Диаметр сопла краскопульта: Сопла для краскопультов | Библиотека БИ-ТЕХ

Содержание

Сопла для краскопультов | Библиотека БИ-ТЕХ

или сопло для краскораспылителя, дюза для краскопульта, дюза для краскораспылителя.

Первое, с чем в массовом сознании ассоциируется слово «сопло», ─ это космическая техника и авиация. Соплом, в частности, называют один из элементов реактивного двигателя. Хотя появилось это существительное в русском языке намного раньше, чем поднялись в воздух первые самолеты, и сумели вырваться из объятий земного притяжения космические корабли. В Энциклопедии Брокгауза и Ефрона сопло ─ это «сходящиеся конические насадки, по которым дутье поступает из воздухопровода в печь». Причем так называли не только саму насадку, но и «всю трубу, идущую от воздухопровода печи до фурмы». А вообще, сопло известно уже многие сотни лет. Сопла, т. е. металлические и керамические наконечники кузнечных мехов, использовали еще металлурги Древнего мира.

Сегодня термин «сопло» или его иноязычный аналог «дюза» (Düse ─ сопло, форсунка по-немецки), иногда используемый в русском языке без перевода, применяется в разных областях техники.

В гидравлике так называют наконечник фонтанной трубы или ствол брандспойта. Сопло ─ деталь турбин (газовых, паровых, водяных), а также газодинамических лазеров.

В общетехническом толковании сопло ─ это профилированный закрытый канал или профилированный насадок (патрубок, например), задача которого ─ разогнать рабочее тело (пар, жидкость, газ) до определенной скорости в нужном направлении. Благодаря струям раскаленного газа, вырывающимся из сопла, ракеты уносят космические корабли к звездам. Именно во второй половине 1950-х годов вместе с началом освоения космического пространства существительное сопло перестало быть специальным термином, перейдя в разряд общеупотребительной лексики.

Хотя ракеты были придуманы задолго до наступления космической эры. Достоверно известно, что после изобретения пороха использующие принцип реактивного движения снаряды использовали для устройства фейерверков в Китае, а в качестве вооружения их применяли уже в XI веке. Но тогдашний уровень технологий не позволял обеспечить точность попадания, и на многие столетия артиллерия стала ствольной.

Задачей сопла может быть не только преобразование внутренней энергии сгоревшего в рабочей камере топлива в кинетическую энергию движущегося тела, но и формирование самих струй. Именно в этом качестве оно применяется в технических устройствах, служащих для нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) пневматическим (с помощью сжатого воздуха) или безвоздушным распылением. Сопло является важным компонентом покрасочного оборудования, в частности краскопультов и краскораспылителей, широко используемых в самых разных технологиях, ─ машиностроении, деревообработке, строительстве и др.

Главные параметры любого сопла ─ размеры и форма поперечного сечения. Последнее может быть круглым, в виде кольца, многоугольника, эллипса. В свою очередь, диаметр сопла краскопульта (диаметр сопла краскораспылителя) является одной из важнейших характеристик самого краскопульта (краскораспылителя), поскольку правильный выбор сопла краскопульта имеет огромное значение, как для качества окраски, так и экономики процесса окрашивания.

Сопла в устройствах пневматического распыления

Нажав на курок (спусковой крючок) окрасочного пистолета, оператор заставляет запорную иглу открыть отверстиематериального сопла (в состоянии «покоя» она его закрывает) и тем самым освободить путь для поступления ЛКМ. Управляемое регулятором хода положение запорной иглы позволяет устанавливать требуемый расход краски. Но нажимать на курок можно только после того, как компрессор обеспечит поступление в воздушную головку (для этой детали также используют название «воздушное сопло») достаточного количества сжатого воздуха.

Материальное сопло (другие названия ─ дюза, жидкостная форсунка, форсунка для краски), воздушное сопло (воздушная головка) и запорная игла вместе образуют узел, называемый распылительной головкой пневматического распыления. Они же ─ воздушная головка, материальное сопло и игла ─ составляют основной ремонтный комплект пневматического краскораспылителя.

Сопла, а также иглы и уплотнения имеют более короткий, чем у краскопульта, срок службы и подлежат периодической замене в процессе его эксплуатации. Поэтому сопло для краскопульта купить можно отдельно.

Воздушно-материальная смесь образовывается как после выхода струй сжатого воздуха и ЛКМ из распределительной головки (краскопульты с внешним смешением), так и до того момента, когда воздух и распыляемый состав покинут распылительную головку (краскопульты с внутренним смешением).

Имеющий высокую скорость сжатый воздух вовлекает в свое движение перемешавшиеся с ним мелкие частички краски, разбиение которой на мелкие фрагменты происходит при его же (сжатого воздуха) непосредственном участии.

Если давление воздуха слишком высокое, при не надлежащей подготовке к окрашиванию в этот поток могут попасть не только фрагменты красочного состава, но и посторонние нежелательные компоненты, например, пыль, ухудшающая его качество. В зависимости от величины давления на выходе сопла, от которого зависит не только качество окрашивания, но также расход воздуха и ЛКМ, различают несколько систем и, соответственно, типов устройств пневматического распыления.

Параметры этого давления отражаются в передающих наименование систем аббревиатурах. HP ─ от high pressure (высокое давление), RP – от reduced pressure (пониженное давление). Сочетание букв LP ─ от low pressure (низкое давление) ─ встречается в названиях систем LVLP (Low Volume Low Pressure) и HVLP (High Volume Low Pressure). Давление на выходе из сопла в системах LVLP и HVLP низкое, но не в одинаковой степени. В первом случае его величина, как правило, меньше одного бара, а во втором ─ 2-3 бара.

Если в распылительной головке только один воздушный канал, отпечаток факела на окрашиваемой поверхности будет иметь форму круга. При наличии дополнительных боковых каналов (двух, четырех, восьми) «классический» круг превращается в эллипс. И чем больше этих каналов, тем более вытянутым он становится.

Наличие нескольких материальных сопел с разным диаметром отверстий (разными проходными сечениями), поставляемых вместе с краскопультом, позволяет добиваться заданной производительности, работая с лакокрасочными материалами различной вязкости, гарантируя их качественное распыление и равномерное нанесение.

Диапазон диаметров отверстий материальных сопел (дюз) в краскопультах пневматического распыления достаточно широк. У аэрографов, используемых для декоративной окраски и нанесения графических покрытий, в т. ч. ярких четких рисунков, диаметр сопла составляет несколько десятых миллиметра. Это позволяет рисовать ими не хуже, чем кистями, формируя изображение из линий миллиметровой толщины.

Для разных ЛКМ размер сопла краскопульта различный ─ пневматический краскопульт может иметь сопло диаметром 0,5, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,2, 2,5, 3,0, 6,0 мм.

В частности, у сопла краскопульта для покраски интерьерными и фасадными красками диаметр составляет от 0,5 до нескольких миллиметров, для нанесения жидких обоев или каменной крошки ─ до 6 мм, штукатурки ─ до 8 мм.

Насколько от работы распылительной головки в целом и материального сопла в частности зависит качество окрашивания, настолько же неисправности этих деталей могут служить причиной его дефектов.

Достаточно частый недостаток работы пневматического краскопульта ─ прерывистый факел. Среди прочего его причиной становится недостаточно затянутое сопло, и тогда его следует дополнительно затянуть. Если имеет место повреждение сопла краскораспылителя, производится замена сопла.

Когда сопло оказалось забитым или получило повреждения, его необходимо очистить или установить новое.

Распространенный дефект ─ течь ЛКМ. Или непосредственно из сопла, или через отверстие распыляющей головки. В первом случае с самим соплом делать, скорее всего, ничего не придется ─ достаточно заменить уплотнение или пружину и поршень (плунжер), обеспечивающие движение запорной иглы. Во втором ─ сопло либо плохо затянуто, либо повреждено.

Засорение зазора между соплом и воздушной головкой или нарушение центровки между ними может быть причиной неравномерного с упором в одну сторону распыления. Другая причина неправильной формы отпечатка факела ─ несбалансированность подачи воздуха и краски. 

Безвоздушные сопла или сопла безвоздушного распыления

При безвоздушном распылении распыляемые составы имеют высокое (в несколько сотен атмосфер) давление. Теряя его при прохождении сопла, они распадаются на мелкие частички и приобретают скорость, обеспечивающую их движение в направлении окрашиваемой поверхности. Эта скорость тем выше, чем больше давление распыления и меньше вязкость ЛКМ.

Распылительная головка устройства безвоздушного распыления ─ это сопло, помещенное в металлический корпус (его также называют соплодержатель).

Безвоздушное сопло определяет, каким будет ширина факела и расход ЛКМ, тем самым позволяя обеспечить требуемую производительность и качество работ, а также их максимальную экономическую эффективность. Чем диаметр отверстия больше, тем более вязкие составы можно использовать, а толщина пленки будет больше.

Размеры отверстия сопла должны соответствовать производительности насоса, подающего ЛКМ под давлением, ─ его максимальная производительность не может быть ниже максимальной пропускной способности сопла. Чем меньше давление, тем выше качество окрашивания. При относительно низком давлении легче контролировать толщину слоя и избегать подтеков, меньше краски расходуется впустую.

Ширина факела будет разной на различном расстоянии от сопла, а какой именно ─ при знании размеров отверстия и угла распыления определяется с помощью формул из школьного курса геометрии.

Многими ведущими производителями используется система обозначения безвоздушных сопел с помощью трехзначных чисел. Первая цифра указывает угол распыления и, соответственно, его ширину. Умножив ее на десять, можно получить угол распыления в градусах. В двух последних цифрах отражен диаметр отверстия. Например, № 211 означает, что угол распыления составляет 20 градусов, а размер отверстия ─ 0,011 дюйма или 0,279 мм. А № 516 ─ это угол распыления 50 градусов и размер отверстия 0,016 дюйма или 0,406 мм.

Для пользователя важно, какой будет ширина факела в момент его контакта с окрашиваемой поверхностью, т. е. на расстоянии 25-35 см от сопла. Очевидно, что чем шире факел, тем выше производительность. Чем он уже, тем больше времени потребуется для окрашивания, но зато и расход краски будет ниже. При избыточном расходе ЛКМ следует использовать сопло с меньшим диаметром отверстия или с увеличенным углом распыления.

Конструкция и размеры сопла зависят от того, для каких целей оно будет использоваться или какой тип лакокрасочного материала распылять.

Безвоздушные сопла с наименьшим диаметром распылительного отверстия (0,20-0,25 мм) потребуются для финишных составов, таких же, что наносятся с помощью кисти и валика. Чуть более крупные (0,25-0,35 мм) подойдут для распыления лаков, морилок, масляных красок. Для акриловых и силикатных красок потребуются еще большие размеры отверстия сопла. Для шпаклевок, мастик, огнезащитных пропиток используют сопла диаметром 0,68-1,20 мм, а для эпоксидных материалов и битумных покрытий ─ до 2,0 мм.

Реверсивные сопла поворачиваются на угол 180 градусов, что позволяет, продув их краской под давлением, устранить засор.

Безвоздушные сопла следует своевременно заменять. Основной причиной их износа является воздействие повышенного давления и абразивных материалов. При износе сопла ширина факела уменьшается, значит, возрастает трудоемкость и падает производительность. А увеличение диаметра приводит к перерасходу материала.

Сопла краскопультов испытывают высокие нагрузки, и хотя это детали сменные, для их изготовления используют самые прочные и надежные материалы, ─ легированную сталь и даже приближающийся по твердости к алмазу карбид вольфрама.

Сопло ─ деталь маленькая, но чрезвычайно важная. От нее в огромной мере зависит работа любой установки для окрашивания распылением. Поэтому так важно правильно выбрать, установить и эксплуатировать сопло краскопульта.

Самостоятельная настройка краскопульта для покраски автомобиля. Давление воздуха, уровень подачи краски, диаметр сопла и правильная форма факела.

Наиболее часто используемым инструментом автомаляра является краскопульт. Им наносят грунтовку, краску и лак. От выбора типа этого инструмента и правильной настройки краскопульта зависит и качество финишного покрытия кузова автомобиля. В этой статье мы постараемся разобраться с технологией калибровочных работ и научимся проводить тестовые замеры перед нанесением ЛКП на кузов авто.

Принцип работы покрасочного пистолета

Содержание статьи

Практически все модели краскораспылителей, которые применяются для покраски отдельных деталей машины или же кузова целиком в своей основе используют принцип пневматического распыления. Проще говоря, краска или лак подается по специальному каналу в краскопульте и под воздействием потока сжатого воздуха разбивается на мелкие частицы, далее материал выходит из сопла инструмента на большой скорости.

Таким образом, на выходе с воздушной головки образуется покрасочный факел из мелких частиц лакокрасочного материала, которые быстро движутся к обрабатываемой поверхности. Попадая на поверхность детали, эти частицы оседают на ней, создавая равномерный слой краски или лака.

Схема и основные узлы конструкции краскопульта

Чтобы произвести грамотную настройку краскопульта, вам нужно знать из каких деталей и узлов состоит этот инструмент и что за что отвечает при его работе.

Из основных составных частей можно выделить:

  • каркас с каналами для подачи сжатого воздуха и покрасочных материалов, уровень подачи которых контролируется игольчатыми клапанами.
  • рычаг спуска. Это кнопка, которая приводит в действие сам механизм.
  • сопло краскопульта, в котором происходит смешивание воздуха и краски, в итоге образуется окрасочный факел нужного формата.
  • емкость для краски в виде съемного бачка.
  • винты для регулировки объема подачи воздуха от компрессора, или же краски. Подкручивая эти элементы, вы можете калибровать форму и размер пятна распыла.

Когда маляр нажимает на спускной клапан, сначала открывается канал подачи сжатого воздуха, а при дальнейшем нажатии начинает поступать и лакокрасочный материал.

Регуляторы и их функционал

При настройке краскопульта, для начинающих мастеров нужно понимать какие регулировочные винты есть и за что они отвечают. На примере краскораспылителя SATA мы покажем их функционал.

  1. Регулятор формы факела. В данном случае он расположен сбоку, на пистолетах других производителей они могут быть и в другом месте. Данный регулятор отвечает за форму и размер выходящего факела из краски.
  2. Регулятор подачи краски. Тут производится калибровка хода иглы, и таким образом происходит контроль подачи ЛКМ в канал.
  3. Регулятор подачи воздуха. Данный тип настроек есть не на всех краскопультах. В данном примере он расположен сзади под регулятором подачи материала, но часто его можно встретить и на рукоятке инструмента.

Суть настройки покрасочного пистолета сводится к поиску оптимального соотношения подачи сжатого воздуха и краски. Если все сделать правильно, то на выходе должен получиться равномерный окрасочный факел, который в свою очередь будет четко распределять материал на обрабатываемой поверхности.

Типы краскораспылителей

Основным параметром классификации покрасочных пистолетов является рабочее давление, которое поступает в инструмент из компрессора и которое выдается в результате на воздушной головке. Зачастую выделяют три группы оборудования по этой характеристике:

  • конвенциональные. Это тип устройств, которые работают при высоком давлении воздуха.
  • HVLP (High Volume Low Pressure). В этом случае используется большой объем поступающего воздуха и низкое давление.
  • LVLP (Low Volume Low Pressure). Тут же используется низкий объем и низкое давление.

Если говорить о качестве и экономической целесообразности, то к покупке стоит рассматривать два последних типа устройств. HVLP и LVLP краскопульты работают при давлении 0,7 – 1,2 бара. В то время как  конвенциональное оборудование распыляет материал под давлением 3 – 4 бара.

В чем же плюс HVLP и LVLP пистолетов? Они имеют значительно высший показатель переноса краски на деталь. Под низким давлением краска меньше превращается в бесполезную пыль и лучше переносится на саму поверхность кузова автомобиля. У краскопультов типа HVLP и LVLP этот показатель переноса составляет 65% – 70%. У конвенциональных типов всего 30% – 45%. Исходя из этого, вы существенно экономите материал, особенно это ощущается при нанесении дорогих красок под металлик или перламутр.

Если вы используете в работе краскораспылители SATA, то этот производитель для настройки краскопульта HVLP или LVLP типа изготавливает специальные воздушные головки с двумя манометрами. Такую насадку можно купить отдельно, но зачастую ее нет у начинающего маляра, поэтому мы будем рассматривать альтернативные варианты калибровки.

Настраиваем входное давление

Покупая инструмент, обратите внимание и на то, что производитель указывает оптимальное значения давления воздуха на входе в краскопульт. Этот параметр можно посмотреть в технической документации.

Настройку давления воздуха лучше всего производить согласно показателям манометра установленного на рукоятке краскораспылителя. Обосновано это тем, что выставив давление на компрессоре, оно непременно будет отличаться на входе в пистолет, поскольку будут потери в воздушном канале и фильтрах установленных в систему. Иногда показатель падает на 1 бар и больше, что может сказаться на качестве работы мастера. С манометром на рукоятке вы сможете получить более точные данные для настройки.

Ниже, мы рассмотрим несколько вариантов подбора нужного давления исходя из различных конструктивных особенностей краскопультов.

Вариант 1. С использованием манометра-регулятора.

Опираясь на схему, для лучшего понимания вам нужно будет провести следующие шаги.

  1. Открываем на максимум винты контролирующие подачу сжатого воздуха и размера окрасочного факела. При этом винт подачи краски может быть в любом положении и на данном шаге он нас не интересует.
  2. Далее жмем на спускной рычаг и ждем поступления сжатого воздуха. Удерживая кнопку краскопульта, прикручиваем регулировочный рычаг подачи воздуха и выставляем на манометре в рукоятке нужный показатель давления указанный производителем. В случае с HVLP и LVLP устройствами этот показатель будет около 1,5-2,5 бар.
  3. После выставления давления воздуха, полностью выкручиваем регулировочный винт, отвечающий за подачу материала. Опять нажимаем на кнопку и смотрим результат на тестовой поверхности. Но про тестирование инструмента мы поговорим ниже.
Вариант 2. Есть встроенный манометр.

В более дорогих и «нафаршированных» моделях краскопультов есть встроенный цифровой манометр, который еще больше упрощает настройку краскопульта для покраски автомобиля, особенно для новичков.

Тут технология следующая:

  1. Откручиваем винт регулятора размера факела полностью.
  2. Нажимаем на спускной клапан.
  3. Выставляем нужный показатель давления с помощью регулировочного винта подачи сжатого воздуха.
Вариант 3. Манометр без регулятора.

Такие случаи также бывают. Тут процесс будет следующим:

  1. На максимум открываем канал подачи воздуха.
  2. Также на максимум откручиваем и регулятор размера факела.
  3. Нажимаем кнопку на краскопульте.
  4. На редукторе компрессора или фильтр группе выставляем нужный показатель давления.
Вариант 4. Если манометр вообще отсутствует.

Это наименее точный способ настройки. Без измерительных датчиков вам будет сложно ориентироваться по давлению, поступающему в инструмент.  Обычно мастера в таком случае «на глаз» выставляют параметры на компрессоре или же фильтр группе.

Тут можно учитывать примерные потери показателей при прохождении воздушного канала и фильтров. Так на воздушный канал диаметром 9мм и длиной около 10 м, могут припадать потери около 0,6 атмосфер, а в фильтрах около 0,3 – 0,5 атмосфер. Если фильтры забиты, то потери будут выше. Используя данную погрешность, выставляют и нужное давление на компрессоре.

Пошаговая инструкция:

  1. На максимум откручиваем регулятор подачи воздуха и размера факела.
  2. Нажимаем спускной рычаг.
  3. Выставляем на компрессоре давление согласно заданному производителем и накидаем сверху 0,9 – 1 бар.
  4. Тестируем полученный результат.
Вариант 5. Если краскопульт no name.

Часто можно встретить случаи, когда неопытный маляры покупают дешевый китайский краскопульты, у которых даже нет технической документации. Перед вами встанет задача подбора рабочего давления воздуха для этого инструмента, и тут вы потратите много сил и нервов для того, чтобы хоть немного настроить дешевый вариант краскораспылителя.

Для калибровки такого инструмента в бачок с материалом заливают эмаль. Далее полностью откручивают все регуляторы. Нажимают на клапан и, регулируя винт подачи воздуха, добиваются максимально ровной формы окрасочного факела.  При этом сам краскопульт размещают на расстоянии около 15 см от тестовой поверхности. Когда вы получите «лучший из возможных» результат это и будет рабочим давлением.

Работать с копиями известных брендов будет практически не реально, так как опытные мастера говорят, что добиться равномерного факела фактически не реально и в любом случае будут «плевки» краской и наплывы. Лучше не экономить на оборудовании и сразу купить приобрести хороший инструмент.

Настройка размера факела краскопульта

На самом деле максимально равномерное покрытие получается при работе с максимальным размером окрасочного факела. Чем шире распыляемое пятно правильной формы, тем более равномерный слой ЛКП вы получите в результате, это в частности обусловлено и меньшим количеством проходов и переходов между ними.

Существуют и исключения в этом вопросе. Например, если вы осуществляете локальную покраску, или же обрабатываете места изгибов, труднодоступные детали и прочее. В таких случаях размер факела нужно регулировать, подкручивая отвечающий за это винт на корпусе краскопульта.

Регулируем подачу лакокрасочных материалов

При полной покраске кузова авто или же отдельных его деталей, лучшим решением будет полностью открыть регулятор подачи краски. В случаях частичной обработки поверхности или работы с труднодоступными областями деталей можно корректировать подачу материала согласно выставленных вами требований.

Учтите, что при максимально открученном регуляторе краски будет минимальный износ сопла и иглы покрасочного пистолета

Выбор диаметра сопла

На работу краскопульта с различными типами материалов напрямую влияет такая деталь как сопло и его диаметр. Тут работает формула: чем гуще материал – тем дюзу больше размера нужно вкручивать на инструмент.

Часть производителей в технической документации даже указывают, какой размер сопла использовать для материалов с различной вязкостью. Мы предоставим вам, примерные характеристики, на которые можно ориентироваться.

  • базовая краска (эмаль) – 1,3 – 1,4 мм.
  • акриловые эмали и лаки – 1,4 – 1,5 мм.
  • грунтовка – 1,5 – 1,8 мм.
  • жидкая шпаклевка – 2 – 3 мм.
  • резиносодержащие покрытия (антигравий) – 6 мм.

Каждый мастер выбирает тот размер сопла, с которым ему удобно работать. Ведь чем меньше дюза, тем меньший расход материала и на выходе будет тоньше слой, но работать нужно будет дольше. Если брать больший диаметр сопла, то возможны подтеки материала на поверхности, и без практики нанесения краски или лака новичку будет сложно избежать дефектов.

Тестирование краскопульта

После того как вы провели предварительные настройки, вам нужно протестировать полученный результат на черновой поверхности, перед тем как начать работать с кузовом авто.

Существует три основных теста, которые маляра проводят перед началом работ, чтобы проверить корректность работы инструмента, и при необходимости немного его откалибровать.

  1. Тест на правильность формы отпечатка факела.
  2. Тест на равномерность распределения материала в факеле.
  3. Тест на качество распыления.

Давайте пошагово разберем каждый из них.

Тест на правильность формы отпечатка факела

Для начала в качестве тренировочной поверхности обычно используют лист бумаги, для этого его закрепляют на стене, чтобы удобно было тестировать оборудование.

Далее процедура следующая:

  1. Узнайте рекомендуемое расстояние удаленности краскораспылителя от рабочей поверхности, а это для типов HVLP и LVLP 15 – 20 см, а для конвенциональных аппаратов около 20 см. Поднесите инструмент на такое расстояние.
  2. Направьте воздушную головку перпендикулярно листу и на 1 секунду зажмите спускной клапан.
  3. Проанализируйте форму полученного отпечатка от факела.

Чтобы оценить результат мы приведем изображения того как должно быть и как быть не должно.

В идеале должна получиться форма вертикально вытянутого овала с равномерно распределенной краской по всей площади, при этом края могут быть немного размыты. Не должно быть выпуклостей и впадин на боковых частях овала, а также краска должна распыляться без просветов.

Причиной нарушения формы или однородности пятна факела является неправильная регулировка, и вам нужно подогнать настройки краскопульта. Если вы заметили наплывы краски в центре пятна или на краях, то попробуйте прикрутить винт подачи материала. Если же форма факела имеет вид восьмерки, то уменьшите входное давление. Форму в виде банана пятно получает за счет того, что забился один из каналов воздушной головки пистолета.

Тест на равномерность распределения материала в факеле

Для этой процедуры вам нужно развернуть краскопульт в горизонтальное положение, и на чистый лист бумаги, подвешенный на стене начать распылять краску. Распылять нужно до тех пор, пока материал не начнет стекать по листу вниз. По скорости стекания и расстояния между ними можно судить о равномерности распределения краски по всей площади, наносимой факелом.

Пример образцов, по которым вы можете сориентироваться приведен ниже на фото.

Тест на качество распыления

Этот тест имитирует реальный процесс нанесения материала на деталь машины. Нужно зажать спускной рычаг и провести по горизонтали краскопультом закрашивания несколько листов бумаги. Вы сможете опробовать инструмент в работе, определиться с размером сопла, если слой очень тонкий или слишком много «поливает».

На этом настройка краскопульта для авто завершена и можно приступать к работе.

Видео об универсальной калибровке инструмента фирмы Walcom.

Выводы. С помощью такой настройки вы сможете подстраивать инструмент под различные типы краски и под лак, которые имеют разную вязкость состава. Старайтесь подходить к вопросу комплексно, проверяя все опции перед началом работ, и не экономьте на инструменте.

Видео настройки китайского пистолета девилбис.

Дополнительные полезные материалы

Настройка краскопульта Walcom.

Формы отпечатков факела и рациональность их использования.

На этом процесс настройки краскопульта завершен, и можно приступать к работе. Напишите в комментариях как вы проводите настройку своего покрасочного пистолета, и какие нюансы являются наиболее важными.

диаметр сопла, инструкция, видео и фото

Даже самый просто квартирный ремонт не обходится без отделки стен и потолков. Это может быть простая побелка, а может быть и окрашивание различными материалами. В последнем случае используя электрический краскопульт для водоэмульсионной краски, вы сможете гораздо быстрее и качественнее сделать намеченную работу.

Электрический краскораспылитель

Можно, конечно, отдать предпочтение знакомым всем кистям и валикам, если необходимо лишь слегка что-то подмазать или обновить. Но для больших площадей этот способ покраски станет сложным и трудоемким.

Преимущества

Рассмотрим плюсы от использования краскораспылителя:

  • с его помощью обработка больших площадей не займет много времени, к тому же на это вы затратите меньше усилий;
  • финишный слой краски получается тонким и ровным, что сокращает время на его высыхание;
  • краскопульт расходует существенно меньше материала, чем валик или кисть;
  • инструмент позволяет помимо красок работать со шпаклевкой и лаком;
  • при нанесении краски на поверхность, вы не будете сталкиваться с ее потеками, поэтому вероятность попадания ее на пол или на одежду очень мала.

Современный строительный рынок предлагает потребителям большой ассортимент краскопультов различных модификаций. Поэтому выбор зависит только от вашего бюджета и предпочтений.

На фото – самостоятельная покраска водоэмульсионной краской краскопультом

Совет: не стоит переплачивать за профессиональный аппарат, если вы не предполагаете сделать окрашивание поверхностей своим бизнесом.

Достаточно купить самый простой инструмент, у которого не будет различных дополнительных функций. Помните, цена краскопульта для работы с водоэмульсионной краской часто зависит от его типа. Например, самый дешевый агрегат будет стоить $13-15.

Виды распылителей

Обычно различают три типа такого оборудования.

Рассмотрим подробнее:

  1. Ручной вариант недорогой и достаточно простой в эксплуатации. Представляет собой систему – насос и «удочка». Первый создает давление в емкости, вторая распыляет пигмент на поверхность. Кроме водоэмульсионной краски, вы можете применять для обработки нужных мест водомеловые и водоизвестковые растворы, например, для побелки потолка. В среднем производительность ручного устройства составит 200-225 м2/в час.
  1. Электрический вариант сегодня является наиболее востребованным среди покупателей, особенно тех, кто решил впервые заняться малярным делом у себя дома. Работает он от обычной розетки 220 Вольт, тем самым не представляя сложностей в его эксплуатации. Больше никакого дополнительного оборудования не потребуется. Строительный рынок готов предложить несколько модификаций данного аппарата.

Электрический краскораспылитель – покраска проще простого

Наиболее распространенные модели основываются на безвоздушном способе распыления краски.

Можно посоветовать таких производителей:

  • Bosch ;
  • Wagner;
  • Paint Zoom;
  • Elmos;
  • Black& Decker.
  1. Пневматический распылитель для водоэмульсионной краски считается уже профессиональным оборудование и может работать с любыми составами. Подавляющее количество моделей используют сжатый воздух.

Пистолеты для пневматического краскопульта

В торговых сетях представлены аппараты с нижним и верхним расположением бачка. При выборе это необходимо учитывать, так как для разного типа поверхностей требуется свой подход.  В среднем за час пневматическим краскораспылителем можно обработать 400 м2.

Совет: диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски зависит от того, что вы намереваетесь покрасить, обычно он 1-1,2 мм.

Рекомендации

  1. Начинайте любую малярную работу с подготовки краски к нанесению. Добавьте в водоэмульсионку воду и тщательно перемешайте раствор.
  2. Используйте строительный миксер или насадку для дрели.

Акриловая водоэмульсионка

  1. Колер добавляйте после тщательного перемешивания смеси. Делайте это небольшими дозами, и постоянно перемешивая раствор, постепенно ловя необходимый оттенок.

Совет: недопустимо оставлять разводы колера в готовой смеси.

  1. Старайтесь взять объем краски с колером с запасом, так как во второй раз вам такой же оттенок получить не удастся.
  2. Учитывайте средний расход водоэмульсионной краски: при площади комнаты 16 м2 и высотой потолков 2,5 м необходимо на стены потратить 6-8 л краски.

Водоэмульсионная основа для колерования

Совет: учтите, в жидком виде смесь будет более глубокого и яркого оттенка, чем в нанесенном и просохшем на поверхности.

Как выбрать распылитель для краски

Большую роль играет компания-производитель инструмента, затем следует правильно определить задачи, которые он должен выполнять.

Ниже будут даны основные советы, на которые следует обратить внимание:

  1. Корпус инструмента. Лучшим считается алюминий с никелевым антикоррозийным покрытием. Пластик легче, но у него не такой большой срок эксплуатации.
  2. Отверстия на сопле должны быть также изготовлены из алюминия. Подойдет также латунь и нержавейка.
  3. Прокладки выбирайте из тефлона, иначе растворитель в краске уничтожит некачественные.
  4. Бачок – металлический легче промывать, нейлоновый позволяет контролировать расход.
  5. Электрический краскопульт более компактен и удобен для работы на высоте и при переноске.

Окраска стен

  1. Окрашивание производите в два слоя.
  2. Рекомендуется большие по площади помещения обрабатывать от окна к противоположному их концу.
  3. Наносите на стену водоэмульсионку параллельными вертикальными полосами.

Совет: отступите сверху и снизу по 20 мм, чтобы краска не попала на пол и потолок. Затем эти места закрасьте кистью или валиком.

  1. Высыхает первый слой водоэмульсионной краски примерно 4 ч, второй – не менее 5 ч.

Силиконовая водоэмульсионка

Как самому сделать краскораспылитель

Если вы не хотите приобретать готовое изделие, можете изготовить краскопульт для водоэмульсионной краски самостоятельно.

Ниже предлагается инструкция процесса:

  1. Приготовьте кусок плотного пенопласта, обычно он используется для утепления балкона.
  2. Вырежьте из него элемент по форме сосуда для краски. Например, это может быть бутылка или банка нужного объема. Желательно, чтобы горлышко было широким.
  3. Элемент из пенопласта должен плотно своей нижней частью входить в горлышко сосуда.
  4. Просверлите в поверхности пенопласта два отверстия. Одно – с верхней части, куда будет вставлен полый стержень, например, корпус от шариковой ручки. Второе – сделайте в горизонтальной плоскости и установите корпус от стержня авторучки.

Совет: при изготовлении вертикального отверстия можно использовать в качестве упора пробку от бутылки, выступающую в роли сосуда.

Использование более дорогостоящих деталей нецелесообразно, так как проще тогда просто купить заводской аппарат.

Вывод

В статье было рассказано о преимуществе краскораспылителей в домашних условиях, а также об их основных видах. Вы также узнали, как изготовить краскопульт для водоэмульсионной краски своими руками.

Были даны рекомендации по использованию таких изделий. Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Как выбрать краскопульт, советы по выбору и отзывы

Краскопульт, аэрограф, покрасочная станция используется для нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) на поверхность путем их распыления. По сравнению с традиционными валиками и малярным кистями такие инструменты обеспечивают более высокое качество лакокрасочного покрытия (ЛКП) и уменьшают время проведения малярных работ. Правда, краскораспылители обойдутся дороже и расходуют больше ЛКМ.

Краскопульты оптимальны для покраски автомобилей, помещений, мебели, различных конструкций.

Важно: при эксплуатации краскопульта соблюдайте технику безопасности. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты – респиратор, защитные очки, перчатки и комбинезон. Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Если же малярные работы проводятся на открытом воздухе, то воздержитесь от применения краскопульта в дождливую и ветреную погоду.

  • Краскопульт
  • Аэрограф
  • Покрасочная станция

Вид

Краскопульт (покрасочный пистолет) – классический распылитель с рукояткой. Покрасочные пистолеты рассчитаны на большие объемы работ.

Аэрограф – легче и компактнее краскопульта, имеет более мелкое сопло. Оптимален при выполнении тонких работ, в частности, рисования картин в технике аэрография.

Покрасочная станция – мощный аппарат для нанесения ЛКМ на обширные поверхности. Зачастую оснащается двумя пистолетами, позволяет работать с длинными шлангами, имеет много регулировок. Такой агрегат является самым дорогим и громоздким. Покрасочные станции предназначены для масштабных работ, прежде всего, в строительстве.

Тип

Пневматический – приводится в действие сжатым воздухом, поступающим от компрессора. Достоинства: простота конструкции, высокое качество покраски. Недостатки: дороговизна оборудования (прибор+компрессор), невозможность безвоздушного типа распыления.

Электрический – работает от сети. Преимущества: простота подключения, применение воздушного и безвоздушного распыления, сравнительно низкая цена. Минусы: «привязка» к розетке, ограничение радиуса действия длиной сетевого шнура, более низкое качество покраски, чем у пневматических моделей.

Аккумуляторный – в отличие от электрического инструмента не зависит от розетки. За счет отсутствия сетевого кабеля обеспечивается мобильность краскопульта, комфортная работа в труднодоступных и удаленных от розетки местах. Недостатки: ограниченное время работы (зависит от емкости батареи), громоздкость, большой вес. При этом для подзарядки аккумулятора необходимо подключение к сети и время.

Механический – приводится в действие мышечной силой оператора. Преимущества: самая низкая цена, простота в использовании, независимость от внешних источников питания. Минусы: малая производительность, необходимость прикладывания физических усилий, ограниченная сфера применения, в частности, не подходит для покраски автомобилей.

Исполнение

Ручной – легкий и маломощный краскопульт с пистолетом, резервуаром для ЛКМ и системой нагнетания воздуха. Оптимальный выбор для бытовых нужд.

Напольный – мощный и тяжелый аппарат, обеспечивающий более высокое качество ЛКП, чем ручной краскопульт. Отличается повышенными габаритами и сложной конструкцией: установленные на отдельной платформе мотор и бак для ЛКМ соединены с пистолетом шлангом.

С выносным компрессором – такое исполнение уменьшает вес инструмента, что важно при выполнении тонких работ. В некоторых моделях предусматривается возможность подключения пистолета к другому компрессору. Недостаток – громоздкость агрегата из-за наличия отдельного компрессора и шланга, соединяющего это устройство с краскопультом. Такой вариант характерен для электрических аппаратов.

Вид распыления

Воздушное – частицы ЛКМ распыляются с помощью потока воздуха, который подается краскопультом (действует как пульверизатор). Преимущества: равномерное нанесение ЛКМ на поверхность, возможность регулировки мощности в зависимости от задачи, простота и относительно низкая цена краскопультов.

Недостатки воздушного распыления: низкая производительность, образование сильного «красочного тумана» (токсичность и повышенный расход материала), требуется разведение ЛКМ.

Безвоздушное – частицы ЛКМ распыляются под давлением, нагнетаемым специальным насосом. Достоинства: высокая производительность за счет увеличенного коэффициента переноса ЛКМ на поверхность, минимальный аэрозольный туман, экономный расход материалов.

Минусы безвоздушного распыления: неравномерное распределение ЛКМ по поверхности, невозможность окрашивания конструкций сложной формы, образование «шагрени» (неровностей ЛКП). Эти краскопульты годятся для крупномасштабных работ.

Тип воздушного

HP (высокое давление) – самое дешевое решение среди моделей с воздушным видом распыления. Обеспечивает высокую скорость работ и равномерное нанесение ЛКМ. Минус – низкий коэффициент переноса краски (35-50%).

HVLP (большой объем, низкое давление) – выгодно отличается от предыдущего варианта более высоким процентом переноса краски на поверхность (65%). Недостатки: работа в тандеме с производительным и дорогим компрессором, что увеличивает стоимость прибора, повышенные требования к чистоте воздуха.

LVLP (низкий объем, низкое давление) – характеризуется еще более высоким коэффициентом переноса краски (80%). В отличие от краскопультов системы HVLP не нуждаются в мощном компрессоре. Минус – очень высокая цена.

LVMP (низкий объем, среднее давление) – по сравнению с предыдущим типом имеет меньший процент переноса краски (65%). К достоинствам относится более низкая стоимость, повышенная производительность и «дальнобойность». Подобные агрегаты дают более равномерное ЛКП.

Распыляемый состав

Большинство краскораспылителей совместимо со многими видами ЛКМ – водорастворимыми красками, эмалями, лаками, маслами, вязкими растворами. Но также бывают модели, «заточенные» на конкретные покрасочные материалы, например, водорастворимые краски. Соответствующую информацию указывает производитель.

Давление

Этот показатель важен при подборе к пневматическому краскопульту подходящего компрессора (он должен выдавать соответствующее давление). В электрическом краскораспылителе номинальное давление позволяет оценить возможности встроенного компрессора. Единица измерения – бар.

Давление зависит от системы воздушного распыления:

  • HP – 4 бар;
  • HVLP – 2 бар;
  • LVLP – 1. 5-2 бар;
  • LVMP – 2.5-3 бар.

Выделяют три разновидности краскопультов.

  • Распылитель низкого давления (2-2.5 бар) – обеспечивает экономный расход ЛКМ (потери составляют 20%). Минус – низкое качество покрытия.
  • Краскопульт со средним давлением (4-6 бар) – разумный баланс между расходованием краски и качеством ЛКП. Позволяет использовать большинство лакокрасочных материалов.
  • Распылитель высокого давления (5-6 бар) – дает высокое качество покрытия при минимальных затратах времени. Минус – большие потери ЛКМ (до 60%).

Большинство компрессоров нагнетает давление до 8 бар.

Важно: давление воздуха определяет дистанцию между окрашиваемой поверхностью и соплом краскопульта. Чем больше этот показатель, тем больше допустимое расстояние и наоборот. Чтобы вычислить оптимальное значение (см), умножьте величину давления (бар) на 10. Также расстояние от поверхности зависит от вязкости ЛКМ. На практике стандартная дистанция составляет 10-25 см.

Мощность

Этот параметр прямо влияет на производительность краскораспылителя и его совместимость с вязкими ЛКМ. Электрические модели до 500 Вт считаются бытовыми. Устройства с более высоким значением мощности относят к профессиональной технике. Эта же характеристика в пневматических краскопультах определяется компрессором и составляет 700-3 000 Вт.

Расход воздуха

От этого показателя зависит производительность окрасочного аппарата. В зависимости от модели расход воздуха составляет 50-400 л/мин. Для бытового применения выбирают устройства с параметром до 230-250 л/мин. Данная величина важна при использовании пневматического краскопульта, поскольку от нее зависит совместимость инструмента с компрессором.

Расход краски

По данной характеристике оценивают производительность краскопульта. Чем больше ЛКМ расходуется в процессе работы, тем быстрее агрегат справится с поставленной задачей.

В разных краскораспылителях расход краски варьируется в диапазоне 100-1200 мл/мин. Производительность покрасочных станций не превышает 2100 мл/мин. Низкий расход ЛКМ рекомендуется при выполнении тонких работ, высокий – при покраске обширных поверхностей.

Диаметр сопла

Этот показатель влияет на расход ЛКМ и качество ЛКП. Определяется типом распылителя:

  • краскопульты – от 1 мм;
  • аэрографы – до 1 мм.

Крупные сопла оптимальны для работы с вязкими материалами и окрашивания больших площадей. Небольшие форсунки используются при выполнении аэрографических росписей и покраске мелких предметов.

Диаметр сопла подбирается исходя из используемых ЛКМ:

  • морилки, водорастворимые краски – 0.8-1.2 мм;
  • базовые составы («металлик») – 1.2-1.3 мм;
  • грунтовки, 2к лаки – 1.3-1.6 мм;
  • клеи, жидкие шпаклевки, смолы, 2к грунты – 1.6-3 мм;
  • строительные смеси – 3-6 мм.

Чаще всего выбирают краскопульты с диаметром сопла 1.4-1.7 мм. Подобный инструмент оптимален для работы со многими лаками и красками, а также грунтами (в последнем случае материал разбавляют более сильно).

Вид факела

Плоский – подойдет для окрашивания обширных ровных поверхностей (стены, заборы).

Круглый – рекомендуется при обработке мелких деталей и рельефных поверхностей.

Овальный – дает равномерное ЛКП при минимальных затратах времени.

Регулировки

В краскопультах предусматриваются регулировки расхода краски, подачи воздуха, режима распыления. Эти опции позволяют добиться баланса между качеством ЛКП и расходом ЛКМ исходя из конкретной задачи.

Угла наклона бачка – упрощает работу с краскопультом в труднодоступных местах. Также подобная функция пригодится при окрашивании горизонтальных плоскостей.

Конструкция

Система быстрой очистки – облегчает уход за соплом краскопульта.

Работа левой рукой – обеспечивает комфортное использование инструмента малярам с левой рабочей рукой.

Телескопическая ручка – делает более удобной покраску обширных площадей. Правда, такая конструкция негативно сказывается на надежности ручки.

Важно: наилучших результатов можно достичь используя телескопическую ручку в паре со шлангом (для пневматических и некоторых электрических моделей). Длина шланга варьируется в пределах 1.2-5 м и более. Чем длиннее шланг, тем больше радиус действия распылителя.

Емкость

Расположение

Верхнее – обеспечивает комфортную эксплуатацию краскопульта, при этом оператор может применять довольно вязкие ЛКМ. Недостаток – относительно небольшой объем емкости.

Нижнее – позволяет работать одной рукой и использовать вместительный резервуар. Такой прибор можно поставить на стол и другую ровную поверхность. Минус – неудобный вариант при покраске потолков.

Боковое (поворотное) – по своим характеристикам напоминает предыдущий вариант. Отличительная черта – возможность поворачивания бака, что облегчает нанесение ЛКМ на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Напольное – разгружает руки оператора, дает возможность использовать объемный резервуар. Минусы: высокая цена, громоздкость. Краскопульты с таким расположением емкости хороши для масштабных работ.

Объем – в зависимости от назначения покрасочного пистолета составляет от нескольких миллилитров до нескольких десятков литров. Чем больше этот параметр, тем лучше краскопульт подходит для большого объема работ. Но с увеличением емкости резервуара возрастает вес и габариты инструмента. Среднее значение составляет 400-1800 мл. Для живописи методом аэрографии требуется миниатюрный бак объемом 7-50 мл.

Материал

Пластик – дешевый, легкий, прочный материал. Пластиковые емкости часто изготавливаются прозрачными, что позволяет легко контролировать расходование ЛКМ. Минусы: восприимчивость к отдельным типам растворителей, сложная очистка после использования.

Металл – самый прочный и долговечный материал, легко очищается. Недостатки: высокая стоимость, большой вес. Металлические резервуары иногда оснащаются окошечком – для слежения за уровнем израсходованного ЛКМ, но подобное решение неудобно.

Стекло – прозрачный и химически нейтральный материал. Стеклянные баки хорошо отмываются. Минус – чувствительность к механическим воздействиям.

Комплектация

Вискозиметр – измеряет степень вязкости лакокрасочного материала. Вязкость используемой смеси определяется соотношением ЛКМ и растворителя. Единица измерения – DIN. Грамотно подобранная вязкость состава способствует нормальной работе агрегата и улучшает качество покрытия.

Ориентировочные значения различных ЛКМ:

  • автомобильные краски и лаки – 15-20 DIN;
  • грунтовки – 15-30 DIN;
  • фактурные краски, эмали – 15-25 DIN;
  • глазурь – 20-30 DIN;
  • жидкие шпаклевки – до 30 DIN;
  • латексные краски – 35-45 DIN.

Игла для чистки форсунки – применяется для ухода за краскопультом.

Сменные сопла – расширяют функционал инструмента. Комплект из нескольких форсунок позволяет настроить краскопульт под конкретную задачу и ЛКМ.

Манометр – дает возможность отслеживать давление на входе. В результате уменьшается вероятность возникновения непредвиденных ситуаций.

Валик – традиционный малярный валик, оснащенный системой подачи краски и длинной рукояткой. Преимущество данного решения – маляру не нужно время от времени погружать валик в резервуар с краской. В отличие от любого краскопульта валик не дает брызг, а значит безопаснее в работе.

Насадка для пылесоса – позволяет использовать пылесос в качестве компрессора для краскопульта.

Подключение двух пистолетов – увеличивает скорость нанесения ЛКМ. Такая опция предусматривается в покрасочных станциях.

Плечевой ремень – обычно встречается в моделях с выносным компрессором. Служит для комфортного ношения компрессора на плече и разгрузки рук оператора. При этом обеспечивается свобода действий для маляра, так как компрессор всегда рядом.

Тележка – позволяет перевозить производительный и тяжелый краскопульт.

Кейс – облегчает хранение и транспортировку краскопульта. Защищает устройство от механических повреждений, загрязнений, пыли.

Вес

Эта характеристика влияет на удобство эксплуатации краскопульта. В разных агрегатах вес составляет 0.3-3 кг и более. Чем легче распылитель, тем комфортнее с ним работать. В то же время малый вес инструмента свидетельствует о сравнительно небольшой производительности. Также вес краскораспылителя зависит от особенностей конструкции, например, наличия встроенного компрессора в электрических моделях.

Производитель

Лучшим соотношение цены и качества обладает продукция марок Airpress, Armateh, 2Black&Decker, Bosch, Dino-Power, JonnesWay, Ryobi, Wagner, Walcom. Самые надежные и долговечные краскопульты и покрасочные станции. Могут использоваться как для профессионального применения, так и для дома. Иногда стоят очень дорого, но можно выбрать модель попроще и дешевле – на качестве это не отразится. Как правило, очень удобные в работе, обладают высокой производительностью, некоторые модели еще и отличным соотношением веса и размеров.

Более низкий ценовой сегмент занимают инструменты брендов Auarita, DWT, Einhell, Forte, Intertool, Mastertool, Metabo, Miol, Refine, Sigma, Stark, Sturm, Topex, Vitals, Werk, YATO, Авангард, Арсенал, Витязь, Диолд, Дніпро-М, Протон, Ритм, Ростех, Сталь, Уралмаш, Электромаш и Энергомаш. Иногда отличается средним качеством, а так же слабой надежностью: бывает, что ломаются буквально после первого использования. Однако, это скорее исключение. Многие модели тяжеловаты для длительной работы, качество пластика корпуса оставляет желать лучшего (может быстро сходить краска).

Сегмент профессиональных покрасочных станций представлен не слишком большим ассортиментов марок, например, Graco. Самые дорогие, надежные и функциональные инструменты: покупать стоит лишь для профессионального использования.

Как выбрать краскопульт и аэрограф для кондитера?

13.03.2020

Недавно мы писали, что нужно иметь в домашнем арсенале начинающему кондитеру. Теперь же переходим к более профессиональным инструментам: краскопульту и аэрографу. Как их применять для десертов и тортиков — читайте ниже.

Аэрограф

Этот инструмент удобен для придания нужного цвета десерту. Специальных приборов именно для пищевых продуктов нет. Кондитеры пользуются такими же аэрографами, как и строители. Инструмент одинаково хорошо распыляет как водоэмульсионную краску, так и пищевую.

Выбирать прибор нужно исходя из его характеристик: мощности, диаметра сопла и типа управления. Для работы с кондитерскими изделиями подойдёт мощность 350 Вт, этого для покрытия десертов будет достаточно. Размер сопла влияет на количество распыляемой краски. Чем меньше отверстие, тем плотнее будет след. Сопло маленького диаметра оставит плотный след из мелких капель, а большого — более крупные капли. Для работы кондитера подойдёт сечение 0,3–0,5 мм. Если вы хотите покрывать торт кандурином, стоит брать модели с соплом от 0,4 мм — так меньше риск забить отверстие блёстками.

Помните, что после работы всегда надо промывать аэрограф тёплой водой.

Для работы с аэрографом понадобится компрессор — чаще всего он не входит в комплект.

У аэрографа есть много функций, которые важны для профессионалов. Если у вас нет опыта использования, выбирайте модель одинарного действия. Такую будет проще освоить — а потом уже переходить на инструменты посложнее.


Краскопульт

Этот инструмент обрабатывает бо́льшую площадь. Им пользуются уже не для покраски, а для нанесения шоколада или его смеси с красителем. Капли получаются крупнее, а покрытие — как бы велюровым. То что надо для финальной обработки торта. Фактурная матовая поверхность другими способами просто недостижима.

Принцип работы

Существует 3 типа краскопультов: пневматические, электрические и комбинированные.

  • Пневматические требуют подключения компрессора и используют воздух для распыления. Стоят такие модели дороже, профессионалы применяют их в строительстве или кондитерском деле при больших объёмах производства.
  • Электрические безвоздушные подключаются к электросети и распыляют краску под давлением. Капли получаются крупнее и струя менее равномерная — однако и цена у таких моделей ниже.
  • Комбинированные — гибрид предыдущих типов. Как и безвоздушные, стоят недорого и весят относительно мало. Они имеют встроенный компрессор, что позволяет получить качественный велюр на тортах. Именно то, что нужно кондитеру.

Краскопульт отлично справляется именно с велюровым покрытием десерта: он делает гладкую поверхность фактурной. При выборе инструмента обратите внимание на диаметр сопла. Для шоколадного велюра оно должно быть 2,5–3 мм. Больше сопло — толще покрытие. Также важна вязкость смеси, с которой работает прибор. Для нанесения шоколада наилучшее значение — 60 din.

Теперь вам осталось только определиться с задачей и выбрать, что подойдёт больше — краскопульт или аэрограф 😊

Переделка сопла 1.7 в 1.3

2011 год. Некоторое время назад начал искать новое сопло для своего пистолета. Приобретал краскопульт для грунтования и выбрал тогда по незнанию сопло 1.7. Даже нормально грунтовать таким пистолетом оказалось не возможно. Не то, чтобы иногда красить неответственные детали. Т.е пистолет лежал без дела. Тем не менее, пистолет не из разряда самых дешёвых и я знаю, что им (в другой модификации) красят. Но имея более мелкое сопло 1.3-1.4.
Всё-таки собрался и переделал свой пистолет и в первый раз попробовал им покрасить.
Об этом и видео.
………….

Уменьшать сопло можно только сохранив форму родного сопла. Зазор между носиком сопла и воздушной головкой уменьшать нельзя. Исходя из этого остаётся один путь – сделать внутреннее сечение сопла меньше, оставив без изменения его внешнюю часть, обтекаемую выходящим воздухом. Значит надо либо :
1.заплавить-рассверлить (сомнительный вариант)
2. делать вставку меньшего диаметра.
Идём по второму пути. Берём подходящую трубку и её дорабатываем и закрепляем в головке.
Позже, возможно ещё что либо добавлю. Результат вполне оправдал ожидания.
Добавлено 25августа. Фирма ВЕЛКОМ идёт на встречу потребителю. Не было сопла 1.3 на мой пистолет SLIM HVLP в 2010 году, появилось в 2011-ом. Сьездил в магазин “Южный порт” и неожиданно нашёл его и купил. Первый этаж, отдел красок и оборудования. …
Надо что то ещё про что то написать, чего пока нет…

Добавлено 27 июля Новые сменные сопла на все итальянские пистолеты , на SATу и др. появились и тут Мне прислали эту ссылку. Но год это 2011-ый
В 2021 году восстанавливаем видео

 

Пистолет под распыляемый герметик RADEX PGS


Краскопульт под базу STAR EVO-T дюза 1.3
AURITA MP 500 LVLP
PROWIN KL 410 универсальный, дюза 1.4

Похожие записи

  1. Переделка трамблёра 09 на Москвич
Эта запись опубликована в рубриках: Переделка сопла 1.7 в 1.3. Постоянная ссылка.

виды и их различия, важные характеристики

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т. д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

  1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
  2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
  3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
  4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
  5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
  6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
  7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
  8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
  9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

  • электрические;
  • пневматические;
  • аккумуляторные;
  • безвоздушные;
  • высокого и низкого давления;
  • с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

  1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
  2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
  3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

  • класс (тип) краскораспылителя;
  • материал бачка и его расположение;
  • габариты и вес;
  • размер сопла;
  • мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

  • для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
  • для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
  • с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
  • для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

  1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
  2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

    Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
  3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

САМЕС КРЕМЛЬ | ► Какая насадка для моего краскораспылителя?

Что учитывать в первую очередь?

Сопло вместе с воздушной головкой являются сердцем вашего ручного краскопульта. Воздушная крышка определяет форму вентилятора (плоский вентилятор, круглый вентилятор, полый конус…). Чтобы гарантировать, что каждая форсунка из нашего широкого ассортимента, изготовленная на нашем заводе, дает наилучшие результаты, мы следуем точному процессу обработки, который гарантирует воспроизводимые скорости потока и форму струи краски.Наши форсунки изготавливаются из тщательно отобранных материалов (нержавеющая сталь, карбид…), чтобы гарантировать постоянную производительность в течение всего срока службы.

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество факторов. Чтобы получить максимальную отдачу от вашего краскораспылителя, вам нужно убедиться, что размер сопла и форма углового веера правильные. Если вы используете неправильный размер, это сильно повлияет на вашу работу, и ваша краска, скорее всего, слипнется или ляжет неравномерно.Воздушный колпак определяет тип вентилятора: плоская форма, полый конус, круглая форма.

Есть 2 основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который даст наилучшие результаты.

  • Сначала осмотрите покрытие, которое будет напыляться. Более тяжелые покрытия потребуют большего размера отверстия, чем более легкие. Например, грунтовка обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтовки большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство художников останутся в диапазоне 1.от 2 до 2,0 мм, если только наносимая краска не является специализированной.
  • Во-вторых, рассмотрите площадь вашего проекта. Это определяет соответствующую ширину веера, которую будет производить ваш распылитель, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Безвоздушные пистолеты-распылители имеют больший контроль над шириной факела, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие нагнетается через сопло без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит площадь распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без чрезмерного накопления.Меньшие поверхности потребуют небольшой ширины вентилятора, чтобы уменьшить избыточное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого падения, потому что вентилятор более сфокусирован.

Какой размер наконечника вы выберете для своего пистолета-распылителя в зависимости от области применения?

Для систем распыления AIRSPRAY наилучшее качество распыления может быть достигнуто при скорости частиц от 1,5 м/с до 5 м/с. Следующая таблица поможет вам найти наиболее подходящую форсунку для вашего применения (например, для потока 120 см3/мин лучшим выбором форсунки будет 0.9 и 1.0)

Несмотря на то, что мы предлагаем расширенный ассортимент сопел, ниже приведены наиболее распространенные размеры для большинства красок:

  • 0,8: мелкодисперсный туман, подходит для окраски пленок или экранов.
  • 1.2: Чистовая отделка, прозрачные покрытия и морилки (для обработки древесины)
  • 1.4: варианты прозрачного покрытия, базового покрытия или однослойной краски.
  • 1.6: Обычно подходит для большинства красок, покрытий средней вязкости общего назначения и лаков. Имейте в виду: не идеально подходит для светлых покрытий, так как есть риск появления апельсиновой корки.
  • 1.8: Грунтовка, которую нужно быстро нанести
  • 2.2-2.5: Смолы, гелькоуты, густые краски.

Стоит знать: наше последнее поколение краскораспылителей Fpro оснащено нашей технологией Vortex, которая позволяет окрашивать детали сложной формы в один слой (в отличие от 2-3 слоев, требуемых конкурентами) с высоким качеством отделки и идеальным покрытием краски . Так как Vortex снижает расход продукта, мы рекомендуем выбирать диаметр сопла больше обычного (например, выбрать 1.сопло диаметром 8 вместо размера 1,5)

Для системы распыления AIRMIX® s выбор подходящей форсунки зависит от скорости потока и желаемой ширины веера. Также необходимо учитывать максимальное рабочее давление. Наша таблица советов даст вам идеальный совет для ваших конкретных потребностей. Мы предлагаем вам внимательно прочитать нашу документацию и никогда не пропускать основное содержание!

Для систем AIRLESS® , как и для насадок AIRMIX ® , необходимо учитывать расход и размеры ширины вентилятора, которые вы хотите получить, а также максимальное рабочее давление (поскольку отсутствует распыление воздуха). о безвоздушных соплах, в частности, то, что вы можете выбрать стандартную или реверсивную конструкцию, а это означает, что если одна сторона забивается краской, вы можете легко удалить ее, повернув ее, и переключить сопло на другую сторону и продолжить работу.

Наконечники или форсунки — это сердце вашего пистолета-распылителя:  К сожалению, форсунки вашего краскораспылителя не будут служить вечно, даже если мы используем материалы самого высокого качества. Скорость износа форсунки вашего распылителя зависит от типа красок (и их качества), которые вы используете, и проектов, над которыми вы работаете. Мы советуем вам использовать высококачественную краску, вы получите оптимальные результаты и сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Износ также будет происходить быстрее, если вы будете сильнее давить на сопло.

Как можно продлить срок службы наконечника/насадки?

  • Чистка должна производиться без использования каких-либо металлических инструментов
  • Очищайте сопло и пистолет-распылитель после каждого использования
  • Используйте щетку с мягкой щетиной для очистки
  • Если вы используете особенно зернистую краску, сначала протрите ее марлей, чтобы уменьшить уровень зернистости.
  • Всегда распыляйте с минимально возможным давлением
  • Убедитесь, что вы не распыляете слишком близко или слишком далеко от объекта, над которым работаете. Хорошее правило? Для большинства проектов вам нужно будет стоять на расстоянии от 8 до 12 дюймов от того, над чем вы работаете.

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт, прежде чем делать покупки, чтобы заполнить информацию, просмотрев наш каталог. Вы найдете дополнительную информацию о наших покрасочных решениях, машинах, аксессуарах и продуктах, обзорах спецификаций, гарантии и многом другом!

Как выбрать размер сопла пистолета-распылителя

Распылительный наконечник какого размера следует использовать с моим пистолетом-распылителем?

При выборе распылительного наконечника соответствующего размера для каждой работы необходимо учитывать множество факторов.Количество информации по этому вопросу может быть ошеломляющим, поэтому мы в магазине Bottom Paint Store сделали все возможное, чтобы облегчить вам этот шаг.

Существует три основных фактора, которые необходимо учитывать при определении размера наконечника, который обеспечит наилучшие результаты.

  1. Сначала осмотрите покрытие, которое будет напыляться. Проще говоря, более тяжелые покрытия потребуют большего размера отверстия, чем более легкие. Например, грунтовка обычно толще сопутствующей краски, поэтому вам следует использовать 1.Наконечник 7 или 1,8 мм для грунтовки большинства поверхностей. Большинство маляров останутся в диапазоне от 1,2 до 2,0 мм, если только наносимая краска не является специализированной. (См. таблицу ниже.)
  2. Следующее, на что следует обратить внимание, — это площадь вашего проекта. Это определяет соответствующую ширину веера, которую будет производить ваш распылитель, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Безвоздушные пистолеты-распылители имеют больший контроль над шириной факела, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие нагнетается через сопло без распыления воздухом.Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит площадь распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без чрезмерного накопления. Меньшие поверхности потребуют небольшой ширины вентилятора, чтобы уменьшить избыточное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого падения, потому что вентилятор более сфокусирован.
  3. Наконец, рассмотрим используемый распылитель .Убедитесь, что распылительный наконечник, который вы планируете использовать, будет поддерживаться пистолетом. Большинство производителей пистолетов-распылителей предоставляют эту информацию в обзоре своей продукции. В магазине Bottom Paint Store продаются пистолеты-распылители для гелькоута производства ES. Пистолет ES G830 будет поддерживать диапазон 0,8–2,0 мм . Пистолеты для распыления гелькоута ES G100 и G200 поддерживают ряд наконечников 0,8–7,1 мм . Если вы не уверены в поддерживаемых размерах вашего оружия, обратитесь к производителю оружия.
Распространенные размеры распылительных наконечников и их применение
Размер наконечника (мм) Обычно используется для
0,8 Разделительные пленки – ПВА – очень мелкодисперсный туман
1,2 Прозрачные лаки – сверхтонкая отделка
1,4 All Around Tip – лаки, базовое покрытие, одноэтапные краски
1,6 Общего назначения – материалы от легкой до высокой вязкости
1.8 Праймеры – быстро наносят грунтовку
2,2 -2,5 Гелькоуты и смолы – для густых смол, а не для красок

 

 

Библиография

http://boatpaintguide.com/gelcoat-spray-gun-the-right-tool-for-a-great-job/#.U_80dfldVWg

http://esmfg.com/aspnet_client/g860_hvlp_gelcoat_spray_gun.html

http://www.finishsystems.com/qanda.html

http://www.international-marine.com/paintguides/mpg_paintapplication.pdf

http://magnum.graco.com/products/M_Pages.nsf/Webpages/0Spray_Tip_Info

http://www.carcraft.com/howto/ccrp_0511_paint_spray_gun/#ixzz3Bheyr89Z

 

Эта запись была опубликована в рубрике Гелькоут, Пистолеты для распыления гелькоута с метками Размер наконечника пистолета-распылителя для гелькоута, Пистолеты для распыления гелькоута, Пистолет-распылитель для гелькоута, Размер наконечника пистолета-распылителя Джейсоном Реви.

Как выбрать правильный наконечник для вашего краскопульта?

Как выбрать правильный наконечник для вашего краскопульта?

При использовании пневматического пистолета-распылителя со сжатым воздухом для распыления краски (будь то самотечная подача или сифонная подача, обычная подача или большой объем низкого давления (HVLP)), пистолет-распылитель должен быть правильно настроен в соответствии с выполняемой работой.Живопись в определенной степени важна, но живопись важнее.

Например, если вы хотите покрасить небольшую панель или топливный бак мотоцикла, вам следует использовать краскораспылитель меньшего размера, чем краскопульт сбоку грузовика. Вы все еще можете использовать большую пушку для небольших проектов, но это будет более расточительно и беспорядочно. Вместо этого вы можете использовать маленькую пушку для выполнения больших задач, но это займет больше времени. Также необходимо учитывать толщину используемой краски или грунтовки.Размер пистолета-распылителя влияет на текучесть и окончательную отделку, а это означает, что это может быть разницей между хорошей покраской и тонкими полосами грязи.

При выборе автоматических окрасочных инструментов и оборудования следует учитывать несколько факторов. Тем не менее, самое важное для качества работы, которую вы хотите выполнить, — это использовать пистолет-распылитель с наконечником для жидкости и иглой правильного размера для распыления краски, грунтовки или чего-либо еще, что вы хотите распылить. Выбор правильного размера сопла пистолета-распылителя HVLP обеспечит вам правильное сочетание скорости, эффективности, результатов и простоты очистки.

Различные размеры головки пистолета-распылителя

Для большинства пистолетов-распылителей можно выбрать несколько отверстий сопла разного размера, и каждое сопло имеет соответствующую иглу. Rongpeng предлагает широкий выбор ружей популярных размеров. Как правило, в более толстых материалах (таких как высокопрочные грунтовки) используются более крупные отверстия, а в более тонких — наконечники меньшего размера.

Обычно к краске или грунтовке прилагается инструкция по распылению. Обычно инструкции, прилагаемые к пистолету-распылителю, также сопровождаются удобной таблицей размеров наконечников пистолета-распылителя.

Это продукт, рекомендованный компанией Rongpeng Air Tools для пистолета-распылителя Rongpeng HVLP.

Для нанесения прозрачного покрытия на мелкие детали и предметы рекомендуется использовать сопла диаметром 1,2 мм. Для опрыскивания всего автомобиля рекомендуется использовать форсунку диаметром 1,3 мм. Наконечник диаметром 1,4 мм идеально подходит для грунтовок и металлических покрытий, поскольку размер капель позволяет автоматически ориентировать частицы, тем самым устраняя полосы и пятна. 1,8 мм — это верхний предел размера второго полиуретанового праймера, а минимальный размер, который вы хотите использовать для второго полиуретанового праймера, может достигать 2.2 мм.

Ниже приведены некоторые распространенные размеры сопла и рекомендуемое использование:

0,5–1,0 мм — очень часто используется в детализированных распылителях, поскольку они обеспечивают намного меньший рисунок по сравнению с большими соплами на полноразмерных распылителях. Они также используются для прореживания и окрашивания.

1,2 мм, 1,3 мм — подходит для прозрачных покрытий и более тонких грунтовок. Для прозрачного распыления с расстоянием 1,2 мм потребуется больше времени, потому что это маленькое отверстие не позволит протекать большому количеству жидкости, но даст очень тонкий эффект.1,3 мм — отличный наконечник для обычных прозрачных покрытий, а также подходит для более тонких грунтовок, красок на водной основе и одноэтапных красок. Однако слишком толстые покрытия не будут хорошо течь через этот размер.

1,4 мм-общий размер. Подходит для большинства грунтовок, даже для более густых лаков. Этот размер является воплощением универсального наконечника. Если вы сомневаетесь, это хорошая отправная точка.

1,5 мм, 1,6 мм — многофункциональный наконечник для грунтовки и одноэтапной окраски. Однако более тонкие покрытия представляют опасность «апельсиновой корки», поскольку они не могут быть должным образом распылены.Эти размеры также идеально подходят для лаков.

1,7 мм, 1,8–1,7 мм — это минимальный размер, который следует использовать для большинства грунтовок. Это не очень распространенный размер, но в настоящее время он доступен на краскораспылителе Rongpeng Hvlp A604. Как правило, для большинства грунтовочных средств для обработки поверхности рекомендуется толщина 1,8 мм. Если вы хотите стрелять латексной краской, это также самый маленький размер, вы не можете использовать для этого высококачественный пистолет-распылитель HVLP.

2,0–2,3 мм — подходит для толстой грунтовки и других более толстых материалов. Избегайте распыления грунтовки или одноступенчатого распыления через наконечники этих размеров, поскольку они не будут распыляться должным образом и, следовательно, не будут работать должным образом.

Если вы все еще не уверены, какой размер сопла вам нужен, компания Rongpeng может упростить работу, предоставив наш оригинальный пистолет-распылитель Hvlp H827 и лучший распылитель A604 HVLP (комбинации нескольких размеров). Покупка такого комплекта позволит вам использовать один и тот же пистолет для распыления всех типов красок, что упростит процесс и сэкономит средства.

На данный момент у нас есть обзор стандартных размеров сопел пистолетов-распылителей HVLP и их применения, наиболее распространенным из которых является красный цвет на рисунке выше.Если вы помните, что тоньше = меньше и толще = больше, это очень интуитивно понятно. Для причудливых красок, таких как жемчуг и металлические чешуйки, вам, возможно, придется сделать их меньше или больше соответственно, чтобы они действительно выделялись, но единственный способ выяснить это — практика — много практики.

Как выбрать размер сопла краскораспылителя для покраски автомобиля

Спасибо за просмотр видео! Ознакомьтесь с VIP-программой LearnAutoBodyAndPaint, чтобы узнать больше о самодельных кузовных работах и ​​покраске.

Привет #BossPainters! Я веду трансляцию из Японии, и сегодня насущный вопрос называется «Как выбрать размер сопла краскопульта для покраски автомобиля».

Прежде всего, я хочу пожелать всем добра и искренне надеюсь, что вы все позаботитесь о себе в это непростое время.

Это сумасшедшая неделя, и все спрашивали меня, почему я лечу обратно в Японию, когда все должны оставаться дома. Это из-за моей семьи. Мы с дочерью прилетели обратно в Японию, чтобы быть с моей женой и другой дочерью.

Моя жена и моя особенная дочь Элли остаются в Японии для лечения Элли, так как это более рентабельно по сравнению с медицинским обслуживанием в Соединенных Штатах.

Давайте поговорим подробнее об этой пандемии. Япония не пострадала так сильно, как США. Хотя они принимают дополнительные меры предосторожности, такие как отсрочка Олимпиады. Однако пока карантин не ввели.

Я слышал, что Соединенные Штаты стали новым эпицентром коронавируса. Поэтому я действительно желаю всем добра, и лучше практиковать социальное дистанцирование и оставаться дома.Давайте поможем нашим передовым медицинским работникам, оставаясь дома, чтобы предотвратить распространение вируса.

Только что пришел отчет о вакансиях, и уровень безработицы растет. Времена напряженные, и я знаю, что это сказывается на всех. Я бы посоветовал всем сейчас оставаться дома, есть здоровую пищу, медитировать и быть продуктивным, оставаясь дома.

Однако давайте попробуем увидеть возможности в эти трудные времена. Я знаю, что это сложно, но мы все можем пройти через это.Нам просто нужно сохранять спокойствие, чтобы мы могли мыслить трезво.

Что касается меня, то я стараюсь думать о том, как инвестировать в себя, изучая новые навыки и ища способы быть более продуктивным.

Помимо своего онлайн-бизнеса, я также инвестирую в акции и подписываюсь на информационные бюллетени и обучающие программы, чтобы узнать больше.

Я снял видео о том, как использовать систему освещения GunBudd Ultra Lighting System, которая будет выпущена в эти выходные. Оставайтесь с нами!

Давайте продолжим с вашими вопросами по кузову.

Вопрос: Сколько краски потребуется для кузова GM 64/65 A?

Если вы выполняете полную покрасочную работу, я бы сказал от 3 литров до галлона. Я бы порекомендовал галлон, чтобы быть в безопасности.

Вы можете просто использовать остатки краски на других небольших проектах, таких как мотоциклы или небольшая панель.

Из галлона базового покрытия можно получить два галлона распыляемой краски. Для прозрачного покрытия достаточно одного галлона со смесью 4:1. То же самое и со смесью 2:1.

Вопрос: Как долго можно держать грунтовку на автомобиле перед покраской?

Годы. Лишь бы на него не попала влага. Вы должны помнить, что грунтовка не является герметиком.

Однако, если он простоял годами, вам нужно будет отшлифовать его и удалить с него старую грязь. Затем нанесите на него свежую грунтовку перед покраской.

Вопрос: Проблемы с получением волн из наполнителя. Я пытался использовать блок, чтобы вытащить его.

Блокировка должна убрать эти крошечные волны. Я бы рекомендовал резать его с зернистостью 400, так как вы, вероятно, используете что-то хорошее. С другой стороны, если вы имеете в виду большие волны, то это работа вашего тела.

Эй, я не вижу много лайков. РАЗБИРАЙТЕ эту кнопку «Нравится», ребята! Делитесь моими видео и подписывайтесь на мой канал, если вы еще этого не сделали.

Вопрос: Какой пистолет лучше всего использовать для распыления?

Я думаю, вы все знаете, что я собираюсь сказать. РЖУ НЕ МОГУ. Мне нравятся пистолеты-распылители Atom .Если вы отправитесь в Zoolaa, они сейчас проводят распродажу. Это скидка 60 долларов на цену плюс БЕСПЛАТНАЯ система освещения GunBudd Ultra Lighting или БЕСПЛАТНЫЙ комплект наконечников. Потрясающе, правда?

Я знаю, что упоминал об этом в прошлый раз и показывал это вам. Вот пистолет-распылитель Atom x88 Infinity .

Мне прислали это, когда я был на Гавайях. Это красиво. Вам нравится цвет? Дайте мне знать, что вы думаете? Эта модель будет выпущена в ближайшие месяцы. Есть чего ждать, ребята!

Удобный захват и очень высокое качество.Выпускаемый дизайн будет представлять собой разъемный наконечник. Образец модели, который у меня есть, является обычным. Это пистолет-распылитель LVLP, который отлично подходит для прозрачных покрытий.

Однако, как я всегда говорю в своих видеороликах, вы можете распылять прозрачное базовое покрытие с помощью пистолетов-распылителей LVLP.

Посмотрите видео, в котором я расскажу вам больше о краскораспылителе Atom x88 Infinity.

Вопрос: Можете ли вы объяснить разницу в наконечниках и для чего они нужны?

В основном это расход жидкости и размер вентилятора.Чем меньше наконечник, тем меньше будет ваш вентилятор и тем меньше жидкости выйдет.

Любое значение от 0,8 до 1,1 предназначено для подкраски или небольшого смешивания, например баков для мотоциклов и других небольших проектов. 1.0 или 1.2 идеально подходят для дверных косяков.

С другой стороны, 1.3 или 1.4 предназначены для одноступенчатого и базового прозрачного покрытия. Я предпочитаю использовать 1.4 для распыления базового прозрачного покрытия, но это только мой выбор.

Обратите внимание, что у вас будет немного больше краски на панели с 1.4, чем 1.3, но особой разницы нет.

Вопрос: Какие размеры наконечников будут доступны для пистолета-распылителя Atom x88 Infinity?

Стандартные размеры: 1,3 и 1,4. Я полагаю, что у них также будут размеры наконечников 1,8 и 2,0.

Это Тони из LearnAutoBodyAndPaint. Спасибо всем за участие! Если вы хотите инвестировать в себя и начать работу над собственными автомобильными проектами, не выходя из дома, возьмите БЕСПЛАТНОЕ 85-страничное руководство по кузовному ремонту и окраске автомобилей. Также ознакомьтесь с VIP-программой LearnAutoBodyAndPaint, чтобы занять себя!

У меня также есть программа коучинга, которая поможет вам настроить и создать свой собственный онлайн-бизнес.Если вы ищете отличный способ быть продуктивным дома, ознакомьтесь с этим обучающим видеокурсом прямо сейчас.

Надеюсь, вам понравилось сегодняшнее занятие под названием «Как выбрать размер наконечника краскопульта для покраски автомобиля: узнайте, вопросы и ответы по кузову автомобиля 🤔».

Говорите скорее! Будьте в безопасности, ребята! Ваше здоровье!

Тони

Подпишитесь на меня в Instagram: https://www.instagram.com/tonybrichie/

Поставьте мне лайк на Facebook: https://business.facebook.com/learnautobodyandpaint/

Другие полезные ссылки:

LVLP Пистолет-распылитель – для какой покраски он используется? Плюсы и минусы!

Насадки для цветной шлифовки и полировки

Насадки для краскопульта Atom X

ДЕМО: Как использовать аппарат для сварки шпилек и БЫСТРО вытягивать вмятины

Можете ли вы выполнить двухцветную одноэтапную покраску с помощью базы и двухкомпонентного лака? 🤔

Отзывы о воздушном распылителе — DIY-High

Для тех, кто не делал этого раньше, требуется крутая кривая обучения рисованию воздушным распылением.Поэтому, чтобы хоть немного облегчить жизнь, этот раздел будет включать в себя несколько быстрых советов и приемов, а также советы по дополнительным аксессуарам, которыми с нами любезно поделились более опытные пользователи и даже профессионалы. Если есть возможность, регулярно следите за новыми советами, рекомендациями и предложениями, поступающими от посетителей сайта…

Дополнительный аксессуар: Масло-/водоотделитель . В дополнение к распылителю и компрессору вы вам понадобится несколько других дополнительных аксессуаров, если вы хотите получить наилучший результат от распыления краски.Во-первых, вам понадобится масляно-водяной фильтр, чтобы ваша окраска не могла быть загрязнена маслом (из масляного компрессора) или водой, которая имеет тенденцию конденсироваться из сжатого воздуха в воздушной линии, ведущей к вашему распылителю.

Дополнительный аксессуар: Регулятор воздушного распылителя  –  Не все воздушные распылители поставляются с установленным регулятором, и, поскольку давление на регуляторе компрессора может не отражать в достаточной мере давление на конце воздушной линии, к которому прикреплен распылитель, наличие хорошего регулятора качества на этом этапе предоставит вам средства для поддержания стабильных результатов даже при смене оборудования.

Совет: Крышка бачка для краски — . Довольно распространенная ошибка новичков заключается в том, что бачок с краской плотно закрывается либо из-за пролитой краски, либо из-за слишком плотной крышки, препятствующей попаданию воздуха в бачок из-за краска пытается выйти через распылитель. Следовательно, важно следить за тем, чтобы крышка была чистой и свободной, чтобы воздух мог свободно поступать, иначе поток краски будет затруднен.

Совет: Краска для распыления — Если вы обнаружите, что вместо хорошей тонкой однородной струи, выходящей из воздушного распылителя, вы получаете распыление, это обычно происходит из-за слишком свободного сопла подачи жидкости (находится под крышкой воздушной заслонки).Немного затяните его (но будьте осторожны, чтобы не сорвать резьбу из-за чрезмерного затягивания!), и проблема разбрызгивания должна быстро исчезнуть.

Полное руководство по советам по распылению краски и таблицам размеров [2019]

Размер наконечника распылителя обозначается тремя цифрами. Возьмите первую цифру; удвойте его, и это даст вам ширину распылителя в дюймах.

Да, даже в Австралии для этой единицы измерения до сих пор используются дюймы.

Например, , насадка 515 создаст веерообразную форму распыла шириной 10 дюймов (2 x 5), когда распылитель находится примерно в 12 дюймах (30 см) от поверхности.

Наконечник 315 создаст веер шириной 6 дюймов, наконечник 413 — 8 дюймов и так далее.

Уже знаете, какие советы вам нужны? Смотрите наш ассортимент здесь

Это общее руководство, так как ширина веера может незначительно отличаться в зависимости от давления распылителя и выбора материала и составлять до 2 дюймов (5 см).

 

 

Отверстие наконечника

Отверстие наконечника — это место, где происходит окончательное распыление краски . Последние две цифры указывают размер этого отверстия в тысячных долях дюйма.

Таким образом, наконечник 515 обозначает отверстие диаметром 15 тысячных долей дюйма.

Размер наконечника

Размер этого отверстия определяет, сколько материала покрытия может вытекать через наконечник.

Чем больше отверстие, тем больше краски может пройти через него. Величина используемого давления также будет влиять на это. Более высокое давление заставит больше материала пройти через отверстие.

Эти три числа вместе говорят о том, подходит ли наконечник для ваших нужд.

Но что произойдет, если сравнить два наконечника с одинаковой шириной вентилятора, но с разными размерами отверстия?

 

 

Давайте рассмотрим пример.

Наконечник 515 по сравнению с наконечником 523. Оба наконечника будут распылять рисунок шириной 10 дюймов, но наконечник 523 будет производить более толстое покрытие, если вы используете одинаковое давление распылителя и скорость руки.

С другой стороны, сохранение размера отверстия и увеличение ширины веера позволяет распределять такое же количество материала по большей площади.

Когда дело доходит до выбора наконечников, вы должны начать с изучения инструкций производителя покрытия; они исследовали оптимальные размеры наконечников для вязкости своих конкретных продуктов.

При этом широкий диапазон размеров наконечников позволяет практически безгранично контролировать результат и качество распыления.

Оптимальная конструкция новой форсунки для холодного распыления в условиях ограниченного пространства

  • А. Папирин, Технология холодного распыления, Доп. Матер. Процесс., Том 159, 2001 г., стр. 49–51

    CAS Google Scholar

  • К.-Дж. Ли и В.-Ю. Ли, Характеристики осаждения титанового покрытия при холодном напылении, Surf. Пальто. Технол. , Том 167, 2003 г., стр. 278–283

    Статья КАС Google Scholar

  • Д.Л. Гилмор, Р.К. Дыхуизен, Р.А. Нейсер, Т.Дж. Ремер и М.Ф. Смит, Скорость частиц и эффективность осаждения в процессе холодного распыления, J.Технология термораспыления. , Том 8, 1999 г., стр. 576–582

    Статья КАС Google Scholar

  • Р.К. Дыхуйзен и М.Ф. Смит, Газодинамические принципы холодного распыления, J. Thermal Spray Technol. , Том 7, 1998 г., стр. 205–212

    Статья КАС Google Scholar

  • К. Сакаки и Ю. Симидзу, Влияние увеличения входной сужающейся части сопла пушки на процесс высокоскоростного кислородного топлива и холодного распыления. J. Технология термического напыления. , Том 10, 2001 г., стр. 487–496

    Статья КАС Google Scholar

  • T. Stoltenhoff, H. Kreye и HJ Richter, Анализ процесса холодного напыления и его покрытий, J. Thermal Spray Technol. , Том 11, 2002 г., стр. 542–550

    Статья КАС Google Scholar

  • А.П. Алхимов, В.Ф. Косарев, С.В. Клинков, Особенности конструкции форсунки холодного распыления, J.Технология термораспыления. , Том 10, 2001 г., стр. 375–381

    Статья Google Scholar

  • Т.Х. Ван Стенкисте, Дж. Р. Смит, Р. Э. Титс, Дж.Дж. Молески, Д.В. Горкевич, Р.П. Тисон, Д.Р. Маранц, К.А. Ковальски, В.Л. Риггс, П.Х. Зайховский, Б. Пилснер, Р.К. МакКьюн и К.Дж. Barnett, Kinetic Spray Coatings, Surf. Пальто. Технол. , Том 111, 1999, стр. 62–71

    Статья Google Scholar

  • Б.Jodoin, Ограничение числа Маха для форсунок холодного распыления, J. Технология термического напыления. , Том 11, 2002 г., стр. 496–507

    Статья Google Scholar

  • В.-Я. Ли и К.-Дж. Ли, Оптимизация условий распыления при холодном распылении на основе численного анализа скорости частиц, Trans. Цветные металлы. соц. Китай , Том 11 (Специальный выпуск 2), 2004 г., стр. 43–48

    Google Scholar

  • Э.Хямяляйнен, Н. Крийкка и Г. Барбезат, Оптическая диагностика в режиме реального времени вращающегося плазменного распылителя внутреннего диаметра, используемого для покрытия отверстий цилиндров в автомобильной промышленности, Термическое напыление 2003: Развитие науки и применение технологии , C. Моро и Б. Марпл, изд., 5–8 мая 2003 г. (Орландо, Флорида), ASM International, 2003 г., стр. 1249–1253

    . Google Scholar

  • Л. Бирнс и М. Крамер, Метод и устройство для нанесения покрытий термическим напылением на алюминиевые отверстия цилиндров двигателей, Промышленное применение термического напыления , C.

    • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *