Свистят колодки при торможении после замены: Свистят колодки при торможении после замены: причины » Новости Онлайн

Свистят колодки при торможении после замены: причины » Новости Онлайн

Свистят колодки при торможении после замены – причины, почему новые (или только чуть изношенные) тормозные накладки издают громкие звуки: скрипят, воют и так далее.

 

Свистят колодки при торможении после замены

Иногда этот свист достигает такой силы, что становится стыдно ездить. Естественно, большая часть автомобилистов в этой ситуации недоумевают, почему так происходит, если колодки новые (или прошли только 500-1000 км).

 

Если коротко, то в таблице – основные причины. Как видно, их всего три. Ниже они будут разобраны более подробно и детально.

 

Причина

Вероятность

Неправильный монтаж колодок на СТО

40%

Изношенные тормозные диски

40%

Некачественные колодки или еще не притерлись

10%

 

 

Теперь следует пробежаться подробно по каждой неисправности.

 

Содержание

Причина №1: неправильный монтаж колодок на СТО

Громкий свист новых или почти новых колодок в очень многих случаях – следствие рукожопой работы мастеров. Процедура замены очень простая, но и в ней умудряются допускать ошибки.

 

смазка тормозных колодок

Во-первых, тыльная сторона колодок должна быть смазана специальной противоскрипной пастой. На крайний случай – медной. Паста не дает развиться скрипу, густеет со временем, и гасит резонансные колебания, так что даже если диски убитые, звук становится тише. Наносить ее нужно тоненьким слоем, чтобы не попало на поршень (его смазывают отдельной смазкой). Большая часть сервисов этой процедурой пренебрегает, на смазках элементарно экономят.

 

Во-вторых, некоторые виды автомобилей (например, старые Мерседес, Ауди) имеют едва заметный скос на поршеньке. Его специально делали для избавления от скрипа, чтобы пыль удалялась с диска. Естественно, 99% мастеров не заглядывают в мануал по конкретной машине, думая, что у всех колодки меняются одинаково, и даже не знают про ориентацию поршня.

В-третьих, колодки просто ставят через одно место. Забывают ставить пластинку, распорку, ставят колодки большего размера, которые стираясь образуют много абразива, приводящего к скрипу. Если сильно греется колесо – значит так оно и есть.

 

Некоторые горе-мастера еще и отдирают защитный противоскрипный слой с тыльной стороны колодки, принимая его за предохранительную пленку.

 

Вердикт тут один – менять у профильного мастера, либо самостоятельно по инструкции (ничего тут сложного нет).

 

Причина №2: изношенные диски

Колодки могут адски свистеть, если на дисках есть бороздки, либо они уже в конец изношены. Особенно это актуально в жаркую и сухую погоду. Излишняя пыль застревает в углублениях выработки, и начинается скрип.

 

изношенные тормозные диски

Тут даже если колодки новые, ничего не сделаешь. Надо протачивать, либо полностью менять диски. Это единственный выход.

 

Часто именно диски дают скрип по ощущениям как «металл об металл». Если при этом идут вибрации по рулю или машине – ездить дальше нельзя. Значит, износ огромный, торможение может стать неэффективным.

 

Кстати, диски могут быть поведены из-за перепада температур (например при езде в дождь на спуске по серпантину с частыми торможениями, либо когда колодка до конца не отжимается).

 

В общем, требуется полная диагностика тормозной системы. И необязательно для этого ездить на СТО – достаточно снять колесо, повращать диск, оценить степень его износа.

 

Причина №3: некачественные колодки

Сегодня почти все запчасти такого плана более или менее качественные, но изредка случается, что колодка либо слишком жесткая и не имеет противоскрипной накладки, либо очень мягкая, и забивает все пылью.

 

изношенные тормозные диски

Некоторые колодки не притираются даже за 1000 км. Некоторые – изнашиваются уже через 1000 км. Но это случается крайне редко.

 

Тешить себя надеждами, что повторной заменой удастся решить вопрос можно только в том случае, если тормозные диски новые, и нет сомнений в установке.

 

В остальном, большая часть даже турецких или китайских колодок вполне сносно тормозят и при наличии исправной системы свистеть не должны.

Выход из положения: покупать оригинальные запчасти или аналоги от хороших фирм, читать отзывы.

 

Как избавиться от свиста тормозов временно

Чтобы совсем избавиться от свиста колодок, нужно привести в порядок тормозную систему. Но есть и краткосрочные временные варианты.

 

изношенные тормозные диски

Сразу хочется отметить, что мазать колодки и диски солидолом, машинным маслом, силиконом – это шутка. Тормоза при этом пропадают полностью. Тем не менее, эту шутку многие принимают за правду.

 

В автохимии продают специальные аэрозоли и клеи для колодок, но все они в основном предназначены для нанесения на обратную сторону. То есть, если уж снимать колесо и все разбирать, лучше использовать медную смазку или пасту от скрипа, чем платить втридорога за аэрозоль.

Для временного устранения свиста колодок есть следующие средства:

 

  • Вода. Ей нужно побрызгать на диск, можно протереть его влажной тряпкой. Только брызгать желательно до поездки.

  • Средство для мытья окон. Небольшое количество набрызгать на диск. Подойдет так же нашатырный или обычный спирт.

  • Тормозная жидкость. Небольшое количество на диск, либо сами колодки. Стоит помнить, что съедает краску!

  • Растворитель. Или ацетон. Можно брызнуть средства для очистки карбюратора.

 

Внимание! Все эти средства ухудшают качество торможения на определенное время и действуют недолго.

Теги: автомир

Как исправить свист при торможении

Устранение скрипа тормозных колодок.

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении  

Не можете смериться с ужасным свистом или скрипом тормозных колодок? А может Вас раздражает ужасный звук при торможении и вы не знаете, что с этим делать? Вы только что, совсем недавно поменяли тормозные колодки, но в результате этого при торможении появился неприятный скрип или свист? Не расстраивайтесь друзья, на самом деле вы сами сможете самостоятельно все исправить. 

 

Перед тем как перейти непосредственно к описанию способа, который поможет  избавиться вам от скрипа тормозов, мы хотели бы отметить следующее, что полностью сделать немую тормозную систему вам не поможет ни один автомеханик. В любом случае при резком нажатии педали тормоза вы будете слышать определенный визг в тормозных колодках или в тормозных барабанах. Тем не менее, в большинстве случаев избавиться от неприятного скрипа или свиста в данном механизме все-таки можно. Можете далее ознакомиться.

 

Из-за чего визжат тормоза?

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении  

Современные тормоза состоят из тормозных металлических дисков, которые зажаты между двумя колодками покрытыми фрикционным материалом. Когда диски, суппорт и тормозные колодки находятся или имеют идеальное состояние, то вся система работает исправно и при резком нажатии на тормоз вы не услышите ни какого неприятного визжащего звука. Да, мы не спорим, что при резком торможении любой из водителей слышит визг тормозной системы, но он больше будет напоминать им звук правильно настроенной скрипки, чем ту же игру не профессионала на шотландской волынке.

 

Также как для нормального звука всех музыкальных инструментов необходим настройщик, так и для нормальной настройки тормозной системы нужен конкретный профессиональный автомеханик который, в случае неисправности тормозов сможет настроить тормозную систему вашей машины на оптимальную работу.

 

Нормальные шумы тормозной системы

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении  

Многие тормозные колодки свистят или скрипят, что обычно происходит в течении первых нескольких торможений после ночного простоя автомобиля на стоянке. Как правило, этот скрип уходит после того, как тормозные колодки нагреются и не выгонят из себя влагу, которая в них скопилась за ночь.

 

Вы уважаемые друзья наверняка сталкивались со скрежетом колодок, особенно в дождливую и сырую погоду по утрам? Не пугайтесь, это нормальное явление, поскольку за ночь на тормозных дисках из-за содержащейся в них влаги образовался тонкий слой ржавчины. 

Раньше в качестве фрикционного материла на колодках использовался асбест. К счастью, в результате проведенных исследований медики доказали, что асбест может вызывать рак легких и поэтому от использования этого материала для покрытия тормозных колодок решили полностью отказаться.

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении  

В настоящее время в качестве фрикционных материалов используются альтернативные виды материалов, которые менее опасны для здоровья человека. Так, к примеру, в последние годы набирает популярность использование в качестве покрытия колодок сочетание металла и керамики. Это связано в первую очередь с тем, что в последние годы мировая автопромышленность развивается по пути уменьшения веса всех компонентов автомобиля. Поэтому снижение веса тормозной системы является важной задачей для всех автомобильных компаний. 

 

Но из-за использования этих новых фрикционных покрытий при торможении автомобиля может как-раз и появляться неприятный скрип (визг) и т.п. в тормозах. Это совсем небольшая цена за увеличение мощности современных автомобилей, которая происходит за счет облегчения всех деталей автотранспортного средства.

Также, не стоит путать стандартный скрип тормозных колодок с тем скрипом, когда они (эти колодки) достигли 80% своего износа. Напомним нашим читателям, что большинство тормозных колодок начинают скрипеть в тот момент, когда фрикционный слой на них практически изношен. Это сделано для того, чтобы владелец машины без какой-либо диагностики смог впринципе узнать, что настало время менять старые колодки на новые.

 

Как уменьшить свист тормозных колодок?

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении  

Один из самых действенных способов избавиться от скрипа или свиста при торможении, это взять и поменять колодки на другие, в которых используется иной фрикционный материал. Правда, как многие знают, будет проблематично и трудно приобрести именно неоригинальные колодки, которые будут соответствовать а значит и работать лучше чем оригинальные колодки, но, тем не менее, это сегодня возможно.

Помните пожалуйста, что чем дороже колодки, тем дороже у них фрикционное покрытие от которого и зависит их благополучная работа, то есть, будет ли появляться посторонний звук при торможении или нет.

 

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении Также, уменьшить скрип или свист тормозов при торможении можно и иным способом, а именно, смазав колодки специальным(и) составом(ами). Мы не рекомендуем вам уважаемые друзья использовать для этого различные масляные  составы и с ними WD-40, которые применяются для уменьшения трения фрикционного покрытия колодок с тормозным диском, поскольку все это может повлиять на эффективность самого торможения, что непременно снизит вашу собственную безопасность.

 

Кроме того, перед установкой неоригинальных колодок можно предварительно, при помощи наждачной бумаги удалить с них все металлические заусенцы, которые имеются на колодках, ну а затем покрасить все торцы огнестойкой краской. Таким образом вы сможете добиться уменьшения лишних зазоров между фрикционным покрытием и поверхностью тормозного диска.

 

В том числе, перед непосредственной установкой колодок в суппорт смажьте графитовой смазкой сами направляющие. 

Если после подготовки колодок и смазки направляющих в суппорте скрип колодок не пропал и по-прежнему продолжает вас мучать на дороге, то проверьте пожалуйста тормозные диски на предмет их износа, замерив тем самым толщину тормозных дисков и равномерность их износа.

  Скрип колодок: Как исправить свист при торможении

Если же тормозные диски находятся в идеальном состоянии и тормозные колодки подготовлены в соответствии с нашими рекомендациями, а свист при торможении по-прежнему появляется, то лучше будет сменить эти колодки на другие новые, а именно, купить для машины оригинальные колодки прямо непосредственно у дилера.

Скрип колодок: Как исправить свист при торможении

Помните дорогие друзья автомобилисты, что приобретая любые запчасти на авто не у дилера, вы тем самым рискуете приобрести контрафактную продукцию, которая не сможет прослужить также долго, как реальные оригинальные запасные части.

Проверка тормозов, почему свистят новые колодки

Жизнь и здоровье всех участников дорожного движения, а не только тех, кто находится в автомобиле, зависят от исправной работы деталей тормозной системы (колодок, дисков, суппортов, шлангов и трубок, состояния тормозной жидкости).

Прежде всего рассмотрим, как часто необходимы обслуживание и проверка тормозов.

Например, вы среднестатистический водитель с достаточно спокойным стилем вождения, эксплуатирующий свой автомобиль, в большинстве случаев, в городских условиях. В вашем случае, прохождение регулярного ТО, проверка состояния тормозных механизмов, шлангов и трубок, а также тормозной жидкости будет достаточным. Нужно соблюдать и следовать рекомендациям, которые вы получите по результатам проверки своего автомобиля.

Если ваш стиль вождения не отличается плавностью и спокойствием, то следует проходить ТО в два раза чаще, так как такое вождение приводит к быстрому износу важнейших деталей автомобиля.

Самая частая проверка должна быть, если вы используете автомобиль вне дорог и в условиях бездорожья. Но проблема вот в чем: рабочие тормозные механизмы расположены очень близко от поверхности дороги и при движении по пересеченной местности подвержены сильному загрязнению. В этом случае, после каждой такой поездки, нужно будет промывать и проверять состояние тормозных механизмов, в противном случае быстрый износ или поломка неминуемы.

Что может произойти, если вовремя не заметить износ тормозной системы?

Допустим, тормозные диски достигли минимальной толщины, допустимой заводом-изготовителем. Но тормозные колодки не до конца изношены. Многие в таких случаях решают поездить, чтобы стереть колодки до конца, и только после этого заменить изношенные детали. Так можно было бы сделать (ведь известно, что тормозные диски сконструированы со значительным запасом прочности, как очень ответственная деталь), если бы не одно НО: в случае выхода за пределы минимальных допусков одной детали из пары диск-колодки, тормозной цилиндр в суппорте выдвигается больше проектного максимума, ведь он должен обеспечить необходимую силу прижатия тормозных колодок к диску. Это часто ведет к перекашиванию, заклиниванию и течи исполнительных тормозных механизмов. Как следствие дорогостоящий ремонт или замена суппортов. Отсюда вывод — скупой платит дважды.

Тормозная жидкость с течением времени склонна поглощать воду из окружающей среды (воздуха). Это ведет к понижению температуры кипения тормозной жидкости (как следствие вскипания — завоздушивание тормозной системы и её полный отказ при активном торможении). При минусовых температурах она будет загустевать, что также сильно скажется на усилии, прилагаемой к тормозной педали, и эффективности торможения.

Почему свистят и скрипят новые тормозные колодки?

  1. Несовместимость материалов. Тормозящая часть колодок (фрикционная) сделана из различных материалов. У каждого производителя свое оптимальное сочетание тормозящих свойств и долговечности, которое хранится в тайне, ведь конкуренция на рынке существенная. Чем выше жесткость материала, тем эффективнее тормозящие свойства. В то же время присутствует вероятность возникновения вибрирующего эффекта жесткой плоскости, и, как следствие, возникновения свиста или скрипа. При использовании более мягких материалов возникает противоположная ситуация. Вероятность появления свиста и скрипа гораздо меньше, при этом деталь изнашивается намного быстрее. Если после замены тормозных колодок свистят тормоза, то возможны две вероятные причины: Материал, из которого выполнена фрикционная часть колодок, не совместим с материалом, из которого выполнен тормозной диск. Рекомендуется подобрать продукцию другого производителя. Тормозящая поверхность колодки покрыта защитным слоем и издает свист сразу после установки. Такие детали рекомендуется объездить в течение двух-трех дней, и тогда свист пропадет.
  2. Металлическая стружка, являющаяся неотъемлемой частью материала, из которого изготовлена накладка тормозной колодки. Обычно используется стружка либо нити легкосплавных или мягких металлов: меди, свинца, сурьмы, латуни. Металлические вкрапления в материале колодки отводят лишнее тепло от колодки. Ведь при постоянном торможении возможен перегрев деталей. Если же технология производства нарушается, и металла в составе накладки больше или он не соответствует нормативам, то возможен скрип при торможении. Кроме прочего подобные колодки способны серьезно сократить период службы тормозного диска.
  3. Конструктивные особенности, уменьшающие вероятность скрипа. Металлические пластины, устанавливаемые между поршнем и колодкой для ее закрепления, служат для устранения зазоров, уменьшая вибрации и, следовательно, снижая вероятность возникновения скрипа и свиста. Этими противоскрипными пластинами укомплектованы колодки многих известных производителей. Если они отсутствуют, можно приобрести и установить их отдельно. Конструкция тормозной колодки может быть выполнена с фрикционной частью в виде одного, двух или трех сегментов. Это оказывает прямое влияние на возникновение вибрации: меньшая площадь ведет за собой увеличение частоты, соответственно, уменьшение свиста или полное его отсутствие.
  4. Износ тормозного диска. Искривление диска — одна из причин скрипа дисковых тормозов. Проблема может возникнуть при въезде в лужу с разогретыми тормозными дисками, при интенсивном торможении, гидроударе или перегреве диска. Необходимо отметить, что любые колодки будут издавать скрежет и посторонний шум на искривленном диске, и избавиться от него можно только с помощью замены старого диска на новый, так как проточка диска не всегда дает положительный результат.
  5. Прочие неисправности. К ним можно отнести все неисправности, возникающие в процессе эксплуатации автомобиля, такие как износ подшипника ступицы или частей тормозного механизма, пришедшие в негодность старые тормозные колодки. В таких случаях может появиться не только свист, но и металлический скрежет диска о колодку, на которой отсутствует фрикционное покрытие. В случае износа чаще всего возникает дребезжание или грохот при движении.
  6. Атмосферное воздействие. Сильный мороз, повышенная влажность, слякоть, езда по грунтовым дорогам тоже могут служить причиной появления свиста тормозов. В таких случаях он пропадает при сухой погоде. В случае попадания на трущиеся поверхности инородных предметов достаточно извлечь их или промыть тормозной механизм.

Подробнее о ремонте тормозной системы — ЗДЕСЬ.

Записывайтесь на диагностику и замену тормозных дисков, колодок, суппортов и прочих деталей в Москве (Перово, Новогиреево) ежедневно по телефону: +7 (495) 971-78-25.
Со стоимостью других услуг, оказываемых в Техцентре в ВАО (Перово, Новогиреево), можно подробнее ознакомиться в разделе «ЦЕНЫ».

С уважением, Автосервис в Перово — Феол-Авто.
Почему тормозные колодки скрипят и свистят при торможении? ⋆ АВТОМАСТЕРСКАЯ

У многих автовладельцев при появлении писка или скрипа, при нажатии на тормоз, возникает вопрос, что стало причиной возникновения этого звука? Начав разбираться, откуда он появился, выясняется, что это всего лишь скрипят тормозные колодки. Приехав в автосервис можно услышать однозначный приговор – «Некачественные планки тормозов, требуется их замена». Но что делать, если планки были приобретены у дилера, и комплекты колодок, купленные там, не вызывали до этого нареканий?

Специалисты утверждают, что тормоза скрипят или свистят по вине плохого качества колодок лишь в трети случаев. Возникает резонный вопрос – что же еще, может служить причиной их скрежета? Давайте разберем все причины данного явления.

Изначально рассмотрим, какие факторы влияют на передние или задние (дисковые) тормоза при возникновении скрипа.

Причина первая – некачественный фрикционный материал

Если при торможении слышится скрип, а колодки только что после замены стоят новые, значит, их фрикционный слой плохого качества, они пылят, быстро осыпаются и не подходят к вашим тормозным дискам.

плохое качество материала

Виды тормозных планок и материалы, из которых изготавливается фрикционный слой, мы уже рассматривали в статье, описывающей замену колодок. Напомним лишь, что в производстве некоторых из них применяют в роли армирующих элементов стальную, медную или латунную стружку.

армирующие элементы в колодке

Вот эти частички и могут вызвать неприятный звук при торможении. После замены колодок на новые более качественные эти неприятные звуки должны исчезнуть.

Делать вывод, что все передние или задние планки, которые свистят или скрипят, являются дефектными не стоит. Может, просто они по своему составу не подходят к тормозным дискам вашего автомобиля.

Причина вторая – притирка

Бывает, автовладелец поставил новые тормозные планки и с первых дней, при замедлении движения машины, возникает неприятный скрип. Такой звук может пройти со временем. Так называемая притирка происходит по прошествии пары тысяч километров пробега, после чего пропадает писк и скрип планок. Виновником этого бывает налет на колодках тонкого слоя примесей, попадающих туда при их производстве.

Причина третья – износ планок

В этом случае планки свистят или начинают скрипеть при торможении исходя из двух факторов их износа:

  • Полный износ фрикционного слоя, при котором начинается трение тормозного диска с металлической основой колодки.
  • Неправильное крепление механического датчика износа колодок. После монтажа новых планок и определенного пробега, может наблюдаться свист при замедлении движения.

износ планок до металла

Причина четвертая – дефекты частей тормозной системы

Еще одной причиной скрипа или писка при замедлении движения может оказаться автоколебание колодок. В колебании (вибрации) тормозной планки могут быть виноваты неисправности всех механизмов тормозной системы, напрямую взаимодействующих с колодками. Вот основные поломки, из-за которых слышится скрип:

  • Образование буртика (выпирающей каемки) вдоль внешнего диаметра диска в результате его износа.
  • Суппорт при торможении подклинивает из-за несмазанных направляющих или плохой работы поршня суппорта.
  • Пылят (буквально сыплются) тормозные планки, засоряя суппорт, что приводит к вышеописанному варианту. Он подклинивает и соответственно слышно скрип колодок.

выжимаем суппорт

  • Закисают направляющие суппорта.

закисание направляющих суппорта

Причина пятая – погодные условия

В осенний период причиной возникших звуков при нажатии на тормоза служит дождь, попадающий на поверхность колодок. Зимой же такой эффект провоцирует конденсат, появляющийся вследствие перепада температур. Резкие заморозки вызывают влажный налет, возникающий при соприкосновении холодного воздуха и разогретого тормозного диска. Возникает вопрос, что делать в таком случае. Нелишним будет, медленно двигаясь, понажимать на педаль тормоза несколько раз, чтобы, таким образом, «просушить» диск.

Причина шестая – попавшие камушки

Иногда между защитным кожухом и диском попадает мелкая щебенка, что и приводит к скрежету в области тормозного механизма.

Тормоза барабанного типа

В этой теме отдельным абзацем стоит выделить вопрос, почему скрипят тормозные колодки барабанного типа.

барабанные тормоза

Во многих отечественных машинах и авто иностранного производства, задние тормоза до сих пор устанавливаются барабанного типа. При возникновении скрипа планок в таких тормозах основные причины совпадают с факторами вызывающими аналогичные звуки в дисковых тормозных системах. Но есть и отличия, вызванные конструктивными особенностями.

Когда пылят планки после замены дисковых тормозов, то основная масса пыли с фрикционного материала осыпается наружу и не засоряет поверхность колодок. А если пылят фрикционные накладки в барабанных тормозах, то вся пыль оседает внутри механизма на внутреннюю часть барабана и поверхность колодок.

очень грязный барабан

Это и вызывает скрип при замедлении движения авто. В этом случае, чтобы убрать скрипящий звук следует периодически делать очистку поверхности планок от налета наждачной бумагой.

Статья впервые появилась на AutoRemont2.ru

Почему скрипят колодки, как убрать свист тормозных колодок

Визг тормозов мы нередко слышим на улице, но так ли это безопасно и почему автовладелец, у которого слышится скрип тормозов, начинает волноваться и искать пути устранения возникшей проблемы? 

неисправности тормозной системы

Принцип работы тормозов автомобиля

Когда требуется остановить автомобиль или снизить его скорость, водитель нажимает на педаль тормоза. Усилие передается через тормозную жидкость по специальной магистрали, и поршни прижимают колодки к дискам или барабанам, которые закреплены на колесах, в результате чего вращение замедляется и автомобиль останавливается.

В большинстве случаев тормозные колодки свистят или скрипят в областях, где они соприкасаются с дисками, что говорит о неудовлетворительном состоянии этих частей тормозной системы, которые требуется отремонтировать или заменить. Очень редко свист или скрип имеют другую причину.

тормозные колодки

Почему скрипят тормоза при торможении

На большинстве тормозных колодок установлен датчик износа – металлическая пластина, называемая «пискун». Он начинает соприкасаться с поверхностью диска, когда изнашивается рабочая поверхность и поэтому после нажатия на педаль  тормоза свистят. Решается проблема заменой тормозных колодок на новые, после чего скрип уходит. При замене желательно смазать направляющие на тормозных суппортах смазкой, поскольку они тоже могут быть источником скрипа.

В зимнее время случается, что колодки примерзают к диску, а когда автомобиль трогается, фрикционные накладки просто срывает. В этом случае чаще всего тормоза заклинивает или они пропадают на одном из колес, требуя немедленной замены колодок.

Случается, что неприятный скрип при торможении слышится после замены тормозных колодок. Чтобы они не портились при хранении, на их рабочую поверхность наносится специальное напыление. После их установки оно издает этот неприятный звук, который быстро пропадает. Ускорить этот процесс можно, сделав три-четыре активных торможения.

Распространенная причина того, что скрип тормозов при торможении не уходит – несовместимость дисков и колодок. Иногда рабочая часть содержит металлическую стружку, неподходящую для материала диска. Лучший вариант – покупать колодки от того же производителя, что и установленные диски. Или посоветовавшись со специалистами, подобрать совместимые варианты.

Реже виновниками того, что слышен свист при торможении, являются тормозные диски. Из-за заводского брака они могут неравномерно изнашиваться, что приводит к биению педали тормоза и появлению характерного звука. Более распространенная причина – деформация диска вследствие перегрева или гидроудара. При слишком активных торможениях на больших скоростях сплав диска может перегреться и его ведет. Но такая проблема чаще встречается на спортивных авто, предназначенных для динамичной езды. Деформация из-за гидроудара встречается чаще. Происходит это тогда, когда после резкого торможения автомобиль попадает в лужу и нагретый диск резко охлаждается в воде. Устранить деформацию можно проточкой дисков или их заменой.

Встречаются ситуации, когда тормоза свистят, независимо от того, нажимает ли водитель на педаль. Это происходит при заклинивании поршня тормозного суппорта на одном из колес. Чаще всего достаточно разжать его и смазать направляющие, хотя лучше просто заменить поршень, чтобы тормоза не заклинили в движении.

основные проблемы с тормозами и колодками

Диагностика неисправностей тормозной системы

Когда тормоза скрипят при торможении, требуется выявить причину неисправности, потому что кроме неприятного звука, проявляются и другие проблемы:

  1. Удлиняется тормозной путь – поскольку рабочая поверхность изнашивается и не захватывает диск как положено.
  2. Чтобы затормозить, требуется прикладывать большее усилие на педаль.
  3. В случае резкого торможения часто на педали чувствуется биение из-на неравномерной изношенности колодок или дисков.

Провести диагностику состояния системы при писке тормозов можно самостоятельно, для чего требуется:

  • снять колпак колеса;
  • внимательно осмотреть диск и тормозные колодки;
  • серый налет на них говорит о том, что срабатывается рабочая поверхность;
  • появление в налете металлических частиц сигнализирует о необходимости замены колодок.

Делать такой осмотр желательно каждые две-три тысячи километров пробега, что позволит избежать критичных ситуаций. Если при торможении свист явно слышен, реальная картина будет видна после снятия колеса, когда полностью обнажается диск и колодки. Это связано с тем, что требуется оценивать состояние и внешних, и внутренних частей колодок. Если в конструкции не предусмотрен датчик износа, требуется внимательно осмотреть колодки, при износе рабочей накладки до 2 мм, лучше всего заменить колодки, не дожидаясь, пока металл начнет царапать тормозной диск.

При диагностике осмотрите тормозной диск. Он изнашивается медленнее колодок, поскольку изготовлен из устойчивого к износу твердого металла. На нем не должно быть трещин, раковин и сколов, видимых деформаций. Для определения состояния достаточно провести пальцем и нащупать фаску, появившуюся в результате износа и если она достигает 2 мм, диск считается изношенным. Металла в нем еще достаточно, но он становится слишком тонким и склонным к постоянным перегревам, приводящим к деформациям.

неисправные тормозные колодки

Избавление от проблемы

После проведения диагностики требуется устранить неисправность. В большинстве случаев дело заканчивается установкой новых тормозных колодок. Реже – проточкой или заменой тормозного диска или заменой поршней суппортов. Замена колодок на одном колесе не производится, это делает по оси авто, то есть, но обоих передних или задних колесах.

Тем не менее, случается так, что скрипят колодки и после замены, но не нужно волноваться, в большинстве случаев они вскоре притираются. Уже после нескольких сотен километров пробега проблема уходит сама собой. Чтобы ускорить этот процесс, некоторые производители выпускают колодки с пропилами на фрикционной части.

Если не хочется ждать, можно использовать противоскрипную смазку или пасту. Важно знать, что наносимый состав не предназначен для облегчения скольжения, поэтому он ни в коем случае не должен попасть на движущиеся части системы. Паста наносится на заднюю часть колодки, а не на фрикционную поверхность, что снижает нагрев при торможении и уменьшает зазоры между колодкой и диском. Со временем она затвердевает, но продолжает поглощать звук при торможении. Как правило, это составы на основе медного или керамического порошка с добавлением специальных присадок.

Чтобы убрать скрип, могут использоваться антискрипные пластины, устанавливаемые с внешней стороны. Их задача уплотнить конструкцию и создать буферный упругий слой, балансирующий степень прижатия колодок к диску.

Заключение

Свист или скрип тормозов — это довольно распространенная проблема, периодически возникающая в любом автомобиле. Ее можно решить самостоятельно или с помощью профессионалов путем замены колодок или тормозных дисков, текущего ремонта тормозной системы.

Чтобы не доводить до крайностей, лучше всего проводить профилактический осмотр каждые 2-3 тыс. километров пробега, а при появлении первых признаков неисправности заменять износившиеся детали.

Как "лечить" свист при торможении? - ЗА БАРАНКОЙ

Пользоваться тормозами в городском цикле приходится не раз и не два за день — если при этом слышны неприятные пронзительные звуки, езда превращается в пытку. Как заставить колодки замолчать?

На работу систем автомобиля, отвечающих за безопасность движения, принято обращать первостепенное внимание. Именно поэтому, когда при торможении раздается то ли свист, то ли писк, водитель непременно пытается выяснить причину его появления. В конце концов, такой звук просто раздражает.

Однако решить эту проблему не так-то просто. Попробуем выяснить, откуда берутся скрипы, чтобы понять, как от них избавиться.

Плохое качество

Назойливо пищать могут колодки откровенно плохого качества: если вы покупали их существенно дешевле других аналогов, значит, пришел час расплаты за экономию. Лекарство тут можно рекомендовать только одно: заменить некондицию на качественные изделия (если диски еще не меняли, возможно, стоит отдать предпочтение оригинальным колодкам).

Камушек в колодке

Нередко причиной неприятного звука становится камень или любой другой абразив, попавший на фрикционную накладку колодки.

Тогда звук исходит только с одной стороны. Достаточно почистить поверхность, и проблема исчезнет. Другой банальный вариант —влажные фрикционные накладки (например, после автомойки).

В этом случае поможет серия интенсивных торможений.

Просто несовместимы

В появлении посторонних звуков не всегда виноваты колодки, ведь они работают «в плотном контакте» с дисками. От совместимости материалов фрикционной накладки и диска зависит звуковой комсрорт. Одни и те же колодки могут полностью устраивать одного автовладельца и сильно раздражать скрипами другого. В идеале компоненты пар трения должны быть изготовлены одним производителем: это минимизирует риск «несовместимости». Но гарантии, что тормоза будут работать тихо, все равно нет.

Износ —критический

Те, кто привык заезжать на сервис, лишь когда автомобиль сломается, наверняка сталкивались и с таким случаем: накладка колодок полностью изношена, торможение происходит металлической пластиной (основой) о диск. Чаще к этому приводит игнорирование своевременной диагностики и обслуживания. Но не спешите просто устанавливать новые колодки —возможно, один из поршней подклинивает, вследствие чего

и возникает повышенный износ. Определить неисправность просто: другие колодки в таких случаях находятся в гораздо более работоспособном состоянии.

Конечно, звуки при торможении никак не связаны с его эффективностью. Однако можно сказать, что косвенно скрип все-таки влияет на безопасность: он провоцирует водителя реже пользоваться тормозами и заставляет его нервничать при каждом нажатии на педаль. Так что, если избавление от голосящих тормозов не требует больших затрат денег и времени, лучше все-таки заняться ими как можно быстрее.

Мнение специалиста

Причина возникновения скрипа при торможении кроется в резонансных явлениях, возникающих в паре трения —тормозной колодке и диске. Производители стараются свести к минимуму шумы при торможении путем установки на обратную сторону колодки противоскрипных пластин, нанесения противошумовой мастики и добавлением во фрикционную смесь специальных компонентов. Но в первую очередь производитель обеспечивает технические показатели —стабильный коэффициент трения тормозной колодки как залог нашей с вами безопасности.

Хочу отметить, что свисты и скрипы нисколько не влияют на качество торможения. Обычно они возникают в момент касания колодки диска и в конечной фазе, при начале отпускания педали тормоза. Это резонансные явления, которые могут появляться и пропадать в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Но если скрип сопровождает весь процесс торможения и постоянно действует на нервы, советую прежде всего заехать на сервис и попросить слесарей оценить состояние колодок и дисков (барабанов). Иногда достаточно просто зачистить поверхность фрикционной накладки (в ней могут находиться вкрапления абразива из дорожной пыли) или может понадобится проточить диски, чтобы избавиться от неприятных звуков.

В случаях, когда все остальные меры исчерпаны, рекомендую заменить тормозные колодки. И не покупайте откровенно дешевые —они не только сильно голосят, но и неэффективно работают.

 

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться
Почему свистят тормозные колодки на велосипеде, что делать

Как снять старые колодки?

Когда скрипят дисковые тормоза на велосипеде, очень часто причиной становится износ тормозной системы. Чтобы полностью заменить исчерпавшие себя дисковые расходники, часто вызывающие неприятные звуки во время остановки, необходимо полностью раскрутить тормозную машинку. Просто снять колесо для этого будет недостаточно. Первым делом выкручивается винт, отвечающий за фиксацию колодок. В некоторых велосипедах для этого могут использоваться усики, которые потребуется отогнуть и вынуть стержень. После этого машинка снимется со своего места. Можно отделять от нее расходники обычным толчком. Делать это лучше не сильно и с помощью шестигранника.

Причина четвертая – дефекты частей тормозной системы

Еще одной причиной скрипа или писка при замедлении движения может оказаться автоколебание колодок. В колебании (вибрации) тормозной планки могут быть виноваты неисправности всех механизмов тормозной системы, напрямую взаимодействующих с колодками. Вот основные поломки, из-за которых слышится скрип:

  • Образование буртика (выпирающей каемки) вдоль внешнего диаметра диска в результате его износа.
  • Суппорт при торможении подклинивает из-за несмазанных направляющих или плохой работы поршня суппорта.
  • Пылят (буквально сыплются) тормозные планки, засоряя суппорт, что приводит к вышеописанному варианту. Он подклинивает и соответственно слышно скрип колодок.

Закисают направляющие суппорта.

Причина №1: неправильный монтаж колодок на СТО

Громкий свист новых или почти новых колодок в очень многих
случаях – следствие рукожопой работы мастеров. Процедура замены очень простая,
но и в ней умудряются допускать ошибки.

Во-первых, тыльная сторона колодок должна быть смазана
специальной противоскрипной пастой. На крайний случай – медной. Паста не дает
развиться скрипу, густеет со временем, и гасит резонансные колебания, так что
даже если диски убитые, звук становится тише. Наносить ее нужно тоненьким
слоем, чтобы не попало на поршень (его смазывают отдельной смазкой). Большая
часть сервисов этой процедурой пренебрегает, на смазках элементарно экономят.

Во-вторых, некоторые виды автомобилей (например, старые Мерседес,
Ауди) имеют едва заметный скос на поршеньке. Его специально делали для
избавления от скрипа, чтобы пыль удалялась с диска. Естественно, 99% мастеров
не заглядывают в мануал по конкретной машине, думая, что у всех колодки
меняются одинаково, и даже не знают про ориентацию поршня.

В-третьих, колодки просто ставят через одно место. Забывают
ставить пластинку, распорку, ставят колодки большего размера, которые стираясь
образуют много абразива, приводящего к скрипу. Если сильно греется колесо –
значит так оно и есть.

Некоторые горе-мастера еще и отдирают защитный
противоскрипный слой с тыльной стороны колодки, принимая его за
предохранительную пленку.

Вердикт тут один – менять у профильного мастера, либо
самостоятельно по инструкции (ничего тут сложного нет).

Скрип при торможении в механизме типа v-brake

Почему могут скрипеть ободные тормоза для велосипеда? Для того, чтобы это понять, следует обратить внимание на следующие факторы:

  • материал из которого изготовлены тормозные колодки;
  • состояние обода;
  • исправность механизма подвода колодок.

Читай также: Приятное трение: 3 главных типа велосипедных тормозов

Сегодня можно встретить различные варианты колодок на механизмах типа v-brake. В их производстве используют всевозможные виды резины. Знайте: чем мягче материал колодок, тем тише и более плавно происходит процесс снижения скорости. Но у данного типа тормозов есть существенный недостаток — быстрый износ.

Также внимательно изучите состояние обода колеса. Изношенный и грязный, при торможении он тоже может «издавать неприятные звуки». Регулярная чистка и обезжиривание ободьев позволит поддерживать степень торможения на достаточном уровне. Для этого можно использовать подручные жидкости, а именно:

  • моющие средства;
  • бензин;
  • уайт-спирит.

Все выше описанное поможет очистить обод от остатков резины, которые втираются в металл при соприкосновении тормозных элементов. При сильном загрязнении попробуйте применить механическое воздействие: зачистить при помощи мелкозернистой наждачной бумаги.

Важно: следите за состоянием механизма подвода колодок. Неисправный, он может не только скрипеть, но и становиться причиной самопроизвольного торможения

Для полноценной работы регулируйте его и тоже очищайте от грязи. Сделать это можно, применяя вышеописанный способ.

Принцип работы системы

Все тормозные системы построены по одному типу. Работа заключается в том, что в гидравлической системе тормоза начинает возрастать давление после того, как водитель давит на педаль тормоза. Это действие провоцирует давление на тормозные колодки, которые передают давление на диск, который уже и выполняет непосредственное торможение. Давление в суппорте неразрывно связано с силой нажатия на педаль, именно поэтому вы можете контролировать скорость торможения.

Если вы решились приобрести колодки для своего авто, учтите, что лучше покупать детали такой же формы, как и заводские, лучше даже той же марки.

Производители позаботились о том, чтобы автомобиль всегда работал бесшумно, несмотря на то, что тормозная система по своей природе издает вибрации. Для этого изготовители делят площадь колодки на определенные сегменты, делаются специальные разрезы на поверхности. Но бывают случаи, при которых производители упускают этот факт. Вы легко сможете сделать прорези самостоятельно. Параметры прорезей:

  • ширина составляет два миллиметра;
  • глубина составляет четыре миллиметра.

Для улучшения работы системы вы можете проделать работу по закруглению тормозных колодок. Для этого слегка подпилите края, после установки таких деталей торможение будет происходить более плавно и размеренно, не будет возникать лишнего шума.

Отдельного внимания в данной теме заслуживает подшипник, который также может стать причиной проблем. Эти элементы имеют свойства стираться и портиться со временем, поэтому чаще проверяйте их состояние, чтобы можно было вовремя устранить неполадки.

Очень важно!!! Держите свою машину в чистоте и избегайте езды в непогоду, именно осадки и грязь становятся частыми причинами появления скрипов и свистов при торможении. Механизм может не только загрязняться, в системе есть металлические части, которые могут страдать от коррозии, чтобы избежать этого, всегда надежно защищайте тормозную систему от воздействия внешних факторов

Это станет лучшей профилактикой данной проблемы.

Тормозим правильно

Срок эксплуатации любой детали продлит бережное отношение и правильное применение. Это правило применимо и к механизмам велосипеда. Правильная настройка переднего и заднего устройств поможет и правильно тормозить.

  • При торможении передним механизмом — не нужно отпускать его силу. На резких поворотах, в которых необходимо быстро поворачивать руль на быстрой скорости, используйте заднее дисковое устройство.
  • Нелишним будет также научиться пользоваться одновременно передним и задним механизмом. Начинайте учиться это делать на низкой скорости, чтоб почувствовать, с какой силой необходимо давить на тормозную ручку.
  • Применяйте торможение рывками, используя заднее и переднее устройство. Для безопасной резкой остановки необходимо комбинировать, используя оба устройства. Начинать правильно с заднего тормоза, как только заднее колесо начинает скользить — подключаем передний механизм, отпуская задний.
  • При влажной погоде просушивайте механизм двумя-тремя экстренными торможениями. Колодки будут нагреваться и влага испарится, устранив скрип устройств.
  • При остановке не нужно выставлять ноги и спрыгивать с байка, пока тот полностью не остановится.

Разобравшись с причинами, почему скрипят тормоза на велосипеде при торможении, вы легко устраните неприятность, а ваши поездки станут не только комфортными и приятными, но и безопасными.

Почему скрипят тормоза при торможении

На большинстве тормозных колодок установлен датчик износа – металлическая пластина, называемая «пискун». Он начинает соприкасаться с поверхностью диска, когда изнашивается рабочая поверхность и поэтому после нажатия на педаль  тормоза свистят. Решается проблема заменой тормозных колодок на новые, после чего скрип уходит. При замене желательно смазать направляющие на тормозных суппортах смазкой, поскольку они тоже могут быть источником скрипа.

В зимнее время случается, что колодки примерзают к диску, а когда автомобиль трогается, фрикционные накладки просто срывает. В этом случае чаще всего тормоза заклинивает или они пропадают на одном из колес, требуя немедленной замены колодок.

Случается, что неприятный скрип при торможении слышится после замены тормозных колодок. Чтобы они не портились при хранении, на их рабочую поверхность наносится специальное напыление. После их установки оно издает этот неприятный звук, который быстро пропадает. Ускорить этот процесс можно, сделав три-четыре активных торможения.

Распространенная причина того, что скрип тормозов при торможении не уходит – несовместимость дисков и колодок. Иногда рабочая часть содержит металлическую стружку, неподходящую для материала диска. Лучший вариант – покупать колодки от того же производителя, что и установленные диски. Или посоветовавшись со специалистами, подобрать совместимые варианты.

Реже виновниками того, что слышен свист при торможении, являются тормозные диски. Из-за заводского брака они могут неравномерно изнашиваться, что приводит к биению педали тормоза и появлению характерного звука. Более распространенная причина – деформация диска вследствие перегрева или гидроудара. При слишком активных торможениях на больших скоростях сплав диска может перегреться и его ведет. Но такая проблема чаще встречается на спортивных авто, предназначенных для динамичной езды. Деформация из-за гидроудара встречается чаще. Происходит это тогда, когда после резкого торможения автомобиль попадает в лужу и нагретый диск резко охлаждается в воде. Устранить деформацию можно проточкой дисков или их заменой.

Встречаются ситуации, когда тормоза свистят, независимо от того, нажимает ли водитель на педаль. Это происходит при заклинивании поршня тормозного суппорта на одном из колес. Чаще всего достаточно разжать его и смазать направляющие, хотя лучше просто заменить поршень, чтобы тормоза не заклинили в движении.

Основные причины и способы решения проблемы

Несовместимость материалов. Тормозящая часть колодок (фрикционная) сделана из различных материалов. У каждого производителя свое оптимальное сочетание тормозящих свойств и долговечности, которое хранится в тайне, ведь конкуренция на рынке существенная. Чем выше жесткость материала, тем эффективнее тормозящие свойства. В то же время присутствует вероятность возникновения вибрирующего эффекта жесткой плоскости, и, как следствие, возникновения свиста или скрипа. При использовании более мягких материалов возникает противоположная ситуация. Вероятность появления свиста и скрипа гораздо меньше, при этом деталь изнашивается намного быстрее.

На видео — что делать, если скрипят тормозные колодки:

Можно рассмотреть следующий пример. После замены тормозных колодок свистят тормоза. Две вероятные причины, которые могут создать такую ситуацию:

  • Материал, из которого выполнена фрикционная часть колодок, не совместим с материалом, из которого выполнен тормозной диск. Рекомендуется подобрать продукцию другого производителя.
  • Тормозящая поверхность колодки покрыта защитным слоем и издает свист сразу после установки. Такие детали рекомендуется объездить в течение двух-трех дней, и тогда свист пропадет.

Конструктивные особенности, уменьшающие вероятность скрипа. Металлические пластины, устанавливаемые между поршнем и колодкой для ее закрепления, служат для устранения зазоров, уменьшая вибрации и, следовательно, снижая вероятность возникновения скрипа и свиста. Этими противоскрипными пластинами укомплектованы колодки многих известных производителей. Если они отсутствуют, можно приобрести и установить их отдельно.

Конструкция тормозной колодки может быть выполнена с фрикционной частью в виде одного, двух или трех сегментов. Это оказывает прямое влияние на возникновение вибрации: меньшая площадь ведет за собой увеличение частоты, соответственно, уменьшение свиста или полное его отсутствие.

Тормозной диск. Неравномерный износ и искривление диска — одна из причин скрипа дисковых тормозов. Проблема может возникнуть при въезде в лужу с разогретыми тормозными дисками, при интенсивном торможении, гидроударе или перегреве диска. Хочется отметить, что любые колодки будут издавать скрежет и посторонний шум на искривленном диске, и избавиться от него можно только с помощью замены старого диска на новый, так как проточка диска не всегда дает положительный результат.

Износ как причина скрипа тормозов

Прочие неисправности. К ним можно отнести все неисправности, возникающие в процессе эксплуатации автомобиля, такие как износ подшипника ступицы или частей тормозного механизма, пришедшие в негодность старые тормозные колодки. В таких случаях может появиться не только свист, но и металлический скрежет диска о колодку, на которой отсутствует фрикционное покрытие. В случае износа чаще всего возникает дребезжание или грохот при движении.

Атмосферное воздействие. Сильный мороз, повышенная влажность, слякоть, езда по грунтовым дорогам тоже могут служить причиной появления свиста тормозов. В таких случаях он пропадает при сухой погоде. В случае попадания на трущиеся поверхности инородных предметов достаточно извлечь их или промыть тормозной механизм.

Виды тормозных систем

Перед более конкретной профилактической работой остановимся на видах тормозных систем. Выделяется два основных класса тормозов: ободные и дисковые. Обе системы имеют как положительные, так и отрицательные стороны.

Дисковые тормоза относятся к самому простому подвиду. По сути, тормозная система — металлическая пластина, расположенная рядом со втулкой колеса и регулирующая тормозной процесс.

Ободные тормоза вплотную контактируют с продольной частью обода. После нажатия, тормозная ось замедляет вращение колеса до полной или частичной остановки велосипеда. Данная система получила «народное» название – клещи. Оригинальное наименование получилось от принципа действия сдавливающего устройства, которое походит на зажим клещей или букву V.

Скрип ободных тормозов

Чтобы разобраться и выяснить точную причину появления скрипа у велосипеда с ободными тормозами, нужно обратить внимание на следующие нюансы:

  • каково состояние обода;
  • из какого материала изготовлены тормозные колодки;
  • исправно ли работает механизм подвода колодок.

Тормозные колодки для велосипедов с ободным механизмом торможения изготавливаются из самых разных материалов, но чаще всего владелец двухколесного транспортного средства сталкивается с резиновыми колодками. Вообще, чем мягче материал тормозных колодок, тем процесс снижения скорости и остановки велосипеда проходит быстрее и плавнее. Казалось бы, резина подходит идеально, но есть у этого материала и весьма существенный недостаток – такие тормозные колодки очень быстро изнашиваются.

Теперь обратим внимание на обод – необходимо отметить уровень его загрязненности и износа. Опытные велосипедисты отлично знают, что обод нужно периодически очищать от грязи и остатков резины (они образовываются при непосредственном и частом контакте тормозных колодок с ободом) – это можно сделать специальными очищающими жидкостями или с помощью обычного моющего средства, уайт-спирита и другого растворителя

Обратите внимание: если обод сильно загрязнен, на нем имеются следы ржавчины и обычные средства не в состоянии полностью его очистить, то можно применить механический метод очистки. Для этого понадобится мелкозернистая наждачная бумага и некоторая сила велосипедиста – затираются сложные загрязнения легко

Если же происходит самопроизвольное торможение велосипеда, то скорее всего имеется нарушение в работе механизма подвода колодок. Стоит внимательно осмотреть его и очистить с помощью специальной жидкости или бытовых растворителей, моющих средств. Для полноценной работы нужно будет еще отрегулировать этот механизм.

Другие причины скрипа

Иногда мелкая щебенка во время езды проникает между диском и кожухом. Она также может способствовать скрипу, издаваемому тормозными элементами.

Барабанные тормоза тоже иногда свистят и скрипят. На многих российских автомобилях и иномарках задние тормоза стоят барабанные. При появлении свистящего звука в такой конструкции тормозов причины такие же, как в дисковой конструкции. Но имеются и отличия из-за особенностей устройства.

Если накладки дисковой системы слишком пылят, то пыль удаляется наружу и на поверхности накладок не остается. А в случае с барабанной конструкцией пыль оседает внутри на деталях и барабане. Очистите элементы от пыли, и свист тормозов прекратится.

Если на вашем автомобиле скрипят и свистят тормоза, вспомните наши советы и устраните причины. Для этого достаточно снять колеса, барабаны и посмотреть на элементы тормозов.

Свистят колодки при торможении после замены – причины, почему новые (или только чуть изношенные) тормозные накладки издают громкие звуки: скрипят, воют и так далее.

Иногда этот свист достигает такой силы, что становится стыдно ездить. Естественно, большая часть автомобилистов в этой ситуации недоумевают, почему так происходит, если колодки новые (или прошли только 500-1000 км).

Если коротко, то в таблице – основные причины. Как видно, их всего три. Ниже они будут разобраны более подробно и детально.

Неправильный монтаж колодок на СТО

Изношенные тормозные диски

Некачественные колодки или еще не притерлись

Теперь следует пробежаться подробно по каждой неисправности.

Что и почему свистит?

Что делать, если возник неприятный звук? Он еле слышен и не особенно привлекает ваше внимание? Получив первый сигнал, необходимо понять, откуда появляется скрежет, и что он из себя представляет. Принцип действия тормоза: водитель нажимает на педаль, меняется давление, колодки зажимают тормозной диск с двух сторон и останавливают его вращение

С момента зажатия и до остановки диска колодки производят вибрацию с частотой, которая иногда совпадает по частоте с воспринимаемой человеческим ухом, и скрип или свист, слышимый нами, еще и увеличивается в громкости, ведь колесная арка действует как усилитель звука за счет своей конструкции. Свист тормозов присутствует всегда, но не всегда его частота воспринимается человеческими органами слуха, поэтому обычно мы его не слышим

Принцип действия тормоза: водитель нажимает на педаль, меняется давление, колодки зажимают тормозной диск с двух сторон и останавливают его вращение. С момента зажатия и до остановки диска колодки производят вибрацию с частотой, которая иногда совпадает по частоте с воспринимаемой человеческим ухом, и скрип или свист, слышимый нами, еще и увеличивается в громкости, ведь колесная арка действует как усилитель звука за счет своей конструкции. Свист тормозов присутствует всегда, но не всегда его частота воспринимается человеческими органами слуха, поэтому обычно мы его не слышим.

Как избавиться от свиста тормозов временно

Чтобы совсем избавиться от свиста колодок, нужно привести в порядок тормозную систему. Но есть и краткосрочные временные варианты.

Сразу хочется отметить, что мазать колодки и диски солидолом, машинным маслом, силиконом – это шутка. Тормоза при этом пропадают полностью. Тем не менее, эту шутку многие принимают за правду.

В автохимии продают специальные аэрозоли и клеи для колодок, но все они в основном предназначены для нанесения на обратную сторону. То есть, если уж снимать колесо и все разбирать, лучше использовать медную смазку или пасту от скрипа, чем платить втридорога за аэрозоль.

Для временного устранения свиста колодок есть следующие средства:

  • Вода. Ей нужно побрызгать на диск, можно протереть его влажной тряпкой. Только брызгать желательно до поездки.
  • Средство для мытья окон. Небольшое количество набрызгать на диск. Подойдет так же нашатырный или обычный спирт.
  • Тормозная жидкость. Небольшое количество на диск, либо сами колодки. Стоит помнить, что съедает краску!
  • Растворитель. Или ацетон. Можно брызнуть средства для очистки карбюратора.

Внимание! Все эти средства ухудшают качество торможения на определенное время и действуют недолго

Чистка ротора

Процесс начинается с разбора тормозной системы. Сначала требуется снять колодки, а за ними и тормозной диск. Изначально его обрабатывают жидкостью и протирают салфетками, а уже потом тщательно обрабатывают наждачной бумагой. Лучше всего делать это на ровной поверхности, а не в руках, чтобы верхний слой был снят равномерно, без образования новых ямок и трещин.

Хорошо отшлифованный диск следует снова протереть салфеткой и отложить. Для идеального соприкосновения необходимо отшлифовать и колодки. Для этого они тоже сначала протираются, а потом шлифуются о наждак. После очистки вся система устанавливается на свое место.

Причина №3: некачественные колодки

Сегодня почти все запчасти такого плана более или менее качественные,
но изредка случается, что колодка либо слишком жесткая и не имеет
противоскрипной накладки, либо очень мягкая, и забивает все пылью.

Некоторые колодки не притираются даже за 1000 км. Некоторые
– изнашиваются уже через 1000 км. Но это случается крайне редко.

Тешить себя надеждами, что повторной заменой удастся решить
вопрос можно только в том случае, если тормозные диски новые, и нет сомнений в
установке.

В остальном, большая часть даже турецких или китайских
колодок вполне сносно тормозят и при наличии исправной системы
свистеть не должны.

Выход из положения: покупать оригинальные запчасти или
аналоги от хороших фирм, читать отзывы.

90000 How to Replace Front Brake Pads and Rotors in Under 90 Minutes 90001 90002 ASE certified mechanics have created this instructional guide including a video on the replacement of your car's front brake pads and rotors. 90003 90004 Brake Pad and Rotor Replacement Summary 90005 90006 90007 Resetting the brake caliper 90008 90007 How to remove brake caliper 90008 90007 Removing a caliper mount 90008 90007 Removing the brake rotor 90008 90007 Matching up the old rotor to the new unit 90008 90007 Installing the new brake rotor 90008 90007 Replacing brake pads 90008 90007 Servicing the caliper slides 90008 90007 Reinstall the caliper mount 90008 90007 Bolting up the caliper 90008 90007 Setting the brake pads 90008 90029 90004 How Long Do Brake Pads Last? 90005 90002 Front brakes typically do not last as long as rear brake because they take most of the job of stopping the car.Depending on driving habits and the design of the car front brake should last between 20,000 and 35,000 miles. 90003 90004 How Much Do They Cost? 90005 90002 If you were to have the brake job done that include new pads and rotors at a repair garage it would typically cost between $ 245.00 and $ 430.00 US currency in most cases excluding exotic cars. You can get pads and rotors for about $ 110.00 to $ 140.00 US at Amazon or pay a little more at the parts store. Hybrid and electric cars will go much longer on a set of brakes because the electric motor does most of the stopping to recharge the batteries.90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90004 What Goes Wrong? 90005 90002 The brake pads, rotors and calipers are a normal wear item on all cars and responsible for slowing and stopping the car once it is in motion. If these items are neglected it can cause serious implications when applying your car's brakes due to the lack of brake material (metal on metal). An indication for brake replacement is a squeaking or grinding noise when you hit the brakes.Also a chirping sound when the vehicle is rolling without the brakes being applied or a brake system warning light on which indicates the brake fluid is low. Low brake fluid is an indication of needing brake pads because the fluid displaces the missing pad material in the calipers. 90003 90004 Watch the Video! 90005 90002 Here is the video of the job getting done. After watching please continue down through the guide to gain additional information which is updated regularly.90003 90002 90049 90050 90003 90004 Front Brake Replacement 90005 90002 This guide includes both front wheel and rear wheel drive vehicles which use a bearing hub or old style serviceable wheel bearing set ups. Only remove one caliper and complete the brake replacement on one side at a time. 90003 90056 Step 1 90057 90002 90059 Identity Brake Components: 90060 A disc brake system consists of a brake rotor, caliper, caliper mount and an inner and outer pad set which is held inside of the caliper (wheel removed).90003 90002 90063 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90056 Step 2 90057 90002 90059 Reset the Brake Caliper: 90060 With the ignition key in the unlock position grasp the caliper and turn it outward to gain access to the mounting bolts. Then locate the brake caliper bleeder screw which is toward the top and remove the dust cap. The fluid that is in the caliper could be contaminated and may contain small dirt, metal or rust particles.90003 90002 When pushing the piston back into the caliper this contaminated fluid can cause problems for the ABS valve, motor and master cylinder which can cause these components to fail. This step is to allow the brake fluid that has entered the brake caliper in place of the worn brake pads to be removed. 90003 90002 90076 90003 90002 Use a small wrench in most cases an 10mm and fit it over the bleeder valve. Next attach a piece of rubber tubing or hose over the bleeder valve while the other end of the hose is sitting in a fluid container.Push the wrench counterclockwise to open the valve (rubber tube optional). 90003 90002 90081 90081 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 Once the bleeder is open use a small pry bar or large flat blade (standard) screw driver to wedge it between the rotor and old brake pad. Then start applying pressure back and forth to widen the gap while pushing the piston back into the caliper. Fluid will start to flow from the tube and into the container.Continue this operation until you can not push the piston any further back into the caliper. While holding pressure on the piston close the bleeder valve then remove the hose and wrench. 90003 90002 On some calipers is it difficult to reset the caliper in the fashion so this step will need to be done after the caliper has been removed using a large C clamp or channel locks. If channel locks are used install an old pad to help protect the caliper piston. 90003 90002 90091 90091 90003 90056 Step 3 90057 90002 90059 Remove the Brake Caliper: 90060 Locate the caliper mounting or slide bolts on the inside of the caliper.The bolt head sizes can either be 14mm, 15mm, 18mm, 8mm or 10mm hex drive, or a 35 torx bit in most cases. (Some Volkswagen's use their own special 12mm or 14mm ten point torx to keep you from doing the brakes with normal tools, you must have this special tool to the job) Use a ratchet or wrench to loosen and remove both bolts by turning them counterclockwise. 90003 90002 You might need an additional wrench to hold the caliper slide from turning but this is not typical.Once removed inspect the condition of the threads and replace them if worn. 90003 90002 90103 90103 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 Now the caliper will be loose. Grasp it to remove the caliper from the brake pads and the caliper mounting bracket. If the caliper has not been retracted you may need to rock the caliper back and forth a little to remove it. Once the caliper is free from the pads set it securely on the lower control arm, strut bulk head or use a zip tie to hold it out of the way.Be careful not to bend, kink or allow the caliper to hang from the brake flex hose. 90003 90002 Thoroughly inspect brake caliper and brake hose for leakage, cracks or chaffing and replace it if needed. 90003 90002 90113 90113 90003 90056 Step 4 90057 90002 90059 Remove the Brake Pads: 90060 Once the brake caliper has been removed grasp the inner and outer pads and slide them outward from the rotor and out of the caliper mounting bracket. You can use a standard screw driver and wedge it between the pads and the rotor to help in the removal.Sometimes the pads will get stuck on the caliper upon removal which you can then pop them out from the caliper to remove. 90003 90002 90123 90123 90003 90002 Inspect the worn pad and silencer shim. Look for uneven wear which is an indication of a seized caliper slide which will need to be serviced. We will show you how to do this later on in this guide. 90003 90002 90129 90129 90003 90056 Step 5 90057 90002 90059 Remove the Caliper Mounting Bracket: 90060 The caliper mounting bracket must be removed to replace the brake rotor in most cases.Locate the mounting bolts on the inner part of the bracket. The bolt head size will be larger than the caliper mounting bolts such as 17mm, 18mm or 19mm in most cases. These bolts can be held in with thread lock so make sure the socket or wrench is on securely before applying pressure counterclockwise to remove them. 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 90141 90141 90003 90002 When removing the last bolt the mounting bracket will become loose so keep your hand on it so it does not fall.This bracket will contain the caliper slides which will need to be removed and cleaned before reassembly. These slides help the caliper float to ensure that both inner and outer brake pads wear evenly. Now the brake rotor is ready to be removed. 90003 90002 90147 90147 90003 90004 Brake Rotor Replacement 90005 90002 A brake rotor is designed to utilize brake pressure provided by the brake system to stop the car. This brake rotor utilizes friction and heat to convert momentum into stopping power.Brake pads ride against either side of the brake rotor and are held in place by the brake caliper. 90003 90004 What Goes Wrong? 90005 90002 Brake rotors can either be solid or ventilated depending on the application design. Replacement costs for brake rotors have come way down in recent years and replacing them has become the preferred method over resurfacing. There is a minimum thickness measurement requirement designed to uphold rotor performance integrity. Once a rotor reached this minimum measurement it must be discarded or it can warp causing the steering wheel to shake when the brakes are applied.90003 90002 A brake rotor is only capable of holding a specific amount of heat. Once this level is reached the brake rotor can not hold additional heat causing the brakes to fade. Brake fade is a condition that will hinder the brake performance until the brake rotor has cooled. If a brake rotor is subjected to prolonged overheating conditions it can destroy the rotor by crystallizing the rotor's metal causing hot spots which will create a grumbling sound when the brakes are used.90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 A brake rotor's surface can become uneven and have groves in it as the brake pads wear which is a natural occurrence. New brake pads are perfectly flat and need a flat surface to mate against. If new brake pads are installed onto a worn brake rotor it can cause weak brake operation and squeaking. This can cause the brake pedal or steering wheel to pulse when the brakes are applied. 90003 90002 It's not a good idea to install new brake pads on an old brake rotor because the braking surface will be uneven and will diminish the brakes ability which can make the car pull one way or the other when braking.This is known as "slap pads on it" and is the very cheapest way to do a front bake job. 90003 90056 Step 1 90057 90002 90059 Replace the Brake Rotor: 90060 Some brake rotors are held to the bearing hub with a mounting screw or sheet metal clip on the wheel stud. Use a screwdriver or impact screwdriver to remove the screws. There also may be sheet metal clips that can be removed with a pair of side cutters (dikes). These clips can then be discarded. 90003 90002 90173 90173 90003 90002 These mounting screws can be on there pretty tight in which case you must use an impact screwdriver which looks like this and is available from Amazon or you can rent it from the parts store which is pretty cheap.90003 90002 90179 90179 90003 90002 While wearing safety goggles use a hammer and strike the end of the impact screwdriver which will unlock the screw and make it more easily removed. The impact screwdriver has two settings, tighten and loosen so make sure you have it on the correct setting. 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 90187 90187 90003 90002 After removing any mounting screws or clips the rotor should be loose. Sometimes the rotor can be stuck due to rust and the fact the wheel is tightened against it and the bearing hub.While still wearing safety goggles use a plastic or regular hammer to shock the rotor loose for removal. This can take some force so do not be afraid to give it a good strong strike of a metal hammer. 90003 90002 90193 90193 90003 90002 Once the old brake rotor has been removed match it to the new rotor. Check the outer diameter and mounting offset along with the wheel stud location, they should be an identical match. Some people like to re-machine rotors using a brake lathe.We recommend new ones because the re-machined rotors will have less metal to dissipate heat with which can make them warp. This condition will make the steering wheel shake when applying the brakes. 90003 90002 90199 90199 90003 90002 Use a shop towel and wipe off the mounting surface of the bearing hub and make sure it's free from dirt and grease. This will allow the new rotor to sit squarely on the bearing hub. Once the old rotor has been matched to the new unit, align the wheel studs and rotor mounting screws.Then slip the rotor onto the bearing hub. 90003 90002 90205 90205 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 Install the rotor mounting screws and tighten. You do not need to use the impact screwdriver to make the screws super tight at this point because the rotor will be held on by the wheel and lug nuts. 90003 90002 90213 90213 90003 90002 On older cars and light trucks the rotor will house the axle bearings and grease seal which will need to be cleaned and repacked (Serviced).90003 90004 Service the Caliper Slides 90005 90002 The caliper sides are designed to allow the caliper to float while being bolted to the mounting bracket which helps the brake pads wear evenly. 90003 90004 What Goes Wrong? 90005 90002 When brake caliper slides become stuck due to rust and corrosion the car can pull while braking which causing one pad to wear excessively compared to the opposite pad in the caliper. It can also cause the brakes not to release once applied and create excessive heat.90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90056 Step 1 90057 90002 90059 Remove the Slide Bolts: 90060 Grasp the slides and pull them outward while twisting this will help break the dust boot seal loose. Continue to work the slides outward until they come free from the mounting bracket. If a slide is stuck or seized in the bracket use a vise to hold the bracket and a pair of pliers to work it loose by moving it back and forth while applying WD40 and pulling them outward.90003 90002 90235 90235 90003 90002 Use a shop towel carburetor or brake cleaner and a wire brush to clean all rust and corrosion from the slides. Check the slide bolts for wear and replacement them if excessive wear is observed. 90003 90002 90241 90241 90003 90002 Once the slides have been cleaned apply a thin layer of silicone brake lube to both slides. Some slides will have a dampener on one end be sure to not get these mixed up. Install them back into the hole they came out of.90003 90002 90247 90247 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90056 Step 2 90057 90002 90059 Reinstall the Slides and Caliper Mount: 90060 Install the caliper slides into the caliper mounting bracket with a twisting motion and make sure the slides move easily in the out. If not, remove the slide for more investigation. These slides can become worn and have groves in them in which case they will need to be replaced. Slide pin grooves can cause the caliper to hang which will create uneven pad wear and braking characteristics.90003 90002 90259 90259 90003 90002 Before reinstalling the caliper mounting bracket clean the threads of the bolts by using a small wire brush. Then hand thread in both mounting bolts into the bracket. Tighten the bolts evenly to manufacturer's specifications which is usually between 70 and 90 foot pounds. A small amount of thread lock can be used to ensure the bolts do not come loose. 90003 90002 90265 90265 90003 90004 Install New Brake Pads 90005 90002 Once the caliper has been removed and the rotor replaced you are ready to install the new brake pads.90003 90004 How Do Brakes Pads Work? 90005 90002 Brake pads are designed to absorb heat as they create friction against the brake rotor when the brake pedal is activated. These pads ride against either side of the rotor which are held in place by the brake caliper which is typically mounted to the spindle or backing plate. Hydraulic pressure is provided by the brake system via a brake master cylinder. When the brake system is activated the brake pads are forced against the brake rotor causing it to slow down the motion of the car.90003 90002 Brake pad backing plates are made of metal and there are several different classifications of the brake pad composites for example; organic, semi metallic and ceramic to name a few. The organic pad is used mainly for stock applications. The semi metallic is used for trucks and SUV's while the ceramic pad is used for extended life applications. Each of these pads possess individual wear and usage characteristics for example; organic pads are the most forgiving pad when it comes to brake rotor wear and tend to make less brake noise such as squeaking.90003 90002 Semi metallic pads tend to be more abusive to the rotors but can take more heat then organic pads before brake fade occurs. Ceramic pads are the hardest pad of the group and can wear out the rotors over the life of the brake pad. Ceramic pads can also be associated with brake noises such as squeaking and grumbling. The advantage of the ceramic pads is the lifespan of the brake pad set is about 20% longer than a regular brake pad. Every brake pad manufacturer has their own mixture of composite material that can vary in cost and quality.This material is bonded or riveted to the pad's metal backing plate. 90003 90056 Step 1 90057 90002 90059 Install the Pads: 90060 When replacing the brakes always match the old brake pads to the new brake pads. The backing plate of the brake pad should be identical to the old except for the missing composite material. Some pads are fitted with anti rattle clips. These clips are design to allow the pads to move freely within the caliper mount. 90003 90002 If these clips are not included with the brake pad set transfer the old clips to the new brake pad set.Do not discard the anti rattle clips this will result in the pad having excessive clearance which will create a popping or clicking sound when the brakes are applied. Some brake pad designs will include a screamer style of wear indicator. This minimum thickness indicator was created to make a chirping or screaming noise when the brakes are in the idle position or when the brakes are applied. 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 In an effort to help keep the brake pad in place car manufacturers have designed built in outer clips that hold the pad to the inside and outside of the caliper.The inboard pad clip fits inside the caliper piston while the outboard pad clip attaches to the outer part of the caliper. These clips hold the brake pads into the brake caliper. 90003 90002 In the example below you can see the pad screamer which is what creates the squeaking or chirping noise when your brakes are getting low. This safety device is to warn you the brakes need replacing. 90003 90002 At the upper side of the pad you can see metal which coins the phrase "my brake are metal to metal "meaning the backing plate of the pad which is made of metal is contacting the rotor which is also metal.When brakes are in this condition the stopping power is greatly compromised. 90003 90002 90297 90297 90003 90002 Compare the old pad to the new one and pay special attention to the size of the pad's backing plate tang. These tangs are what hold the pad in place. If the tang is too large it will not fit into the caliper mounting plate and if the tang is too small the pad will rattle and click when driving or stopping. Also the screamer warning tab needs to be in the same place as the old pad when installed back into the mounting bracket.90003 90002 90303 90303 90003 90002 Match the old pad backing plate size to the new pad. Some new pads have an anti-squeak vibration shim already attached to the rear of the backing plate so no additional measures to stop brake squeak is needed before installation. In older application an anti-squeak spray or coating was used but usually had little to no effect on stopping brake noise. 90003 90002 90309 90309 90003 90002 In some applications new an anti-rattle clip sets are supplied with the pads.Remove the old retainer clips and install the new ones onto the caliper mounting bracket. 90003 90002 90315 90315 90003 90002 SPONSORED LINKS 90003 90002 When installing pad anti-rattle clips into the caliper mounting bracket make sure the orientation of the clips are correct. 90003 90002 90323 90323 90003 90002 Install the new pads one at a time. Push down on the spring retainer clip and nose the top of the pad inward to rest it squarely against the rotor.90003 90002 90329 90329 90003 90002 This is what it looks like when both pads are correctly installed against the brake rotor. Make sure the pads move freely within the bracket with no access play. The caliper is now ready to be reinstalled. (Note: The pad with the sensor is usually in the inboard position). 90003 90002 90335 90335 90003 90056 Step 2 90057 90002 90059 Reinstall the Brake Caliper: 90060 While holding the caliper slides inward gently set the caliper over the brake pads.If you have difficulty getting the caliper in place double check to make sure the piston is fully retracted into the caliper and the slides are pushed into the mounting bracket. Double check the piston position with a large C clamp or channel locks and push the piston inward. 90003 90002 90345 90345 90003 90002 Once the caliper is successfully over the pads and slides install both mounting bolts by hand one at a time. Then tighten the bolts to manufacturers torque specification which is usually 35 to 45 foot pounds.Some slides have a hex where a wrench can be used to hold the slides from turning while tightening the bolt. Now completed repeat this brake job procedure for the opposite side of the car. 90003 90002 90351 90351 90003 90056 Step 3 90057 90002 90059 Adding Brake Fluid: 90060 Open the hood and locate the brake master cylinder which is usually on the driver's side near the firewall. Use a shop towel and clean the brake master cylinder reservoir and lid to ensure no dirt falls into the fluid then remove the lid so fluid can be added.90003 90002 90361 90361 90003 90002 Add brake fluid from a sealed container until the level meets the "FULL" line on the reservoir. 90003 90002 90367 90367 90003 90002 Once the fluid has been installed to its proper level reinstall the lid and wipe an excess brake fluid with a shop towel. After the brake pedal has been pushed down and proper brake pressure has been obtained recheck the fluid level and re-add if needed. 90003 90002 90373 90373 90003 90056 Step 4 90057 90002 90059 Push Down On the Brake Pedal Slowly: 90060 Once the opposing side is complete double check your work to make sure all bolts are on and tight.Slowly push the brake pedal downward, the pedal will go to the floor. Then allow it back up very slowly, never pump the brakes quickly. Repeat this operation until you feel the brake pedal become normal and have pressure. This can take four to seven cycles. 90003 90002 This operation is forcing the brake pads to travel to the brake rotors while taking up the air gap between the pad, rotor and caliper piston. Do this until normal brake operation has returned (brake pedal is in its normal position).Moving the pedal slowly helps prevent air bubbles being trapped in the system which alleviates bleeding. If the pedal seems spongy air is trapped and the brake system needs bleeding. 90003 90002 90385 90385 90003 90056 Step 5 90057 90002 90059 Breaking In the Brake pads and rotors: 90060 After a brake service has been performed and the car is safety on level ground recheck the brake pedal operation. This should be done with the car running and in park to aid the power brake system.When first using the new brakes they will not work as good because they have not been broken in yet this means the pads have not mated to the rotor. To do this properly take the car for a test drive use the brakes gently while doing easy stops. Then releasing the pedal monetarily and then reapply it while stopping. 90003 90002 This will break in the pads while allowing them to cool and release any brake material disbursed in the process. Repeat this procedure 5 to 7 times at this point the brakes are ready for the open road and the brake pedal operation should be normal.If you hear any strange noises or the pedal is soft or spongy recheck the job by re-jacking the car up and removing the wheels of inspection or re-bleeding the system. Never continue to drive a car without normal brake pedal operation. 90003 90004 Got Questions? 90005 90002 If you have any questions brakes please visit our forum. If you need car repair advice please ask our community of mechanics is happy to help and always 100% free. 90003 90002 Article published 2018-06-06 90003 .90000 Disc Brake Pad Removal & Installation 90001 90002 This article will discuss brake pad replacement on bicycle disc brake systems for both mechanical and hydraulic systems. 90003 1 90004 Preliminary Info 90005 90006 When to replace brake pads 90007 90002 Pads should be replaced if they are worn out, contaminated, or to change pad material for performance reasons. 90009 90003 90011 Wear 90012 90002 Generally, the pad material should measure at least 1mm thick.By stacking 3 business cards you can create a makeshift feeler gauge that is approximately 1mm. 90003 90015 Brand new pad showing more than 1mm of pad life 90016 This severely worn pad needs replacement 90002 Check with the pad manufacturer for exact wear specifications, and use a caliper for accurate measurements.90003 90011 Contamination 90012 90002 Contaminants such as brake fluids, oils or grease can ruin your pads, but they're not always easy to see. Contaminated pads may cause problems such as a squeal, extra effort at the lever to slow down, or a darkness on the rotor and pads that smears when rubbed with a finger. 90003 90002 Always look for the source of the contamination. Some common sources are overspray from aerosol lubricants, or a leak in the hydraulic system. 90003 90025 This contaminated rotor leaves an oily smear when wiped with a finger 90006 Pad Material 90007 90002 Pads come in different materials - metallic, organic, and semi-metallic - each with their own advantages and disadvantages, as seen in the chart below: 90003 90030 90031 90032 90033 90034 Organic 90035 90034 Semi-Metallic 90035 90034 Metallic 90035 90040 90041 90042 90032 90044 Brake Noise 90045 90044 90047 90045 90044 90050 90045 90044 90053 90045 90040 90032 90044 Initial Bite 90045 90044 90060 ●●●●● 90061 90009 90045 90044 90060 ●●●● ○ 90061 90009 90045 90044 ●●● ○○ 90045 90040 90032 90044 Rotor Longevity 90045 90044 ●●●●● 90045 90044 ●●●● ○ 90045 90044 ●●● ○○ 90045 90040 90032 90044 Pad Longevity 90009 (Dry Conditions) 90045 90044 ●● ○○○ 90045 90044 ●●● ○○ 90045 90044 ●●●●● 90045 90040 90032 90044 Pad Longevity 90009 (Wet Conditions) 90045 90044 ● ○○○○ 90045 90044 ●● ○○○ 90045 90044 ●●●● ○ 90045 90040 90104 90105 90002 Keep in mind that there may be compatibility issues with certain rotor material and pad material combinations.Check for any such warnings on the components or packaging. 90003 90002 Finding the correct replacement pads for your system can be difficult. A good option is to bring the bike or pad into a good bike shop and ask for assistance. Otherwise look up your specific caliper model on the manufacturer's website to find the correct pads. Alternatively, look for a replacement pad that looks identical in shape to your old pads. If it's the same shape, it'll likely work on your brake. 90009 90003 90111 90002 pad material specification printed on the rotor 90003 90114 90002 It can be useful to scroll through a retailer's website to find and purchase a compatible replacement pad 90003 2 90004 Pad Removal 90005 90002 Begin by mounting the bike in a repair stand and removing the wheel.90003 90002 There are a multitude of common brake caliper designs. This article will highlight some of the key things that may be present on your system. 90003 90002 90060 NOTE: 90061 Pay attention to the orientation of parts, because this process will be reversed for installation. 90003 90006 Retaining Pin 90007 90002 Some caliper designs use a a retaining pin to secure the pads. If one is present remove it. 90003 90131 Common retaining pin styles (L-R): Cotter Pin, Threaded Pin, Pin with pin clip 90002 This design uses a cotter pin.Bend the ends straight to remove. 90003 90134 90135 90136 For this design, pads are removed out the bottom of the caliper 90002 Some designs have a pin clip.If so, remove it before removing the retaining pin. 90003 90139 90140 90141 For this design, pads are removed through the top of the caliper 90006 Springs 90007 90002 Some pads systems use a spring that is removed with the pads.Note that new pads come with a new spring. 90003 90146 90002 Set of Pads with spring 90003 90149 90002 Pads & Spring assembled and ready to install 90003 90006 Magnets 90007 90002 Some designs use a magnet to hold the pads against the pistons.Magnets may be found on calipers with or without a retaining pin. 90003 90156 These pads use magnets in conjunction with a retaining pin 90002 The design below has an additional consideration. If the outer pad is removed first, the inner pad will come out easier. If the pads are still getting stuck, it can also help to bring the pad adjuster all the way out.90003 90159 These pads secure inside the caliper using only magnets 90006 Clips 90007 90002 This design uses a clip on the pad to hold it in place. It may take some force to remove the clipped pads. 90003 90164 90006 Other Design Considerations 90007 90002 For this design you will grab the pad and move it inwards, and then pull.Remove the spring as well. 90003 90169 90002 This design can be tricky 90003 90172 90002 First, push the outer pad to the center and pull to remove 90003 90175 90002 next, push the inner pad to the center and pull to remove 90003 90178 90002 Be sure to remove the clip 90003 90002 This design is a bit unique.Remove the spring first from the top, then the pads can be removed from the bottom. 90003 90183 90184 90185 3 90004 Caliper Preparation 90005 90002 Before installing the new pads, we need to fully retract the pistons.This makes room for the extra pad material on the new pads. 90009 90003 90006 Hydraulic 90007 90002 For hydraulic calipers, press the pistons back into the caliper body. If you do not have a purpose-built tool such as the PP-1.2 Piston Pad Spreader, use a flat non-marring tool such as a tire lever or cone wrench. If you accidentally squeeze your brake lever at any point in the process with the wheel removed, the pistons will come back out and you will need to repeat pressing them into the caliper.90003 90195 90196 90060 NOTE: 90061 The TRP High Road caliper should be treated like it is hydraulic. Even though there is a cable, the internals are hydraulic. 90199 90196 90060 NOTE: 90061 If you have have a flat mount Shimano hydraulic brake, take extra care to apply even pressure on the pistons so as not to damage the ceramic pistons. 90199 90204 90205 90002 PP-1.2 Pad Spreader 90003 90208 90002 Cone wrench 90003 90006 Mechanical 90007 90002 For mechanical calipers, turn the pad adjuster (s) counter-clockwise until they stop.90003 90215 90216 4 90004 Pad Installation 90005 90002 The steps for pad installation are simply the steps for removal in reverse. 90003 90002 Keep the following in mind: 90003 90006 Installation order 90007 90002 If the pads required one pad to be removed before the other could be removed, reverse this order for installation.90003 90006 Clips 90007 90002 It may take some force to install the clipped pads. 90003 90006 Springs 90007 90002 Some springs have a correct and incorrect orientation. This information should be included with the pad packaging. 90003 90235 90002 Example of incorrect clip orientation 90003 90238 90002 Proper clip orientation 90003 90002 After putting the pads in the spring, line up the pads appropriately and use a bit of force to get them to click in.This can require several attempts to get the pads and springs properly seated. 90003 90006 Retaining Pin 90007 90002 Install any retaining pin. On systems with a cotter pin, make sure to give the cotter pin a good bend to prevent it from sliding out. 90003 90247 90248 90002 On systems with a threaded retaining pin, be aware of any torque specification from the manufacturer.In general, the pin should be snugged to the caliper body. 90003 90002 Be sure to reinstall any pin clip. 90003 90140 90139 90002 90060 NOTE: 90061 it is normal for correctly installed pads to have a bit of wiggle once they are installed.90003 90002 Reinstall the wheel, making sure it is properly seated. 90003 90195 90196 For mechanical disc brakes, after installing new pads you will need to align your calipers. 90199 90196 For hydraulic disc brakes, pump the lever to move the pistons and pads back to the working position. Pump until you feel the pads firmly contacting the rotor. Spin the wheel and inspect the pads for alignment. If there is no rubbing, you are done. If there is rubbing, it's likely an alignment issue - see Hydraulic Disc Brake Alignment.90199 90204 .90000 Brake Pad Replacement Service & Cost 90001 90002 What are brake pads and how do they work? 90003 90004 Brake pads consist of friction material that is bonded to a sturdy steel backing plate. When you push on the brake pedal, the friction material on the brake pads is forced against the inner and outer surfaces of the steel brake rotor under tremendous pressure. The resulting friction causes the wheels on your car to slow rapidly allowing for a quick, safe and controlled stop. After thousands of miles, this friction material eventually wears away, and the brake rotor wears away as well, requiring replacement.90005 90006 90002 When to replace brake pads? 90003 90004 Here are several indications that you need new brake pads: 90005 90011 90012 90013 Wear indicator on vehicle dashboard. 90014 When the friction material on the brake pads is worn to within 2 mm of the pad backing plate, replacement of the pads is necessary. Most newer cars today have electronics built into the brake pad. When the pad is at a point that it needs to be replaced, a symbol will appear on your vehicle dashboard's instrument cluster.Consult your owner's manual to learn what the symbol looks like. 90015 90016 90012 90013 High pitched squeal when braking. 90014 When the friction material on the pads is worn close to the backing plate, you may hear a squealing or squeaking noise as you drive regardless of whether you are applying the brakes or not. That squealing or squeaking noise is designed to make you aware that the brake pads are getting low and need to be inspected. If all of the friction material on the brake pad has been worn away, you will hear grinding and scraping noises when you apply the brakes.Pad replacement is mandatory at this point and the vehicle is unsafe to drive until corrected. 90016 90012 90013 Brake pedal pulsation or vehicle vibration. 90014 Over time, brake rotors may develop excessive thickness variation (> .001 inches), excessive runout on the wheel hub (> .002 inches), or the brake rotor may warp due to high operating temperatures. If these defects exist, you may notice pulsation in the brake pedal or steering wheel during braking. New pads and rotor resurfacing or replacement will be required if the rotor has any of the above-mentioned deficiencies.90016 90012 90013 Vehicle pulling or wandering on braking. 90014 If your car pulls to the right or left during braking, that could be a sign of a sticking brake caliper, misalignment of the suspension, and sometimes tire defects or uneven tire inflation from side-to-side. The mechanic who inspects your vehicle will determine if new brake pads alone will resolve the issue or if other repairs are needed. 90016 90012 90013 High mileage on existing pads. 90014 Regardless of whether any of the above brake system symptoms occur, every 10,000 miles a mechanic should measure the thickness of the remaining friction material on the brake pads and perform a thorough visual inspection of the braking system.90016 90012 90013 Brake system warning lights and / or maintenance reminder messages. 90014 Should your brake system warning light ever illuminates, or a brake system related maintenance reminder message appears in the driver information display, have your vehicle inspected and repaired as soon as possible. 90016 90037 90002 How do mechanics replace brake pads? 90003 90004 Normally, pad replacement requires these steps: 90005 90011 90012 Confirm the thickness of the remaining friction material on the brake pads.If the remaining friction material is less than 2 mm in thickness, pad replacement is warranted. 90016 90012 Visually inspect the brake rotor surface that contacts the pad (for scoring, pitting, grooves, rust) and measure the brake rotor with precision tools for thickness variation, run-out and warpage. 90016 90012 Inspect the caliper, torque plate, pads, and rotors to determine if the caliper is operating freely (i.e., inspect for stuck calipers). 90015 90016 90012 Install new pads and any additional recommended components (e.g., rotors, if rotors depart from OEM specifications) only with customer approval of course. 90015 90016 90012 Lubricate brake system components, such as caliper sliding pins, and inspect the condition of the brake fluid. Top off brake fluid as required. 90016 90012 Perform a basic 50 point safety inspection of your vehicle. 90016 90012 Finally, the mechanic will test drive your vehicle to confirm normal operation of the brake system. 90016 90037 90002 Is it safe to drive with a brake pad problem? 90003 90004 Driving a vehicle with a known deficiency in the braking system is unsafe and consequently is not recommended.Worn out brake pads can increase stopping distances and so for your safety, it is always advised that worn out brake pads be replaced promptly. Further driving is not recommended and you should request service at your earliest convenience if any of the following circumstances exist: stopping distances are much greater than what you are accustomed to; the brake pedal is not firm or is low; there is loss of braking power assist; the vehicle pulls severely to one side on braking; or the brake system warning light is on.90005 90004 If you detect unusual noises, such as squealing or grinding, but stopping distances are close to what you are used to, and the brake pedal is firm, and there are no warning lights, it may be safe to proceed to your destination but schedule service at your earliest convenience. When it comes to the brakes on your vehicle, always err on the side of caution and have a mechanic check your brake pads and braking system at the first indication of a problem. 90005 90002 When replacing brake pads keep in mind: 90003 90004 Brake pads must always be replaced as a set, that is both wheels (driver and passenger side) on an axle, front or rear, must be serviced.If brake pads on only one side of the car were replaced, your car might pull to one side when you apply the brakes. Often, resurfacing or replacement of the brake rotors is necessary and a competent mechanic will always measure for wear and damage to the brake rotors and advise you as to whether rotor replacement or resurfacing is needed. 90005 .90000 Why Does My Vehicle Pull to One Side When Braking? 90001 90002 When your 90003 vehicle pulls to one side 90004 when braking, most likely the fault lies in the brake system. There are several brake system problems that can cause this: 90005 90006 90007 A leaking wheel cylinder 90008 90007 A brake pad or shoe that is contaminated with grease or fluid 90008 90007 A frozen caliper or wheel cylinder piston 90008 90007 A bad automatic adjuster on your rear drum brake or parking brake 90008 90007 A restricted brake hose or line 90008 90007 A brake component in need of attention 90008 90019 90002 Sometimes, though, the fault is not with the braking system at all: pulling while braking can also be caused by a faulty tire, or loose or worn suspension components.90005 90002 Whatever the source, driving with a pulling brake condition is dangerous. This guide can help you locate the source of the problem through a series of quick inspections and diagnostics you can apply at home to common brake system issues. 90005 90024 How to Begin Troubleshooting the Problem 90025 90002 Start by asking yourself this question: 90003 Is the problem with the front or rear wheels? 90004 90005 90002 Usually, when the problem comes from one of the front brake assemblies, you'll feel a strong pull on the steering wheel when applying the brakes.90005 90002 However, when the problem comes from one of the rear brake assemblies, you may not notice a pull unless you brake hard. Braking hard will cause one of the tires to skid and squeal because it'll lock up. Sometimes, when a rear brake assembly is bad, you may not notice a pull at all, but you'll find out about the problem when you notice uneven wear on the tires. 90005 90002 This preliminary diagnostic can help you locate the source of the problem faster. Once you know which side is causing you trouble, it's a good idea to take a look at the opposite assembly as well to get a general idea of ​​the condition of your brakes.90005 90024 Common Causes of Pulling Brakes 90025 90002 In the sections below, I discuss how you can detect these possible problems and how to deal with them. 90005 90040 90007 Contaminated brake lining 90008 90007 Uneven brake wear 90008 90007 Brake fluid leak 90008 90007 Frozen piston in a caliper or wheel cylinder 90008 90007 Rear brake adjuster 90008 90007 Faulty tires 90008 90053 90024 1. Contaminated Brake Lining 90025 90002 90003 Brake pads 90004 or 90003 brake shoe linings 90004 contaminated with fluid or grease will prevent the brake assembly from working properly on that side of the system.90005 90040 90007 Check the suspected front or rear brake assemblies by lifting and safely supporting the vehicle on jack stands. 90008 90007 Remove the wheel-tire assembly. 90008 90007 Check the brake pad and rotor (front brakes), or shoes and drum surface (rear brakes), for a coating of grease or oil or some other foreign matter. 90008 90007 You may need to find the source of the leak or contamination. 90008 90007 Make the repairs and replace the pads or shoes as necessary. 90008 90053 90024 2.Uneven Brake Wear 90025 90002 90003 Brake pads 90004 and 90003 rotors 90004 should wear gradually and at the same rate on each side, just as brake shoes and drums should brake gradually and at the same rate. 90005 90002 But brake system problems may cause the brake assembly on one wheel to suffer excessive wear compared to the assembly on the opposite wheel, causing a pulling brake condition. 90005 90002 Inspect both front or rear wheel assemblies for uneven wear. Excessive wear of a brake pad or rotor on one side may be a sign of brake system problems that you need to further investigate.90005 90002 Check the operation of the brakes to find and correct the problem. 90005 90002 If you are dealing with uneven wear of brake pads, shoes, rotors or drums, check for: 90005 90006 90007 a stuck caliper piston 90008 90007 a frozen wheel cylinder piston 90008 90007 loose or stuck mounting hardware 90008 90007 a loose or stuck operating mechanism 90008 90007 proper caliper slide and pin lubrication 90008 90019 90002 Consult your vehicle repair manual. If you do not have the manual yet, you can buy an inexpensive, aftermarket copy on Amazon.Haynes manuals come with step-by-step procedures to troubleshoot most systems and components in your vehicle, along with instructions to replace faulty parts as necessary. 90005 90024 3. Brake Fluid Leak 90025 90002 A 90003 leaking caliper piston 90004 or 90003 wheel cylinder 90004 will prevent that brake assembly from working properly and cause a pulling brake condition. 90005 90112 90003 Checking a Brake Caliper 90004 90115 90002 Check the front wheel assemblies by lifting the tires off the ground and safely securing the car on jack stands.A leaking caliper piston most likely needs a new seal, but you need to check the piston and cylinder themselves for damage too. 90005 90002 Usually, corrosion is behind this type of leak. If you have not replaced the brake fluid in more than two years, moisture is likely attacking the sealing surfaces inside the caliper. 90005 90002 It's possible to rebuild a caliper assembly if the cylinder is not too worn or damaged, but usually it's better just to replace the caliper with a new unit. If you want to rebuild the caliper, follow the procedure described in your vehicle repair manual.You'll need to hone the cylinder and replace the seal and dust boot. 90005 90112 90003 Checking a Rear Wheel Cylinder 90004 90115 90002 Checking a rear wheel cylinder is similar to checking a caliper piston for leaks: 90005 90040 90007 After removing the wheel-tire assembly and drum, check around the cylinder boot for a dump area. You may need to pull back the boot to check for leaks. 90008 90007 If necessary, replace or rebuild the wheel cylinder. 90008 90007 If you decide to rebuild the cylinder: 90008 90053 90006 90007 Make sure the cylinder, the pistons, and the compression spring and expanders are in good condition.90008 90007 Hone the cylinder and replace the rubber cups and boots. 90008 90007 Follow the instructions in your vehicle repair manual. 90008 90007 Replace the brake fluid in the system as well. 90008 90019 90024 4. Frozen Piston in a Caliper or Wheel Cylinder 90025 90002 90003 To check for a possible frozen caliper: 90004 90005 90040 90007 Lift the front or rear of the vehicle so that both tires are off the ground, depending on the brake assembly you want to check. 90008 90007 Safely support the vehicle on jack stands.90008 90007 Ask an assistant to apply the brakes and keep the brake pedal depressed. 90008 90007 Try spinning each wheel by hand. 90008 90007 If you CAN turn one of the wheels, that brake assembly is not working properly. 90008 90007 Repeat the test but this time without applying the brakes. Both tires should spin freely. If one of the tires drags, there's a problem. 90008 90053 90002 If you found a problem in the previous test, you may be dealing with a frozen caliper or wheel cylinder, or a restricted brake hose or line that is preventing brake fluid to reach the piston.The inner liner in a brake hose can deteriorate, weaken and collapse, restricting the free movement of the brake fluid and operation of the caliper or wheel cylinder piston. However, you will not be able to tell whether a brake hose has internal damage just by looking at it. 90005 90002 Before testing a brake hose, make sure that the piston in the caliper or wheel cylinder is not stuck due to an internal problem (damaged cylinder, piston or seal), and check for problems with the mounting or operating hardware, or, in some models, a caliper that is not sliding freely on the rail.90005 90112 90003 Testing a Brake Hose: 90004 90115 90040 90007 Lift the front or rear of the vehicle and safely support it on jack stands, depending on the brake assembly you need to check. 90008 90007 Working on the faulty brake assembly, momentarily loosen the brake hose at the master cylinder end, and try spinning the tire by hand again. 90008 90007 If the tire spins now (or the caliper or wheel cylinder seems to unfreeze, depending on the particular problem), most likely the problem lies with a component located between the master cylinder and the brake hose (perhaps a bad ABS system component) or a restricted brake line.90008 90007 Tighten the brake hose. 90008 90007 If the tire still does not spin freely, repeat the test. This time, loosen the bleeder screw at the caliper or wheel cylinder. 90008 90007 If the wheel spins freely (or the caliper or wheel cylinder seems to unfreeze), probably the issue lies with the brake hose. 90008 90053 90002 Watch the following video so that you know how a faulty brake hose can make a caliper piston stick and create a pulling brake condition. 90005 90024 5. Rear Brake Adjuster 90025 90002 A 90003 rear wheel brake assembly 90004 can also fail when the brake adjuster freezes or fails.The brake shoe adjusters should maintain the correct distance between the brake shoe lining and the drum as the lining wears. Most vehicles use a star wheel (screw) type mechanism for the adjuster, while some modern vehicles may use a latch adjuster type mechanism. 90005 90006 90007 Lift and safely secure the vehicle on a jack stand. 90008 90019 90006 90007 Remove the wheel and drum. 90008 90019 90006 90007 Check for adjuster free movement. 90008 90019 90006 90007 Consult the repair manual for your particular vehicle model to repair or replace the adjuster, if necessary.90008 90019 90024 6. Faulty Tires 90025 90002 If you have not found the source for the pulling while braking, a quick inspection of the 90003 tires 90004 can save you time, and possibly money. 90005 90002 Problems may arise with the plies or belts that compose the internal body of the tire. Although it's hard to know if a tire has internal problems just by making a visual inspection, you can swap a front and a rear tire and see if the pulling brake problem goes away. If it does, most likely the problem is with the tire itself.90005 90024 After Ruling Out Brake and Tire Problems, Check the Suspension 90025 90002 With the guide above, you can check the most common problems that lead to a pulling brake condition before you decide to send your car to the shop. However, if going through the list of common sources does not render a good diagnostic, check for 90003 loose or worn suspension parts 90004 that may be causing the problem, like damaged bushings, or loose or worn hardware on a lower control arm, tie rod, ball joint, strut rod or torsion bar, depending on the particular model.Consult your vehicle repair manual to check these components. 90005 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *