Какие гидрокомпенсаторы лучше: 5 лучших производителей гидрокомпенсаторов клапанов — Рейтинг 2021

Содержание

5 лучших производителей гидрокомпенсаторов клапанов — Рейтинг 2021

От работы этих маленьких деталей, расположенных в головке блоке цилиндров, зависит стабильная работа двигателя, рабочий ресурс его деталей, уровень шума во время функционирования агрегата.Рассмотрим лучшие компании-производители, которые выпускают гидрокомпенсаторы клапанов, расскажем об особенностях их работы. Также подскажем автолюбителям правила выбора подобных деталей.

Содержание:

  1. INA
  2. TSN
  3. Stellox
  4. KOLBENSCHMIDT
  5. FEBI

Лучшие производители гидрокомпенсаторов клапанов автомобиля

В корпусе гидрокомпенсатора находится плунжерная пара, шарик, пружина и втулка. Небольшое количество деталей не говорит о простоте изделия.

От точности размеров названных компонентов зависит качество работы газораспределительного механизма, стабильность функционирования силового агрегата.

Эти составляющие моторного узла работают в высоком температурном режиме, находятся в постоянном движении. Для того, чтобы выдержать большие нагрузки, требуются материалы высокого качества для их производства.

В нашем рейтинге представлены компании, производящие самые надёжные, по мнению специалистов автомобильной отрасли, мастеров станций технического обслуживания, гидрокомпенсаторы клапанов.

INA

Описание. Гидрокомпенсаторы немецкой компании производятся из прочного легированного металла, способного выдержать интенсивную нагрузку в высокотемпературном режиме.

Качество этих деталей подтверждают сертификаты соответствия ISO, тестирования, проводимые в лабораториях различных организаций.

Как отмечают эксперты по моторам, данные изделия способны эффективно работать в течение всего срока эксплуатации силового агрегата до капитального ремонта.

Компания выпускает гидрокомпенсаторы к двигателям различных моделей. Они отличаются между собой размерами, формой.

Поэтому при выборе следует узнать информацию об артикуле оригинальной детали или её размерах, чтобы не испытывать затруднений при установке.

Популярность продукции немецкой компании имеет свою отрицательную сторону. На рынке присутствует большое количество фальшивого товара под изделия этой фирмы. Гидрокомпенсаторы компании ИНА упакованы в коробки бело-зелёного цвета. На таре имеется большое количество информации о производителе, дате выпуске, есть штрих-код. Внутри коробок гидрики, как их называют автолюбители, находятся в целлофановых пакетах.

Плюсы INA

  1. Снижают шум работы двигателя.
  2. Яркая информативная упаковка.
  3. Длительный рабочий ресурс.
  4. Точность в размерах.
  5. Уменьшают расход топлива.

Минусы INA

  1. Быстро выходят из строя пружины.
  2. Детали выполнены из мягкого металла.

 

TSN

Описание. Свою продукцию российская компания « Цитрон» выпускает на предприятии в КНР. Использование недорогой рабочей силы местного региона позволяет заявлять доступную для покупателей стоимость на изделия.

В ассортименте фирмы гидрокомпенсаторы для многих популярных марок автомобилей.

Компания выпускает изделия стандартного вида, состоящие из плунжерной пары, пружин, втулки и шарика. Металлические детали прекрасно показывают себя при работе при критических температурах.

Срок службы. Не всегда продукция радует автолюбителей большим сроком эксплуатации, но судя по их отзывам, гидрики способны проработать без проблем минимум 50-60 тыс. км.

Плюсы TSN

  1. Низкая стоимость товара.
  2. Широкий ассортимент для разных брендов машин.
  3. Хорошее качество металла.
  4. Способствуют стабильной работе мотора.

Минусы TSN

  1. Появляются металлические звуки после небольшого пробега.
  2. Небольшой срок службы.
  3. Попадается брак.

 

Stellox

Описание. Эта немецкая компания производит различные виды гидрокомпенсаторов: гидротолкатели и гидроопоры, роликовые толкатели и гидроопоры, предназначенные непосредственно для установки под рычаги.

Данные детали подходят для установки в газораспределительный механизм автомобилей различных популярных марок: BMW, Toyota, Audi, Citroen, Lada. Гидрокомпенсаторы отличаются друг от друга размерами. К примеру, модель с артикулом Stellox 20-00501-SX имеет высоту 67,9 мм, наружный диаметр 21,5 мм.

Срок службы. Как отмечают мастера автосервисов, гидрики фирмы из Германии не доставляют проблем при эксплуатации. Они надёжно работают в течение 100-120 тыс. км пробега.

Плюсы Stellox

  1. Отличный товарный вид.
  2. Информативная упаковка.
  3. Обеспечивают малошумную работу мотора.
  4. Большой рабочий ресурс.

Минусы Stellox

  1. Не всегда хорошее качество.
  2. Попадаются изделия с грубой обработкой.

 

 

KOLBENSCHMIDT

Описание. Немецкая компания выпускает гидрокомпенсаторы для газораспределительных механизмов различного типа. Независимо от вида продукции, детали отличаются отличным качеством, способностью выдерживать большие нагрузки.

На всю продукцию фирмы имеются сертификаты соответствия стандартам.

KOLBENSCHMIDT поставляет изделия на конвейеры автозаводов ведущих производителей автомобилей: BMW, AUDI, Volkswagen, а также для вторичного рынка.

Секреты успеха товара немецкой компании заложены в применении высокосортных металлов, выдерживающих высокую температуру и интенсивную работу.

Срок службы. Эти гидрики обладают большим сроком эксплуатации. Даже при интенсивной нагрузке они способны проработать при пробеге больше 120 тыс. км.

Плюсы KOLBENSCHMIDT

  1. Присутствует нужное количество смазки.
  2. Способствуют малошумной работе.

Минусы KOLBENSCHMIDT

  1. Завышенная цена.

 

FEBI

Описание. Гидрокомпенсаторы компании Febi из Германии на протяжении последних лет пользуются повышенным спросом у автолюбителей. Помимо традиционного немецкого качества изделий покупателей привлекает в них приемлемая стоимость товара.

Изделия соответствуют стандартам многих стран, что подтверждается сертификатами.

Широкий ассортимент позволяет найти потребителям нужный вид для ГРМ автомобиля. В модельной линейке есть простые толкатели и на роликах, гидроопоры различного типа.

В состав гидрика Феби входят плунжерная пара, пружина, втулка и шарик.

Продукция компания может прослужить долгую службу владельцу автомобиля. Однако на рынке встречается большое количество контрафактной продукции, качество которой далеко от оригинала.

Плюсы FEBI

  1. Большой выбор данных изделий для разных автомобилей.
  2. Компания производит различные виды гидрокомпенсаторов.
  3. Доступные цены.
  4. Отличный внешний вид, качественная полировка.
  5. Детали повышают эффективность работы мотора.

Минусы FEBI

  1. Небольшой рабочий ресурс.
  2. Много подделок.

 

Какие гидрокомпенсаторы клапанов купить лучше

Чтобы купить в магазине нужный компенсатор необходимо.

1. При покупке сообщить продавцу VIN-код машины. Это даст ему возможность выбрать в каталоге нужный товар.

2. Знать характеристики гидрокомпенсатора: высоту, внешний диаметр, а также вид устанавливаемого изделия.

3. Обратить внимание на вид изделия, упаковочные материалы. Деталь должна быть хорошо обработана, не иметь заусенцев, коробка снабжена информацией о дате выпуска, производителе.

4. При выборе следует отдать предпочтение продукции известных фирм на рынке. Дешёвый товар привлекает ценой, но его качество заставит сожалеть о сделанной покупке.

Чтобы не нарваться на подделку, гидрокомпенсатор следует приобретать в крупных магазинах, дорожащих своей репутацией.

Связанные материалы:

Гидрокомпенсаторы – устройство, какие лучше, признаки и причины неисправности — Словарь автомеханика

Гидрокомпенсатор (ГК), также автовладельцы часто называют «гидрик» — располагается в приводном механизме клапанов и предназначается для недопущения образования зазоров между клапанами и кулачками распредвала. Так сказать компенсирует зазоры клапанов.

Работа гидрокомпенсатора

Принцип работы строится на изменяемом давлении моторного масла. При включенном ДВС масло заполняет внутреннюю часть и за счет переменного давления его плунжер циклически передвигается, не допуская образованиезазоров в клапанном приводе и удерживая постоянный контакт коромысла и кулачка распредвала.

Таким образом, гидрокомпенсаторы клапанов существенно упрощают обслуживание двигателя и делают неактуальной проблему точного регулирования клапанов во время проведения ТО, но с ними надо более внимательно подходить к выбору масла и масляного фильтра.


Виды и расположение компенсаторов

Условно можно выделить компенсаторы для двигателей типов SOHC и DOHC. В целом, они не слишком различаются по конструкции. Любой гидрик – это небольшая система, помещенная в неразборный герметичный корпус. В двигателе типа SOHC он размещается в гнездах клапанных коромысел. У двигателей типа DOHC — устанавливаются в гнездах, размещенных в головке блока цилиндров.

Виды гидрокомпенсаторов


Устройство и принцип работы компенсаторов

Устройство гидрокомпенсатора сложностью не отличается. Он состоит из корпуса, плунжера, клапана, пружины, поршня и стопорного кольца.

Принцип действия также довольно прост. Когда кулачок распредвала находится в верхней точке движения, относительно компенсатора он располагается тыльной частью. Из-за этого усилие на компенсатор не передается, что позволяет пружине распрямиться и выдвинуть плунжер, благодаря чему и пропадает зазор. В появившееся под плунжером свободное пространство через клапан затекает моторное масло. После заполнения компенсатора давление масла внутри него и снаружи сравнивается и клапан закрывается.

Устройство гидрокомпенсатора

Когда кулачок поворачивается к компенсатору выпуклой стороной, он своим усилием начинает смещать его вниз. Заполненный маслом гидрокомпенсатор имеет достаточно жесткости, чтобы без потерь передавать движущее усилие распредвала на клапаны ГРМ. В процессе движения некоторая часть масла вытекает из компенсатора, в результате чего образуется зазор, имевший место в начале цикла. Далее цикл проходит еще раз, и так все время работы двигателя.

Следует отметить, что работа гидротолкателя позволяет устранить не только рабочие зазоры двигателя, образуемые в результате циклического движения его частей, но также и зазоры из-за нагрева мотора (нагретый металл расширяется) и увеличенные зазоры, связанные с износом деталей ГРМ. Любое увеличение пространства для перемещения компенсатора приводит к тому, что он принимает больше масла, все равно занимая весь свободный объем.


Производители гидрокомпенсаторов

Комплект гидрокомпенсаторов фирмы INA

Существует устоявшееся мнение, что оригинальные (от производителя авто) расходники и детали, в том числе гидрокомпенсаторы — лучше. Очень часто так и бывает, но существует пара нюансов. Первый — оригинальные запчасти, как правило, дороже, иногда и в несколько раз, чем аналоги. Второй — некоторые аналоги, все же, бывают и получше чем, оригинал.

Исходя из этого, кто в погоне за экономией, а кто за лучшим качеством, водители могут выбрать аналоговые гидрокомпенсаторы. Поэтому напоследок предоставляем вам краткую информацию и отзывы о производителях компенсаторов. Итак:


  • Гидрокомпенсаторы INA. Производственные мощности фирмы INA расположены в Германии, в городе Хиршайд. Отличаются великолепным качеством и гарантией производителя, как и любое немецкое оборудование. Ее гидрокомпенсаторы имеют хорошие отзывы водителей и очень распространены на территории России и стран СНГ.
  • Гидрокомпенсаторы FEBI. Тоже немецкая фирма, но гарантия имеет меньший срок. К тому же, качеством отличаются детали именно из Германии, гидрокомпенсаторы сделанные по лицензии в других странах могут попадаться бракованные, что повлечет в переборку двигателя.
  • Гидрокомпенсаторы SWAG. Неплохие детали немецкого производства, но иногда попадаются компенсаторы, которые сильно уступают оригинальным по качеству материала. Вероятно, в результате подделки или брака.
  • Гидрокомпенсаторы AE. Европейские детали этой компании снискали себе славу “неплохих” благодаря доступной цене и удовлетворительному качеству. Вместе с тем, некоторые отмечают, что эти гидрокомпенсаторы начинают стучать уже спустя несколько тысяч километров.
  • Гидрокомпенсаторы AJUSA. Несмотря на привлекательную цену, гидрокомпенсаторы этой испанской фирмы редко получают положительные отзывы. Зачастую их ругают за низкое качество изготовления, которое быстро провоцирует стук и небольшой срок эксплуатации.

Признаки и причины поломки

Основные причины выхода из строя гидрокомпенсатора (ГК) – загрязнение масляных каналов двигателя и износ рабочих поверхностей обратного клапана и плунжерной пары.

Основным признаком того, что гидрокомпенсаторы клапанов вышли из строя является характерный стук клапанов при запущенном ДВС, в том числе на холостом ходу. Эта проблема может быть вызвана рядом причин, среди которых:

  • присутствие воздуха в надплунжерной полости компенсатора, что бывает при неправильном уровне масла в картере или в случае продолжительной стоянки машины под большим уклоном;
  • засорение компенсатора шламом из некачественного или не замененного вовремя моторного масла;
  • износ механизмов компенсатора.

7 Причин стука гидрокомпенсаторов на горячем двигателе

  1. Не менялось давно масло или заливалось некачественное.
  2. Забиты каналы, по которым масло подается в гидрокомпенсатор.
  3. Засоренный масляный фильтр и масло не доходит до гидриков под нужным давлением.
  4. Проблемы в работе масляного насоса.
  5. Неправильный уровень масла (пониженный или повышенный).
  6. Увеличение места посадки гидрокомпенсатора.
  7. Проблема с механикой и гидравликой гидрокомпенсатора клапанов.

Устранение неисправностей

В некоторых случаях устранять неисправности гидрокомпенсаторов можно в домашних условиях.

Промывка, как правило, помогает избавиться от стуков. Но также требуется и чистка масляных каналов.

Для начала необходимо проверить уровень моторного масла в двигателе и при необходимости довести его до нормы. Чтобы избавиться от воздуха в компенсаторе, нужно завести двигатель и десять раз медленно его разогнать. Проблему можно считать решенной, если неправильный звук работы мотора пропадает.

Если звук не исчезает, нужно проверить состояние гидрокомпенсаторов. Характерные повреждения: коррозия поверхности плунжера, износ корпуса толкателя, тугой ход. Лучше всего делать это на СТО, так как очевидно что причин много и разобраться самостоятельно, без надлежащего опыта, какая из них основная – крайне сложно. Нужно знать происхождения стуков, определить происхождения, механическая неисправность или какие то другие технические проблемы с механизмами и деталей ДВС. Многие автовледельцы пробуют разобрать и почистить, дабы восстановить работоспособность, но такой манипуляции, как правило, хватает ненадолго, по этому лучшим решением будет только замена.

Связанные термины

Гидрокомпенсаторы змз 409, 405, 406. Вопросы эксплуатации

Тема статьи – гидрокомпенсаторы змз 409, 405, 406. Не секрет что холодный металл сжимается, горячий расширяется. Собственно для этого и существует целая «наука», которая называется «допуски  и посадки».  Для двигателя автомобиля это очень важное понятие, поскольку перепад температур очень большой. Температура в камере сгорания достигает +600 градусов, в то время как «на улице» может быть -50. Таких «температурнозависимых» узлов в автомобиле несколько. Основные, это пара поршень-цилиндр и пара распредвал-клапан. И если первая пара никак не регулируется, а задается изначально при конструировании двигателя, то для автоматической регулировки второй пары и были изобретены гидрики. Гидрокомпенсаторы змз 409, 405, 406 – как деталь, для всего семейства двигателей, одинакова.

По своей конструкции гидрокомпенсаторы змз 406 в общем то ничем особенным не отличаются от общепринятых схем для 16-клапанных двигателей. Проблемы как всегда – качество и подделки. Гидрокомпенсаторы, это самый яркий пример случая, почему я отказываю народу, в таком простом желании, как выдать тайну «золотого ключика», в смысле дать номера деталей. В России, это иногда просто бесполезно. Почему, попробую объяснить чуть ниже.

Гидрокомпенсаторы змз, качество и подделка Поддельный гидрокомпенсатор INA.

Пример №1. Подделка. Я привожу запчасти для двигателей, исключительно из Европы, чтобы исключить вариант подделки и паленки на изначальном этапе. Гидрокомпенсаторы предпочитаю немецких производителей – INA или Kolbenschmidt. Регулярно наблюдаю разочарование и злобу конечного потребителя, когда в 7-8 случае из десяти, гидрики INA, купленные в России, оказываются грубейшей подделкой. Например: на гидриках INA есть лазерная гравировка, на палёнке  название фирмы выбито точками керна или маленьким зубилом. Я не сгущаю краски и не собираюсь никого пугать, есть дама, которая зовется статистикой и она весьма упряма.

Заводское качество. Пробег 700км.

Пример №2. Качество. Где завод сейчас берет запчасти для двигателей для меня загадка. Хотя вполне возможно я зря удивляюсь, слова «откат» и «маржа», сейчас знает каждый школьник и наверное это все объясняет. У меня очень много клиентов, с которыми за многие годы общения и «многие машины», отношения переросли в «приятельские». Один из таких людей – Иван Григоров. Человек «думающий» и достаточно тщательно следящий за состоянием своего автопарка. Машина УАЗ Патриот, покупка лето 2015г. Иван решил не связываться с «дилерами» и мы на пробеге в 700км полезли в двигатель, чтобы сделать тюнинг-лайт. А именно поменять ролики, ремень, свечи, гидрики и проверить правильность установки фаз грм. Статья посвящена гидрокомпенсаторам, но все таки скажу что все три ролика, «ушли на помойку». Звук который издавал один из них был слышен даже при работающем движке, а два других просто люфтили. Теперь про гидрики. Я даже не знаю, как назвать то, что мы изъяли из двигателя. За эти 700км пробега распредвал просто начал снимать стружку с плоскости «этого изделия». Производитель неизвестен, технология изготовления нарушена полностью (сталь и термообработка). На фото представлено 2 гидрика, но в таком виде были все 16.

Срок службы и правильная работа

Гидрокомпенсаторы змз, как впрочем и другие гидрики, являются гидромеханической парой и имеют конечный срок службы. В китайском исполнении, тарахтения начинаются где то в районе 60-80 тысяч километров, в немецком после 150 тысяч, не ранее. Самым главным параметром их работы является давление масла. Длительное время приезжали клиенты, которые жаловались на “тарахтение” гидриков на холостом ходу, мы их меняли на немецкие, но картина сильно не изменялась. Чтобы не быть голословным, я сделал свой достаточно точный масломер (прибор для измерения давления масла) и провел ряд экспериментов. Резюме следующее: гидрокомпенсаторы змз 409, 405, 406 нормально работают при давлении масла на холостых оборотах не менее 1, 2 кг. В подавляющем количестве случаев, особенно это касается змз 409 на патриотах, давление около 1 кг. Самое противное, что это не результат износа двигателя, а следствие заводских прошивок ЭБУ, где в угоду экологии, уменьшают обороты холостого хода. Или не понимая или наплевав на давление масла.

Гидрокомпенсаторы змз 409, 405, 406, выбор

Как уже было сказано выше, я предпочитаю гидрокомпенсаторы немецких производителей INA или Kolbenschmidt. В данном случае это фирма INA. В области гидриков и роликов, на сей день это законодатели моды. Наверное самой лучшей характеристикой качества запчастей данной фирмы является, то , что это поставщик немецких конвейеров. На примере нескольких десятков двигателей могу сказать, что после замены, двигатель начинает работать ПО ДРУГОМУ. Во первых тише, но самое главное, «немножко» изменяются динамические характеристики. Ну а как может быть иначе, когда клапана теперь «нормально» и «вовремя» теперь открываются и закрываются. И пожалуйста, не забывайте что гидрокомпенсаторы, это часть двигателя, которая очень критично относится к качеству моторного масла. Очень часто слышу мнение о том, что в том что гидрики «тарахтят» нет ничего страшного. Но дело в том, что во всех современных двигателях есть датчик детонации. «Прострелы» гидриков он понимает как детонацию в цилиндрах, и загоняет зажигание «в минус». Вместо того, чтобы давать опережение.

Что такое гидрокомпенсаторы в двигателе ваз 2123

Замена гидрокомпенсаторов (гидроопор) Нива Шевроле: когда менять “гидрики”, признаки неисправностей ГК. Проверка и замена гидрокомпенсаторов Нива Шевроле.

Описание устройства гидрокомпенсатора и его принцип действия

Гидрокомпенсаторы призваны автоматически регулировать тепловой зазор между клапанами и распредвалом двигателя. Приставку гидро- обеспечивает масло, которое поступает в компенсаторы под давлением, а сложный и невероятно точный комплект пружин обеспечивает необходимый зазор.

Гидрокомпенсаторы, которые в последние годы устанавливают на Chevrolet Niva , дают им ощутимое преимущество:

  • отпала необходимость периодически регулировать клапана;
  • теперь ГРМ работает более четко и правильно;
  • значительно уменьшился шум при работе двигателя, он начинает меньше стучать;
  • значительно увеличился ресурс работы деталей ГРМ.

Основные детали узла:

  1. Плунжерная пара.
  2. Корпус.
  3. Плунжерная втулка.
  4. Плунжерная пружина.
  5. Клапан-шарик плунжера.

Принцип работы узла относительно прост и состоит из трех основных функций:

  1. Между кулачком распредвала и компенсатором остается небольшой зазор, который заполняется маслом. Плунжерная пружина толкает плунжер из втулки, масло заполняет зазор под давлением, доходит до нужного уровня, а шариковый клапан при этом перекрывает подачу масла. После этих действий зазор исчезает.
  2. Поворачиваясь, кулачок перемещает компенсатор вниз. За счет набранного масла плунжерная пара приобретает жесткость и давит на клапан, открывая его.
  3. Во время опускания вниз плунжер теряет немного масла, и его давление падает. При дальнейшем движении кулачка цикл повторяется.

Гидрокомпенсаторы Нива: что это такое и как работает

Гидрокомпенсатор в двигателе — это устройство, позволяющее «выбрать» тепловой зазор клапанов автоматически, то есть без дополнительных вмешательств. Например, механическая регулировка, выполняющаяся шайбами или болтами, должна проводиться регулярно, так как зазор со временем «уходит», отклоняясь от рекомендуемых значений. 

В свою очередь, гидрокомпенсатор (ГК), стоящий  между кулачком распределительного вала и клапаном, «выбирает» зазор автоматически. Сам гидрокомпенсатор является плунжером, в камеру подается моторное масло, благодаря чему поддерживается оптимальный тепловой зазор.

При этом для нормальной работы ГК важно, чтобы масло подавалось под определенным давлением (не меньше 1.5 кг в режиме холостого хода). В норме в двигателе Нива давление 1.3-1.5 кг, при этом масляный насос нагружен (

мотор цепной

, имеет гидронатяжитель цепи, а также 8 гидрокомпенсаторов).

Получается, система смазки достаточно сильно перегружена, при этом масляный насос остался практически таким же, как и на старой «классике» ВАЗ. Возможно, именно по этой причине производитель производил замену гидрокомпенсаторов старого образца на новые.

Виды гидрокомпенсаторов

В начале производства автомобилей Шевроле Нива устанавливались компенсаторы старого образца, а уже с осени 2008 года стали устанавливать модифицированный, новый вариант этой детали.

Гидрокомпенсаторы Нива Шевроле старого образца

До 2005 года концерн Дженерал Моторс поставлял свои компенсаторы, которые отличались безупречным качеством. А вот далее пошли отечественные «гидрики», и начались проблемы. Качество поставляемых деталей оставляло желать лучшего, металл, из которого делались детали, был сырой и не отличался долгими сроками работы.

Новое поколение

Конец 2008 года ознаменовался появлением у сборщиков Шевроле-Нива гидрокомпенсаторов нового поколения. Первое время, около двух лет, проблем не было, детали были хорошего качества, металл каленый, износостойкий. А дальше началась та же история, что и со старыми — стаканы стали «полусырыми» и долго служить своим хозяевам не могли.

В зависимости от конструкции ГРМ (газораспределительного механизма) различают несколько типов гидрокомпенсаторов:

  • гидротолкатели;
  • роликовые гидротолкатели;
  • гидроопоры;
  • гидроопоры, которые устанавливаются в коромысла или рычаги.

На видео поиск неисправных гидрокомпенсаторов на Нива Шевроле

Ниже в этой статье мы разберём почему это происходит, как правильно произвести их замену, а также поделимся несколькими советами о правильной установке подобных запчастей.

Как определить неисправный гидрокомпенсатор

Чтобы определить стучащий компенсатор, необходимо отверткой, которая используется как рычаг, надавить на те «гидрики», которые стоят в ВМТ (верхней мертвой точке). Если под давлением отвертки гидрокомпенсатор проваливается, значит, он не отрегулирован. Если хотите в этом убедиться, быстро понажимайте отверткой, услышите характерный звук.

Типичные неисправности

Проблемы с гидрокомпенсаторами возникают по двум причинам. Определить их нетрудно — это либо механическая поломка самого узла, его разрушение, либо поломка системы подачи масла в компенсатор.

В первом случае, распространенной причиной служит износ плунжерной пары. Это неизбежный процесс, который зависит только от времени эксплуатации узла и качества металла, из которого он сделан. Нельзя исключать и заводской брак, это встречается крайне редко, но все-же бывает. Относится к замене этой детали стоит как к замене обычного расходника.

Во втором случае значение имеет уровень масла в моторе, он может быть занижен или завышен. Может быть загрязнен масляный фильтр и грязь попала в каналы. Несвоевременная замена масла — еще одна причина нестабильной работы узла.

Не стоит забывать о правильном подборе масла — используйте масла одного типа и желательно одного производителя. Последствия невыполнений этих правил могут быть плачевными, сэкономив на масле, можно «влететь» на ремонт двигателя.

Когда менять гидрокомпенсаторы: признаки

Важно обращать внимание на косвенные признаки проблем с гидрокомпенсаторами. Если уровень масла и его качество в норме, тогда на неисправные ГК указывают такие симптомы:

  • сильный стук в клапанном механизме на холодную;
  • после прогрева стук не исчезает;
  • интенсивность стука уменьшается при повышении оборотов мотора;
  • замена масла и промывка масляной системы проблему не решают.

Точно определить, что необходима замена гидрокомпенсаторов Шевроле Нива, можно после снятия распредвала. В подобной ситуации необходимо разбирать двигатель, снимать компенсаторы, выполнять дефектовку или сразу производить полную замену и т.д.  

Какие инструменты нужны

Определив, что стучат гидрокомпенсаторы и гидроопоры  нужно менять, а также подобрав подходящий гидрокомпенсатор 21214, можно переходить к замене.

Чтобы поменять гидрокомпенсаторы Шевроле Нива, для замены необходимо подготовить следующие инструменты: набор ключей, отвертки (плоская и крест), щетка по металлу и медицинский шприц, а также проволока (можно заменить на пластиковый хомут).

Также потребуется:

  • ключ-трещотка с удлинителем и набором насадок;
  • ключ торцовый (трубка) «10», «12»;
  • динамометрический ключ;

Еще понадобится приготовить около литра бензина и ветошь. Обратите внимание, параллельно для замены потребуется иметь новую прокладку клапанной крышки (старую прокладку настоятельно не рекомендуется пытаться установить, также следует отказаться от попыток установки клапанной крышки на герметики без острой необходимости и т.п.).

Стоит ли менять гидрокомпенсаторы на болты на Ниве Шевроле

Что практичнее, болт или гидрокомпенсатор – этот вопрос волнует многих владельцев Шевроле-Нива. Для начала нужно выяснить – почему некоторые водители решаются на подобную замену? Ответ прост – внедрение компенсаторов вселяло надежду раз и навсегда решить вопрос с тепловыми зазорами. На деле плохое качество гидрокомпенсаторов только ухудшило ситуацию – денег потрачено больше, а проблема не решена.

По этой причине некоторые владельцы Нива-Шевроле «возвращаются к истокам» т. е. переходят обратно на болты. Можно много спорить об эффективности подобного перехода, но часто на форумах владельцев таких машин можно прочитать вот такие отзывы:

«…Поменял обратно «гидрики» на болты, итог: расход упал, холостой ход стабильный, тяга пошла с низов, сцепление стало заметно легче. Принятым решением доволен, замена себя оправдала».

Подобные высказывания встречаются все чаще и чаще. Многие не решаются на подобные действия — менять что-то в моторе владельцам боязно, поэтому каждый принимает такое решение для себя сам.

Когда менять не нужно

В 65-70%!случаев гидрокомпенсаторы не ломаются, а банально загрязняются, в связи с этим и начинаются сбои в работе. При возникновении такой ситуации их можно разобрать и хорошенько промыть. Сделать это достаточно непросто, поэтому вот список средств, которые вам обязательно помогут:

  • нитрорастворитель;
  • керосин;
  • бензин;
  • ацетон.

Весь процесс может занять чуть ли не целый день, но в итоге вы получаете рабочую систему без затрат на замену новых деталей. В противном случае нужно будет проводить ремонт.

Конструкция гидрокомпенсаторов на Нива Шевроле

Конструктивно «гидрики» состоят из пяти основных деталей:

  1. Корпус.
  2. Плунжеры.
  3. Плунжерные пружины.
  4. Втулка.
  5. Обратный клапан.

Изредка встречаются плунжеры, в которых нет внутренних отверстий, а верхняя, сферическая часть, выступает опорой. Пружина плунжера, расположенная внутри, заставляет втулку выполнять свои двигательные функции.

Исторические факты

Самый первый двигатель, который был оснащен гидрокомпенсатором, укомплектовывался на Cadillac Model 452 выпуска 1930 года. Агрегат был шестнадцатицилиндровым. В тот период еще не особенно задумывались о том, чтобы сделать процесс обслуживания двигателей более простым. Поэтому мода на гидрокомпенсаторы клапанов появилась позже.

Особенности гидрокомпенсаторов для «Нивы Шевроле»

На ВАЗовских моторах в ГРМ устанавливаются регулировочные винты. На двигателях ВАЗ-2123 вместо таких элементов стоят гидрокомпенсаторы. «Нива Шевроле 1.6» ими тоже оснащается. По форме они такие же, как и винты для регулировки зазоров.

Гидрокомпенсаторы нива и нива шевроле старого и нового образца

Тема статьи – гидрокомпенсаторы нива старого и нового образца. С начала производства двигателей 21214 на заводе устанавливались гидрики старого образца, с октября-ноября 2008 года и по настоящий момент ставятся гидрики нового образца. В случае данного двигателя было бы более грамотно называть запчасть – гидроопорой, но раз все привыкли к гидрокомпенсаторам, пусть будет так.

Гидрокомпенсаторы нива, капелька теории

Что вообще из себя представляет гидрокомпенсатор и зачем он нужен в двигателе? У клапанов существует тепловой зазор. «Выбирать» его можно двумя путями. Первый путь – это механическая регулировка. Или шайбами, как на «восьмерках», или болтами как на «классике». Второй путь – это установление между кулачком распредвала и клапаном, гидрокомпенсатора. В камеру гидрика, под давлением подается масло, и тем самым выбирается клапанный зазор. Но есть одно, НО. Для качественной работы гидрокомпенсаторов необходимо определенное давление масла. Согласно немецкой документации, не менее 1,5 кг на холостых оборотах. На нашем классическом двигателе, нормальное давление на холостых, 1,2-1,5 кг. Но мы на наш масляный насосик повесили гидронатяжитель цепи и восемь гидрокомпенсаторов. Система работает на пределе. Напомню, что конструктивно насос остался от копейки и имеет производительность, рассчитанную на двигатель 1,2л. На фото представлены. 1 – гидроопора старого образца, 2- гидроопора нового образца, 3 – стаканчик гидроопоры нового образца.

гидрики старого и нового образца

Гидрокомпенсаторы нива старого образца

Первая нива шевроле сошла с конвейера в сентябре 2002 года. До 2004-05 годов, Дженерал Моторс поставлял свои гидрокомпенсаторы (производителя я так и не нашел). Машины этих годов ездят на них до сих пор, только меняя масло. А вот после этого времени, пошли гидрики «отечественного разлива», и тут же начались проблемы. На сей день никаких качественных замен не существует, только удаление хирургическим путем и установка набора «смерть гидрикам старого образца». Напомню, что с гидриками старого образца можно применять только рокера старого образца. Подробности расписаны в отдельной статье.

Гидрики нового образца

Гидрокомпенсаторам нового образца, как таковым, будет посвящена отдельная глава, сейчас только об отличиях и общих вопросах. Применяются с октября-ноября 2008 года. Картина ровно та же самая что и с гидриками старого образца. Первые пару лет, качественные гидрики и хорошие каленые стаканчики. Потом, гидрокомпенсаторы непонятно какого производства и отвратительно обработанные «полусырые» стаканы. Есть категория нивоводов и шнивоводов, которые свято уверены, что у них под капотом стоит не фиатовский двигатель 60хх годов прошлого века, а что-то новое и современное. Поэтому надо ставить исключительно, то что задумали конструктора. Для них я в декабре 2013 года заказал из Германии, первую пробную партию оригинальных гидриков. Не удивляйтесь, именно из Германии. Поскольку наши конструктора не утруждали себя «мозговой деятельностью», а просто адаптировали гидрики от БМВ.

Установка

Несколько раз мне присылали ссылки с форумов на тему того, что поставили немецкие гидрокомпенсаторы, а стало немногим лучше, чем было. Вопрос не в гидрокомпенсаторах INA, а в стаканчиках. Если вы посмотрите на то, как стоят в гбц гидрокомпенсаторы, то увидите, что вектор приложения силы кулачком распредвала идет вертикально, а гидрики и стаканы стоят под углом к вертикали. Стаканчики по традиции сделаны из говна плохого «полусырого» материала, поэтому через некоторое время (50-70 тыс.км.) начинает появляться элипсная выработка, по которой и начинает пропадать давление масла, положенное гидрику. Поэтому, если хотите обновить систему и поставить немецкие гидрокомпенсаторы, установите новые стаканы.

Серия статей посвященная гидрокомпенсаторам и болтам:

Часть 1. Гидрокомпенсаторы, обзорная статья

Часть 2. Гидрокомпенсаторы нового образца

Часть 3. Замена гидрокомпенсаторов на болты. Набор «смерть гидрикам»

Часть 4. Установка набора «смерть гидрикам» и регулировка зазоров

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Стучат гидрокомпенсаторы какое масло лучше залить – АвтоТоп

А началось все с того что застучали гидрокомпенсаторы! Сначала немного постукивали на холодную, затем стук начал учащаться, а через некоторое время начали тарабанить и на горячую!Промониторив цены на новые гидрики не сильно обрадовался и пообщавшись с людьми у которых были похожие проблемы было решено заменить масло, не прибегая к замене этих самых гидрокомпенсаторов, хотя пробег с прошлой замены был около 7000км! Раньше лил вот такое:

На смену старому взял вот такое:

Тоже лью GM 5/30. Проблем особых нет

Отличное масло — неплохая база крякинговая и фирменный пакет с органическим молибденом.
Но думаю Лукойл Люкс SN или генезис промыл бы не хуже, если не лучше.
Сам молиген долго лил, но цена не гуманная сейчас. Слез на генезис армотеч.Тем более, что можно каждую 5-ю замену лить присадку liquimoly.ru/item/9050.html — эффект будет аналогичным.

По сроку службы, лучше смотреть по моточасам ( www.drive2.ru/l/8769847/ ), как раз доливаю остаток из канистры, еще тысячи 3 и меняю. У меня обычно получается 8-10 тыс. или 300 или немного больше моточасов

Тоже пока на кастроле, что скажете по LM Optimal Synth 5W-40 или Longtime High Tech 5W-30 ? Сам задумался о моточасах, скоро 200 уже будет а пробега и 5000 нет. Надо глянуть в бортовик

Масло и гидрокомпенсаторы. Нужен совет. — бортжурнал Ford Sierra ХэтчБек 1989 года на DRIVE2

Привет. Выехал я и уже катаюсь. Проехал всего лиш 300 КМ. Без музыки и нагрузок катаюсь, прислушиваюсь к движку. Вроди все ок — напрягают только гидрокомпенсаторы. Торохтят немного, не сильно. Причем, не всегда. При холодном запуске при прогреве моторчик просто шепчет, работает тихонько. Но стоит проехать несколько километров — гидрокомпенсаторы записываются в кружок ударных музыкантов. Тарахтят не сильно, но напрягает.Посоветовался с мотористами — вердикт один — первым делом менять производителя масло. Тут да, я готов сказать, что масло я взял не дорогое — планировал отездить на нем 1000-1500 км что б собрало в себя мусор который мог попасть в двигатель при сборке и потом перейти на нормальное масло.Но нормальное это какое ?

И ещо вопрос — мне мотористы так же сказали, что в ДОНС нужно лить масло по максимальной отметке на щупе, а не так как я — между метками… Это действительно так? Оно не полезет со всех отверстий.

Подскажите какое масло вы льете себе, какой вязкости. И могут ли стучать гидрокомпенсаторы из-за масла ?

Буду благодарен всем за советы.

По возможности выложу видео работы двигателя на холодную и на горячую.

Вот это масло я залил на данный момент.

В старый двигатель я лил вот это масло. Что про него скажите?

Присадка от стука в двигателе: как убрать стук гидрокомпенсаторов

Начнем с того, что по мере износа двигателя, а также с учетом ряда других факторов и условий, силовой агрегат может начать работать более шумно или даже стучать. В одних случаях причиной стука может оказаться моторное масло и снижение давления в системе смазки, тогда как в других мотор стучит в результате увеличения зазоров между сопряженными деталями.

Характер и причина стука двигателя может отличаться. Выделяют стук поршней, шатунов, клапанов, подшипников коленвала и т.д. Зачастую появление таких посторонних звуков указывает на необходимость регулировки или разборки двигателя для выполнения дефектовки и ремонта. Еще среди различных продуктов на рынке автохимии можно встретить такое решение, как присадка от стука в двигателе.

Важно понимать, что если силовому агрегату необходим ремонт, то в этом случае использование присадки может только на какое-то время всего лишь замаскировать, но не решить проблему. Если говорить о подшипниках скольжения (вкладыши шатунные и коренные), тогда это вполне справедливо. Однако стоит выделить, что в некоторых случаях присадка может оказаться эффективным способом борьбы со стуком. Например, если речь идет о гидрокомпенсаторах. Давайте рассмотрим этот вопрос более подробно.

Почему стучат гидрокомпенсаторы

Как правило, на многих современных двигателях с пробегом появляется шум гидрокомпенсаторов, который водители обычно фиксируют на холодную. Сразу отметим, в подобной ситуации кратковременный стук ГК, который исчезает через несколько секунд после запуска холодного ДВС, вполне можно считать нормой. Если же гидрокомпенсаторы продолжают стучать достаточно длительное время или стук не уходит даже после прогрева, это указывает на проблемы с данными элементами.

В двух словах, гидрокомпенсатор — устройство, которое предназначено для автоматической регулировки тепловых зазоров клапанов механизма газораспределения двигателя внутреннего сгорания. Фактически, гидрокомпенсатор является плунжером, в который поступает моторное масло из системы смазки двигателя.

Не вдаваясь в подробности, компенсатор стоит между клапаном и кулачком распредвала. Принцип работы состоит в том, что когда клапан закрыт, происходит прижатие ГК посредством пружины к кулачку распредвала. Затем при повороте вала происходит сдавливание гидрокомпенсатора, из плунжерной пары через специальный клапан выдавливается немного моторного масла, далее выход масла перекрывается.

После снова образуется зазор, который при проворачивании вала на 180 градусов будет повторно нивелирован за счет пружины плунжерной пары и закачанной в ГК свежей порции масла. Такая работа гидрокомпенсатора позволяет независимо от температуры двигателя и степени теплового расширения деталей всегда выставить необходимый зазор клапанов. Гидрокомпенсаторы позволяют избежать необходимости регулировать клапана, их наличие исключает какие-либо настройки и упрощает обслуживание ДВС.

Естественно, первой причиной стука ГК является износ данных элементов. При этом важно понимать, что подача смазки в тонкие каналы, чтобы получить возможность автоматически выбирать зазор, также значительно повышает требования к качеству самого моторного масла.

Другими словами, неподходящее по своим свойствам или грязное масло способно вывести гидрокомпенсаторы из строя, в результате чего сначала они начинают стучать и шуметь. Далее проблема может прогрессировать, что выражается в виде сбоев в работе ГРМ, зависании клапанов и т.д.

Как убрать стук гидрокомпенсаторов присадкой и какой состав лучше залить

Вполне очевидно, что в случае серьезных неполадок ГК лучше сразу заняться ремонтом ГБЦ. Если же стук компенсаторов появился не так давно, а замена моторного масла на свежее не дала ощутимых результатов, тогда выходом из сложившейся ситуации могут оказаться специальные присадки.

Другими словами, если детали не имеют сильной выработки или же ремонт по той или иной причине нет возможности выполнить своевременно, качественная присадка во многих случаях способна нейтрализовать посторонние шумы, причем иногда на достаточно длительный срок.

Главной задачей становится выбор оптимального варианта, так как в продаже имеется большое количество восстанавливающих, защитных, противодымных, антифрикционных и других составов разных производителей. Прежде всего, внимание стоит уделять оригинальным присадкам известных производителей, которые рассчитаны на устранение стука ГК и хорошо сочетаются с синтетическими или гидрокрекинговыми моторными маслами.

Итак, если мотор зашумел и для решения проблемы нужна присадка, стук гидрокомпенсаторов лучше всего убирать составами, которые специально для этого предназначены. Если точнее, в продаже имеются присадки, которые направлены именно на уменьшение стука ГК. Такие добавки могут оказаться лучше и обеспечить более выраженный эффект, чем универсальные комплексные средства для защиты двигателя, улучшения свойств базового масла и т.д.

Прежде всего, с учетом многообразия разных составов на рынке, не следует отдавать предпочтение дешевым продуктам и средствам неизвестных производителей. Также следует помнить о том, что всегда существует риск приобрести фальсификат. По этой причине присадки лучше покупать в официальных точках продажи или в проверенных автомагазинах.

Что касается самих присадок, как показывает практика, для устранения стука гидрокомпенсаторов следует выделить три состава:

  • Liqui Moly Hydro Stossel Additiv
  • XADO для гидрокомпенсаторов
  • Wagner Windigo для улучшения работы ГК

Данные продукты хорошо зарекомендовали себя, практическое применение в большинстве случаев наглядно демонстрирует, что после заливки данных присадок в двигатель отмечается стойкий положительный эффект. Другими словами, относительно высокая стоимость указанных препаратов по сравнению с аналогами вполне оправдана их результативностью.

Рекомендуем также прочитать статью о том, как определить, что стучит в двигателе. Из этой статьи вы узнаете о том, какие стуки в моторе указывают на те или иные неисправности, как определить причину без разборки ДВС, а также какие способы помогают определить характер стука и точно локализовать возникшую проблему.

  • Состав Liqui Moly улучшает работу гидрокомпенсаторов, а также частично восстанавливает изношенные поверхности в двигателе. Присадку необходимо добавлять в моторное масло. Хотя состав совместим со смазками разных производителей, его оптимально использовать с моторными маслами LM.

В том случае, если износ ГК незначительный, через относительно небольшой промежуток времени (после пробега около 50-100 км.), стук ГК и посторонние шумы должны исчезнуть или же интенсивность стука заметно снижается. Также при использовании присадки для гидрокомпенсаторов вместе с маслом Liqui Moly производитель обещает дополнительное улучшение характеристик самого масла и увеличение ресурса смазки.

  • Что касается XADO, данный производитель также предлагает присадку, которая по своему принципу действия похожа на Liqui Moly.

Состав после введения в масло улучшает свойства смазки, чистит масляную систему и каналы, а также в той или иной степени «реставрирует» поверхности. В результате удается уменьшить или полностью устранить стук гидрокомпенсаторов в двигателе.

  • Завершает список очищающая присадка в двигатель Wagner. Производитель не так хорошо известен на рынке СНГ, однако многие водители отзываются о продукции данного бренда в положительном ключе.

Компания предлагает специально разработанную линейку продуктов для борьбы со стуком гидрокомпенсаторов. Отметим, на практике, особенно если сравнивать присадки Вагнер с другими известными аналогами, эффективность может быть выражена не так заметно, однако на момент написания данного материала такое решение самое доступное по цене на фоне конкурентов.

Борьба с гидрокомпенсаторами (проба первая) — бортжурнал Mazda 626 GE Hatchback 1993 года на DRIVE2

Начали постукивать гидрикигидрик, звук есть но не большой, после замены маслофильтра и масла, прислушивался — один из четырех в первом цилиндре. Менять РКМН не хочу пока что, если бы стучало в четвертом цилиндре я бы еще понял что масло недобрызгивает туда, но у меня стучит в первом, сразу выше масло-насоса. Вероятно забит масло-канал.

Сегодня был куплен в магазине АТЛ препарат — присадка для гидрокомпенсаторов Liqui Moly

В инструкции написано залить в мотор все содержимое упаковки. Еще написано что можно добавлять как на холодный так и на горячий двигатель, я решил добавить на горячий, когда масло более жидкое. Отпишусь о результате после выходных.

upd. После 10км утренней поездки на работу цокот пропал совсем. Открывал капот, подгазовывал — гидриков не слышно. Надеюсь что поможет на долго.

Скажу от себя:Если на слух цокотит в районе первых цилиндров, скорее всего забит масло-канал к одну из гидриков, стоит залить присадку и посмотреть, сразу может не помочь, покатайтесь неделю и залейте еще раз, следите за цокотом. Если не ушел — меняйте РКМН, если и после этого шум не ушел, то готовьтесь выложить не маленькую сумму денег на новые гидрокомпенсаторы, редкие случаи когда гидрики изнашиваются в ноль. Может помочь банальная замена масла с промывкой двигателя.

Навіть у турботливого автовласника може почати стукати в моторі. Часто джерело цього стуку двигуна (на холодну чи на гарячу) – гідрокомпенсатори (ще кажуть: гідрики, гідроштовхачі).

Стук (cкрегіт) під капотом наростає поступово. Спочатку шумить лише при холодному старті двигуна. Якщо продовжувати його ігнорувати, то стукати буде і тоді, коли двигун вже розігрівся.

Якщо ви почули схожий шум – це свідчить про неправильну роботу гідрокомпенсаторів та клапанів ГРМ.

  • Падіння ходових характеристик
  • Синій (сивий) дим з вихлопної труби. Спочатку при скиданні обертів двигуна, а тоді постійно.
  • Зменшення терміну служби приводу ГРМ, підвищена зношуваність головки блоку циліндрів.
  • В найгіршому випадку: Заклинив гідрик => Зламався клапан => Впав у циліндр. Далі – боляче.

Гідрокомпенсатори першими «дають знати» про те, як двигун сприймає залиту оливу

Основною причиною стуку в гідроштовхачі є недостатній тиск оливи в плунжерній парі. В цьому разі гідрокомпенсатор не встигає повністю прибрати проміжок між клапаном і кулачком розподільного валу. При обертанні останній починає вдаряти по кришці гідрокомпенсатора, що призводить до стуку чи “скреготу».

З чим це пов’язане?

Часом це буває внаслідок сильного зношування двигуна, поганої роботи оливонасоса, брудних оливних каналів чи виходу із строю гідрокомпенсатора.

Найчастіше причина в оливі (використання неякісної, підробної чи непідходящої вашому двигуну оливи). Тому перше, що потрібно зробити — залити оливу, яка очищає двигун, має присадки проти стуку гідриків і підходить вашому транспорту (враховуючи пробіг).

Всі оливи під час експлуатації мають здатність “вигорати” (по науковому – аерація). Залишки у вигляді сажі та інших неприємних утворень осідають на деталях двигуна, в тому числі всередині гідрокомпенсаторів, на плунжерній парі і кульковому клапані.

Такі відкладення призводять до того, що гідроштовхач перестає правильно працювати, може заїдати і не повністю піднімати кришку. В такому разі клапан закривається неплотно, що може призвести до поломки двигуна.

Для профілактики стуку гідрокомпенсаторів найкращим варіантом буде використання оливи, необхідної для вашого автомобіля в’язкості, з наявністю миючих та антиаераційних присадок. Як наслідок, воно буде тримати в чистоті оливні канали двигуна та гідрокомпенсатора.

Саме таким є канадська олива Petro-Canada. Его унікальність в запатентованій технології виробництва олив HT Purity Process. Вона має принципові відмінності від традиційного методу «очистки селективними розчинниками» (який використовується більшістю виробників олив). Основна відмінність – це відсутність ароматичних молекул, які знижують експлуатаційні властивості.

Таким чином, вміст ароматичних содержание ароматических з’єднань в оливах:

(чим менше – тим краще)

  • Звичайних (отриманих методом селективної очистки = 10-35%
  • Petro-Canada (HT Purity Process) = менше 0,1%.
  • Petro-Canada прекрасно миє двигун зсередини (навіть розчиняє тверді відкладення)
  • Краще захищає деталі від корозії та окислення (стійкіша до зсуву та аерації)
  • Розхід оливи менший 😉

І що особливо важливо – виходить стабільніше середовище для присадок
(серед яких модифікатор тертя на основі 3-ядерного молібдену)!

Склад цієї оливи включає пакет присадок, які дозволяють усунути стук і попередити передчасний вихід із строю гідрокомпенсаторів.

Використовуючи оливи Petro-Canada, ви можете бути впевнені, що ваш двигун прослужить вам довгі роки, а гідрики перестануть стукати.

Для підтвердження вищесказаного наводимо ВІДГУКИ покупців про результати використання олив Petro-Canada в офіційному інтернет магазині shop.petro-canada.com.ua:

Начитавшись положительных отзывов о масле,решил попробовать РС supreme 5w30 в киа церато,пока нравится,ушел стук гидрокомпенсаторов на холодную,думал их победить уже невозможно)))

Заливаю данное масло уже 3-й год, автомобиль Hyundai Accent MC 1.4 бензин, меняю 2 раза в год перед осенью и весной, средний пробег от замены до замены 6-9к км, что могу сказать масло мне очень нравиться двигатель работает тихо, масло не ест, расход бензина при спокойной езде 6.8-7.5 л/100км. При сливе имеет характерный темный цвет – свою работу по уходу за двигателем выполняет на все 100%. Спасибо за хороший продукт, хотелось бы его малосьб дешевле покупать 😉 PC Supreme Synthetic 5w-30

Пользуюсь много лет на FSI двигателе W8. Все отлично, масло хорошо моет и не горит как кастрол который рекомендует WAG PC Synthetic 5w-40

Уже несколько раз заливаю полусинтетику PC Supreme (5W-30 на зиму и 10W-40 лето). Машина – Chrysler Voyager 1992, 3,3 л, пробег -350 000 км, машина – на газу. Масло отличное. Звук движка – удовлетворенное урчание. Перестали стучать «гидрики». Зимой заводится без проблем. Меняю после 10 000 пробега, масло уже конечно темнеет серьёзно, но в принципе ещё очень хорошо выглядит (смотрел на просвет). Никакого горелого запаха, и т.д.
Тоже вначале сомневался, оригинал ли? Почитал личные исследования автовладельцев по разным производителям масел (есть такой сайт. Не знаю, можно ли здесь упоминать, поэтому не пишу) и выбрал PC. Положился на порядочность магазина.
В общем маслом и магазином остался доволен. Покупать – удобно. Приехало быстро. Работает – хорошо. PC Supreme 10w-40

Расскажу, какой двигатель лучше — с гидрокомпенсаторами или без них. Плюсы и минусы | Lada Granta

Когда мы покупаем автомобиль, то прежде всего смотрим, какой у него двигатель. И тут иногда встает вопрос: какой мотор лучше – с гидрокомпенсаторами или без них?

Однозначно сказать, что хуже, а что лучше – нельзя. Я считаю, что преимущество гидрокомпенсаторов в том, что нет необходимости в регулировке зазоров клапанов. Но есть другие нюансы.

Когда вы берете автомобиль б/у, и неизвестно, какое масло заливалось, как оно часто менялось, насколько гидрокомпенсаторы забиты. Бывает такое, что вы купили автомобиль, и гидрокомпенсаторы просто тарахтят, издают громкие звуки.

В таком случае владельцам приходится прибегать к мойке компенсаторов, либо их замене. Иногда помогает заливка более жидкого качественного масла.

Кстати, вы должны знать, что гидрокомпенсаторы не любят густое масло.

Если вы купили машину, и заводом рекомендовано масло 5w 20, то я не рекомендую заливать 5w 40, так как это будет слишком густое масло. Гидрокомпенсаторы от такой смазки только начнут сильнее греметь. Теперь давайте вернемся к обслуживанию.

Если у вас автомобиль с компенсаторами, то у него есть нюанс в том, что вы можете не уследить, они могут забиться, возникают разные проблемы. Их замена обойдется недешево. А теперь вернемся к обыкновенным регулируемым двигателям с настройкой клапанов.

В современных автомобилях клапана регулируются шайбами, многие из вас это знают. Не будем говорить про старые москвичевские двигатели, где регулировка производилась болтиками с гайками.

Давайте возьмем по надежности, например, Ленд Крузер Прадо. Эти двигатели проходя по 400, 500 и 600 тысяч км. Клапана регулируют за весь период примерно 1 раз, а иногда вообще никто не регулирует. Двигатель работает, и никаких проблем, не доставляет неприятностей.

По надежности с регулировкой клапанов двигатели более надежные. Да, они устарели, но имеют высокую надежность. Но и гидрокомпенсаторы – более современный вариант. Поэтому однозначно сказать, что лучше или хуже невозможно. Каждая из этих систем имеет право на жизнь.

Я скажу по себе: ездил на автомобилях с гидрокомпенсаторами и без них. Я заливаю качественное масло в любые двигатели, и у меня не вызывают никаких проблем ни гидрокомпенсаторы, ни регулировка клапанов. Честно говоря, я даже туда не заглядываю. Машина проходит 100-150 тысяч, мне этого достаточно.

Хорошее и то, и другое, оба варианта имеют право на существование. И самое главное – если вы будете выбирать себе машину, не заморачивайтесь этой проблемой. Если на двигателе не тарахтят гидрокомпенсаторы, то и заморачиваться не стоит. Заливайте качественное масло и все. Если тарахтят, тогда нужно как-то решать вопрос.

Надеюсь, что все понятно объяснил. Пишите свое мнение в комментариях, подписывайтесь на канал. Всем удачи и здоровья!

Мифы про вред холостого хода двигателя

Solid Vs. Гидравлические подъемники — Mopar Muscle Magazine

Без сомнения, твердые кулачки несут в себе определенную загадочность. Во времена маслкаров твердые тела устанавливались на заводе в некоторые из самых горячих сталей Motown, включая раннюю улицу Hemi. При изложении характеристик двигателя и сообщении ребятам «… у него надежный кулачок» был небольшой дополнительный статус. Собственно, все кулачки добротные. Настоящая разница заключается в подъемниках с соответствующим изменением профиля выступов кулачка для соответствия требованиям подъемника.Твердые кулачки имеют репутацию более высоких оборотов, а для некоторых это имидж гоночной части. Твердые тела требуют периодической регулировки, издают шум и лишь немного отличаются от того, что бегает обычный парень. Для некоторых этого достаточно, чтобы захотеть запустить его.

Нас, однако, больше интересовало, какие различия действительно могут быть обнаружены в выходной мощности. Во-первых, мы предлагаем краткое изложение различий между твердотельными и гидравлическими подъемниками, а также причины, по которым можно получить мощность.

Просмотреть все 8 фотографий

Гидравлика С 50-х годов, за некоторыми заметными исключениями, гидравлические подъемники были нормой в Детройте. Гидравлические подъемники самостоятельно компенсируют зазоры в клапанных механизмах, что дает потребителю годы безремонтного обслуживания. Хотя сами гидравлические подъемники намного сложнее, чем стандартные твердые толкатели, соответствующий клапанный механизм можно было бы построить намного проще и с меньшими затратами, отказавшись от положений для регулировки клапанного механизма. Неизбежным результатом были простые дешёвые цельные коромысла из штампованной стали.Лучше всего то, что ход гидравлического механизма с легкостью учитывал отклонения в производственных допусках, несомненно, оптимизируя производственный процесс, устраняя необходимость устанавливать зазор клапанов на заводе по производству двигателей и в дальнейшем в процессе эксплуатации. Гидравлика автоматически регулируется до нулевого люфта. Они обеспечивают непревзойденную бесшумность, что является основной целью при разработке двигателей оригинального оборудования.

Гидравлика или твердые тела для повышения производительности? Когда задумывались гидравлические подъемники, никогда не стояла на повестке дня всесторонние гоночные характеристики.Однако подавляющее большинство проданных рабочих кулачков, несомненно, представляют собой гидравлические шлифовальные машины. Некоторые из тех атрибутов, которые сделали их фаворитами Детройта, пользуются популярностью у многих энтузиастов. Поскольку большинство двигателей изначально были оснащены гидравлическими кулачками, гидравлические кулачки обычно являются наиболее экономичным вариантом замены. Переход на твердую помолу может привести к быстрому росту затрат, чаще всего требующих обновления до регулируемых коромысел и совместимых толкателей. Наряду с ценой, более тихой работой и отсутствием необходимости регулировать клапаны, гидравлическая система является заманчивым выбором для двойного назначения.

Гидравлика отлично работает при умеренных оборотах — это диапазон наиболее умеренно модифицированных уличных двигателей. Тем не менее, увеличьте производительность, и тот самый гидравлический механизм, который делает их такими приятными в более мягких приложениях, может создать проблемы. Почему? Под воздействием нагрузок на высоких оборотах гидравлический поршень, который при нормальной работе служит для обнуления зазоров, может либо накачивать, либо спускать воздух. Это два совершенно разных явления, оба из которых могут ухудшить работу гидравлического подъемника.

Все гидравлические подъемники могут поглощать небольшую часть подъемного профиля кулачка во время работы за счет утечки жидкости через плунжерный поршень подъемника во время цикла подъема. При использовании на складе или в умеренных уличных условиях абсорбция, вероятно, незначительна. Высокоагрессивные профили кулачков и пружинные нагрузки в радикальных уличных или гоночных условиях могут привести к перегрузке механизма гидравлического подъемника до такой степени, что некоторый потенциал производительности будет потерян из-за поглощения. Подъемники с узкими внутренними зазорами и клапанами наиболее точно повторяют профиль кулачка и называются жесткими.

Посмотреть все 8 фото Мы использовали карбюратор Edelbrock 800 куб. Футов в минуту на впуске Performer RPM. Комбо сработало хорошо.

Вторая форма ложного движения — более известная проблема «накачки» подъемника. Плунжер гидравлического подъемника постоянно находится под гидравлическим давлением масляной системы двигателя. В сложных условиях, таких как высокие обороты, клапанный механизм может частично разгружаться. Эта разгрузка может происходить во время срабатывания клапана с плавающей запятой, во время всплеска пружины или при отскоке клапана при закрытии. Разгрузка также может происходить, когда эффективная нагрузка пружины на клапанный механизм резко уменьшается, когда выступ кулачка вращается над носиком на высоких оборотах.Плунжер гидравлического подъемника будет быстро накачиваться каждый раз, когда сила масла, действующего на гидравлический поршень, превышает силу клапана на плунжер подъемника. Это приведет к временному чрезмерному вытягиванию подъемника в состояние, называемое «накачкой» подъемника. Из-за чрезмерно вытянутого подъемника клапан немного удерживается от седла, когда распределительный вал находится на своей основной окружности, что фактически подвешивает клапаны.

Рынок запасных частей разработал несколько вариантов стандартных гидравлических подъемников.Одной из первых доработок стало введение лифтов, предотвращающих накачку. Концепция настолько проста, насколько эффективна. В подъемнике, препятствующем накачиванию, облегченный удерживающий зажим в конце хода внутреннего плунжера гидравлического подъемника заменен более тяжелым и более надежным упором.

При использовании в сочетании с регулируемым клапанным механизмом подъемник, препятствующий накачиванию, может быть настроен таким образом, чтобы внутренний плунжер находился в верхнем или близком к нему диапазоне своего хода, когда распределительный вал находится на своей основной окружности. Во время работы подъемник, препятствующий накачиванию, по существу отрегулирован так, что поршень уже накачан полностью до упора, что исключает возможность чрезмерного вытягивания поршня.Регулируемый клапанный механизм, конечно, необходим для использования подъемника, препятствующего накачиванию, по назначению. Лифты, препятствующие накачиванию, могут также включать изменения клапанов подъемника или зазоров для изменения характеристик слива, хотя текущая теория утверждает, что «жестче» лучше.

В какой момент нестабильность гидравлического подъемника может начать снижать производительность? К сожалению, ответ зависит от комбинации. Вес и геометрия клапанного механизма, отклонение толкателя, регулировка предварительного натяга, нагрузка пружины, плавность и интенсивность профиля кулачка — вот некоторые из факторов, наряду с оборотами в минуту, которые могут нарушить способность гидравлического подъемника поддерживать управление клапаном.Сообщается, что даже вязкость масла и температура имеют значение.

Хотя существует слишком много переменных, чтобы точно определить скорость вращения распредвала с гидравлическим подъемником, обширный опыт использования гидравлических кулачков может предложить основные рекомендации. В зависимости от комбинации распределительного вала / клапанного механизма / пружины стандартные гидравлические подъемники могут эффективно работать в диапазоне 5 500-6 000 об / мин. Как правило, подъемники, препятствующие накачиванию, могут повысить потенциальную частоту вращения еще на 500–1000 об / мин. Конечно, некоторые из них намного превысили эти цифры, в то время как другие комбинации испытывают проблемы на еще более консервативных уровнях.

Просмотреть все 8 фотографий

Solid Solution Твердые подъемники, как следует из названия, являются твердыми. Нет внутреннего механизма для зазора, и фактически они требуют зазора для правильной работы. Этот зазор называется зазором клапана. Вы спросите, зачем нужна плетка? Когда кулачок приближается к основной окружности, подъемник должен разгрузить клапанный механизм и позволить клапану закрыться. Теоретически это происходит при нулевом люфте, но необходим некоторый дополнительный зазор, чтобы дать клапанному механизму с твердым подъемником небольшое пространство для маневра, чтобы компенсировать изменения размеров из-за теплового расширения.

Настоящая красота подъемника сплошного типа в его простоте. По сути, это обработанный кусок стали без движущихся частей. Нет ничего, что могло бы испортить работу клапанного механизма. При правильной настройке цельный массив примерно так же надежен, как кирпич, потому что он примерно такой же сложный, как и кирпич. Иногда простоту сложно превзойти.

The Test Тестирование гидравлической системы на твердое тело не так просто, как может показаться. Хотя может показаться, что это всего лишь вопрос заказа распредвалов с твердотельным и гидравлическим подъемником с одинаковыми характеристиками и проведения испытаний, есть несколько соображений, которые поначалу не очевидны.Начиная с заявленных значений продолжительности, твердые частицы и гидравлика оцениваются по совершенно другим стандартам. Например, в линейке кулачков Competition гидравлическая система рассчитана на продолжительность работы при подъеме подъемника 0,008 дюйма, в то время как твердые частицы обычно оцениваются на уровне 0,020 дюйма.

Сравнение твердого тела с гидравлическим по заявленной продолжительности похоже на сравнение яблок с апельсинами. Что касается подъемника, то здесь все немного проще. Но опять же, прямое сравнение характеристик может ввести в заблуждение. Люфт необходимо вычесть из характеристик твердого кулачка, чтобы получить истинный подъем на клапане, который затем можно сравнить со спецификациями гидравлического кулачка.Наконец, у нас дюрация 0,050. Несмотря на то, что оба типа кулачков имеют одинаковый рейтинг, для продолжительности действия спецификации 0,050, цифры нельзя сравнивать напрямую. Продолжительность при 0,050 измеряется в градусах кривошипа при подъеме подъемника 0,050 дюйма на открывающей и закрывающей стороне выступа.

Посмотреть все 8 фотографий

Двигатель не интересуется, насколько далеко перемещается подъемник, а заботится только о том, что происходит на клапанах. С твердым телом плетка будет принимать на себя часть движения подъемника до того, как произойдет какое-либо движение клапана.Фактически, с соотношением коромысел 1,6: 1 в нашем испытательном двигателе продолжительность твердого тела при 0,050 читается так, как если бы продолжительность была взята при подъеме подъемника 0,0313 дюйма по сравнению с гидравлическими условиями. Это существенная разница. Сплошной кулачок будет вести себя как гидравлический с примерно на 10 градусов меньшей продолжительностью при подъеме 0,050 дюйма.

Все это затрудняет точную подгонку кулачка твердого и гидравлического подъемника; сопоставление номеров в каталоге кулачков или на карте спецификаций, конечно, не может этого сделать. Наш гидравлический кулачок был одним из последних гидравлических профилей Comp — Xtreme Energy 275HL.Эти кулачки имеют шлифованные выступы, специально разработанные для высокого подъема с толкателем Mopar диаметром 0,904 дюйма. Чтобы обеспечить высокую скорость подъема, мы заказали сплошной кулачок, изготовленный по индивидуальному заказу, на основе профилей лепестков с диаметром толкателя серии MM 0,904 компании Comp. Что касается впуска, мы выбрали лепесток 6581, а для выхлопа — 6583. Цифры на нашем сплошном кулачке казались намного больше по продолжительности — 0,050, меньше — по заявленной продолжительности и очень близки при подъеме после компенсации ударов ресниц. Фактически, эти два профиля были настолько близки, насколько мы могли приблизиться к доступным нам сплошным лепесткам.Мы ожидали, что вакуум и качество холостого хода, сжатие при запуске и выход на низком уровне будут очень похожими между этими двумя кулачками (см. Таблицу характеристик кулачков).

С кулачками и подъемниками в руках мы отправились на динамометрический стенд Westech для нашего небольшого эксперимента. Наш тестовый двигатель представлял собой клин Chrysler 440, на самом деле его размер составлял 446 куб. Для наших базовых испытаний мы установили гидравлический распределительный вал Comp XE275 и соответствующие гидравлические подъемники.Клапанный механизм включал в себя алюминиевые ролико-коромысла 1,6: 1 Comp Cams и толкатели. Комбинация двигателей была выбрана для синхронизации и подгонки на динамометрическом стенде, с кольцевым бустерным карбюратором Demon 950 кубических футов в минуту, обеспечивающим воздушно-топливную смесь. 440 работал на холостом ходу со скоростью 900 об / мин, и мы зарегистрировали 12,7 дюймов ртутного столба вакуума.

Пока двигатель прогрет, мы крутили его, чтобы получить показания компрессии при запуске. С гидравлическим распределительным валом модель 440 вращалась с манометрическим давлением 180 фунтов на квадратный дюйм. Сравнение компрессии при проворачивании и вакуума на холостом ходу гидравлического кулачка с последующим включением сплошного кулачка даст хорошее представление о том, насколько точно мы подобрали размеры этих двух кулачков.Все, что оставалось сделать, это проверить мощность, чтобы посмотреть, как работает гидравлический кулачок. 440 работал мощно, развивая мощность 520 л.с. при пиковом выходе 5400 об / мин и крутящий момент 557 фунт-фут при 3800 об / мин. Глядя на кривую, мы могли сказать, что выходная мощность выше 5700 об / мин быстро снижалась — характеристика начала проблем с управлением клапанным механизмом — даже при отсутствии слышимого поплавка. У нас было предчувствие, что по мере увеличения оборотов твердое тело будет работать лучше.

Вскоре мы открыли 440 для хирургии, сняли с него гидравлическую рукоятку и воткнули на ее место твердое тело, отшлифованное на заказ.Мы запустили двигатель и снова запустили его в течение часа и запустили его для цикла обкатки кулачка в течение 15 минут при 2300 об / мин. Переведя 440 обратно в режим холостого хода, мы обнаружили, что качество холостого хода было таким же хорошим, как и с гидравликой. Динамометрические приборы показали 12,6 дюйма вакуума при той же частоте вращения двигателя 900 об / мин, которая использовалась ранее, что показывает практически идентичное совпадение. Двигатель был выключен, чтобы нагреть клапанный зазор, и мы запустили двигатель для проверки компрессии при запуске. На этот раз у нас было 178 фунтов на квадратный дюйм, что снова близко к значениям гидравлической рукояти.

Посмотреть все 8 фотографий

Хорошо, два кулачка работали на холостом ходу примерно одинаково и создавали примерно одинаковый уровень вакуума, но как насчет мощности в диапазоне оборотов? На наш вопрос вскоре был дан ответ, когда мы прочитали результаты с динамометрического монитора. Двигатель с солидным коленчатым валом развивал 550 л.с. при 5800 об / мин и 559 Нм крутящего момента при 3900 об / мин. Интересно, что уровни крутящего момента были довольно близки на пике и ниже в середине кривой оборотов. На более высоких оборотах — около 5200 и выше — твердый кулачок отошел от гидравлической системы, аккуратно достигнув 6300 об / мин, на которых мы ограничили наш тест.Кривая мощности сплошного кулачка была красивой формы, именно то, что мы хотели видеть.

У нас был 30-сильный прирост с распределительным валом того же «размера», а пиковая мощность приходила на хорошие 400 об / мин выше. Не было ни одной части кривой, где гидравлическая система показывала явное преимущество. Увидеть — значит поверить — когда дело доходит до раскрутки, твердый кулачок с плоским толкателем имеет преимущество.

Кулачковая диаграмма
XE275HL MM6581 / 6583
Номинальная продолжительность 275/287 ГРАДУСОВ 265/273 град.
Продолжительность при.050 « 231/237 ГРАДУС 239/247 ГРАДУС
Лепестковый подъемник .350 / .350 « .358 / .373 «
Полная подъемная сила 1,6: 1 Передаточное число .560 / .560 « .573 / .597 «
Подъем на клапане после зазора .560 / .560 « .555 / .577 «
Угол разделения лепестков 110 градусов 110 градусов
Установленная осевая линия106 градусов106 градусов
Пуск, фунт / кв. Дюйм соблюдается 180 фунтов на кв. Дюйм 178 фунтов на кв. Дюйм
Вакуум холостого хода при 900 об / мин 12.7 12,6
Показать все

Протестировано на Westechsuperflow 901 Dyno

440 Wedge
Крутящий момент двигателя
об / мин HYD SLD
3000 516 515
3500 540 545
3800 557 555
3900 557 559
4000 555 557
4500 549 540
5000 526 521
5500 493 513
5900 414 488
6000 479
6300 437
Мощность двигателя
об / мин HYD SLD
3000 295 294
3500 360 363
4000 423 424
4500 471 462
5000 501 496
5400 520 528
5500 517 537
5800 495 550
5900 465 549
6000 547
6300 525
Показать все

Массивные подъемники лучше гидравлических? — MVOrganizing

Твердые подъемники лучше гидравлических?

Твердые кулачки подъемника могут быть хорошим выбором для двигателя для жарких улиц или гонок.У них обычно более быстрые аппарели (выступы), чем у гидравлических кулачков, но не такие быстрые, как у роликовых кулачков. Им также нужны более прочные пружины, чем у гидравлического кулачка, но не такие жесткие, как у роликового кулачка.

Как узнать, есть ли у моего двигателя твердые или гидравлические подъемники?

Другой способ быстро определить твердые или гидравлические подъемники — это сильно надавить на подъемный конец коромысла. Гидравлические подъемники позволят немного двигаться, в то время как твердые подъемники не сдвинутся с места.

В чем разница между гидравлическим кулачком и твердым телом?

Гидравлическое выбивание распредвала.Без сомнения, твердые кулачки несут в себе определенную загадочность. Настоящая разница заключается в подъемниках с соответствующим изменением профиля выступов кулачка для соответствия требованиям подъемника. Твердые кулачки имеют репутацию более высоких оборотов, а для некоторых это имидж гоночной части.

Можно ли вставить роликовый кулачок в блок плоских толкателей?

Лепестки кулачка с плоским толкателем отшлифованы под очень небольшим углом, чтобы кулачок не двигался. Роликовые кулачки не могут быть обработаны таким образом, поэтому используется кнопка роликового кулачка для ограничения движения кулачка.Спецификация для этого составляет от 0,003 до 0,005 дюйма.

Что лучше роликовый кулачок или плоский толкатель?

Лепесток кулачка с плоским толкателем более заострен на пиковом подъеме, в то время как носик кулачка с роликом имеет тенденцию к закруглению; это означает, что ролик удерживает клапан в открытом состоянии при более высоком подъеме в течение более длительного периода времени, что приводит к увеличению расхода топлива / воздуха. Форма лепестка также открывает клапан намного быстрее.

Какую камеру мне поставить в мой 350?

COMP Cams CL12-600-4 — самый большой кулачок для стокового 350 и играет свою роль лидера с 1976 года.Этот кулачок Chevy увеличивает мощность и крутящий момент. Это лучший кулачковый комплект для 350 небольших блоков, поскольку он годами эффективно работает без каких-либо проблем.

Вы ​​должны сломать плоский кулачок толкателя?

Обкатка двигателя с плоским распредвалом имеет решающее значение для его производительности и длительного срока службы. Это соединяет подъемники с кулачками. Для большинства распредвалов предусмотрены специальные процедуры обкатки.

Сколько времени нужно, чтобы сломать кулачок плоского толкателя?

20 минут

Насколько важна обкатка кулачка?

Возможно, самый важный шаг в процессе обкатки — это немедленно довести двигатель до минимальной скорости 2500 об / мин или более.Это очень важно, потому что большинство распределительных валов двигателей V8 с толкателем не смазываются под давлением. Вместо этого кулачок полагается на брызги масла, вызванные движением коленчатого вала.

Сколько времени нужно, чтобы установить новую камеру?

Этот процесс должен занять около пяти минут, но иногда может занять больше времени. Chevy с большими блоками потребует гораздо больше времени, чтобы закачать масло во все коромысла — возможно, до 20 минут.

Dyno Shootout: Solid Roller Vs. Гидравлический каток

Что касается автомобилей, у каждого есть свои любимые.Ford или Chevy, большие блоки или маленькие блоки, глушители или прямые трубы. Если вам это нравится, скорее всего, кто-то там ненавидит это, и это просто природа зверя. Конечно, это относится и к компонентам двигателя, и один аргумент, который ушел (но не решен), — это преимущества сплошных подъемников по сравнению с гидравлическими, а затем сплошных роликовых подъемников по сравнению с гидравлическими роликовыми подъемниками … Один известен простотой настройки и обслуживание, другой для создания большой мощности. Так к какому лагерю вы принадлежите?

Как вы можете себе представить, первые распредвалы были сплошными подъемниками, и в первые дни распредвалы представляли собой не цельную деталь, а стержень с приваренными лопастями.Все изменилось в 1908 году, примерно в то время, когда начали появляться первые конструкции верхнего распредвала. Первые гидравлические подъемники появились в 1930-х годах на автомобилях Pierce-Arrow, а в 1940-х годах сплошные роликовые подъемники были разработаны для использования в американских бомбардировщиках и истребителях.

К 1950-м годам гидравлические распредвалы стали нормой, хотя все высокопроизводительные двигатели, такие как BOSS 302, 427 Cobra Jet и 426 HEMI, по-прежнему использовали твердые подъемники, которые производили больше лошадиных сил.Одной из первых машин, в которых использовался сплошной роликовый подъемник, был оригинальный Camaro ZL-1. Лишь в 80-х годах прошлого века технология роликовых подъемников стала применяться в гидравлических подъемниках, причем Ford и GM лидировали со своими высокопроизводительными двигателями.

В большинстве современных двигателей используются роликовые кулачки и подъемники для дополнительной мощности и снижения трения. Большинство этих кулачков выполнено в виде цельного кулачка, некоторые из стали, которая обычно закаляется индукционным способом, некоторые из ковкого чугуна, подвергающегося выборочной закалке.Эта технология применяется в высокопроизводительных уличных и гоночных двигателях, с которыми мы все привыкли работать.

Неожиданно именно гидравлический распредвал с роликами оказался в авангарде высокоэффективных уличных двигателей, и рынок запасных частей быстро заполонил рынок новыми конструкциями гидравлических роликов. Сегодняшние конструкции гидравлических роликовых и сплошных роликовых подъемников намного более усовершенствованы, чем их предшественники, с усовершенствованной конструкцией соответствующих деталей, которые уменьшают вес и трение, высвобождая еще больше лошадиных сил.

Современная технология роликовых подъемников

Роликовые подъемники Elite Race Solid оснащены одними из новейших и лучших гоночных технологий для роликовых подъемников

Роликовые подъемники Elite Race Solid оснащены одними из последних и лучших гоночных технологий.

С помощью новейших сплошных роликовых подъемников Comp Cam — сплошных роликовых подъемников Elite Race — им удалось создать более прочную конструкцию подъемника с твердыми роликами с еще более совершенной системой смазки.

Изготовленные из стали 8620 и отполированной REM, эти подъемники имеют уникальную конструкцию «колонны», которая позволяет инженерам исключить ненужный материал, снижая вес каждого подъемника до менее 100 граммов, обеспечивая при этом предельную жесткость, необходимую для двигателей с очень большой мощностью; «Чтобы переместить то, что меньше весит, требуется меньше энергии, поэтому в результате получается больше мощности».

Съемные седла толкателей позволяют смещать ваши толкатели, а 23 игольчатых подшипника лучше распределяют нагрузку, что делает этот подъемник еще более универсальным и надежным.

Несмотря на то, что технологии прошли долгий путь, они не устранили необходимость в регулярной регулировке клапанов. Эти подъемники больше предназначены для гоночных применений, но Comp Cams также предлагает серию сплошных роликовых распредвалов, предназначенных для улицы.

Цельные распредвалы с роликовыми роликами High Energy отличаются уникальным подходом к наклонной плоскости за счет универсального кулачка с гоночными роликами, который позволяет использовать меньшее давление пружины, что способствует увеличению срока службы. Открытие и закрытие рампы по-прежнему издает тот глубокий, хриплый, механический звук, которым известны твердые распредвалы с подъемным механизмом.Если вам нужна большая мощность, то есть версия этого уличного распредвала с сплошными роликами Xtreme Energy, которая имеет более агрессивный профиль лепестков, что приводит к большей мощности. Эти конструкции зарекомендовали себя как достойные и надежные.

Разработаны для работы с кулачками High Energy и Xtreme Energy — серия сплошных роликовых подъемников Endure-X. Эти подъемники оснащены особо прочными осями из инструментальной стали, устойчивыми к износу. Впрыск масла EDM обеспечивает хорошее смазывание осей и игольчатых подшипников во всем диапазоне оборотов за счет давления масла на подшипники и снижения износа.Игольчатые подшипники с прецизионной сортировкой обеспечивают равномерное распределение нагрузки, поэтому ни одна область не изнашивается неравномерно.

Теперь, как вы можете себе представить, установка распредвала с гоночными роликами, естественно, будет давать больше мощности, поскольку она имеет гораздо более агрессивную скорость разгона, чем уличный распредвал. Компромисс происходит из-за более высокого давления пружины, снижения долговечности из-за уличного применения, а более высокое давление пружины может вызвать дополнительный износ роликовых подъемников, особенно на холостом ходу.

Уличный роликовый кулачок разработан с менее агрессивной рампой, требующей меньшего давления пружины, что снижает нагрузку на роликовые подъемники на холостом ходу, когда давление масла низкое и подъемник получает только смазку разбрызгиванием.В нашем тесте участвуют два распредвала уличных роликовых, а не гоночные распредвалы, и хотя практически любой кулачок будет работать на улице, вы рискуете преждевременно износить свои лифты из-за неправильной настройки.

Цельные роликовые кулачки и подъемники COMP High Energy или Xtreme Energy обеспечивают большую мощность и хорошо подходят для воинов выходного дня, которые регулярно ездят по улице, а также для заядлых гонщиков. Однако ни одна из этих комбинаций не будет полностью нуждаться в регулярных регулировка зазора клапана.Сплошной роликовый распределительный вал достаточно хорошо работает с мощностью, но обычная регулировка клапана — это небольшая цена, которую вы должны заплатить за эту дополнительную мощность.

На заре появления гидравлических роликовых кулачков и подъемников между твердотельными и роликовыми версиями существовал огромный разрыв. Сегодняшние конструкции гидравлического распредвала и подъемника, включая новую технологию подъемника, препятствующего накачиванию, существенно сократили разрыв в мощности за счет сведения к минимуму того, что обычно называют «смещением клапана», которое когда-то мешало применению гидравлических подъемников с высокими оборотами.

Это означает, что новые распределительные валы с роликовыми гидрораспределителями стали намного толще, чем были раньше, а отсутствие технического обслуживания клапанного механизма также привлекает многих клиентов к гидравлическим подъемникам. «Мы находим, что речь идет о разделении 80/20», — говорит Мэйс. «Большинство людей предпочли бы простоту настройки и обслуживания, которую обеспечивает установка гидравлических катков. Но гонщики и те парни, которые действительно хотят этого неровного, олдскульного холостого хода, по-прежнему предпочитают твердые роликовые установки ».

Прекращение дискуссии: Solid Roller VS.Гидравлический роликовый распределительный вал

Тем не менее, даже с современными технологиями, сокращающими разрыв между сплошными и гидравлическими роликовыми подъемниками, когда пришло время выбирать распределительный вал, вы неизбежно всегда оставались перед выбором. Легче всего было бы использовать распредвалы с роликовыми гидрораспределителями, которые обеспечивали более плавный звук двигателя, а также избавляли от необходимости устанавливать зазор клапанов.

Однако компромисс заключался в потере мощности по сравнению с использованием сплошных катков.И так было на протяжении неисчислимых десятилетий, когда хот-роддерам приходилось выбирать между дополнительной мощностью или меньшей головной болью, когда дело доходило до технического обслуживания.

Но действительно ли существует потеря мощности между гидравликой и твердым телом? Мы решили сравнить два отдельных уличных распредвала от Comp Cams, один из которых представляет собой сплошной роликовый кулачок с подъемным механизмом, а другой использует систему гидравлических роликовых распределительных валов.

Оба кулачка были протестированы на двигателе, построенном вокруг блока SHP Дарта, Packing 440cui, этот массивный двигатель был разработан для установки большинства коленчатых валов SBC Chevy и увенчан головками цилиндров Dart Pro 1 с прокладками головки Felpro.Этот двигатель предназначен для создания большой мощности без сумматоров мощности и за счет накачки газа благодаря поршням Lunati с плоским верхом, которые обеспечивают степень сжатия 10: 1.

Глубокий масляный поддон Moroso обеспечивает все необходимое, чтобы все было хорошо смазано. На стенде они запускали его с карбюратором 750 куб. И какой роликовый распределительный вал был бы полным без некоторых роликовых коромысел Comp Cams Magnum? Это все двигатель, который в значительной степени полагается на системы распределительных валов и головки цилиндров для создания мощности.

К результатам мы вернемся немного позже. Во-первых, напомню о технологии роликовых подъемников, цельнолитых и гидравлических распределительных валов.

Обратите внимание на различия в кулачках распредвала роликового типа слева и плоского кулачкового распредвала справа

Гидравлический подъемник Lovin ’

«Гидравлические подъемники были разработаны таким образом, чтобы механики не были постоянно заняты регулировкой клапанных механизмов каждые несколько тысяч миль», — заявил Мейс. Первые гидравлические подъемники также были подъемниками с плоским толкателем, и, хотя это означало устранение необходимости в постоянной переналадке, это было не очень хорошо для выработки мощности.

Эти гидравлические толкатели с плоским толкателем оснащены небольшим гидравлическим поршнем, который позволяет «проседать» между толкателем, толкателем и клапаном.

Все изменилось благодаря использованию роликовых подъемников с гидравлическими распределительными валами в 1980-х годах. Внезапно вы можете получить почти такую ​​же мощность, как у сплошной роликовой установки, но без постоянной регулировки.

Седло клапана гидравлического подъемника расположено по типу небольшого гидравлического насоса, а под ним находится пружина. Это сжатие обеспечивает зазор или предварительную нагрузку в диапазоне.От 020 до 0,070 дюйма, что необходимо для клапана, что устраняет необходимость в постоянной регулировке зазора клапана.

Как объясняет Мэйс, «законы физики означают, что установка с гидравлическим распределительным валом технически никогда не может обеспечить такую ​​большую подъемную силу, как сопоставимый сплошной ролик». Сжатие этого поршня внутри подъемника означает потерю подъемной силы и потерю мощности. Посмотрим, применимы ли к этой модели законы физики. «Гидравлическая роликовая технология добилась значительных успехов за последние несколько лет, и в сочетании с роликовыми коромыслами, вы устраняете сильное трение через клапанный механизм, компенсируя потерю мощности из-за меньшей подъемной силы.В зависимости от настройки двигателя разница может составлять от 5 до 50 лошадиных сил. Каждый двигатель индивидуален ».

Сделай мне твердое тело

«Проще говоря, твердый подъемник — это именно то, на что он похож: он твердый, для толкателя нет насоса или подачи», — объясняет Мейс.

Установка сплошного подъемного механизма клапана требует поддержания правильной регулировки клапана или зазора клапана: небольшого зазора между концом коромысла и штоком клапана.Зазор клапана необходим для поддержания некоторого зазора по мере того, как детали расширяются под действием тепла, а также для того, чтобы клапан был максимально открыт в верхней части выступа распределительного вала и полностью закрылся в базовой окружности.

Хотя регулировка зазора клапана — не самый сложный процесс в мире, использование сплошного подъемника означает время от времени снимать крышки клапана и вручную регулировать зазор клапана на каждом из 16 клапанов.

«Не регулируя зазор клапана, вы говорите о преждевременном износе двигателя.Обычно вам нужно проверять зазор клапана примерно на 5000 миль ». Что касается дрэг-рейсеров, то это примерно 20 000 проходов на четверть мили, но у дрэг-гонщиков обычная практика — проверять настройку каждые несколько заездов.

Это много гонок, поэтому регулировка клапанов будет менее регулярным явлением для автомобиля, который больше предназначен для улицы, чем для полосы. Так уж вышло, что сплошной роликовый распределительный вал всегда был для тех, кто хочет максимальную мощность и не возражает проделать дополнительную работу, чтобы этого добиться.Вопрос в том, готовы ли вы проделать дополнительную работу и рискнуть небольшим дополнительным износом ради этого небольшого увеличения мощности?

Распредвалы 101

В последних нескольких абзацах мы использовали много терминов, что может заставить некоторых из вас почесать голову. Итак, давайте объясним их, начиная с продолжительности. Продолжительность — это то, как долго клапан остается открытым, выражается в градусах поворота распределительного вала, 360 градусов образуют полный круг, верно? Таким образом, если распределительный вал имеет продолжительность 240 градусов, он будет открыт на 240 градусов, или 2/3 вращения коленчатого вала.Чем дольше открыт клапан, тем больше воздуха и топливной смеси выпускается наружу. Все просто, правда?

Если продолжительность — это то, как долго клапан открыт, то высота подъема — это то, насколько широко открывается этот клапан. Больший подъем означает, что клапан открывается шире, снова впускает больше воздуха и топлива и выпускает больше выхлопных газов. Существуют и другие характеристики, такие как осевая линия и разделение, но для этой статьи все, что вам действительно нужно знать, — это подъем и продолжительность, чтобы понять разницу в мощности между сплошным катком и установкой гидравлического катка.

Итак, давайте поговорим на минуту об основных различиях между плоским толкателем, гидравлическим роликом и цельнолитыми роликовыми кулачками и подъемниками. Цельные (механические) распредвалы с роликовыми подъемниками «используются с 1940-х и 1950-х годов», — говорит Крис Мэйс, один из ведущих технических специалистов Comp Cams, занимающихся сборкой двигателей.

Однако эта технология не применялась к гидравлическим системам распределительных валов до 1980-х годов, когда Ford, GM и Chrysler выпустили гидравлические роликовые системы примерно в одно и то же время, что положило начало вражде между гидравлическими и роликовыми установками.

Роликовые подъемники — это именно то, на что они похожи, поскольку к концам подъемников прикреплены буквально маленькие колеса. Самым большим преимуществом этой роликовой системы является снижение трения между подъемником и распределительным валом, что само по себе может составлять 15 лошадиных сил.

Другой взгляд на современные сплошные роликовые подъемники, намного более совершенные, чем их предшественники

Но, как объясняет Мэйс, у этой установки есть и другие, менее очевидные преимущества: «Роликовый подъемник обеспечивает более агрессивный наклон и более высокую скорость толкателя, отчасти потому, что подъемник точно следует профилю кулачка.«Это обеспечивает больший подъем и большую площадь на распределительном валу, что опять же приводит к увеличению мощности.

«Одним из конструктивных ограничений плоского кулачка толкателя является то, что при использовании с очень агрессивной конструкцией выступов кромка подъемника врезается в выступ кулачка, вызывая преждевременный износ и, в конечном итоге, выход из строя. Роликовые подъемники устраняют эту проблему, увеличивают мощность и повышают надежность и долговечность двигателя », — поясняет Мейс.

Установка роликового подъемника не нова; технология существует уже более половины 20 века.Но в конце концов производители оборудования выяснили, как применить технологию роликового подъемника к гидравлическому подъемнику, «и рынок запасных частей изменился в этом направлении», — говорит Мейс.

Единственное реальное преимущество плоских толкателей — это цена, поскольку они, как правило, немного дешевле. Это связано с тем, что для установки роликов требуются более сложные подъемники, сам распредвал дороже, потому что он представляет собой пластичный или стальной сердечник, а не литой, и иногда имеется направляющая подъемника, которая находится в впадине двигателя между головками цилиндров.Дополнительные детали означают дополнительную стоимость, но какую цену вы можете поставить за дополнительную мощность и надежность?

Дополнительная мощность и надежность убедили нас в том, что мы определенно хотим использовать роликовые подъемники, но это не помогает решить вопрос о том, следует ли использовать гидравлический или цельный роликовый распределительный вал. В наши дни, если вы не говорите о универсальном гоночном двигателе, большинство людей предпочитают удобство гидравлических подъемников регулировке зазора клапана на твердых установках подъемника. Традиционно известно, что эти люди жертвуют большим количеством лошадиных сил … но так ли это на самом деле? И стоит ли того удобство?

Для всех динамометрических прогонов кулачки были продвинуты на 36 градусов с опережением времени

The Shootout

Джек Макиннис из Dart Heads соглашается: «Технология гидравлических распределительных валов прошла долгий путь за последние несколько лет.Большинство людей, для которых мы создаем двигатели, предпочитают гидравлический распредвал. Но ничто не похоже на хорошего солидного лифтера ».

Установка распределительного вала — деликатная процедура; одно неверное движение — можно поцарапать подшипники

Мы обратились к Джеку и Дарт, чтобы построить динамометрический мул объемом 440 кубических дюймов, чтобы у нас был разрыв распределительного вала между твердым роликом и гидравлическим роликом.

Естественно, мы обратились к Comp Cams, чтобы предоставить нам наши распредвалы, и мы не были разочарованы результатами ни одного из них.

Для распредвала с роликовым гидравлическим приводом мы выбрали распределительный вал COMP Cam с общим подъемом клапана 0,579 на впуске и 0,579 на выпуске и подъемом лепестка 0,381 на впуске и выпуске. Продолжительность была 254 на впуске и 266 на выпуске.

Это, конечно, довольно мощный распределительный вал с большим подъемом и длительным сроком службы, но, как мы уже упоминали, из-за характера плунжерной системы гидравлического распредвала вы никогда не увидите такого подъема.

Что касается сплошного роликового подъемника, мы выбрали еще более агрессивную аппарель с общим подъемом клапана.591 на впуске и .606 на выпуске, подъеме кулачка на впуске .389 и выпуске .399. Продолжительность такая же, как у гидравлического распредвала, 254 впускных и 266 выпускных, поэтому, хотя у ролика есть немного больший подъем, они вполне сопоставимы с распредвалами. Так как же они поступили на динамометрическом стенде двигателя?

440 SBC выглядит намного злее на стенде с двигателем

Все о числах Итак, вы сделали это, вы прошли всю статью, и теперь вы гораздо лучше осведомлены о различных типах распределительных валов.Так как, черт возьми, они сравниваются? Сначала давайте запустим этот твердый роликовый распределительный вал. Установка с солидным роликом достигла пика в 578,7 лошадиных сил при 6200 оборотах в минуту, прежде чем снизилась, и зарегистрировала 545,6 фунт-фут крутящего момента при 5000 оборотах в минуту. увеличить, чтобы увидеть такую ​​силу. Разумеется, гидравлический распредвал не успевает… или может?

На самом деле, с тем же распределительным валом распредвал с гидравлическими роликами держался на удивление хорошо.Для этого последнего динамометрического теста Дарт оставил карбюратор 750, но заменил сплошные роликовые подъемники и распределительный вал для гидравлики. Все остальное осталось прежним, а гидравлический распределительный вал сумел развить максимальную мощность 570,3 л.с. при 6200 об / мин, прежде чем он упал, и «всего» зарегистрировал крутящий момент 545,7 фунт-сила-футов при 5000 об / мин.

Мы поместили обе диаграммы рядом друг с другом, и, как вы можете видеть, до 5000 об / мин двигатели почти одинаковы, что не было сюрпризом. Чего мы не ожидали увидеть, так это максимальной мощности на обоих распредвалах при одинаковых оборотах.Общая разница в мощности сплошного катка и гидравлического катка составляет чуть более 8 лошадиных сил. Фактически, оба кулачка фактически развивали примерно одинаковый крутящий момент фут-фунт при одинаковых оборотах.

Так что все это значит? Это означает, что вам больше не нужно выбирать между установками распредвала подъемника с твердым роликом или гидравлическим. Разница в мощности на самом деле незначительна и сводится к однозначным цифрам в серьезном уличном приложении.

Несмотря на то, что все двигатели отличаются друг от друга, в этом тесте мы показали, что два сопоставимых распределительных вала, один с твердым роликом, другой с гидравлическим роликом, на одном и том же двигателе 440cui будут обеспечивать почти одинаковую мощность и крутящий момент.С цифрами не поспоришь, так что стоит развеять старый миф? Вырабатывает ли цельный каток больше или меньше лошадиных сил, чем настроенный на улице гидравлический распределительный вал с роликами? Мы говорим, что с современной технологией гидравлических катков нет. Это достаточно определенно?

Является ли накачка гидравлического подъемника реальной проблемой сегодня?

Есть старое решение, которое должны принять производители высокопроизводительных двигателей: гидравлические подъемники или твердые подъемники? Как правило (или, точнее, традиционно) школа мысли заключалась в том, что гидравлические подъемники были лучшим выбором для уличных двигателей, которые накапливали много миль при различных оборотах, а твердые частицы лучше подходили для гоночных двигателей, которые проводят больше времени на высоких оборотах. -Об / мин и регулярно перестраивались.

Эти мнения были созданы еще в эпоху плоских толкателей и последовали за соответствующими конструкциями в современное поколение роликов. Поскольку гидравлические подъемники не требовали регулировки после установки, они были предметом с меньшими затратами обслуживания, что были бы оценены уличными энтузиастами. Нанесение ударов плетью было искусством, предназначенным только для более хардкорных гонщиков. Безусловно, стабильность солидного подъемника обеспечивала стабильность и прочность, чтобы выдерживать длительные периоды использования на высоких оборотах, и, установив минимальный зазор, каждая тысячная доля дюйма драгоценного подъема и каждый градус продолжительности передавались на каждый клапан. .

На холостом ходу снижение давления масла позволило бы немного более цивилизованно работать на холостом ходу в гидравлических конструкциях, в то время как твердые частицы потребовали бы идеальной регулировки, чтобы обеспечить характерный «четкий» резкий звук холостого хода и необходимое механическое преимущество в производительности.

Что ж, фанаты гонок, сейчас уже исполнилось двадцать лет, и большинство этих древних мифов развенчаны. Современные технологии и передовые технологии стирают грань между гидравликой и твердыми телами. Несмотря на то, что долговечность обеих конструкций с годами увеличилась (в основном благодаря улучшенным материалам, более жестким допускам и более широким поверхностям подшипников качения), реальные успехи были достигнуты на гидравлической стороне ограждения.

Это изображение было разработано, чтобы показать различные фазы выступа кулачка, но мы также можем увидеть, как гидравлический подъемник с плоским толкателем на иллюстрации полагается на свою внутреннюю пружину и проходящее через нее масло, чтобы работать как амортизатор, когда кулачок вращается против Это.

Современные разработки привели к созданию более точных систем плунжера, пружины и фиксатора. Это привело к более последовательному контролю жидкости как в лифтах, так и вне их. В сочетании с остальными вышеупомянутыми достижениями и десятилетиями исследований каждой части конструкции подъемника современный гидравлический роликовый подъемник почти не уступает своему надежному аналогу.Преимущества гидравлической конструкции, особенно отсутствие необходимости устанавливать люфт или регулировать что-либо после того, как она установлена ​​должным образом и заблокирована, приносит много пользы энтузиастам, чьи клапанные крышки труднодоступны.

Современная тенденция к турбонаддуву привносит приверженность к относительно экзотической сантехнике. Глубокий отказ двигателя современных автомобилей с высокими рабочими характеристиками делает установку крышек клапанов реальной проблемой. Отсутствие необходимости делать это между гонками (или, в крайнем случае, между раундами) — настоящий подарок.Несомненно, улучшенная конструкция замков с полиамидными замками действительно помогла свести к минимуму необходимость регулирования зазора клапана на регулярной основе. По сравнению с ранними частями гонщиков десять или двадцать лет назад ситуация значительно улучшилась.

Высококачественные высококлассные гидравлические роликовые подъемники, подобные этим агрегатам от Howards Cams, обладают широким спектром преимуществ. Более высокие корпуса обеспечивают повышенную поддержку, сокращая при этом требования к толкателям (более короткие толкатели имеют меньший потенциал изгиба). Стяжка удерживает подъемники идеально выровненными по выступам кулачка.

Накачка

Вопрос в том, можно ли нагнетать гидравлический подъемник выше точки регулировки, преодолеть всю его предварительную нагрузку и впоследствии удерживать клапан в открытом состоянии? Это явление называется «накачкой», и люди утверждают, что именно это видели или испытали, но у очень немногих есть подлинные доказательства.

Многие из нас испытали хорошо задокументированный феномен смещения клапана, когда пружины клапана слишком слабы, чтобы успевать за действиями клапана, и клапан не может полностью закрываться.Могут ли люди путать поплавок клапана с подкачкой подъемника?

Мы напрямую поговорили с парой самых опытных экспертов по спортивным атлетам и получили их мнения. Мы многому научились, и мы думаем, что вы тоже научитесь.

Мы спросили Бена Хергейма из Howards Cams, знакомого с концепцией накачки гидравлического подъемника, не мог бы он объяснить, как может происходить накачка, и что мы можем сделать, чтобы ее предотвратить. «Накачивание может быть результатом нескольких проблем в гидрораспределительной системе. Чаще всего встречается динамическая нестабильность системы.Это происходит, когда пружина не может удерживать контакт между компонентами системы из-за недостаточной нагрузки на пружину », — поясняет Хергейм. «Редкое явление« накачки »непостоянно во всем диапазоне оборотов. Это может произойти только тогда, когда запас пружины или жесткость системы станут недостаточными ».

«Иногда для решения этой проблемы можно использовать пружины с более высокой нагрузкой, либо необходимо изменить профиль кулачка. В других случаях накачка может быть вызвана отклонением системы, когда один или несколько компонентов системы фактически изгибаются достаточно, чтобы разгрузить запорный шар, и подъемник реагирует, заполняясь маслом », — говорит Хергейм.«К сожалению, он заполнен до более высокого уровня, чем необходимо, и может удерживать клапан от седла. Температура масла могла вызвать это при холодном пуске, если давление масла было достаточно большим, чтобы выдержать нагрузку от установленной пружины клапана. Однако оно должно быть довольно высоким ».

Не для всех гидравлических роликовых подъемников требуются стяжки для предотвращения вращения. Гидравлические роликоподъемники LS (на фото) используют подъемные лотки, которые входят в зацепление с плоскими поверхностями на корпусе подъемника, чтобы предотвратить вращение, в то время как OEM-роликовые малые блоки Ford используют скобу «паук», чтобы удерживать фиксаторы «собачьей кости», которые входят в зацепление с плоскими поверхностями и удерживают роликовые колеса выровнены с выступом кулачка.

Билли Годболд, главный инженер по проектированию клапанов Comp Cams, считает, что энтузиасты видят что-то, что может быть ошибочно принято за накачку, и это все еще проблема, которую необходимо решать.

«Речь идет о скорости отвода воздуха и эффективном зазоре (зазоре), которые сокращают динамическую продолжительность и стабильность гидравлической роликоподъемной системы на высоких оборотах», — поясняет Годболд. «Хотя отскок клапана может привести к тому, что гидравлическая система удерживает клапан в открытом состоянии, не существует реального механизма, который можно было бы точно описать как« накачивание ».«Клапан подпрыгивает, и тупая гидравлическая система просто настраивается, чтобы удерживать его в течение долгого времени».

«Хотя скорость спуска воздуха определенно изменяет динамическую продолжительность, и она изменяется в зависимости от числа оборотов в минуту и ​​всевозможных других факторов, мы не видели ничего, что можно было бы точно описать как« накачка ». Самое близкое, что мы видели на Spintron — это когда вы впадаете в серьезный отскок клапана », — говорит Годболд. «В отличие от сплошного отскока подъемника, который имеет естественную симметричную параболическую форму, при значительном отскоке гидравлической системы внутренний поршень может двигаться вверх и удерживать клапан в открытом состоянии на дополнительные 50 градусов поворота кривошипа.Я полагаю, что ребята, работавшие на динамометрических станциях с двигателями в 70-90-х годах, увидели зазор топлива над карбюраторами, когда это произошло, и они знали, что впускной клапан удерживался открытым ».

«Хотя эта часть их гипотезы была верной, механизм был инициирован отскоком клапана, а затем автоматической регулировкой подъемника, а не какой-либо« накачкой »гидравлического подъемника», — объясняет Годболд. «Машиностроитель [и многократный чемпион Engine Masters Challenge] Джон Каас однажды рассказал мне историю о своем опыте работы с гидравлическим подъемником.Ни он, ни я не можем полностью объяснить это… »

«У них был внутренний обратный клапан, который застрял в масляном насосе, и давление масла резко упало на более высоких оборотах. Этот двигатель гидравлического подъемника действовал в точности как «накачка» из учебника. Поршень высокого давления имеет площадь поверхности чуть меньше половины квадратного дюйма, поэтому можно предположить, что для преодоления 150 фунтов на квадратный дюйм потребуется давление масла почти 400 фунтов на квадратный дюйм. / весной », — говорит Годболд. «При таком расчете даже не упоминаются сумасшедшие силы инерции в 1500 с лишним фунтов, возникающие при открытии и закрытии клапанов, но как только Джон заменил неисправный масляный насос, двигатель заработал нормально!»

Характеристика Значение Единица измерения Банкноты
Диаметр поршня гидравлического подъемника.625 дюймов Типично для большинства гидравлических подъемников
Площадь поршня .307 квадратных дюймов Площадь = Пи (R) в квадрате
Давление масла 100 фунтов на кв. Дюйм фунта силы на квадратный дюйм
Усилие на толкателе 30,7 фунта силы F = давление x площадь
Передаточное число коромысла 1,7: 1 Усилие на наконечник уменьшается за счет передаточного числа коромысла
Полная сила, действующая против нагрузки на седло пружины 18.0 фунта силы Для типичных уличных нагрузок на сиденье этих значений может быть достаточно, чтобы компенсировать более 10% общей нагрузки на седло пружины, но не достаточно, чтобы преодолеть общую нагрузку на сиденье.

Вот таблица быстрого расчета с действительными числами силы, действующей на открытие клапана. Вам нужно будет приблизиться к давлению масла в 1000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы фактически преодолеть нагрузку на седло клапана, но даже 100 фунтов на квадратный дюйм могут компенсировать десять или более процентов нагрузки на седло.

Хотя это интересно, это опыт из вторых рук, который Годболду не удалось воспроизвести. «Я никогда не видел ничего подобного на Спинтроне, но мы никогда не взрывались из-за давления масла. Мы могли бы, вероятно, сделать подъемник [перекрыть пружину клапана], но математические расчеты выглядят искаженными против того, чтобы это было возможно, пока давление масла не превысит 150 фунтов на квадратный дюйм », — говорит Годболд. «В этот момент вы можете эффективно снять почти 50 фунтов нагрузки на седло с пружины и тем самым сделать вашу систему нестабильной, что приведет к отскоку вверх, а затем будет удерживать впускной клапан открытым на 30 с лишним градусов, как я описал вначале.”

Гонщики — гениальная порода, и в прошлом они пробовали многое, чтобы использовать более агрессивные распредвалы, будучи ограниченными гидравлическими подъемниками. «Есть некоторые уловки, которые были опробованы с использованием профилей с плотными зазорами на сплошных подъемниках с очень высоким спуском, но это не очень эффективно, поскольку вы обычно устанавливаете зазор на высоте рухнувшего подъемника, и для этого лучше использовать подъемник. солидный лифтер, — рассказывает Годболд. «Подъемник Comp Cams с« коротким ходом »имеет меньшую камеру высокого давления и может работать либо с более агрессивным профилем, либо с более высокими оборотами, и оба пути используются довольно успешно.Единственный фактор, который следует учитывать при использовании этого подъемника, — это то, что предварительная нагрузка должна быть установлена ​​точно ».

На этом разрезе на виде сбоку показана камера высокого давления, в которой циркулирует и прокачивается драгоценная смазка. Вы также можете увидеть описанную в тексте пружину, которая, по некоторым ощущениям, подавлена ​​высоким давлением масла. Исследования доказали, что это явление встречается очень редко.

Есть и другие факторы, которые влияют на поведение подъемника, например, само моторное масло.«И температура масла, и аэрация играют главными факторами в эффективной жесткости подъемника. По мере того, как масло обычно становится более аэрированным при более высоких оборотах, а инерционные нагрузки на толкатель резко возрастают, мы действительно видим, что гидравлические подъемники «действуют» так, как будто у них больше ударов при оборотах », — говорит Годболд.

При изменении температуры масла меняется и его фактическая вязкость. «Эффективная продолжительность уменьшается с температурой. Люди были бы шокированы, увидев, насколько эффективная защита гидравлического подъемника меняется в этих условиях.Подъемники с коротким ходом уменьшают этот эффект, но причина, по которой точная регулировка гораздо более распространена в гоночных автомобилях, — это постоянство движения клапана при различных температурах и условиях аэрации масла », — говорит Годболд. «Я ненавижу быть излишне критичным, но обсуждать влияние на накачку — все равно что спрашивать, кто победит в битве между снежным человеком и Лох-несским чудовищем. Это такая редкость.

Плоский или роликовый — кто-нибудь в безопасности?

«Система внутренней регулировки очень похожа как на плоские, так и на роликовые толкатели.Обе системы имеют очень похожую скорость слива. Есть незначительные динамические различия из-за типичных характеристик массы, ускорения и скорости, но в целом эти два типа гидравлических подъемников ведут себя очень похожим образом », — объясняет Годболд.

Хергейм соглашается, говоря: «Как гидравлические роликовые, так и гидравлические плоские кулачки толкателя технически подвержены накачиванию. Мы наблюдаем эту проблему в гидравлических роликах чаще, чем в гидравлических кулачках с плоским толкателем. Это происходит из-за значительного веса подъемника и используемых агрессивных профилей кулачков.”

Традиционный подъемник с плоским толкателем остается популярным вариантом начального уровня для любителей производительности с ограниченным бюджетом. Внутренняя инженерия, а также улучшенные материалы и возможности контроля масла делают их отличным выбором для многих. Строгое соблюдение процедур обкатки и использование масла с адекватным уровнем цинка в критический период обкатки — ключ к обеспечению безупречной работы в долгосрочной перспективе.

Годболд продолжил нырять глубже.«Реальные различия в скорости слива, эффективном зазоре и динамической устойчивости в значительной степени зависят от вязкости масла», — объясняет он. «Как мы уже упоминали ранее, значение имеет фактическая рабочая вязкость, отсюда и зависимость от температуры и аэрации масла, а также номинальная вязкость».

Скорость отвода воздуха из подъемника (которая напрямую связана с эффективной жесткостью и динамической стабильностью подъемника в сборе, а также со скоростью, с которой подъемник может регулировать себя), вероятно, является наиболее важным фактором в конструкции гидравлического подъемника.«Допуски между внутренним поршнем подъемника и внутренними стенками корпуса подъемника являются наиболее строго контролируемыми размерами в современном двигателе. Другими словами, попытка заставить гидравлическую систему работать точно и стабильно на высоких оборотах — определенно то, с чего вы начинаете при использовании любого гидравлического катка или подъемника с плоским толкателем ».

Мы спросили Godbold, есть ли на горизонте какие-либо инновации, которых могут ожидать энтузиасты. Он сказал нам, что на полках уже есть много вещей, о которых люди могут не знать, и еще более захватывающие технологии появятся в ближайшем будущем.

«Есть несколько действительно потрясающих новых идей, возникающих в новых конструкциях профилей, более легких компонентах (для снижения нагрузки на гидравлическую систему) и новых клапанных пружинах, которые быстро развиваются. Улучшения в измерении слива и динамических характеристик гидравлики также улучшают существующие конструкции ».

Одна интересная концепция проиллюстрирована в гидравлических подъемниках Howard с переменной продолжительностью, изображенных здесь для Ford 5.0L. Рекламируемые как сокращающие продолжительность работы на 10 градусов при 3000 об / мин, они намеренно используют свойство гидравлических подъемников, с которым борется большинство компаний.

«Кроме того, такие ребята, как Lake Speed ​​из Driven, работают над составами масел, которые более эффективно удаляют микропузырьки при аэрации, снижающей количество масла. В совокупности все это значительно увеличивает безопасный диапазон оборотов гидравлических систем. У нас есть 6,0-литровый двигатель LS, который более 200 раз превышал 9000 об / мин на стенде Comp Cams! »

«Компоненты, которые люди выбирают для своей сборки, часто не все от одного производителя, и это часть удовольствия от гонок и создания хот-родов», — говорит Хергейм.«К сожалению, это также может стать проблемой, если компоненты не подходят для совместной работы друг с другом. Ключ к обеспечению надежности работы клапанного механизма — наличие хорошо подобранных компонентов для требуемой цели ».

После разговора с некоторыми отличными ребятами, которые работают над высококачественными компонентами клапанного механизма, кажется, что подкачка гидравлического подъемника — редкое явление, хотя это остается маловероятной. Как и в случае с большинством проблем в области создания высокопроизводительных двигателей, небольшое исследование, а также тщательный выбор и согласование компонентов должны быть всем, что нужно, чтобы этого никогда не случилось с вами.

Следовательно, ваш выбор клапанных пружин столь же важен и может быть причиной большей вины, которую возлагают на гидравлические подъемники, когда двигатель проникает на территорию с высокими оборотами и внезапно перестает выдавать мощность или набирать скорость.
Наконец, мы можем с уверенностью заключить, что современные гидравлические подъемники полностью подходят для работы на высоких оборотах с более агрессивными профилями кулачков, чем когда-либо прежде. Если вы проконсультируетесь напрямую с выбранным производителем, то вполне возможно получить пакет клапанного механизма на основе гидравлического подъемника, способный надежно достигать 9000 об / мин.Это означает много веселья без постоянной необходимости проверять или сбрасывать ресницы и знать, что при правильной комбинации частей накачка контролируется в то же время.

В дополнение к их способности контролировать масло и широким поверхностям подшипников качения, новейшие высокие гидравлические роликоподъемники от COMP имеют покрытия, предназначенные для минимизации трения в отверстии подъемника. Это сводит к минимуму нагрев и износ.

Как установить предварительную нагрузку на гидравлические подъемники — и почему это важно!

Я только что установил новый кулачок в свой маленький блок Chevy.Двигатель работает отлично, но я заметил, что на холостом ходу и на некоторых крейсерских скоростях двигатель издает шум, который больше похож на шум механического подъемного распределительного вала. Я купил гидравлический распредвал с плоским толкателем, но этот больше похож на двигатель с твердым подъемником. Кто-то продал мне не ту камеру?

округ Колумбия

Джефф Смит: Быстрый ответ на ваш вопрос заключается в том, что выбранный вами распределительный вал на самом деле является гидравлическим распределительным валом , так что пока не вырывайте его.То, что вы слышите, — это эффект более агрессивных методов для повышения производительности гидравлического плоского или гидравлического роликового кулачка. Стандартный профиль выступов распредвала увеличивает время между начальным движением подъемника и 0,050-дюймовым подъемом толкателя, чтобы подъемники не шумели.

Performance camshaft Разработчики давно поняли, что если бы они могли увеличить скорость подъема кулачкового профиля, они могли бы сделать больший подъем за то же количество градусов продолжительности.Это помогает производить больше лошадиных сил, но также создает больший шум подъемника, и этот шум может очень сильно походить на люфт распредвала механического подъемника . Я считаю, что это то, что вы слышите.

Все гидравлические двигатели подъемника спроектированы с учетом роста, возникающего при прогреве двигателя. В случае механических кулачков это достигается зазором или зазором. Гидравлические подъемники используют так называемый предварительный натяг подъемника, который сжимает небольшой поршень внутри подъемника на заданное расстояние.Эта предварительная нагрузка компенсирует рост, поэтому ресницы не нужны. Стандартные заводские характеристики предварительного натяга обычно составляют от до 1 полного оборота предварительного натяга, при котором маленький поршень в подъемнике перемещается примерно на 0,050 дюйма. Некоторые производители высокопроизводительных распределительных валов устанавливают гораздо меньший предварительный натяг, например, от до ½ оборота с подъемником на основной окружности кулачка, что снижает предварительный натяг, возможно, до 0,015-0,020 дюйма.

Было бы неплохо перепроверить настройки предварительной нагрузки на всех подъемниках, так как возможно, вы пропустили спецификацию на одном или нескольких подъемниках, и они могут издавать достаточно шума, чтобы вызвать беспокойство.

Самый простой способ установить предварительную нагрузку — это использовать то, что я называю методом EO-IC — или закрытие выпускного отверстия и впускного отверстия. Мне нравится начинать с цилиндра номер один и пробегать по каждому берегу. Я начинаю с толкания двигателя до тех пор, пока не откроется выпускной клапан (EO). Это помещает подъемник впуска на основной круг лепестка, чтобы мы могли установить предварительную нагрузку на впуске. Установив предварительную нагрузку на впуске, теперь толкайте двигатель до тех пор, пока впускной клапан не закроется наполовину (IC). Теперь вы можете установить предварительную нагрузку на выхлопе. Когда первый цилиндр закончен, вы можете перейти к соседнему цилиндру и снова выполнить процесс.

При настройке предварительного натяга я заметил, что некоторые поршни гидравлического подъемника очень легко сжимаются. При настройке предварительного натяга важно найти точную точку нулевого зазора. Когда гидравлический поршень в подъемнике сжимается очень легко, определить нулевой люфт бывает сложно. Иногда не получается крутить толкатель до тех пор, пока он не станет туго натянутым. Если вы добавите чрезмерную предварительную нагрузку, двигатель будет работать на холостом ходу с перебоями. Поэтому очень важно найти точную точку нулевого плетения. Когда ты не видишь спортсмена, нужно ловко чувствовать.

Надеюсь, это поможет ответить на ваш вопрос.

Автор: Джефф Смит Джефф Смит страстно увлекался автомобилями с тех пор, как в 10 лет начал работать на заправочной станции своего деда. После окончания Университета штата Айова со степенью журналистики в 1978 году он объединил свои две страсти: автомобили и писательство. Смит начал писать для журнала Car Craft в 1979 году и стал редактором в 1984 году. В 1987 году он взял на себя роль редактора журнала Hot Rod, прежде чем вернуться к своей первой любви к написанию технических рассказов.С 2003 года Джефф занимал различные должности в Car Craft (в том числе редактор), написал книги о характеристиках автомобилей Small Block Chevy и даже собрал впечатляющую коллекцию Chevelles 1965 и 1966 годов. Теперь он является постоянным автором OnAllCylinders.

Технология двигателя Hot Rod Почему гидравлические роликовые подъемники Johnson используются в вашем двигателе

Johnson Lifters хочет стать вашим поставщиком подъемников для клапанов. Являясь основным поставщиком с производственными мощностями высочайшего уровня, 90-летняя компания безупречно функционирует в условиях высоких нагрузок и низкой толерантности OEM, где проверки контроля качества являются обязательными и частыми.Важной частью программы контроля качества Johnson Lifter является выявление и решение распространенных проблем с подъемниками. В частности, подъемники с гидравлическими клапанами долгое время страдали от мнения, что они не годятся для работы, но это далеко не так.

Джонсон ставит галочку на этом заблуждении и указывает на успех сверхмощных гоночных пакетов COPO Camaro от Chevrolet, каждый из которых оснащен гидравлическими роликовыми подъемниками Johnson. Выбор компании Chevrolet Johnson Lifters — это не фантазия о дартс.Компания Johnson была выбрана из-за ее репутации производителя прецизионных высококачественных сборок, которые обычно работают в соответствии с требованиями. Для обеспечения такого качества работы Johnson следует строгому режиму, который учитывает все производственные и эксплуатационные вопросы, связанные с гидравлическими роликовыми подъемниками.

Несколько лет назад у Chrysler были проблемы с гидравлическими подъемниками в двигателях Viper. Лифты часто застревали, и проблема становилась настолько серьезной, что специализированные магазины, такие как Arrow Racing, начали вставлять блоки и устанавливать меньшие подъемники GM LS в качестве решения.Джонсон вмешался, определил причину и отредактировал подъемники Chrysler калибра .904, чтобы устранить ее; тем самым укрепляя свою репутацию в области качества и передового опыта в области проектирования на рынке OEM.

Гидравлические подъемники — это фактически прецизионные компоненты двигателя, которые работают с очень маленькими зазорами. Они разработаны для обеспечения нулевого зазора ресниц. Если для сплошных подъемников требуется небольшой зазор или зазор клапана между клапаном и коромыслом или толкателем кулачка, гидравлические подъемники устраняют этот зазор и обеспечивают более точное управление клапаном, бесшумную работу и сниженные характеристики износа.Для механических подъемников (сплошных) требуется зазор клапана для регулировки теплового расширения. Гидравлические подъемники состоят из прецизионного стального цилиндра с внутренним поршнем. Прочная пружина удерживает поршень на внешнем пределе его хода. Масло под давлением подается в каждый подъемник через небольшое отверстие, поступающее из галереи подъемника под давлением. Когда клапан закрыт, подъемник заполняется маслом. Когда выступ распределительного вала начинает фазу подъема, он сжимает поршень, который закрывает впускное отверстие для масла.Поскольку масло несжимаемо, это более высокое давление делает подъемник надежным во время фазы подъема.

По мере того, как выступ распределительного вала проходит через его вершину, нагрузка на плунжер подъемника уменьшается, а внутренняя пружина возвращает поршень в нейтральное состояние, чтобы подъемник мог заправить масло. Этого небольшого диапазона хода поршня подъемника достаточно, чтобы исключить постоянную регулировку зазора.

Гидравлические роликовые подъемники являются общими для всех современных двигателей с толкателем.Они предлагают тихую, безотказную работу с пониженным трением и нагрузкой на клапанный механизм, но они не лишены своих уникальных особенностей, требующих инновационных решений. Вот где Johnson Lifters сияет ярче всего. Они выявляют и решают типичные проблемы подъемников для обеспечения оптимальной производительности и надежности.

Гидравлические и механические роликовые подъемники, похожие по внешнему виду и функциям, испытывают одни и те же силы, снижающие их производительность. Распространенной проблемой механических роликовых подъемников является ударная нагрузка на крошечные роликовые подшипники во время каждого цикла клапана.Один или несколько маленьких роликов подвергаются ударам каждый цикл, и со временем они довольно сильно изнашиваются. Это вызвано зазором клапана, который захлопывает ролики во время каждого цикла. Проблема возникает и у некоторых гоночных двигателей с чрезмерным давлением пружины, но у гоночных двигателей гораздо меньше циклов, чем у горячих уличных двигателей. Механические роликовые подъемники на улице часто подвергаются большему ущербу, чем гоночные двигатели, потому что гоночные подъемники чаще проверяются и при необходимости заменяются.

[pro_ad_display_adzone]

Гидравлические роликовые подъемники также имеют ролики с игольчатыми подшипниками, но они не подвергаются сильным ударным нагрузкам, как механический подъемник, поскольку клапанный механизм имеет предварительную нагрузку и нет зазоров, которые необходимо принять.Гидравлические роликовые подъемники часто критикуют за то, что они не могут справиться с более высоким давлением пружины, необходимым для работы на высоких оборотах. В серийном подъемнике давление пружины при высоких оборотах плюс инерционная нагрузка давят на поршень подъемника, что приводит к меньшему подъему клапана. В зависимости от величины предварительного натяга и передаточного числа коромысел это может привести к потере подъема клапана на 0,050-0,075 дюйма, что лишит двигатель его конструктивного окна воздушного потока и ухудшит работу кулачка. Чрезмерное кровотечение из подъемника, вызванное неправильным зазором между поршнем и отверстием внутри подъемника, является основной причиной того, что мы называем откачкой подъемника.Решением этой проблемы являются строго контролируемые зазоры в корпусе подъемника и превосходная конструкция клапана, которая поддерживает более быстрое заполнение внутренней масляной полости.

Подкачка подъемника — еще одна неприятная проблема, которая возникает при повышенных оборотах. Это происходит из-за того, что пружина теряет контроль над клапаном из-за недостаточного давления пружины, гибких толкателей или тяжелых компонентов клапанного механизма. Когда это происходит, происходит разделение компонентов, и давление масла заставляет внутренний поршень упираться в удерживающий зажим в верхней части подъемника.Это приводит к тому, что подъемник удерживает клапан в открытом состоянии на некоторое количество, обычно достаточное, чтобы вызвать повреждение; И снова крошечные ролики ударяются о чрезмерную нагрузку.

Заводские спецификации предварительного натяга обычно сжимают плунжер подъемника на 1–1-1 / 2 оборота после нулевого зазора. При использовании штифта коромысла с резьбой 24 дюйма на дюйм полный оборот обеспечивает предварительный натяг около 0,040 дюйма. Полтора оборота равняются примерно 0,060 дюйма. У большинства заводских подъемников диапазон хода плунжера составляет около 0,120 дюйма. Таким образом, полтора оборота предварительного натяга помещают плунжер подъемника примерно в середину общего доступного хода.Это оставляет до 0,060 дюйма, доступного для удержания клапана в открытом состоянии при подаче подъемника. Уменьшение предварительного натяга до 1/4 оборота (от 0,010 до 0,015 дюйма) уменьшает ход предварительного натяга и обычно достаточно, чтобы насос подъемника не удерживал клапан в открытом состоянии. Из-за сильной накачки подъемника клапан иногда может оставаться открытым настолько, что может привести к повреждению клапана и поршня.

Обычный трюк в драг-рейсинге сжимает плунжер подъемника почти до конца доступного хода (0,020–0,030 дюйма) с помощью до двух или более оборотов регулировочной гайки.Это сделано для предотвращения откачки подъемника из-за высокого давления пружины. Это заставляет подъемника работать почти как солидный подъемник. Это исключает возможность сжатия из-за аэрированного масла. Эта проблема часто приводила к потере мощности тормозных гонщиков, поскольку подъемник не обеспечивает полный заданный подъем клапана. Устраняя сжатие масляной полости, подъемник может передавать полный подъем клапана, как указано разработчиком кулачка.

Другим средством борьбы с этими проблемами было внедрение гидравлических подъемников с коротким ходом, построенных с меньшим диапазоном хода внутреннего поршня.Расстояние хода составляет лишь половину пути серийного подъемника и, таким образом, ограничивает возможность откачки поршня подъемника. Меньший ход допускает очень ограниченный диапазон движения для захвата воздуха и накачки при обнаружении поплавка клапана. Подъемники с коротким ходом позволяют использовать более высокое давление пружины клапана с гидравлическими подъемниками с роликами. Они наиболее эффективны при использовании с традиционной регулировкой на 1/4 поворота вниз, чтобы еще больше ограничить диапазон хода.

Для решения многих из этих типичных проблем с подъемником Johnson Lifters поддерживает феноменальный контроль зазоров между поршнем подъемника и отверстием.Это точно контролирует скорость отвода воздуха из подъемника и, кроме того, поддерживается запатентованной конструкцией, которая быстрее заполняет масляную камеру. Зазор в отверстии подъемника измеряется в микронах. Этот термин означает, что зазор не видно, но он действительно есть. Один микрон равен 0,0000393 дюйма, и хотя они не говорят, сколько микрон составляет стабильный подъемник, они знают, что это за цифра и как ее поддерживать. Частично этот контроль обеспечивается обработкой отверстия подъемника и способом его получения, а частично — квалифицированной сборкой.

Джонсон довольно религиозно придерживается обоих принципов. Жесткие допуски строго соблюдаются, и только очень опытные техники собирают подъемники. Хотя некоторые производители нанимают обычных уличных рабочих, сборщику требуется в среднем около восьми лет, прежде чем сборщик сможет построить подъемники Johnson без тщательного контроля. Результаты говорят сами за себя, поскольку подъемники Johnson легко справляются с давлением в седле, превышающим 300 фунтов, и до 800 фунтов плюс над передней частью кулачка.

Давление пружины — враг всех подъемников, особенно гидравлических подъемников.Выступая в качестве механизма передачи линейного движения для клапанного механизма, подъемник также действует как прецизионный амортизатор, чтобы металлические части не подвергались повторяющемуся контакту с высокими напряжениями. Как и механические ролики, гидравлические ролики повышают производительность и долговечность при более низком давлении пружины. Они также отдают предпочтение более легким компонентам клапанного механизма, более коротким и жестким толкателям для минимизации прогиба и стабильным узлам коромысел, которые обеспечивают плавную работу.

Невозможно переоценить использование более жестких и легких компонентов клапанного механизма.Разработчики клапанного механизма уделяют пристальное внимание моменту инерции, необходимому для активации коромысла, и жесткости компонентов, необходимой для точной передачи движения кулачка. Точно так же титановые ретейнеры предлагают больший контроль по малоизвестной причине. Верхняя половина пружины перемещается на гораздо большее расстояние, чем нижняя половина, и именно здесь возникают проблемы с управлением и всплеск пружины. Более легкий фиксатор сводит к минимуму усилие, которое должна контролировать пружина, позволяя ей работать более эффективно.

Еще одним важным фактором является вязкость масла. Более тяжелые масла имеют тенденцию сопротивляться работе гидравлического подъемника, хотя кажется, что они могут обеспечить превосходную гидравлическую подушку. Масло должно удерживать давление с узкими внутренними зазорами подъемника и эффективно перемещаться по каналу заправочного клапана, чтобы поддерживать контроль над внутренним поршнем. Представители Johnson также подчеркивают важность чистого моторного масла для удовлетворительной работы гидравлического подъемника. С зазорами, измеряемыми в микронах, легко нарушить работу подъемника из-за грязного масла.Регулярная замена масла и фильтров имеет решающее значение, и они также отмечают, что обычная практика замачивания подъемников в моторном масле перед установкой на самом деле может вызвать проблемы. Это потому, что обычно их помещают в масляную ванну, которую не накрывают. Все микроскопические частицы ворса, пыли и других загрязнений, плавающие в воздухе, оседают на поверхности масла и попадают в подъемники. Джонсон обнаружил, что грязные подъемники на сегодняшний день являются наиболее частой причиной проблем с подъемниками.

Проблемы с гидравлическим подъемником

Накачка подъемника

Происходит, когда пружина теряет контроль над клапаном
, вызывая состояние поплавка, при котором колеблющийся зазор позволяет внутренней камере полностью заполниться и удерживайте поршень напротив стопорного кольца. Когда это происходит, предварительная нагрузка подъемника может удерживать клапан в открытом положении на 0,050 дюйма или более.

Откачка подъемника

Высокое давление пружины и инерционная нагрузка слишком сильно сжимают поршень, что приводит к потере общего подъема клапана и снижению производительности.Когда тюнер настраивает клапан на минимальную предварительную нагрузку, он уменьшает ход до того, как подъемник накачивает. Он почти прочный, с достаточным предварительным натягом для поддержания гидравлической функции. Это очень популярная тактика настройки, но она не всегда обеспечивает оптимальную производительность. Обычно он обеспечивает на несколько сотен больше оборотов в минуту, но с более жестким действием клапана. От трех четвертей до одного оборота регулировочной гайки часто обеспечивается прирост производительности, поскольку более плавное действие обеспечивает хорошее управление клапаном. А чем меньше масла в полости высокого давления, тем меньше ход поршня и легче быстро заполнять камеру в каждом цикле.

Значительный потенциал производительности возникает в очень узком окне работы гидравлического подъемника. Это позволяет некоторым двигателям, оборудованным гидравлическими подъемниками, приближаться к характеристикам механических подъемников в зависимости от области применения. Насколько вы полагаетесь на конструкцию распределительного вала и головки блока цилиндров для обеспечения оптимальной эффективности и воздушного потока, вы также должны полагаться на прецизионные подъемники, которые надежно переносят характеристики конструктора кулачков на клапанный механизм для обеспечения максимальной производительности.При сборке высокопроизводительных двигателей о подъемных механизмах с клапанами часто обращают внимание, но Johnson Lifters ставит перед собой задачу убедиться, что вы получите всю производительность, присущую вашей гонке или высокопроизводительному уличному двигателю.

Как исправить шумные подъемники

Шум подъемника — это обычно сообщение от вашего автомобиля. «Эй, мне нужно немного внимания». От довольно незначительных — сразу к механику. Вот 7 исправлений шумного подъемника. О первых трех вы легко сможете позаботиться самостоятельно — быстро и недорого.Четвертый вариант требует больше времени и сил. Числа 5, 6 и 7, вероятно, потребуют от вас хороших навыков механика на выходных — если вы планируете решать их самостоятельно.

Во-первых, немного информации о том, что такое лифтеры и почему они шумят.

Шумные подъемники клапана

Неисправный подъемник обычно сигнализирует о себе быстрым ритмичным постукиванием двигателя. Это легче всего услышать, когда двигатель работает на холостом ходу. Шум постукивания усиливается, когда вы увеличиваете обороты двигателя, потому что цилиндр работает быстрее.

Довольно часто вы слышите стук при первом запуске двигателя. Дайте ему несколько минут, чтобы он нагрелся и заставил масло циркулировать, прежде чем паниковать. Когда автомобиль стоит — особенно в течение некоторого времени — ваше масло стекает в поддон, и пока все снова смазывается, металл движется по металлу. Если постукивание продолжается, возможно, у вас проблемы с подъемником.

Примечание: к тому времени, когда вы начнете это слышать, подъемник, вероятно, уже некоторое время изнашивается.

Механик работает с подъемниками двигателя

Что такое подъемники клапана?

Подъемники клапана также известны как толкатели или толкатели кулачков.Они преобразуют вращение распределительного вала в вертикальное движение для открытия и закрытия клапанов. Для получения дополнительной информации см. Таппет — Википедия.

Подъемники клапана представляют собой цилиндрические детали размером с палец (обычно гидравлические), отвечающие за передачу движений распределительного вала на толкатели, позволяя клапанам открываться и закрываться по мере необходимости. Которая позволяет топливу поступать в цилиндр, а выхлопные газы выходят из цилиндра. Ничего важного. Верно? Они также предназначены для уменьшения шума двигателя.

Гидравлические саморегулирующиеся подъемники должны прослужить более 100 000 миль.Механические или твердые подъемники необходимо регулировать примерно каждые 30 000 миль — или чаще, если они издают шум. Эти регулировки необходимы из-за износа клапанного механизма.

Примечание. В двигателях с верхним кулачком толкатели не используются, поэтому у них нет подъемников. Если ваш двигатель представляет собой верхний кулачок, вам придется продолжить поиск звука постукивания.

Почему подъемники издают стук?

Подъемники могут быть шумными по ряду причин. В произвольном порядке:

  • Мало масла
  • Низкое давление масла
  • Грязное масло
  • Неправильный тип масла — слишком густое или слишком жидкое
  • Толкатели повреждены
  • Неправильная регулировка подъемника
  • Изношенные подъемники

Фиксирующий шум подъемника клапана

Как и практически во всех случаях ремонта автомобилей, руководство пользователя будет вашим лучшим другом на протяжении всего этого процесса.Это даст вам:

  • Тип и вес масла
  • График замены масла
  • График технического обслуживания
  • Номера деталей
  • Принципиальные схемы

Многие автовладельцы никогда не открывали эту вещь. Вам не следует быть одним из них, если вы планируете самостоятельно решать некоторые или все работы по техническому обслуживанию автомобиля.

1) Заменить масло

Производители не зря рекомендуют менять масло через определенные промежутки времени. Увеличенный срок службы двигателя.Меньше обслуживания. Они также рекомендуют определенные виды масла по тем же причинам. Никто не экономит деньги, проезжая 20 000 миль между заменами.

Примечание. Не обязательно всегда использовать масло одной и той же марки, если оно соответствует спецификациям производителя. Некоторые из нас считают, что грузовик перестанет работать, если мы не воспользуемся нашим фаворитом. У меня Quaker State 5W-20. Грузовик еще ничего не пробовал.

Посмотреть на Amazon

Шум гидравлического подъемника

Гидравлические подъемники имеют небольшое отверстие в корпусе цилиндра, чтобы масло попадало внутрь устройства.Масло практически не сжимается, поэтому идеально подходит для гидравлики. Грязь в масле, обычно вызываемая плохим обслуживанием, ограничивает свободный поток масла. Это может даже засорить отверстие подъемника. Без достаточного количества масла в подъемнике вы услышите постукивание металла по металлу, особенно при запуске. Разогрейте двигатель, слейте имеющееся масло, залейте в двигатель новое и прокатите его. Довольно часто происходит магия, и постукивание пропадает.

Шум твердого подъемника

Хотя монолитные подъемники необходимо регулировать чаще, чем гидравлические подъемники, для оптимальной бесшумной работы им также требуется чистое масло.Нет особого смысла снимать крышки клапанов и регулировать их, если вы сначала не сделаете простые исправления. Нагрейте двигатель, слейте имеющееся масло, замените его новым чистым маслом, рекомендованным производителем, дайте ему остыть. Когда вы запустите его снова, прислушайтесь к постукиванию лифтера и посмотрите, сколько времени потребуется, чтобы уйти. Твердотопливные подъемники обычно при запуске издают небольшой шум. Особенно, если автомобиль какое-то время не ходил. Если шум не исчезнет, ​​вам придется перейти к чему-то другому.

2) Промойте двигатель, чтобы очистить подъемники

Промывка и замена масла — это немного похоже на курицу и яйцо.Какой первый? Если вы регулярно меняете масло, возможно, вам не нужно промывать двигатель. (Есть одна школа мысли, которая считает, что промывка двигателя химическими веществами никогда не является хорошей идеей.) Прежде чем делать это, рекомендуется проконсультироваться с производителем или дилерским центром.) Если вы решите использовать промывку двигателя, такую ​​как Liqui-Moly Промойте двигатель, будьте готовы к возможности утечки масла. Довольно часто осадок в вашем масле образуется на прокладках, обеспечивающих вторичное уплотнение. После растворения моторного осадка могут запуститься прокладки, которые никогда не протекали раньше.Обязательно следуйте инструкциям.

Один из способов избежать проблемы утечки — это использовать двойную замену масла для промывки двигателя. Убедитесь, что двигатель горячий, слейте старое масло и замените масляный фильтр, добавьте новое масло, поработайте на высоких холостых оборотах в течение 15 минут (или возьмите его для короткой поездки по шоссе), чтобы убедиться, что оно циркулировало через все. Снова слейте масло и снова замените масляный фильтр, добавьте новое масло и прислушайтесь к звукам постукивания. (Примечание: оставьте на ночь, чтобы все масло стекало в поддон, затем слушайте, когда запустите его.)

Примечание. Если вы считаете, что отложение шлама и лака особенно плохо (например, автомобиль, который ездил по городу только в течение многих лет), подумайте о добавлении масла Marvel Mystery Oil (около 40% по объему) при первой замене масла. Вторая замена масла всегда должна производиться в соответствии с рекомендациями производителя.

Посмотреть на Amazon

Посмотреть на Amazon

3) Добавки к маслу для уменьшения шума подъемника

Одним из самых простых, быстрых и наименее дорогих вариантов снижения шума подъемника является добавка, такая как добавка для гидравлического подъемника Liqui Moly 20004.Он разработан специально для бесшумных гидравлических толкателей. Работает практически на любом автомобиле, в том числе с каталитическим нейтрализатором. Используйте одну банку объемом 300 мл (чуть больше чашки) на 1,5 галлона масла. Лучше всего работает при добавлении во время или сразу после замены масла. Совершите короткий пробег по шоссе после того, как добавили его, чтобы обеспечить хорошее перемешивание. Постукивание должно затихнуть довольно быстро — и оставаться тихим, хотя вам, возможно, придется добавить еще через 3000 миль, если шум вернется.

Примечание: Убедитесь, что вы не переполняете двигатель.Я знаю, что пара чашек — это немного, но даже в моем Hemi это добавляет более пинты (около 7%) к объему масла. А слишком много масла создает большее давление, что может привести к повреждению прокладок и уплотнений. Кроме того, мотор в конечном итоге взбивает масло в пенистую пену, которая теряет способность смазывать.

4) Слабый масляный насос может вызвать шум подъемника

Слабый или изношенный масляный насос не обеспечивает достаточное давление масла для обеспечения наиболее эффективной работы двигателя.Недостаток масла может вызвать шум подъемника как от гидравлического, так и от сплошного подъемника. А поскольку многие автомобили имеют около 48 идиотских огней вместо манометров, вам, возможно, придется получить комплект для проверки давления масла для правильного чтения.

Примечание. Перед очисткой или заменой масляного насоса или даже проверкой давления масла убедитесь, что вы испробовали первые 3 варианта замены масла, промывки двигателя и использования присадок, чтобы попытаться устранить шум толкателя.

Перед проведением испытания под давлением убедитесь, что масло сначала остыло, и выровняйте автомобиль.(Вы не хотите беспокоиться, а затем обнаружите, что у вас меньше литра.) Если давление низкое, вам придется снять масляный поддон, чтобы добраться до насоса. Предполагая, что сетка насоса чистая (что позволяет свободно течь маслу), вам, вероятно, придется заменить насос. Убедитесь, что у вас есть подходящий насос (см. Руководство пользователя) и прокладку масляного поддона. Работа не тяжелая, но и не для слабонервных; Так что, если вас беспокоят свои способности, обратитесь к механику.

Шум подъемника может быть вызван слишком малым количеством масла.Если в автомобиле установлен масляный манометр, и он показывает ниже нормы, проблема может быть не в масляном насосе. Масла может быть слишком мало, чтобы промыть каждую часть двигателя. Поэтому, даже если вы абсолютно уверены, что ваш автомобиль не горит и не течет масло, регулярно проверяйте его уровень в холодном состоянии. Вы можете обнаружить, что поддержание уровня масла на отметке решает проблему с нарезанием резьбы.

Примечание. Как старый скряга, я убежден, что у вас есть около 5 минут, чтобы остановиться после того, как загорится идиотский свет, прежде чем детали начнут проходить через капот или выпадать из-под днища.Конечно, я могу ошибаться, но мне нравятся датчики на приборной панели, которые дают мне представление о том, что происходит, а не свет, говорящий мне, что только что пошло не так.

Посмотреть на Amazon

Посмотреть на Amazon

5) Отрегулируйте подъемники для устранения шума

Твердотопливные подъемники

У сплошных подъемников есть небольшое пространство между ними и коромыслом — около 10/1000-х дюйма. (Пространство необходимо для предотвращения заедания деталей двигателя при их расширении при нагревании.Этот зазор известен как зазор клапана, который, если его не отрегулировать должным образом, приводит к шуму подъемника. Чтобы отрегулировать зазор клапана, вам необходимо снять крышку клапана, чтобы получить доступ к подъемникам. В руководстве пользователя должно быть указано количество необходимого зазора. Вам понадобится щуп, когда вы будете вносить корректировки, чтобы получить правильный зазор. Твердотопливные подъемники, вероятно, придется отрегулировать к тому времени, когда вы проедете 30 000 миль из-за износа.

При замене клапанной крышки убедитесь, что вы купили новую прокладку клапанной крышки или воспользуйтесь жидкостью для изготовления прокладок, чтобы предотвратить утечку масла.И вы хорошо очистили и крышку, и моторный блок. (Установка прокладки на грязную, маслянистую или неровную поверхность означает лишь утечку и повторную замену.)

Примечание. В зоне контакта между выступом кулачка и подъемником давление может составлять 200 000–300 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм). Поэтому очень важно использовать подходящие детали и рекомендованное масло.

Посмотреть на Amazon

Посмотреть на Amazon

Посмотреть на Amazon

Гидравлические подъемники

Гидравлические подъемники саморегулирующиеся.Они не имеют зазоров клапана. Гидравлические подъемники должны прослужить более 100 000 миль, но кое-что случается; поэтому их, возможно, потребуется заменить, прежде чем вы достигнете этого рубежа. Поскольку нет возможности отрегулировать их, замена — единственный вариант, если они выйдут из строя.

Примечание. Мой Hemi только что проехал 340 000 миль, используя оригинальные подъемники, без постукивания, так что я могу подтвердить заявление о «более 100 000 миль».

6) Заменить подъемники

Если вы собираетесь выполнить эту работу самостоятельно, вы, вероятно, знаете о механике больше, чем я.Это определенно не то, чем вы хотите заниматься без некоторых знаний и довольно широкого набора инструментов. На YouTube есть видеоролики, демонстрирующие замену подъемника практически для любого типа двигателя. Вот один для Dodge Caravan. Работа относительно проста, поскольку подъемники находятся в верхней части двигателя под крышками клапанов. Многие другие подъемники находятся внизу внутри двигателя — например, мой Hemi — что требует снятия не только клапанных крышек, но и впускного коллектора и практически всех принадлежностей на верхней части двигателя.Потом заменил все, чтобы все заработало.

Стоимость замены либо сплошных подъемников, либо гидравлических подъемников составит от 200 до 400 долларов. Стоимость труда, если вы отнесете его к механику, составит от 1000 до 1500 долларов (вероятно, 7-10 часов). Так что, если вам действительно комфортно браться за работу, вы получите значительную экономию.

Посмотреть на Amazon

Посмотреть на Amazon

7) Замените поврежденные толкатели

Толкатели довольно прочные и их нелегко повредить.Но человек может это сделать — особенно если он / она тяжело нажимает на педаль газа в сочетании с паршивыми характеристиками технического обслуживания. Затем их можно согнуть, что означает, что клапаны не будут полностью открываться или закрываться. Это означает, что это отрицательно сказывается на производительности и топливной экономичности. Кроме того, вы, вероятно, услышите стук, исходящий от двигателя — либо удары штока о стенки блока, либо удары толкателей, потому что зазор клапана слишком велик, когда изогнутый стержень короче, чем должен быть.

Замена толкателей — это, по сути, та же программа, что и замена подъемников.Это включает в себя снятие и замену довольно многих деталей двигателя для доступа к стержням, а затем замену всего на новые прокладки. (И, возможно, новые болты вместо тех, которые вы сломали при разборке.) Вот короткое видео на YouTube. Толкатели стоят не очень дорого. Это опять же труд, если вы заставляете магазин делать эту работу. Если вы выполняете работу самостоятельно, это вопрос наличия времени, защищенного места, инструментов и, конечно же, пива.

Посмотреть на Amazon

Отнесите механику

Если вы не склонны к механике, просто обратитесь к профессионалу.Первые 4 предложения довольно просты для владельца транспортного средства. Последние 3 требуют больше времени и усилий. Если вы даже не уверены в причине шума, который слышите, лучше отнести его в магазин и посмотреть. Механик может просто добавить добавку, чтобы заглушить шум подъемника, или он / она может порекомендовать новые подъемники. Но, по крайней мере, у вас будет лучшее представление о ваших потребностях и затратах. Надеюсь, это упростит принятие решения о том, что делать.

Даже если вы в конечном итоге заплатите магазину 50 долларов.00 или 100 долларов, просто чтобы добавить работающую добавку, вы уйдете с некоторым душевным спокойствием.

Преимущества ремонта шумных подъемников

Устранение или снижение шума — не единственное преимущество установки подъемников. Вот еще несколько.

  • Сжигание . Подъемники клапана помогают контролировать весь процесс сгорания. Если впускной подъемник не работает должным образом, правильное количество топливной смеси не попадет в цилиндр. Если это вытяжной подъемник, все остатки взрыва не могут выйти наружу.Любая из этих проблем снизит расход топлива и производительность.
  • Связанный ущерб . Слишком долгое игнорирование шума подъемника может привести к повреждению других деталей, связанных с подъемником, таких как коромысла, наконечники клапана и толкатели. Что, конечно, может нанести еще больший ущерб.
  • Финансовый ущерб . Неисправные подъемники клапана, как правило, являются проблемой «платите сейчас или платите позже». Плата сейчас может быть дорогой и / или затратной по времени, если потребуется замена.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *