будет заполнена, ее покрывают слоем прозрачного лака, а затем наносят глянцевую или матирующую полироль. Перед окрашиванием поверхность царапины нужно выровнять. Если она не будет гладкой, краска ляжет плохо.
  2. Воспользоваться виниловой пленкой, которую натягивают на поврежденную поверхность и прогревают феном. Этот способ позволяет замаскировать даже глубокие дефекты. Однако со временем пленка придется в негодность, поэтому потребуется ее замена.
  3. Перетянуть деталь кожей. Если навыков работы с этим материалом нет, придется обращаться к специалистам. Такая услуга будет стоить недешево, но смотрится кожаная панель стильно и современно.

Прежде чем решиться на один из кардинальных методов борьбы с глубокими царапинами, нужно подсчитать, что более выгодно в финансовом плане. Иногда деталь проще заменить новой, чем пытаться ее отреставрировать.

Особенности обработки поверхности снаружи и в салоне авто

Для обработки деталей, расположенных внутри салона, не применяют полироли и абразивные составы, предназначенные для ухода за кузовом. Они содержат частицы, которые способны нарушить структуру изделия и ухудшить его вид.

Снаружи работы проводить всегда удобнее, чем изнутри, так как есть возможность получить полноценный доступ для ее качественной полировки или прогрева.

Детали, расположенные в салоне изготавливают из более мягкого пластика, нередко покрывают глянцем. Поэтому полировать их можно только мягкими неабразивными материалами.

Пластиковые панели кузова и бампера изготавливают преимущественно из реактопласта в сплаве с пропиленом или стекловолокном. Это обеспечивает их прочность, поэтому для удаления с них царапин используют абразивные шлифовальные насадки, что для салонного пластика будет губительно.

Полезная информация

Советы по удалению царапин с пластика автомобиля:

  • при применении полиролей нужно позаботиться о доступе в помещение свежего воздуха — вдыхание избыточного количества даже самых безопасных полиролей приведет к головокружению и ухудшению самочувствия;
  • прежде чем приступать к обработке детали, расположенной на видном месте, нужно опробовать выбранный способ на ненужном пластиковом изделии;
  • при использовании полироля, необходимо правильно рассчитать количество средства — его переизбыток негативно отразится на качестве проводимых работ;
  • наносить вещество для обработки деталей нужно на тряпочку, а не на сам пластик.

Много полезной и важной информации о способах и средствах удаления царапин на автомобиле можно найти здесь.

Видео по теме статьи

Как убрать царапины без покраски бампера, подскажет видео:

Заключение

Избавиться от царапин на пластике автомобиля несложно. Их можно самостоятельно отполировать или выровнять с помощью фена. Эти способы не потребуют существенных финансовых вложений. Если повреждения значительные, детали маскируют красящими составами, винилом или кожей.

Полироль для панели приборов автомобиля Mafra Bella Plastica Gold line - «Как отполировать панель автомобиля самому? Как поддерживать салон автомобиля в порядке? Идеальная автомобильная полироль »

Каждый человек хочет быть в окружении чистоты, а в условиях проблемы всероссийских пробок каждый автолюбитель проводит львиную часть светового дня в своем автомобиле.

Открытое окно или работающий кондиционер сопровождает нас по пути на работу и с работы, это неизбежно, если вы не большой любитель тусить в теплице. А движение воздуха приводит к тому, что на панели всегда будет куча пыли.

Ненавижу пыль, именно поэтому я в свое время начал поиск идеальной полироли для панели своего автомобиля.

Автомагазины предлагают нам большое количество разных вариантов ухаживающих средств, из всех я выбрал самое доступное по цене и подходящее по составу.

Данная полироль оставляет приятный матовый блеск на панели автомобиля, а также качественно удаляет пыль и загрязнения. Те части салона автомобиля, где пассажир или водитель соприкасаются ногами или руками, неизбежно протираются, а эта полироль благополучно удаляет полученные повреждения на какое-то время.

Помимо прочего полироль отличается приятным бежевым цветом и классно устраняет посторонние запахи, например, если я испачкал руки в автомобильной маслянистой грязи, то капля полироли на пальцы и нет ни грязи ни запаха.

В среднем полировать салон нужно хотя бы раз в неделю, тогда в салоне будет чистота и порядок. Рекомендую.

Также стоит отметить, что, если у вас длинная торпеда, то при разбрызгивании вязкая и жирная полироль попадет на стекло с внутренней стороны, как же её будет сложно убирать оттуда. И не убирать тоже нельзя потому что любой блик солнца будет отражать жирные следы на стекле вашего автомобиля.

В целом, это очень удобное средство, которое спасает меня от присутствия пыли в салоне, а также придает ему опрятный и чистый вид. Очень рекомендую, очень удобно.

Вот вам еще классное средство для пропитки замши. Скоро дожди! =)

Полироли для торпеды автомобиля. Советы автомобилистам

Полироль для торпеды автомобиля не только придаст поверхности ухоженный вид, но и сработает как антистатик против пыли. Современные полироли имеют удобную упаковку, долгий срок хранения и не требуют больших усилий для приведения автомобиля в порядок Каждая полироль имеет свой приятный запах, который долго сохраняется в салоне автомобиля. Поэтому, выбирая полироль, стоит обратить внимание на этот пункт и выбрать наиболее приемлемый. Итальянская полироль для торпеды автомобиля известна российскому потребителю много лет. Средняя цена и хорошее качество – основные характеристики предлагаемой продукции.

  • Atas Plak более тридцати лет пользуется спросом на рынке автокосметики. Полироль успешно ухаживает за приборной панелью, пластиковой обшивкой двери и прочими частями из пластика или дерева. Выпускается в аэрозоли, расход экономичен. Глянцевый блеск сохраняется длительное время. Пригоден для резиновых поверхностей. Может быть с ароматом лимона, клубники или лаванды.
  • Atas Stil — полироль для торпеды автомобиля, не только придаст поверхности ухоженный вид, но и сработает как антистатик против пыли. предназначен для ухода за приборной панелью и прочими деталями, выполненными из пластика, дерева, винила. Придает приятный матовый оттенок. В состав добавлен силикон, поэтому обеспечивает хороший антистатический эффект. Имеет несколько ароматов. Выпускается в аэрозоли.
    • Fra-Ber Lucida Cruscotti Премиум – обеспечивает глянцевый уход за приборной панелью и изделий из резины, дерева и пластика любого вида. Выпускается в аэрозоли, не оставляет разводов, экономичен. Предоставлен выбор из шести ароматов.
  • Atas Plak MАТ имеет матирующий эффект и антистатические свойства. Покрывает тончайшей пленкой приборную панель, не оставляя разводов. Полироль для торпеды автомобиля распылять с расстояния не более двадцати сантиметров и протереть чистой сухой салфеткой. Имеет разные ароматы, придающие салону свежий приятный запах долгое время.
  • PINGO Kunststoff-Reiniger создано специально для ухода за пластиковой поверхностью салона автомобиля. Позволяет выполнить интенсивную очистку поверхности, бесследно нейтрализует загрязнения, оставленные бензином, всевозможными маслами, пылью. Придает антистатические свойства обработанной поверхности.
  • Atas Plak 2R – полирующая жидкость, полироль для торпеды автомобиля, не только придаст поверхности ухоженный вид, но и сработает как антистатик против пыли.благодаря универсальной формуле, подходит для полировки пластика, резиновых уплотнителей, дерева, кожзама. В составе содержится натуральный воск, который позволяет долгое время иметь ухоженный вид обработанной поверхности.

Автомобильная торпеда по лучшей цене - Отличные предложения на автомобильную торпеду от мировых продавцов автомобильных торпед

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для автомобильной торпеды. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая автомобильная торпеда вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили торпеду автомобиля на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в автомобильной торпеде и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести car torpedo по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Торпедо Автомобиль

5.Sınıflar! 5.Sınıf #Fen dersinde, "Canlılar Dünyası: Mantarlar ve Mikroskobik Canlılar" konusunu, konu anlatım ve püf noktaları ile sana bu videoda öğretiyoruz. Sakın kaçırma! 😊 5. Sınıf ekim ayı programına buradan ulaşarak indirebilirsin👉 http://bit.ly/5-ekim-prg Епиени ичериклер йолда, хабердар олмак ичин абоне олмайы унутма 👉http: //bit.ly/2IC6LEy Тамамен веб-сайтыине özel, okul müfredatına göre düzenlenmiş ve güncel konu anlatımları içeren eğitimler Tonguç Akademi Sınıf Paketi'nde! Daha fazla bilgi için 👉http: // tangucakademi.ru / UyelikPaketleri Tonguç Akademi kitaplarını buradan inceleyebilirsin 👉 https://tongucmagaza.com/ Tonguç Akademi YouTube Kanalları Тонгуч Академи - https: //www.youtube.com/tongucakademi ... Тонгуч 6. Сыныф - https: //www.youtube.com/channel/UCntJ ... Тонгуч 7. Сыныф - https: //www.youtube.com/channel/UCI5I ... Тонгуч 8. Сыныф - https: //www.youtube.com/tonguc8? Sub_c ... Тонгуч 9. Сыныф - https: //www.youtube.com/tonguc9? Sub_c ... Тонгуч 10. Сыныф - https: //www.youtube.com/channel/UC-5k ... Тонгуч 11. Сыныф - https: // www.youtube.com/channel/UCiuF ... Тонгуч Кампюс - https: //www.youtube.com/tonguckampus? ... Тонгучан (Корече) https: //www.youtube.com/channel/UCZds ... Академия Тонгуч (Yabancı Dil) - https://www.youtube.com/channel/UCpP -... TMS (Müzik) https: //www.youtube.com/channel/UCIVO ... Takip et, ilk öğrenen sen ol! Instagram - https://www.instagram.com/tongucakademi/ Facebook - https://www.facebook.com/tongucakademi/ Twitter - https://twitter.com/tongucakademi Bilinen tüm eğitim anlayışının ötesinde eğlenceli çizimleri ve anlatımıyla Tonguç Akademi'de dersler çok zevkli.Tonguç'un zıpır sorularıyla siz de TYT, AYT ве LGS yolunda eğlenirken öğrenmenin keyfini çıkartın. Sorularınızı ve yorumlarınızı da yazmayı unutmayın 🙂 Takipte kalın ❄http: //bit.ly/2IC6LEy
  • опубликовано: 01 окт 2019
  • просмотры: 277315

Торпеды

Российское торпедное вооружение

РОССИЙСКОЕ ТОРПЕДНОЕ ВООРУЖЕНИЕ
Станислав Прошкин
Директор ЦНИИ Гидроприбор
Валерий Маринин
Начальник отдела ЦНИИ им. Крылова

По основным характеристикам российские торпеды не уступают зарубежным аналоги и даже превосходят их по надежности и удобству эксплуатации.


Современная торпеда - одно из самых эффективных средств подводной войны. Торпеды составляют основное вооружение многоцелевых подводных лодок, средства самообороны подводных ракетных кораблей и основное противолодочное вооружение надводных кораблей и военно-морской авиации. Большинство послевоенных торпед было разработано Санкт-Петербургским ЦНИИ Гидроприбор под руководством А. Борушко, Р. Исаков, Г. Корсаков и другие.
Противокорабельные торпеды. В конце 50-х годов прошлого века надводные корабли составляли главную ударную мощь ВМФ США и других морских государств.Для противодействия этим надводным кораблям и морским путям были предприняты большие усилия по разработке противокорабельных электрических торпед. Первой такой торпедой, поступившей на вооружение ВМФ СССР в послевоенный период, была ЕТ-46 (1946 г.), разработанная на основе первой советской электродвигательной торпеды ЕТ-80. ET-46 не был самонаводящейся торпедой. Изучение трофейных немецких торпед типа Т-V привело к созданию отечественной самонаводящейся торпеды, разработка которой была прервана Второй мировой войной. В 1950 году вступила в строй первая советская самонаводящаяся торпеда САЭТ-50, оснащенная пассивной ГСН и электромагнитным взрывателем, а в 1961 году принята на вооружение противокорабельная самонаводящаяся торпеда САЭТ-60 с пассивной ГСН.Последний был оснащен серебряно-цинковой батареей и отличался большей скоростью и дальностью полета по сравнению с торпедой SAET-50. Одновременно создавалась 400-мм самонаводящаяся торпеда МГТ-1 с пассивной ГСН для защиты подводных лодок от надводных кораблей. Его пассивный акустический бесконтактный взрыватель привел в действие заряд возле гребного винта корабля. Однако противокорабельные торпеды были основным оружием с тепловыми двигателями, которые отличались большей скоростью и большей дальностью. Их обновляли одновременно с разработкой электродвигательных торпед.Тепловые торпеды 53-39ПМ и 53-51, оснащенные контроллерами и бесконтактными взрывателями, вступили в строй в 1949 и 1951 годах соответственно.


Широкое распространение получила теплоэнергетика с использованием сильных окислителей (кислород, перекись водорода). В 1956 году была разработана противокорабельная вращающаяся кислородная торпеда 53-56 с принципиально новым оптическим взрывателем. Торпеда с зарядом взрывчатого вещества массой 400 кг могла развивать скорость до 40 узлов.
Первая торпеда с тепловым приводом 53-57, в которой в качестве окислителя использовалась перекись водорода, была принята на вооружение в 1957 году.
Малогабаритный противолодочный ракетный комплекс «Медведка»
Теплоэнергетика с использованием сильных окислителей (кислород, перекись водорода). В 1956 году была разработана противокорабельная вращающаяся кислородная торпеда 53-56 с принципиально новым оптическим взрывателем. Торпеда с зарядом взрывчатого вещества массой 400 кг могла развивать скорость до 40 узлов.
Первая торпеда с тепловым турбинным приводом, в которой в качестве окислителя использовалась перекись водорода, была принята на вооружение в 1957 году.

Модернизация силовой установки и создание уникальной активной звуковой системы самонаведения способствовали появлению новой противокорабельной торпеды 53-61, принятой на вооружение в 1961 году.
В 1965 году на вооружение ВМФ поступила кильватерная газотурбинная химическая торпеда 53-65. Торпеда долгое время держала рекорд скорости.
В конце 1960-х годов появилась кислородная версия торпеды 53-65К, которая широко использовалась советским флотом.Торпеда экспортировалась во многие страны мира.
В начале 1970-х годов первые 650-мм противокорабельные торпеды 65-73 и 65-76 с увеличенной дальностью и скоростью поступили на вооружение многоцелевых атомных подводных лодок.

В первые послевоенные годы большие авиационные тепловые торпеды 45-36АМ и 45-56НТ 45 мм для бомбометания на малых высотах и ​​45-36ВМ и 45-54ВТ для бомбометания на большой высоте также получили большое усилия по развитию.
Одновременно в 1953 году на вооружение морской авиации была принята 450-мм реактивная противокорабельная торпеда РАТ-52, развивающая скорость до 70 узлов.Нововведения в конструкции позволили торпеде запоминать направление атаки при падении.

Основные иностранные флоты начали применять противокорабельные торпеды в годы Великой Отечественной войны, что было вызвано интенсивной кампанией надводных кораблей противоборствующих сторон в водах Атлантического и Тихого океанов. Одновременно с этим в Германии были созданы первые прицельные и самонаводящиеся электрические торпеды, а в ВМС США начали применять турпеды, а в середине 1940-х годов - химические торпеды.

Торпеда ТЕСТ-71


Многие типы противокорабельных торпед, изготовленные во время Второй мировой войны, находились в эксплуатации до середины 1980-х годов. В 1960–1970 годах тяжелые одноцелевые противокорабельные и противолодочные торпеды были заменены на многоцелевые торпеды, способные уничтожать надводные корабли и подводные лодки.Это было продиктовано ограниченным боекомплектом подводных лодок и разнообразием задач, которые необходимо было выполнить.

Противолодочные и многоцелевые торпеды.

Подводная угроза, усугубленная появлением ракетных подводных лодок, дала толчок развитию отечественного и зарубежного противолодочного вооружения, основным из которых стали торпеды.
Первая противолодочная торпеда с пассивным самонаведением СЭТ-53 принята на вооружение ВМФ в 1958 году.Позднее торпеда была модифицирована и получила обозначение СЭТ-53М. При высокой скорости дальность стрельбы увеличилась почти вдвое за счет использования серебряно-цинковой батареи.


В 1956 году была принята на вооружение торпедная система активного / пассивного самонаведения СЭТ-65 нового поколения, а в 1960-1970-х годах появились первые телеуправляемые торпеды - ТЕСТ-68 и ТЕСТ-71.
По основным характеристикам советские торпеды не уступали американским.Однако некоторые новшества, в частности телеуправление, были заложены в американские торпеды Mk-37 model 1 и Mk-45 задолго до 1961 года.
Торпеда УМГТ-1МЭ В начале 1960-х годов были созданы отечественные противолодочные торпеды, запускаемые из 400-мм орудий, для оснащения атомных подводных лодок первого поколения и малых охотников за подводными лодками. СЭТ-40 с активным / пассивным самонаведением и активным бесконтактным акустическим подрывом была первой малогабаритной противолодочной торпедой.Параллельно велась разработка противолодочных торпед воздушного базирования. Так, в 1962 г. была создана 450-мм торпеда АТ-1, а в 1965 г. - 533-мм торпеда АТ-2 с улучшенными характеристиками. Позже были разработаны только малые торпеды воздушного базирования (ВТТ-1 и др.).
В 1960-1980 годах в СССР одновременно создавались электроходные противолодочные торпеды и противокорабельные торпеды, работающие в основном на тепловых двигателях. В 1970-х годах разработка торпед на тепловых двигателях привела к созданию многоцелевых торпед, способных поражать как надводные, так и подводные цели.
Первой отечественной многоцелевой торпедой, предназначенной для самообороны подводных лодок, стала 400-мм торпеда СЭТ-72, ​​принятая на вооружение в 1972 году. Позднее морская авиация получила 400-мм противолодочную торпеду УМГТ-1, характеристики которой были на уровне лучших. Западные аналоги.
В 1980 году на вооружение ВМФ была поставлена ​​первая 533-мм многоцелевая электрическая торпеда УСЭТ-80, которая по своим летно-техническим характеристикам превзошла все электрические торпеды этого класса НАТО.В эти же годы появилась легкая 324-мм противолодочная торпеда «Колибри».
Интенсивное развитие советского атомного подводного флота в 1960-1970 годах вынудило ВМС США затратить огромные средства, чтобы совершить новый качественный скачок в развитии торпедного оружия. В результате в начале 1970-х годов на атомные подводные лодки США поступила первая модификация торпеды Мк-48 нового поколения. В торпеде использовался тепловой двигатель, работающий на унитарном жидком топливе и развивающий мощность в три раза больше, чем у любой другой американской торпеды.Запущенная из американского 533-мм торпедного аппарата, она стала эффективной многоцелевой торпедой и исключила необходимость создания противокорабельных торпед специального назначения. Теперь модифицированные торпеды Mk-48, последней модификацией которых стала Mk-48 ADSAR, составляют основу торпедного арсенала ВМС США.

Надводные корабли и противолодочная авиация ВМС США в настоящее время оснащены малыми торпедами Mk-46 model 5 и Mk-50, способными бороться с современными атомными подводными лодками.
Острые экономические проблемы в России и окончание холодной войны неизбежно сказались на усилиях по развитию в этом секторе. Тем не менее, ряд версий торпед, соответствующих лучшим мировым стандартам, в ближайшее время будет принят на вооружение и экспорт.
Торпеда «Латуш»

Противолодочные и торпедные ракеты.

В России разработкой этого оружия занимаются несколько организаций: КБ «Новатор» и «Радуга», Московский теплотехнический институт, Региональное научно-производственное объединение и ЦНИИ «Гидроприбор».Торпеды, разработанные ЦНИИ Гидроприбор, использовались в качестве головной части ракет-торпед. Как и ранее в США, этот вид оружия прошел эволюцию более простых противолодочных ракет, носовая часть которых представляла собой боевую часть специального назначения.
Первые отечественные неуправляемые баллистические ракеты 82R комплекса «Вихрь РПК-1» с дальностью полета до 24 км использовались на противолодочном крейсере проекта 1123, а позже - на тяжелых авианесущих крейсерах проектов 1143 и 11433 (1968 г.).
Для вооружения подводных лодок противолодочный ракетный комплекс «Вьюга» РПК-2, аналогичный У.Система S. Subroc была создана в 1969 году. Ее 533-мм твердотопливная баллистическая ракета 81R также имела дальность действия до 40 км.
В начале 1970-х гг. Крупные преследователи и корабли сопровождения подводных лодок получили первые советские противолодочные комплексы РПК-3, РПК-4, оснащенные крылатой ракетой 85Р, боевой частью которой была самонаводящаяся торпеда АТ-2УМ 533 мм. Появление в 1984 году многоцелевой ракеты 85РУ системы РПК-5 с 400-мм торпедой УМГТ-1 в качестве боевой части обеспечило поражение как подводных, так и надводных целей на дальности до 50 км.
В начале 80-х годов прошлого века противолодочный комплекс РПК-6 поступил на вооружение подводных и надводных кораблей. В 1984 году на вооружение атомных подводных лодок был принят противолодочный ракетный комплекс РПК-7, значительно превосходивший по тактико-техническим характеристикам РПК-6.
Помимо ракет-торпед и торпед, отечественные подводные лодки оснащены уникальными высокоскоростными противолодочными ракетами (конструкции 1970-х годов), развивающими скорость около 200 узлов.
До недавнего времени противолодочными ракетами оснащались только атомные подводные лодки и большие надводные корабли.В середине 1990-х годов был создан противолодочный комплекс «Медведка» для преследователей малых подводных лодок.
Авиация также оснащена ракетами АПР-1, АПР-2 и другими твердотопливными противолодочными ракетами, созданными в 1960-1980-х годах.
Американские надводные корабли, вооруженные противолодочным ракетным комплексом ASROC, используют в качестве боевых частей глубинную бомбу или небольшую торпеду. Современные корабли оснащены универсальными вертикальными подводными пусковыми установками для запуска противокорабельных, противовоздушных и противолодочных ракет.
Приведенные выше направления развития оружия и перечень типов противолодочного и противокорабельного оружия свидетельствуют о том, что в нашей стране уделяется большое внимание созданию торпед и ракет-торпед, наиболее эффективных средств подводной войны.
По основным характеристикам российские торпеды не уступают зарубежным аналогам, а по надежности и удобству эксплуатации даже превосходят их.
Последующее развитие военно-морских сил основных морских держав предопределяет дальнейшее развитие отечественного подводного флота.
За последние несколько десятилетий тенденции развития торпедного оружия стали общими для флотов всех стран. К ним относятся:
- разработка новых систем самонаведения и наведения на основе цифровых вычислений, использование бортовых компьютеров с большим объемом памяти и большой скоростью реакции, что обеспечивает повышенную надежность и помехозащищенность систем, распознавание ложных целей, оптимизацию цели. выбор, оптимизированная трехмерная траектория самонаведения (наведения):
- увеличение дальности систем самонаведения за счет более низкой рабочей частоты датчиков системы, снижение собственных шумов, влияющих на работу оборудования, увеличение мощности излучения и использование составных сигналов;
- увеличение дальности и скорости за счет улучшения характеристик силовой установки и топлива, снижения гидродинамического сопротивления за счет улучшенной конфигурации или использования полимерных материалов, вводимых в пограничный слой обтекаемой оболочки, создание условий вынужденной кавитации;
- увеличение глубины спуска за счет использования новых материалов корпусов торпед;
- снижение шумности за счет использования современных технологий и двигательных установок;
- повышение эффективности боевых частей за счет использования модифицируемых зарядов ВВ и повышения точности торпед и наведения их в наиболее уязвимые точки целей, интеграции работы систем самонаведения, наведения и бесконтактного взрывателя;
- обновление систем телеуправления за счет использования волоконной оптики и двусторонней связи, позволяющее атакующей подводной лодке получать информацию о траектории торпеды, состоянии бортовых систем, маневрировании цели, причем вся информация отображается в реальном времени на экране видеотерминал, подключенный к компьютеру.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *