Ножничный подъемник чертеж: Ножничный подъемник своими руками
Гаражный рычажный гидравлический подъемник ножничного типа легковых автомобилей
Перечень чертежей:
- Общий вид подъемника рычажного гидравлического ножничного типа для легковых автомобилей (формат А1). Чертежи могут быть использованы в качестве разработки конструктивной разработки (конструктивной части) для курсовой работы, дипломного проекта или выпускной квалификационной работы.
Техническая характеристика.
- Рабочая жидкость — масло для АКПП
- Максимальное рабочее давление, 10 МПа
- Минимальное давление срабатывания, 7,5 МПа
- Минимальный расход, м/с (л/мин): 0,00048 (30)
- Потери давления в линии «Напор — Исп. орган» при номинальном расходе т температуре 298 10К (25 10 С) не более 0,2 МПа
- Окружающая среда — рабочая жидкость, воздух.
- Диапазон рабочих температур, К ( С):
окружающей среды: 271 .
рабочей жидкости: 271 … 323 (от минус 2 до +50)
- Тип электродвигателя 5АЕУ80МВ2 У2 220 В,50 Гц,IM1081 РД 1601.007-88.
- Частота вращения электродвигателя 1200 рад/сек
- Мощность двигателя 2.2 кВт.
- Тип масляного насоса НШ 10.
- Высота подъема агрегата 1500 мм. (от нулевой точки)
- Максимальная грузоподъемность 3 тонны
- Время подъема, 48…65сек
Технические требования
- Сварные швы по ГОСТ 5264-80.
- Испытать статически в течении 10 минут, массой на 25% превышающую грузоподъемность (3750кг).
На чертеже приведена также принципиальная гидравлическая схема.
- Сборочный чертеж подъемного устройства (формат А1)
Техническая характеристика
- Габаритные размеры, 2000х2000х1500мм
- Максимальная нагрузка, 3750 кг Технические требования
- Конструкция сварная.
Катеты швов или глубина проплавления не должны превышать меньшую из толщин свариваемых деталей. - Изготовить в соответствии с ОСТ 48-41-81 » Общие технические условия на изделия машиностроения».
- Cварные швы по ГОСТ 5264-80.
- Детали сваривать сплошными швами У4- 6.
- Электрод Э-42 ГОСТ 9467-75.
- Покрыть грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82, эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76.
Катеты швов или глубина проплавления не должны превышать меньшую из толщин свариваемых деталей.- Деталь ушко из материала Сталь 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 (формат А4)
- Чертеж ролика (формат А4)
- Ребро – деталь из Ст3кп ГОСТ 380-94 (формат А4)
- Реборда – деталировка конструкции (формат А4)
- Чертеж оси из Сталь ХВГ ГОСТ 5950-73 (формат А3)
- Ось из стали 45 (формат А3)
Изделие относится к подъемно-транспортному машиностроению в частности к гидравлическим подъемникам ножничного (рычажного) типа.
Он состоит из:-подъемного устройства;
-бака для гидравлической жидкости;
-рамы для крепления бака;
-силового гидроцилиндра;
-электродвигателя;
-масляного насоса;
-рамы к которой крепится гидроцилиндр, масляный насос и э/двигатель
-защитного кожуха.
Цель изобретения – повышение производительности работы гидравлического подъемника и безопасность его в эксплуатации.
Автомобиль подъезжает на подъемник, так, чтобы подъемное устройство находилось по центру. После включение электродвигателя, начинает вращаться его ротор. Электродвигатель приводит во вращение шестеренный насос, через эластичную муфту. Из зубьев насоса, масло начинает вытесняться в нагнетающую полость, далее масло попадает в гидроцилиндр под плунжер, который упирается в подъемное устройство, ножничного типа. Подъем может осуществляться до 1500 мм, далее масло сливается в бак. Опускание подъемника обеспечивается под весом автомобиля.
Подъемник оснащен автоматическим устройством фиксирующим положение плунжера под нагрузкой.
Стенд запитывается напряжением 220 ли 380 V от сети переменного тока. Максимальная потребляемая мощность составляет 2,4 кВт.
Стенд является стационарным. Максимальное давление в системе составляет 10 МПа.
Дополнительные материалы: пояснительная записка с описанием конструкции на 13 листах:
- Анализ существующих конструкций
- Подъемник для легковых автомобилей модель П-227
- Подъемник для легковых автомобилей П-133
- Подъемник для легковых автомобилей модель П-104
- Назначение разрабатываемого электрогидравлического рычажного подъёмника ножничного типа
- Техническое описание проектируемой конструкции
В качестве прототипа, для разработки конструкции было принят подъемник РПА – 102
- Гидравлический привод
- Прочностной расчет подъемника
- Расчет гидронасоса
- Техническое обслуживание подъемника
- Техника безопасности при работе за подъемником
Для долговременной и безотказной работе необходимо своевременно выполнять техническое обслуживание, т.
е. в свое время проводить осмотры, текущие ремонты, капитальные ремонты. Проверять и следить за состоянием болтовых и патрубковых соединений и т.д.
При эксплуатации стенда, в работе его механизмы изнашиваются и постепенно приходят к предельным состояниям, что в сою очередь ухудшает качества получаемой продукции и ухудшаются условия работы. Для предотвращения этого или устранения внедряется программа технического обслуживания и текущего ремонта стенда.
Если стенд используется на предприятии с парком автомобилей до 50, следует производить техническое обслуживание с периодичностью раз в месяц с условием загрузки 3 часа в рабочий день с учетом выходных и праздничных дней. Если приспособление используется на предприятии с парком автомобилей до 100, техническое обслуживание проводится два раза в месяц с таким же условием. При использовании стенда на предприятии с парком автомобилей более 100 устройство требует технического обслуживания более двух раз в месяц без учета выходных или праздничных дней.
Не допускается использование наконечников и переходников других типов и размеров, не соответствующим установленным быстроразъемным соединениям.
К стенду необходимо бережное и аккуратное отношение, не следует допускать попадания во внутрь грязи, песка, абразива. Необходима периодическая смазка быстроразъемных соединений и трущихся поверхностей.
Техника безопасности при работе за подъемником
Меры предосторожности:
- Не размещать стенд рядом с открытым огнем или вблизи открытых источников тепла.
- Следить за мерами безопасности при работе на стенде (не курить; не допускать пролива горючей жидкости на посторонние поверхности — если же это произошло удалить их; иметь исправный огнетушитель- предназначенный для тушения топлива).
- В случае возгорания немедленно отключить аппарат (кнопка «СТОП»).
- Не оставлять работающую установку без присмотра.
- Надёжно закреплять переходники и не допускать жидкости во время работы устройства и автомобиля. При обнаружении каких-либо утечек (даже незначительных), отключить установку, восстановить герметичность соединений. Ликвидировать утечки с помощью ветоши.
- При осмотре стенда, для освещения затемненных мест применяют переносные светильники напряжением не выше 42В с предохранительной сеткой.
При обнаружении каких-либо утечек (даже незначительных), отключить установку, восстановить герметичность соединений. Ликвидировать утечки с помощью ветоши.Во время работы со стендом запрещается:
— открывать защитные кожухи;
— нужно чтобы соблюдалось условие грузоподъемности: она не должна превышать максимально-допустимую грузоподъемность подъемника;
— проверить заземление корпуса подъемника;
— при вывешивании автомобиля с помощью подъемника не допускается перекос. Опора подъемника упирается в фиксированное место моста всей поверхностью;
— работать с подъемником при неисправных фиксирующих устройствах;
— эксплуатация подъемника при неисправной изоляции кабеля электропитания;
— поддерживание рукой грузовой траверсы при подъеме или опускании подъемного устройства;
— проводить ремонтные работы под автомобилем с незафиксированными его фиксаторами;
— перед подъемом убедитесь, что поднимаемый груз надежно опирается о грузовую траверсу подъемника;
— попадание посторонних предметов, а также кабеля электропитания под опорную плиту не допускается.
В конце каждой смены следует обесточить стенд рукояткой блок предохранителей – рубильник.
Спецификация – 2 листа
Чертеж в программе: Компас 3D V
Укрепляем самодельные подъемные устройства. Как сделать автомобильный ножничный подъемник своими руками
Во время строительных работ часто появляется потребность в том, чтобы поднять некоторые крупногабаритные строительные материалы на определенный этаж или крышу. Без использования каких-либо приспособлений это довольно трудная задача. Справиться с ней поможет подъемник.
Многие люди, занимающиеся строительством самостоятельно, часто сталкиваются с проблемой транспортировки и заноса груза на определенную высоту. Легче всего это делается при помощи подъемника. Такие устройства очень мобильны, их легко перемещать на строительные площадки с помощью обычного легкового авто при наличии верхнего багажника.
Подъемник для строительных работ
Для проведения глобальных строительных работ в большинстве случаев нужен механизм для подъема материалов и даже негабаритной мебели на высоту.
Приобретение системы трассировки либо же какого-либо другого готового приспособления для такого случая – вещь недешевая, да и вообще, особо нереальная. Именно поэтому лучше всего заняться работами по изготовлению своеобразного наружного лифта – подъемника для строительных работ, своими руками.
Изготовить такую конструкцию самостоятельно достаточно просто, имея определенные навыки в работах. Понадобится продумать строение механизма, создать четкий и подробный чертеж изделия, затем произвести все необходимые расчеты и закупить нужные детали. Только после этого можно будет приступить к работе по изготовлению подъемной конструкции для своей стройки.
Делаем строительный подъемник своими руками
Сначала нужно определиться с видом и четким назначение подъемника, габаритами и весом груза, который планируется перемещать. Такие устройства бывают абсолютно разными. Есть более простые конструкции, а есть довольно сложные не только в изготовлении, но и в использовании.
Главное – это подобрать такой вариант, который не вызовет больших затруднений в процессе строительства, но собрать механизм так, чтобы он мог работать как можно лучше, проще и эффективнее.
Изготовление может основываться на базе организации лестницы, нескольких труб и парочке других предметов. Наиболее просто сооружаются подъемники именно такого типа с использованием механизма лебедки.
Подъемник своими руками: чертежи
Перед началом сборки того или иного вида подъемника, нужно составить или достать подробный чертеж изделия. Он поможет не ошибиться в процессе изготовления, а также создать прочную и надежную конструкцию. На чертеже важно зафиксировать все необходимые детали и крепления, а также указать точно высчитанные размеры всех деталей к сборке.
Строительный подъемник своими руками: инструменты
После составления чертежа можно переходить к подготовке необходимых материалов для начала работ. Для этого процесса потребуются:
- фанера;
- трос капроновый;
- брус клееный;
- ролик на подшипнике;
- доски;
- брус;
- такелажный блок с подшипниками.
Фанеры на помост нужно не менее, чем 1 х 1 м. Капронового троса для нашего варианта потребуется ориентировочного 12 м. Клееный брус необходимо выбрать хорошо просушенный, около 10 м, а обычного – 9 м. Роликов на подшипниках понадобится всего 4 штуки, по одному на каждый угол. Доска для закрепления будет нужна длиной в 16 м.
Как сделать подъемник своими руками: основные правила
- Изготовление конструкции на основе труб не займет много времени. Основой этого сооружения станут 2 металлических отреза, которые устанавливаются в вертикальном положении. Они и будут выполнять роль направляющих.
- Расстояние между стойками должно составлять около 47 см. Между трубами нужно расположить каретку. Ее задача – двигаться на специальных колесиках в верхнем и нижнем направлениях при помощи лебедки ручного типа. Она закрепляется непосредственно в фундамент. Затем к этой каретке нужно прикрепить корзину в которую и будет помещаться груз для подъема.
- На барабан лебедки нужно навить канат грузового назначения, предварительно проверив его в специализированном магазине такой направленности. Ни в коем случае не покупайте обычную веревку на рынке, даже если вам скажут, что она выдерживает достаточный вес. Этот трос в работе будет использоваться для спуска и подъема каретки с емкостью материалов.
- Один из концов каната, которому задано верхнее положение, должен огибать направляющий блок, что располагается вверху конструкции и крепится к каретке.
- Второй конец, который направлен в противоположную сторону, проходит мимо подвесного блока. Его необходимо расположить на движущейся платформе. После этого он закрепляется к талрепу – специальному приспособлению, которое отвечает за необходимое стягивание и слабину натяжения троса.
- Затем в трубах размещаются специальные противовесы, которые подвешиваются с разных концов каната.
- Чтобы осуществить быстрое и правильное поднятие груза, нужно вращать лебедочные рукоятки в направлении от себя. В это время вращается также вал и барабан с навитым на него канатом. При таком последовательном движении и происходит поднятие каретки.
- Если остановить рукоятки, то канат будет пытаться развернуть вал в противоположном направлении под силой тяжести груза. В этот момент особый механизм не позволит каретке упасть.
- Для спуска груза лебедку соответственно вращают в противоположную сторону – к себе. В такой ситуации происходит свободное спускание погрузчика до необходимой высоты.
- Если канат вдруг оборвется, то пружина на каретке затормозит ее на определенной высоте, что очень важно для безопасности.
- Во время активного использования подъемника для транспортировки строительных материалов на объекте, нужно позаботиться о некоторых важных вещах. Нельзя, чтобы смазка попала на некоторые детали подъемного механизма вроде шайб и зубчатого колеса. Перед непосредственным использованием устройства, натягивается специальный грузовой канат так, чтобы на барабане не скользили витки, а между колодками для торможения образовывались небольшие охранные зазоры.
- Если грузовой канат во время работы скользит по барабану, значит нужно протереть его, удалив лишнюю смазку, и немного повысить натяжение каната.
- Если направляющие колодки вдруг застрянут между трубами, тогда нужно будет установить между ними небольшое пространство, примерно в 3 мм. Можно также немного уменьшить количество прокладок, разделяющих детали каретки от колодки.
- Приступать к работе с подъемником можно после проверки адекватной работы всех механизмов. В дальнейшем дополнительных проверок делать не нужно.
Ни в коем случае не покупайте обычную веревку на рынке, даже если вам скажут, что она выдерживает достаточный вес. Этот трос в работе будет использоваться для спуска и подъема каретки с емкостью материалов.
Ножничный строительный подъемник своими руками
Во многих ситуациях становится практичным вариантом ножничный вид подъемника. Особенно часто они оказываются необходимыми во время проведения ремонтных работ автомобилей. Приобретение такого инструмента в строительном супермаркете обойдется довольно дорого, поэтому намного выгоднее заняться его изготовлением самостоятельно.
- Подъемник должен поднимать автомобиль на нужную высоту, оптимальную для проведения всех видов ремонтных работ, и быть абсолютно безопасным для находящегося под ним мастера.
- Нагрузка на такой вид подъемника обычно является достаточно большой. Из-за активной работы детали могут быстро изнашиваться. Кроме этого, устройство должно быть достаточно крепким, чтобы предотвратить возникновение несчастных случаев и повреждения автомобилей.
- Для работы по изготовлению такого типа механизма нужны некоторые знания в технической области и необходимые детали.
- Для площадки и основания устройства обычно используют швеллеры – детали в виде металлических профилей с сечением в виде буквы «П». Для начала процесса изготовления ножниц нам потребуются балки двутаврового типа, насос и гидроцилиндры. Также необходимо подготовить втулки и распределитель на две части.
- Привод в таком подъемнике можно использовать гидромеханический или же электромеханический. В первом случае при поднятии применяется двигатель электрического типа. Он работает вместе с гидравлическими цилиндрами, приводящими «ножницы» в действие, которые заранее подключаются к гидростанции. Эта деталь устройства не обязательно должна быть новой, можно приобрести и старый механизм, главное, чтобы он еще имел необходимый срок эксплуатации.
- Перед тем как приступить к изготовлению, важно правильно выполнить все расчеты, иначе конструкция может получиться совсем не такой надежной.
Из-за активной работы детали могут быстро изнашиваться. Кроме этого, устройство должно быть достаточно крепким, чтобы предотвратить возникновение несчастных случаев и повреждения автомобилей.
Строительный подъемник для гипсокартона своими руками
Гипсокартон – это довольно тяжелый строительный материал, который часто применяется для обшивки стен или монтажа ровных потолков. Без помощи подъемника в одиночку работать с ним будет очень тяжело.
Устройство строительного подъемника
Для подобных целей используют подъемники, состоящие из 4 частей.
- Роликовое основание. Данный механизм имеет вид треноги на колесиках. Деталь предоставляет возможность передвижения гипсокартона на любые дистанции в различных направлениях. Он позволяет помесить внутрь груз весом до 50 кг, то есть за одни раз в нем можно перемещать лишь 1 лист материала.
- Штатив. Эта часть устройства предоставляет возможность поднимать гипсокартон на разную по значению высоту. Чаще всего он выглядит как 2 колена, похожих на трубки.
- Лебедка выглядит как ручное устройство для перемещения гипсокартонных листов.
- Площадка грузовая. Она имеет вид сложного механизма трубчатой рамы в форме буквы «Н». Система осуществляет поддержку материала на полной плоскости. С ее помощью можно поднимать целые куски и небольшие отрезки. У этой конструкции есть выгодная способность наклона. Она помогает значительно расширить возможности устройства подъемника. С такой конструкцией очень легко обшивать потолки и фасадные стены на довольно большой высоте.
Система автоматического подъема и спуска
Механизмы подъемников, изготовленных своими руками, могут быть оснащены электроприводами. Рассмотрим процесс изготовления такой системы, упрощающей пользование им.
- Начать необходимо с треноги. Нужно сделать устройство для возможности крепления телескопического штатива. К нему приваривается 3-4 ноги, которые впоследствии оснащаются колесиками для удобного передвижения. В этом случае понадобятся колесики со стопорами. Опора для штатива изготавливается на основе данных о габаритах самого держателя. Ее размер должен быть точно больше по значению, чем общая площадь штативного основания. Место стыка этих двух деталей нужно обязательно сварить, используя два уголка. После окончания работы над производством опоры, привариваются все ножки с колесиками. Такой механизм должен быть очень прочным, поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на него.
- Штатив изготавливается из профильной трубы, разделенной на 3 равных отрезка. Сечение нижнего должно составлять 8 х 8 см, среднего – на 2 см меньше, а верхнего – 4 х 4 см. Все 3 трубы вставляются одна в другую. Один из концов каждой из них заглушается для предотвращения проваливания их вниз. В самой верхней части делается крепление для присоединения поворотного стола.
- Изготовление стола начинается с вываривания «Н» со средней перемычкой, имеющей проход сквозного типа. Он нужен для закрепления подпорок, которые смогут выдвигаться. Впоследствии они станут гарантией целостности гипсокартона. Чтобы подпорки смогли выдвигаться, нужно высверлить небольшое отверстие и приварить над ним гайку. После этого туда вкручивается болт для жесткой фиксации.
- Устройство поворотно-наклонного типа изготавливается разными методами. Наиболее простой заключается в приварке к площадке небольшого отрезка трубы и соединения его с вилкой телескопа.
Опора для штатива изготавливается на основе данных о габаритах самого держателя. Ее размер должен быть точно больше по значению, чем общая площадь штативного основания. Место стыка этих двух деталей нужно обязательно сварить, используя два уголка. После окончания работы над производством опоры, привариваются все ножки с колесиками. Такой механизм должен быть очень прочным, поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на него.
Чтобы подпорки смогли выдвигаться, нужно высверлить небольшое отверстие и приварить над ним гайку. После этого туда вкручивается болт для жесткой фиксации.Простейшие строительные подъемники своими руками: рекомендации
- Самый простой подъемник имеет конструкцию, основанную на лестничной структуре. Можно взять уже готовую лестницу для его изготовления. Ее тетивы должны быть строго параллельными друг другу, поскольку они будут направлять транспортную платформу для поднятия различных грузов. Понадобится лестница из алюминия или стали. Подойдет как готовая, так и самодельная.
- Простейший механизм работает также довольно незамысловато, поэтому изготовление не займет много времени. Элементарно по рельсам двигается платформа с несколькими колесами, которые охватывают направляющие с нескольких сторон. В этом варианте колеса очень прочно и надежно фиксируют местоположение платформы. Обычно используют 6 колес, с каждой стороны крепится по 3 штуки. В качестве этих деталей используются шарикоподшипники. Подобная конструкция получается быстро разборной, что позволяет легко и оперативно заменить любой элемент.
- Грузовая платформа может быть поднята наверх при помощи троса, который перекидывается через специальный блок, располагающийся на верхней части лестницы. Лучше всего устанавливать его на отдельной перекладине при планировании конструкции. Привод можно установить как ручной, так и электрический. С ручным механизмом возможно поднятие груза с максимальным весом в 60 кг, а с электрическим – до 200 – 300 кг.
- В верхнем и нижнем положении платформы обязательно устанавливаются предохранительные выключатели. Они будут останавливать электромотор, как только платформа будет достигать этих положений по высоте. В противном случае трос может оборваться, и платформа упадет. Другой вариант – это сгорание электродвигателя вследствие слишком большой нагрузки, что также не слишком приятно и продуманно.
- Электромотор можно устанавливать не только снизу, но и сверху лестницы. Тогда он будет соединяться не параллельно с ней, а располагаться отдельно. В таком случае верхний блок будет нужен для изменения направления движения платформы.
- Такая конструкция совершенно проста в производстве, но при этом не является полностью безопасной. Во время работы с таким подъемником нужно быть особенно осторожным и аккуратным. Нужно обращать внимание на лестницу и то, как она установлена, все крепления должны быть прочными и надежными.
В этом варианте колеса очень прочно и надежно фиксируют местоположение платформы. Обычно используют 6 колес, с каждой стороны крепится по 3 штуки. В качестве этих деталей используются шарикоподшипники. Подобная конструкция получается быстро разборной, что позволяет легко и оперативно заменить любой элемент.
Подъемник своими руками: видео
В сети есть множество видео по сборке строительного подъемника вручную. Они помогут наглядно просмотреть описанный процесс и не ошибиться при выполнении того или иного этапа работы. Информация, представленная в видео, не только еще раз расскажет о последовательности и стадиях процесса, но и поможет выполнить работу без путаницы в течение небольшого промежутка времени.
На крышу или верхние этажи, и без специальных приспособлений это весьма затруднительно.
Мы опишем процесс сборки своими руками простого и надежного строительного подъемника, которым в одиночку можно поднять до 300 кг.
Устройство, собранное по приведенной схеме, является абсолютно мобильным и может быть без проблем привезено на строительный объект даже легковым автомобилем с верхним багажником.
Для сборки потребуется:
- брус клееный 60х40 мм — 10 м;
- брус 40х40 — 9 м;
- доска 25х80 — 16 м;
- блок такелажный с подшипником — 2 шт.;
- ролик на подшипнике с осью — 4 шт.;
- капроновый трос — 12 м;
- фанера 15 мм — менее 1 м 2 .
Сборка направляющих
Подъемник представляет собой тележку, скользящую на роликах между двумя тавровыми направляющими. Чтобы их изготовить, потребуется лес хорошего качества влажностью не более 12%: брус 60х40 и доска 25х80. Нежелательны какие-либо искривления, дерево не должно иметь пороков.
Брус в направляющей играет роль дистанционной прокладки, задающей расстояние между полками тавра.
Оно должно быть больше диаметра роликов на 2-3 мм, при необходимости строгайте брус по узкому торцу и доводите до нужной толщины.
Для сборки направляющей нужно вложить брус между досками и выровнять их по одному краю. Чтобы конструкция была полностью монолитной, рекомендуется перед сборкой промазать соприкасающиеся грани клеем ПВА.
Сложите детали, выровняйте их под угольник и зафиксируйте струбцинами. Затем скрепите доски и брус белыми анодированными саморезами длиной 55 мм, вкручивайте их в шахматном порядке с шагом в каждом ряду 30-35 см. Крепить саморезами нужно обе доски, так направляющие будут меньше подвержены короблению.
Если вы хотите сделать направляющие длиной, больше имеющихся пиломатериалов, укладывайте брусья и доски с перехлестом в половину длины. При правильном сращивании конструкция получится исключительно крепкой, останется лишь вывести внутренние стыки досок в ноль для плавного движения роликов.
После сборки обеих направляющих покройте их двумя слоями олифы.
Проверьте ширину зазора под ролики, при необходимости доведите наждачной шкуркой. На расстоянии в 30 мм от торца по центру бруска в тавре проделайте сквозное отверстие диаметром 14 мм. Используйте его для болтового соединения направляющих с поперечинами, под гайку и головку болта подложите широкие шайбы. Чтобы избежать смещения диагоналей, сделайте соединение с подрубкой в полдерева.
Конструкция тележки
Начните со сборки рамки: вставьте между 130 см отрезками бруса 40х40 мм три перекладины длиной по 75 см. Среднюю перекладину устанавливайте в 40-45 см от нижнего края. Скрепите места соединений саморезами, а лучше — соберите рамку на шиповых соединениях.
Прикрепите к нижнему брусу перпендикулярно рамке два отрезка бруса по 80 см, между их концами вставьте перекладину длиной 75 см и скрепите конструкцию. Для усиления поддона изготовьте из бруса или доски две наклонные косынки длиной по 60 см, срежьте края под угол 45°. Крепите косынку к поддону на расстоянии в 40 см от угла.
Вырежьте лист фанеры размерами 83х84 см и просверлите отверстия в 20 мм от каждого края с шагом в 7 см. Через проделанные отверстия прикрутите саморезами длиной 45 мм дно поддона к рамке.
Если вы планируете увеличить грузоподъемность вашей тележки, места соединения рамки поддона и косынок необходимо укрепить накладными пластинами и уголками, а фанеру на дне — металлическими скобами. К верхним углам рамки прикрепите петли для навесного замка с длиной хвоста не меньше 70 мм. Вставьте в отверстия болт M14 и накрутите на него самоконтрящуюся гайку. Под болты нужно пропустить отрезок троса длиной около 2 метров и завязать его в петлю, к которой через карабин или коуш будет прицеплен тяговый канат.
Кронштейны для блоков
На верхней и нижней перекладинах между направляющими стойками нужно закрепить по одному такелажному блоку. Крепление возможно только посредством болтового соединения с обязательной установкой под гайки широких шайб, а лучше — металлических пластин.
Рекомендуется приобрести альпинистские блок-ролики с подшипником или такелажные шкивы с канавкой. Большинство изделий имеют сплошной корпус с плотно прилегающими щечками, следовательно, сброс троса со шкива невозможен.
Если вы пытаетесь приспособить имеющиеся у вас ролики, снабдите их ушком-успокоителем. Сверните стальную проволоку толщиной 6 мм до образования петли, а затем отогните края конструкции на нужном расстоянии для крепления под гайку к оси блока. Если оснастите блок-ролик вертлюгом, поднимать груз будет удобнее и трос прослужит дольше.
Ролики и их крепление
Для гладкого скольжения тележки ее следует оснастить четырьмя роликовыми колесами, установленными по бокам в 20-25 см от углов. Приобретайте ролики с необслуживаемым подшипником и односторонней стальной осью длиной не менее 20 мм. Вместо стандартных роликов могут быть использованы шариковые подшипники с закрытым сепаратором и шириной обоймы не менее 25 мм либо колеса от старых роликовых коньков.
Ось ролика нужно извлечь и просверлить под ее диаметр отверстие в центре пластины 40х80 мм. Вставив ось в отверстие, установите ее строго перпендикулярно пластине и приварите, затем проделайте в углах четыре отверстия под болт М8.
Как усовершенствовать подъемник
Очень полезным дополнением, существенно повышающим безопасность использования, будет устройство посадочных карманов для фиксации передних колес тележки в поднятом положении. Это не только очень удобно при разгрузке, но и дает возможность использовать подъемник самому.
Для устройства карманов необходимо вырезать часть тыльной доски направляющей, на которую опираются ролики тележки. При подъеме колесо проскочит в образованный проем и остановится о П-образную колодку, собранную из трех брусьев. Чтобы предотвратить случайное выскакивание колеса, оставляйте на доске небольшой выступ. После разгрузки тележку можно легко извлечь из посадочных карманов и спустить вниз, придерживая за трос.
Чтобы поднимать за один раз больше груза, вы можете укрепить вертикальную раму тележки и установить на ней подвижный блок, но при этом длина веревки увеличится в 1,5 раза.
Тяговый канат, в таком случае, крепится к одному из углов между направляющей и соединительной перекладиной, пропускается в подвижный блок на тележке, затем укладывается в неподвижные верхний и нижний шкивы.
Также возможна установка ворота как на колодце для удобной намотки тягового каната. Изготовить его можно из отреза бруса 100х100 мм, доведенного рубанком до шестигранника. Для установки ворота понадобятся дополнительные Г-образные стойки и замена болтов крепления нижней перекладины на шпильки соответствующей длины. Освободившиеся болты нужно использовать для косого сопряжения стоек с направляющими.
Использование ворота подразумевает повышенную опасность, ведь человек находится все время у подъемника. Чтобы исключить обрыв и падение тележки, рекомендуется рядом с верхним блоком установить самый простой жумар из альпинистского снаряжения.
Самодельные подъемные устройства в настоящее время приобретают все большую популярность. При строительстве, при работе в гараже приходится часто перемещать грузы большого веса.
В строительстве ручная транспортировка занимает значительное время, и не всегда удается установить пандусы или леса. В любом случае гораздо проще и эффективнее пользоваться подъемниками.
Схема подъемного крана
То же касается и автомобильной темы, гараж с подъемником гораздо удобнее в эксплуатации. Наиболее простые подъемники представляют собой обыкновенную балку, жестко закрепленную одним концом, а на втором конце устанавливается подвижный блок. Через блок перекидывается веревка, с помощью которой грузы затягиваются вручную.
Такой самодельный подъемник достаточно прост в изготовлении, но с практической точки зрения очень неудобен. Во-первых, груз поднимается все равно вручную, а во-вторых демонтаж и монтаж балки с одного места в другое занимает еще больше времени, чем простое перетаскивание тяжестей. Подобные механизмы применяются в рубленых домах.
Материалы и инструменты:
- столбовые опоры;
- деревянная верхняя балка;
- металлическая направляющая;
- колесо-шкив;
- подшипники;
- цепная таль;
- распоры;
- шкив;
- сварочный аппарат.
Если вопрос о том, как самому сделать подъемник для сруба, заставляет задуматься, то вот достаточно простое решение. На 2 вертикально вкопанные столбовые опоры устанавливается верхняя балка длиной чуть больше длины будущего строения. Такой зазор дает возможность перетаскивать бревна непосредственно от штабеля к месту установки.
Деревянную балку необходимо сверху снабдить металлической направляющей, по которой будет двигаться механизм. Далее технология проста, колесо-шкив на подшипнике соединяется с Г-образной металлической деталью, к другому концу которой прикрепляется ручная цепная таль грузоподъемностью не менее 750 кг. Такой минимум объясняется тем, что вес тридцатисантиметрового в поперечнике сруба колеблется от 270 до 400 кг, в зависимости от влажности древесины.
Столбы для такой конструкции должны быть не менее 20 см в поперечнике, и балка, из расчета нагрузки, представляет собой брус не менее чем 15Х20 см в поперечном срезе.
Направляющая представляет собой отрез арматуры, к которой через равные расстояния, не более полуметра, привариваются кончики гвоздей.
Они и будут прикреплять направляющую к деревянной балке.
Балка закрепляется на пару десятков см в сторону от столбов, чтобы избежать сцепки транспортировочного устройства и столба.
Для укрепления конструкции на прибитую балку устанавливаются распоры. Если высота столбов 4-5 м, то для устойчивости их необходимо вкопать в землю на 1 м и установить распоры с той стороны, в которую идет сдвиг балки.
Шкив, желательно чтобы он имел бортики, надевается на направляющую и подъемник готов к работе.
Самодельный подъемный кран
При индивидуальном строительстве не обойтись без подъемного крана, который также можно сделать при необходимости своими руками.
Самодельный кран поможет монтировать перекрытия, фундамент и все остальные элементы конструкции, благодаря своей способности опускаться ниже нулевой отметки на 2,5 м и подниматься на высоту порядка 2 м.
Такой кран позволяет транспортировать груз на расстояние в пределах 3 м. Для домашнего строительства должно хватить предложенных возможностей.
В такой конструкции не предусмотрен поворотный механизм, так как кран не рассчитан на грузы более 300 кг и легко поворачивается вручную вместе со всей конструкцией.
Для того, чтобы сделать подъемный кран своими руками, понадобится:
- 4 телескопических трубы внешним диаметром 140 мм,
- трехметровая двутавровая балка,
- металлические уголки для опорных конструкций,
- тельфер или ручная лебедка.
Самодельный подъемный кран
Телескопические трубы попарно свариваются с концами балок, состоящих из двух примыкающих уголков длиной 1,5 и 0,5 м, таким образом, получаются 2 П-образные конструкции, которые для устойчивости свариваются балкой по основанию и укрепляются треугольными распорами.
К меньшей раме, которая будет выполнять функцию задней опоры крана, привариваются дополнительные опорные уголки, препятствующие опрокидыванию будущего подъемного устройства.
По центру нижней части горизонтальных балок приваривается двутавровая балка так, чтобы меньшая рама находилась на краю двутавра, а большая чуть дальше 1,5 м от меньшей.
К нижней части двутавра крепится лебедка, которая будет горизонтальным передвижным устройством, тогда как телескопическая система поможет перемещать грузы в вертикальном направлении.
Подъемник в гараже
Как изготовить самодельный подъемник в гараже? Автолюбители достаточно часто прибегают к самостоятельному ремонту транспортного средства, а снять автомобильный двигатель вручную — задача не из легких.
Для таких целей просто необходимо иметь гаражный подъемник, пусть даже сделанный своими руками. Система разборной кран балки не займет много места, и делается из:
- поперечной трубы,
- квадратных стоек на треугольных опорах, оснащенных колесиками,
- ручной лебедки.
Труба вставляется в крепления, приваренные к верхней части стоек и закрепляется болтами. Лебедка приваривается к вертикальной стойке, а к балке привариваются 2 ролика, по которым движется трос от лебедки. Лебедка в гараж тоже с легкостью делается своими руками.
После использования самодельная кран балка разбирается на 2 опоры и поперечную балку, которые помещаются в любом углу гаража. Преимущество такой кран-балки состоит в том, что ее создание не требует специальных навыков и материалов, все можно найти под рукой.
К тому же кран-балка позволит поднимать и транспортировать в пределах гаража грузы до 800 кг.
Самодельная лебедка для гаража. Конструкция лебедки предполагает наличие барабана с тросом, который крепится на валу к каркасу из труб квадратного сечения. На внешний край барабана крепится большая звездочка, а малая на цепной передаче крепится к электроприводу. Если лебедка планируется ручная, то к валу, на котором закреплен барабан, прикрепляется рукоятка.
Автоподъемник в гараже. Для починки автомобиля в гараже должна быть предусмотрена яма или эстакада, но проще организовать подъемник. Хоть это и достаточно рискованное мероприятие, но оборудовать подъемник в гараже своими руками имеет практический и экономический смысл.
Наиболее простой автоподъемник представляет собой уже описанный мостовой кран с лебедкой, в таком случае после подъема на необходимую высоту авто ставится на платформы. Но есть риск обрыва троса, поэтому существует другой гаражный подъемник.
Для изготовления ножничного подъемника понадобятся:
- швеллера, из которых изготавливается площадка и основание,
а для изготовления ножниц подойдут:
- двутавровые балки,
- гидроцилиндр,
- втулки,
- насос,
- распределитель на две секции.
Балки скрепляются втулками по принципу ножниц, а гидроцилиндр с ручкой помогает поднять ножницы на нужную высоту.
Несмотря на заявленную прочность и долговечность работы, множество автомобильных компонентов сильно подвержены износу. Случается так, что автомобиль не заводится и нужно выяснить, в чём проблема. Чтобы поднять авто без посторонней помощи своими руками, потребуется специальный подъёмник.
Однако несмотря на важность и необходимость данного устройства, стоимость автомобильных подъёмников достаточно высокая, и не все автолюбители могут его себе позволить. К тому же большинство водителей используют домкрат всего 1-2 раз а в год. Поэтому чтобы избежать лишних трат, подъёмник для автомобиля лучше изготовить своими руками.
Подъёмник в гараж своими руками
Так как изделие будет крепиться на стенах, данное устройство предназначено для работы в гараже.
Необходимые компоненты
Для создания подъёмника потребуются следующие детали:
Инструкция по сборке
Процесс сборки и установки подъёмника довольно прост:
На этом всё. Подъёмник, изготовленный своими руками, готов.
Использование такого подъёмника
Принцип эксплуатации также не отличается особой сложностью:
- Обязательно удалить болты, скрепляющие двигатель и раму автомобиля.
- Подвести под двигатель петли стального троса и набросить концы на крюк.
- Начать перебор цепи. Постепенно движение перейдёт к приводному валу, который заставит двигаться грузовой и произойдёт натяжение тросов. Двигатель следует поднимать медленно и осторожно.
- Достав двигатель с помощью подъёмника, остановить работу самодельного крана. Вес груза теперь будет надёжно удерживать редуктор.
- Отодвинуть машину и поставить на её место прочный стол, способный выдержать большую нагрузку от двигателя.
Простой подъёмник своими руками
Далеко не у всех водителей имеется личный гараж. В таком случае необходимо ремонтироваться либо в автосервисе, либо на улице. Для второго варианта существует специальный подъёмник как под эти условия.
У данного изделия имеется несколько составных частей, которые скрепляются между собой , образуя целостную конструкцию.
А не приобретать его в магазине спецтехники. Это понятное желание: стоимость такого оборудования может быть не сильно меньше стоимости вашего автомобиля, при этом использоваться оно будет редко (только если вы не собираетесь открывать СТО в гараже).
Идея возникла, желание тоже, теперь пора выбрать конструкцию создаваемого устройства . Для этого стоит обратить внимание на подъемники заводского производства, представленные на рынке спецоборудования, «подсмотреть» их устройство и представить, сможете ли вы сделать что-то подобное.
Скорее всего, первым на глаза вам попадется двухстоечный подъемник , который можно найти практически в каждой автомастерской. Данный тип устройств может быть оснащен электромеханическим либо электрогидравлическим приводом.
В первом случае внутри каждой стойки расположен резьбовой вал, вращаемый электродвигателем с редуктором. На резьбовом валу расположена несущая гайка, которая перемещается вдоль него и соответственно поднимает-опускает «лапы», на которых держится автомобиль.
В двухстоечном электрогидравлическом подъемнике вал заменяется гидравлическим приводом, давление в котором создается электродвигателем.
Существуют иные варианты схожей конструкции , но с одной, тремя или четырьмя стойками.
Еще один тип подъемника – ножничный , где платформа с системой рычагов (которые называются «ножницами») поднимается и опускается с помощью гидравлических приводов, приводимых в действие электрическими моторами.
Создавая подобные конструкции, можно столкнуться с множеством вопросов и проблем, требующих решения. Прежде всего, это безопасность работы – никто не желает, чтобы в один не слишком удачный день получить тяжелую травму или увечье из-за сломавшегося подъемника.
Потому следует выбирать материалы и конструкцию устройства так, чтобы он выдерживал массу автомобиля, при этом с солидным запасом .
Стоит также озаботиться изготовлением стопорных механизмов , позволяющих удерживать автомобиль на месте при нештатных ситуациях с подъемником.
А чтобы не допускать последние – необходимо регулярно их осматривать: для электромеханического привода нужна проверка износа резьбового вала и несущей гайки, для электрогидравлического требуется проверять целостность шлангов и цилиндров.
И основная проблема , с которой сталкиваются желающие сделать двухстоечный или ножничный автоподъемник своими руками – сложность изготовления и дороговизна деталей. В домашних условиях длинный резьбовой вал создать практически невозможно, подбор цилиндров и гидравлических шлангов – дело сложное, и дешевизной они не отличаются.
Но есть более простой и приспособленный для изготовления в гаражных условиях вариант автоподъемника, переворачивающий автомобиль на бок на угол 45°-60° и называемый опрокидывателем . Давайте подробнее остановимся на нем и посмотрим, из чего и как его можно сделать.
Изготовление опрокидывателя своими руками
Как сделать подъемник в гараже своими руками? Подъемник-опрокидыватель состоит из нескольких частей : передней стойки, башмака, площадки, верхней, нижней и задней балок и соединительных элементов между ними.
Для изготовления вам необходим стальные листы толщиной 4 мм, уголки, втулки, крепеж и инструменты для сварки, резки и сверления металла.
Первый этап изготовления опрокидывателя – башмак, служащий опорной поверхностью для домкрата. Башмак следует делать из стального листа так, как показано на чертеже, при этом очень важно выдержать размеры «проушины», чтобы он свободно ходил вверх и вниз по передней стойке.
Сама стойка изготавливается из уголков 32 длиной 1500 мм, которые собираются в «квадраты» и свариваются. Нам потребуются два таких «квадрата», соединенных между собой отрезками уголков, расстояние должно быть такое, чтобы верхняя балка смогла перемещаться между «квадратами».
В их нижней части сделайте отверстие для опорной трубы, далее необходимо сделать несколько отверстий с определенными промежутками – они необходимы для металлических пальцев, которые будут фиксировать башмак и верхнюю балку.
Второй этап создания опрокидывателя своими руками – создание этой балки и площадки для нее. Площадка собирается из стального листа, края которого необходимо либо загнуть, чтобы получить «коробочку», либо приварить к крышке «коробочки» ее боковые стороны.
В нашем случае длина площадки 350, ширина 150, а глубина 20 миллиметров. Вовнутрь «коробочки» следует положить выпиленный по ее габаритам кусок дерева, фиксируется он крепежом, вставляемым в предварительно просверленные отверстия в боковых листах площадки. На дерево сверху крепится резина, снизу к металлу приваривается проушина для крепления на верхнюю балку и ребра жесткости – и все, площадка готова.
Сама верхняя балка собирается из двух уголков длиной 1500-1700 мм, сваренных вместе в П-образный профиль. Вовнутрь примерно посередине нужно вварить металлическую вставку, нужную для лучшей фиксации домкрата. Далее нужно приварить к П-профилю пластину такой же длины и высоты, чтобы в конце получилась прямоугольная балка.
Один ее конец наглухо заваривается небольшой пластинкой, к которой в свою очередь крепится втулка для соединения с задней балкой, к другому концу приваривают направляющие для домкрата и втулки для металлических пальцев-стопоров.
Следующий шаг – изготовление задней балки, необходимо для поддерживания автомобиля со стороны, противоположной опрокидываемой.
Длина балки должна быть примерно равна длине машины, потому берут четыре уголка 32 длиной 1500 мм, сваривают по два в квадратный профиль.
Их следует соединить между собой с помощью стержня квадратного сечения, вставляемого вовнутрь профилей, и с помощью заклепок.
Посередине задней балки необходимо приварить соединительный узел, изготавливаемый из листового металла. Он необходим для соединения задней, верхней и нижней балки между собой.
Рекомендуем также
Несамоходные ножничные подъемники NWX | Гидроласт
Передвижные гидравлические подъемники Gidrolast тип XW
Несамоходные ножничные гидравлические подъемники не требуют специальных допусков и разрешений для работы на данных подъемных механизмах. Более простые, чем самоходные (передвижные), эти подъемники, тем не менее, снабжены колесными парами для более легкой транспортировки их к месту постоянной установки.
В зависимости от требований подъема, гидравлические несамоходные подъемники NWX изготавливаются с разным числом ножничных рычагов подъема._2-630x552_0.jpg)
Применение подобных ножничных подъемников:
— строительные и реставрационные работы;
— научно-исследовательские (полевые) работы;
— работы на складах и промышленных площадках, где необходимо поднять на различную высоту грузы до 1000 кг, а при необходимости, легко переместить подъемник на небольшое расстояние, просто прикрепив к складской погрузочной технике.
— клининговые работы на высоте, и прочие необходимые Заказчику манипуляции.
Основные технические параметры несамоходных гидравлических подъемников
- Обрезиненные колеса;
- Ограждения по периметру платформы с четырех сторон;
- Аварийный подъем и опускание;
- Пропорциональное управление;
- Складывающиеся поручни;
- Ограничитель предельного груза на рабочей платформе;
- Гелиевые аккумуляторы;
- Съемная панель управления;
- Зарядное устройство;
- Индикатор заряда аккумуляторов;
- Буксировочные крюки/подъемные проушины;
- Крюки для ремней безопасности;
- Аварийное устройство ручного опускания;
- Розетка на рабочей платформе 220V;
- Температура эксплуатации, от 0°С до +50°С (опционально до -30С)
Основные параметры несамоходных гидравлических подъемников ножничного типа | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель ножничного подъемника | Габариты, мм | Масса, кг | Время **подъема, сек | Цена, ₽* | |||||
| L x B | H min | H max | ∆H ход | ||||||
Грузоподъёмность: 300 кг | |||||||||
Gidrolast NXW8. | 2750 х 1500 | 1880 | 16000 | 14220 | 3200 | 175/160 | По запросу | ||
Грузоподъёмность: 450 кг | |||||||||
Gidrolast NXW1.0.0 | 1300 х 700 | 900 | 3000 | 2100 | 450 | 25/20 | По запросу | ||
Gidrolast NXW2.0.0 | 1850 х 880 | 1100 | 6000 | 4900 | 800 | 55/45 | По запросу | ||
Gidrolast NXW3. | 1800 х 1000 | 1540 | 7500 | 5960 | 1000 | 60/50 | По запросу | ||
Gidrolast NXW4.0.0 | 1800 х 1000 | 1680 | 9000 | 7320 | 1200 | 70/60 | По запросу | ||
Gidrolast NXW5.0.0 | 2100 х 1150 | 1700 | 11000 | 9300 | 1580 | 80/70 | По запросу | ||
Gidrolast NXW6. | 2450 x 1350 | 1880 | 12000 | 10120 | 2450 | 125/110 | По запросу | ||
Gidrolast NXW7.0.0 | 2450 х 1350 | 2000 | 14000 | 12000 | 2650 | 165/140 | По запросу | ||
Грузоподъёмность: 1000 кг | |||||||||
Gidrolast NXW2.1.0 | 1800 х 1000 | 1450 | 6000 | 4550 | 1100 | 60/55 | По запросу | ||
Gidrolast NXW4. | 1800 х 1250 | 1750 | 9000 | 7250 | 1510 | 100/90 | По запросу | ||
Gidrolast NXW6.1.0 | 2450 х 1350 | 1880 | 12000 | 10120 | 2700 | 70/60 | По запросу | ||
0.0
0.0
0.0
1.0* Актуальные цены Вы сможете увидеть ЗДЕСЬ→
** Первая цифра — время подъема, вторая цифра — время опускания рабочей платформы.
Фото передвижных подъемников не приводных
Передвижные подъемники не приводные Gidrolast
Передвижные пантографные подъемники не приводные
Самоходные подъемники не приводные
Схематический чертеж передвижного пантографного подъемника
Передвижные подъемники гидравлические не приводные
Движущиеся подъемники не приводные
Передвижные подъемники не приводные
Сохраните себе на стену, чтобы не забыть:
| NO | Артикул | Найменування | В наличии | В пути | Ціна | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 60004_TST330S | Рама основания для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 2 | 60007_TST330S | Лапа внешняя нижняя для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 3 | 60008 | Лапа внутренняя нижняя для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 4 | 01Y6001 | Палец крепления внутренней нижней лапы d 28 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 5 | 026019-1 | Кольцо стопорное для пальца Ø28 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 6 | 01Y6003 | Вал крепления внешних нижних лап для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 7 | 01Y6004 | Ось нижних лап средняя d30 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 8 | 026017-1 | Подшипник скольжения d30*25 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 9 | 01G6007 | Кольцо стопорное (t=5) для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 10 | 01B6030 | Пластина стопорная (Н) для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 12 | 01Y6009 | Ось лап d40 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 13 | 026017-2 | Подшипник скольжения d40*25 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 14 | 01B6030 | Пластина стопорная (Н) для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 15 | 01Y6005 | Ось лап d40 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 16 | 60009 | Лапа внешняя верхняя для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 17 | 60010 | Лапа внутренняя верхняя для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 18 | 01Y6007 | Ось верхних лап средняя d 30 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 19 | 01G6006 | Кольцо стопорное (t=7) для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 20 | 01Y6012 | Палец внутренней верхней лапы d25 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 21 | 026019-2 | Кольцо стопорное d25 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 22 | 01Y6008 | Вал крепления верхних внешних лап d25 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 24 | 026017-3 | Подшипник скольжения d25*30 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 28 | 60005 | Стол для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 30 | 60013_TST330S | Гидроцилиндр ведомый для TST330S | 8 | 0 | 229 | Додати в кошик |
| 31 | 01Y6002 | Палец крепления цилиндра d28 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 32 | 60011 | Салазки для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 33 | 01Y6006 | Вал крепления штока цилиндра d40 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 34 | JSJ4035 | Ось салазок d30 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 36 | 026017-4 | Подшипник скольжения d40*50 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 37 | 026017-5 | Подшипник скольжения d40*40 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 38 | 026017-6 | Подшипник скольжения d28*40 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 39 | 026019-3 | Кольцо стопорное d30 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 40 | 01Y6010 | Вал салазок d30 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 41 | 01G6008 | Проставка для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 42 | 26003 | Ролик d60 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 43 | 026018-2 | Винт M6*8 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 44 | 026018-1 | Винт M8*10 для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
| 45 | 01G6016 | Проставка для TST330S | 0 | 0 | За запитом | Додати в кошик |
: Общий чертежножничных лифтов таблицы планы 1000 кг
описание
Описание
3D Модель САПР и 2D DWG ножничный подъемный лифт Таблица планов Описание:
- 3D Inventor 2014 Сборка — Комплектация BOM Список BOM
- Главная Ассамблея содержит: индивидуальные твердые 3D-части и узла
- 2D чертежи сборок Inventor DWG — 29 листов в 21 файле
- 3D нейтральные файлы САПР: STEP, STL, DWF — 3 файла
- 2D DWG чертежи AutoCAD (Mechanical 2004) — 29 листов в 29 файлах
- 2D PDF распечатки из DWG чертежи – 29 листов в 21 файле
Проект ножничного подъемного стола своими руками – Ножничный подъемный механизм 1000[кг], высота подъема: 270[мм] – 1910[мм]
Представление Ножничный подъемник стола CAD дизайн .
Сборка была создана в 3D AUTODESK Inventor 2014 нашей командой papacad.com. Проект включает в себя все части CAD 3D, необходимые для реализации законченного продукта. Такие как гидравлические приводы, подшипники, резьбовые соединения.
Особенно актуально то, что все 3D-модели САПР редактируются с учетом свойств материалов. Компоненты сгруппированы в сборки и подузлы в соответствии с их функциями в реальном изделии. Чертежи DWG CAD также были созданы в Inventor 2014.Все файлы могут быть открыты любой современной САПР, такой как: Inventor 2014 (родная), AutoCAD 2014 (не ниже), SolidWorks , S olid Edge , Catia , Creo 3, и т.д. Полную документацию в формате 2D DWG можно легко загрузить с нашего сайта и использовать в производстве. Все чертежи САПР любят основные надписи, аннотации, комментарии, размеры, описания. Кроме того, данные о материалах, технологические указания, точность, допуски. и Т. Д. Конструкция ножничного подъемного механизма основана на сварной стальной раме.
Один гидроцилиндр простого действия C&C Hydraulics и подшипники SKF в качестве роликов. Наш проект настольных ножниц доступен в различных вариантах отделки: из мягкой углеродистой стали, оцинкованной, алюминия или нержавеющей стали. Допустимая нагрузка 1000кг. Технические данные CAD-дизайна:
3 Рекомендуемые планы технического обслуживания для вашего стационарного ножничного подъема Таблица
Регулярное техническое обслуживание является фундаментальным способом сохранить хорошую работу и продлевать жизнь стационарных ножничных подъемных столов .Но некоторые владельцы стационарного ножничного подъемника могут не знать, как правильно его обслуживать или как часто следует обслуживать подъемное оборудование.
Здесь рекомендуются 3 плана технического обслуживания, которые помогут вам правильно ухаживать за стационарным ножничным подъемным столом.
1. Еженедельное техническое обслуживание
Во время еженедельного использования гидравлический стационарный ножничный подъемник следует тщательно осматривать на предмет износа или повреждения каких-либо деталей, чтобы выполнить немедленное техническое обслуживание или замену деталей.Никогда не упускайте из виду какую-либо незаметную ошибку, которая даже не влияет на текущую работу стационарного ножничного подъемника, поскольку с течением времени она может накапливаться и неожиданно приводить к крупным авариям.
2. Ежемесячное техническое обслуживание
Ежемесячное техническое обслуживание, как правило, должно быть сосредоточено на основных частях стационарного грузового ножничного подъемника , включая конструкцию ножниц, платформу, промежуточный вал, гидравлические цилиндры и подшипники.
Между тем, смазочные материалы должны быть введены во все соединения и подшипники, чтобы обеспечить плавность и эффективность каждого компонента.Кроме того, уделяйте больше внимания качеству и рабочим характеристикам гидравлического масла и цилиндров. Если масло темное, липкое или с примесями, замените его новым, чтобы предотвратить потенциальные эксплуатационные риски.
3. Ежегодное техническое обслуживание
Это можно считать наиболее полным и тщательным обслуживанием стационарного ножничного подъемника, поскольку необходимо проверять каждую деталь стационарного грузового ножничного подъемника. Между тем, он может проверить, хорошо ли выполнено еженедельное и ежемесячное техническое обслуживание.Если регулярно проводить техническое обслуживание, то ежегодное техническое обслуживание будет выполняться легче. В противном случае за целый год эксплуатации накопится множество проблем и механических ошибок, которые будут стоить вам слишком много сил и денег на ремонт машины.
В целом, регулярное и профессиональное техническое обслуживание стационарного ножничного подъемника — лучший способ сохранить его высокую производительность и длительный срок службы. Для получения дополнительной информации об обслуживании, настройке и применении стационарного ножничного подъемника для продажи мы готовы предоставить вам индивидуальное обслуживание.
Обучение работе с ножничными подъемниками Архивы — Добро пожаловать в сертификацию в Интернете
Ножничные подъемники— одни из самых популярных подъемников, и на то есть веские причины. Они имеют выдвижную платформу и поперечную раму, которые хорошо подходят для строительства, электромонтажных работ, обслуживания зданий и других промышленных применений. Кроме того, ножничные подъемники мобильны и компактны, а также имеют большую устойчивую платформу, которая безопасна и обеспечивает достаточно места.
Ножничные подъемники могут понравиться многим.Но чтобы полностью реализовать их преимущества, крайне важно научить рабочих управлять ножничным подъемником.
Что такое ножничный подъемник?
Ножничный подъемник — это моторизованное транспортное средство с платформой, которую можно поднимать прямо вверх. Подъемник имеет пересекающиеся металлические опоры, которые выдвигаются по мере поднятия платформы.
Ножничные подъемники используются рабочими, которым необходимо ремонтировать высокие здания, чистить водосточные желоба или окна и выполнять другие работы на высоте на открытом воздухе. Их также можно использовать на складах и в других помещениях.
Ножничный подъемник, как правило, меньше, чем сопоставимые воздушные подъемники. Любой работник, использующий ножничный подъемник, также должен пройти надлежащий инструктаж по технике безопасности.
Как работает ножничный подъемник?
Ножничные подъемники различаются в зависимости от источника питания. Общие типы ножничных подъемников включают:
- • Гидравлика: Использовать гидравлическую жидкость для привода подъемного механизма
- • Пневматический: Используйте давление воздуха для подъема и опускания подъемника
- • Дизель: Использовать дизельное топливо
- • Электрический: Использование электрического двигателя
Независимо от того, как питается ножничный подъемник, операторы подъемника должны понимать органы управления ножничным подъемником, чтобы быть уверенными в том, что они могут использовать свой подъемник для безопасного выполнения повседневных задач.
Управление ножничным подъемником
Общие элементы управления ножничным подъемником включают:
— Переключатель «Ниже-Нейтраль-Поднять»: Используется для подъема или опускания платформы
— Переключатель с ключом вне платформы и базы: Используется для питания платформы или активации платформы или управления базой
— Кнопка аварийного останова: Используется для отключения питания цепи управления
Перед использованием ножничного подъемника оператор должен активировать базовую консоль управления.Для этого оператор должен вытащить кнопку аварийной остановки из базового блока управления и блока управления платформы. Оператор также должен перевести главный выключатель питания в положение «включено».
Как перемещать ножничный подъемник
Чтобы поднять или опустить платформу ножничного подъемника, оператор должен выбрать ключевой переключатель вне платформы и переместить его в базовое положение.
Затем выберите переключатель «нижняя нейтраль-подъем» и переместите его в положение «поднять» или «опустить». Когда оператор поднял или опустил платформу на желаемую высоту, он или она может отпустить переключатель опускание-нейтраль-подъем.
При использовании ножничного подъемника оператор может использовать съемный блок управления, установленный в передней части платформы. Этот блок включает в себя следующие элементы управления:
— Триггер включения режима подъема-привода-управления: Должен удерживаться для подъема, опускания, движения или управления подъемником
– Джойстик контроллера подъема-привода-руления: Используется для управления движениями подъема, опускания, движения и поворота
— Переключатель наклонного привода: Учетные записи для наклонного или ровного вождения
— Переключатель подъема-выключения: Отключает питание от цепей подъема и привода
Все операторы ножничных подъемников должны пройти углубленное обучение, чтобы убедиться, что они могут безопасно управлять подъемником.
Это обучение дает представление об элементах управления ножничным подъемником и о том, как управлять ножничным подъемником.
Управление ножничным подъемником может быть сложным, независимо от опыта оператора. Но четкое понимание того, что можно и чего нельзя делать с ножничным подъемником, может помочь оператору избежать несчастных случаев.
Вот общие правила эксплуатации ножничного подъемника.
Что нужно– Провести углубленную проверку. Перед использованием ножничного подъемника убедитесь, что он находится в надлежащем рабочем состоянии. При обнаружении каких-либо проблем выведите машину из эксплуатации. В этот момент подъемник нельзя возвращать в эксплуатацию, пока он не будет отремонтирован квалифицированным специалистом.
– Оценка рабочей зоны. Следите за неровностями местности. Помните, что ножничный подъемник может легко стать неустойчивым и опрокинуться, если оператор ведет его слишком быстро или слишком быстро поворачивает при движении по неровной местности.
Между тем, оператор ножничного подъемника также должен следить за любыми другими опасностями на рабочем месте.
– Обслуживание ограждений подъемника. Проверьте ограждения лифта и убедитесь, что они целы. Если оператор намеревается работать вне ограждений, он или она всегда должны носить средства защиты от падения. В противном случае оператор рискует упасть, что может привести к серьезной травме или смерти.
– Двигайтесь с безопасной скоростью. Следите за установленными ограничениями скорости на ножничных подъемниках на рабочих площадках. Оператор ножничного подъемника должен всегда опускать корзину подъемника перед перемещением машины.
– При необходимости используйте страховочные цепи. Используйте предохранительные цепи для любых инструментов, хранящихся внутри корзины ножничного подъемника. Потому что, если инструменты случайно выпадут из подъемника, они могут подвергнуть опасности любого, кто находится под машиной.
– Проверьте грузоподъемность подъемника.
Грузоподъемность ножничного подъемника зависит от модели. Перед использованием машины проверьте грузоподъемность подъемника.
– Сохраняйте действующую лицензию. Операторы ножничных подъемников могут получить сертификат OSHA в любое время.Эта сертификация действительна до трех лет и должна быть продлена, чтобы оператор мог законно управлять лифтом.
Запрещено– Держите ворота открытыми. Убедитесь, что ворота в задней части ножничного подъемника всегда закрыты.
– Поместите лестницы или стремянки в корзину ножничного подъемника. Избегайте использования лестниц и стремянок внутри корзины подъемника.
– Подниматься или опираться на ограждения. Операторы могут использовать ограждения подъемника для сохранения равновесия внутри машины, но они не должны взбираться на них или опираться на них.
– Следите за неблагоприятными погодными условиями. Следите за прогнозом погоды. Если погода требует сильного ветра, дождя, снега или других суровых условий, не позволяйте рабочим управлять ножничными подъемниками.
Вместо этого дождитесь улучшения погодных условий, прежде чем разрешать операторам использовать ножничные подъемники на открытом воздухе.
Очень важно научиться управлять ножничным подъемником, не забывая при этом о безопасности. Если ваши сотрудники не знают, как перемещать ножничный подъемник, они подвергают себя и других риску несчастных случаев и травм, связанных с ножничным подъемником.
OSHA требует от работодателей обучения работников управлению ножничным подъемником. Предлагая курсы по технике безопасности при работе с ножничными подъемниками, работодатель может научить своих работников правильным методам и стратегиям использования ножничного подъемника.
Кто-нибудь может научиться водить ножничный подъемник?
OSHA требует, чтобы операторы ножничных подъемников прошли курс обучения работе с ножничными подъемниками, который подтверждает, что они могут безопасно и надежно управлять подъемником. Таким образом, только оператор, прошедший программу обучения технике безопасности в соответствии с требованиями OSHA, может управлять ножничным подъемником.
Ответственность за использование ножничных подъемников лежит на работодателе. В случае, если неуполномоченный работник использует ножничный подъемник, его работодатель может быть оштрафован OSHA. Хуже того, работник может непреднамеренно подвергнуть себя и других опасности.
Одна из самых важных частей обучения управлению ножничным подъемником — знать, что делать перед началом работы. Это относится как к новичкам, так и к опытным операторам ножничных подъемников.
Перед подъемом ножничного подъемника операторы должны:
– Убедитесь, что вокруг рабочей площадки нет обрывов, ям, неровностей, мусора и людей.
— Осмотреть подъемник; это включает в себя проверку рабочих и функциональных компонентов лифта при выключенном, а затем при включенном питании.
– Убедитесь, что оборудование для обеспечения безопасности лифта установлено на месте, включая ограждения.
— Убедитесь, что все, кто работает на подъемнике, носят каску, обувь на резиновой подошве, перчатки и средства индивидуальной защиты (СИЗ), предусмотренные OSHA.
– Убедитесь, что оператор сертифицирован для управления подъемником.
Вышеупомянутые шаги должны быть постоянными для всех операторов ножничных подъемников. Если операторы будут выполнять эти шаги каждый раз, когда они используют ножничный подъемник, они могут еще больше снизить риск несчастных случаев и травм на рабочем месте.
Эксплуатация ножничного подъемника: как перемещать ножничный подъемник
При перемещении ножничного подъемника операторы должны:
✓ Убедитесь, что поверхность, по которой перемещаются леса, ровная.
✓ Подтвердите, что менеджер доступен для наблюдения за переездом.
✓ Убедитесь, что рамы выносных опор (при их использовании) установлены с обеих сторон подъемника.
✓ Если требуется переместить подъемник, убедитесь, что система питания подается непосредственно на колеса со скоростью не более 1 фута в секунду.
✓ Убедитесь, что рабочие не находятся на какой-либо части лесов, выступающей наружу к колесам, роликам и другим опорам.
✓ Держите подъемник на высоте, вдвое превышающей ширину основания
✓ Приложите ручное усилие, чтобы переместить леса как можно ближе к основанию и не выше 5 футов над опорной поверхностью.
✓ Убедитесь, что сотрудники, находящиеся на ножничном подъемнике или рядом с ним, знают о перемещении.
Если эти требования по безопасному перемещению ножничного подъемника не могут быть соблюдены, рабочие должны выйти из подъемника, прежде чем перемещать его.
Советы по вождению ножничного подъемника
Вот семь советов, как безопасно управлять ножничным подъемником.
1. Сосредоточьтесь на текущей задаче
Операторы ножничных подъемников должны сосредоточиться исключительно на максимально возможной эксплуатации своего подъемника. Они должны соблюдать все меры предосторожности каждый раз, когда пользуются лифтом.
2. Оцените свой подъем
Оценивайте ножничный подъемник перед каждым использованием.
Если при осмотре будут выявлены какие-либо проблемы, выведите подъемник из эксплуатации до завершения ремонта.
3. Соблюдайте лимит емкости
Не превышайте предел грузоподъемности ножничного подъемника.Перед использованием ножничного подъемника учитывайте вес оператора и любых инструментов.
4. Используйте подъемник на ровной поверхности
Избегайте использования ножничного подъемника на неустойчивой поверхности. В противном случае существует повышенный риск опрокидывания подъемника.
5. Не используйте подъемник в неблагоприятных погодных условиях
Никогда не используйте ножничный подъемник при сильном ветре или других неблагоприятных погодных условиях. Если шторм делает работу лифта небезопасной, подождите, пока шторм не пройдет.
6.Держите подъемник подальше от другого оборудования
При использовании ножничного подъемника оставляйте как можно больше места от другого оборудования. Это сводит к минимуму риск столкновения с другим оборудованием.
7. Будьте активны
При эксплуатации ножничного подъемника ничего не оставляйте на волю случая. При обнаружении каких-либо опасностей или возникновении проблем, которые мешают оператору безопасно использовать ножничный подъемник, их необходимо устранять немедленно.
Опасности ножничного подъемника
Распространенными причинами несчастных случаев с ножничными подъемниками являются опрокидывание, падение и неисправности.Однако операторы ножничных подъемников, сертифицированные OSHA, могут предпринять шаги для уменьшения или устранения опасностей, которые в противном случае усугубляют эти проблемы.
В конечном счете, чтобы безопасно использовать ножничный подъемник, операторы должны сосредоточиться на следующих областях:
1. Защита от падения
OSHA требует использования привязи и стропа для ножничного подъемника при отсутствии работающей системы ограждения ножничного подъемника. Кроме того, эффективная защита от падения требует, чтобы работники проверяли систему ограждения перед тем, как приступить к работе.
Поднявшись в воздух на ножничном подъемнике, рабочие должны оставаться на платформе. Они также должны держать основные рабочие элементы в пределах легкой досягаемости с платформы.
2. Стабильность
Операторы должны обеспечить устойчивость ножничного подъемника. Они должны устанавливать подъемник на твердой, ровной поверхности, держать подъемник вдали от движения транспорта и работать только в хороших погодных условиях.
3. Позиционирование
Правильное расположение ножничного подъемника помогает предотвратить опрокидывание и другие несчастные случаи.Операторы должны внимательно следить за неподвижными и движущимися объектами вблизи подъемника, следить за объектами над головой, такими как балки и дверные рамы, и работать на поверхностях на расстоянии не менее 10 футов от источников питания.
Кроме того, операторы ножничных подъемников должны выделять время, ресурсы и энергию для выявления и устранения угроз безопасности. При надлежащем обучении технике безопасности на ножничных подъемниках операторы могут научиться обнаруживать опасности и устранять такие проблемы до того, как они приведут к несчастным случаям и травмам.
Советы по обслуживанию ножничного подъемника
Постоянное техническое обслуживание является ключевым фактором в предотвращении несчастных случаев и травм на ножничных подъемниках.Техническое обслуживание ножничного подъемника включает:
✓ Осмотр и тестирование элементов управления и компонентов лифта перед использованием
✓ Убедиться, что система ограждения лифта находится в хорошем рабочем состоянии
✓ Убедиться, что тормоза установлены и будут удерживать ножничный подъемник в положении
Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание ножничного подъемника. В противном случае, если ножничный подъемник не работает должным образом, машина может подвергнуть опасности оператора и других лиц.
Почему обучение технике безопасности на ножничных подъемниках важно?
К эксплуатации ножничного подъемника допускаются только обученные и сертифицированные рабочие.
К счастью, существуют обучающие программы, которые помогают работникам быстро освоить все тонкости техники безопасности на ножничных подъемниках.
Работодатели несут ответственность за обучение рабочих безопасной эксплуатации ножничного подъемника. Обучение, которое они проводят, должно включать:
– Разъяснение инструкции производителя по эксплуатации ножничного подъемника в вертикальном положении и в пути
– Информация о том, как обращаться с материалами на подъемнике
– Информация об опасностях на рабочем месте
— Подробная информация о том, как сообщать о любых дефектах оборудования или проблемах с обслуживанием
Не нужно ждать, чтобы предложить обучение технике безопасности на ножничных подъемниках.Потому что, если сегодня работодатель предлагает своим работникам обучение технике безопасности при работе с ножничными подъемниками, он может предоставить своим сотрудникам информацию, необходимую для управления ножничным подъемником, не подвергая опасности себя или других.
Управление ножничным подъемником может быть сложной задачей. Но ваша компания может помочь своим операторам ножничных подъемников выполнять широкий спектр задач на высоте, не подвергая опасности себя или других.Фактически, если вы проводите сертификационное обучение по подъемникам, одобренное OSHA, вы можете научить своих сотрудников всем аспектам безопасности ножничных подъемников.
CertifyMeOnline.net предоставляет программу обучения безопасности при работе с ножничными подъемниками, которая соответствует требованиям OSHA, доступ к которой можно получить онлайн круглосуточно и без выходных с любого устройства с подключением к Интернету, и для ее прохождения требуется всего около часа. Чтобы узнать больше или зарегистрироваться в нашей программе, свяжитесь с нами через Интернет или позвоните нам сегодня по телефону (602) 277-0615.
Как сделать ножничный подъемный стол
Столы удобны для любой мастерской, а наличие ножничного подъемного стола еще лучше.Здесь я покажу вам простой способ сделать свой собственный подъемный стол.
Его можно использовать для инструментов, когда вам нужна особая высота, или как лоток для инструментов, который регулируется в соответствии с уровнем, с которым вы работаете, чтобы инструменты были легко доступны. И не забывайте, что он прекрасно работает как компьютерный стол.
.
Конечно, вы можете сделать его любого размера, и если вы сделаете его больше, он будет выдерживать больший вес, и тогда вы сможете сидеть на нем.
Верх и низ
Для верха и низа я использовал кусок красного дерева толщиной 5/8 дюйма.Кусочки нарезаются до размеров 13 на 20 дюймов. Это хороший размер, так как он подходит для ноутбука со средним размером 14×16 дюймов.
ytimg.com/vi/lRLIyCYSjJo/default.jpg?sqp=CMyyyMkF&rs=AOn4CLD2CSlGf2kzoHWJftfNRkNRu1DHbQ» frameborder=»0″ src=»https://www.youtube.com/embed/lRLIyCYSjJo?feature=player_embedded»/>
верхняя рама
Настольная пила и однолезвийное полотно используются для выполнения паза для вырезания части рамы. Используются стопорный блок и угловой упор. После того, как забор установлен на нужное расстояние, вы можете просто отколоть его до тех пор, пока не получите вырез в виде паза нужного размера.
В центре просверливается отверстие через один из торцов, это будет резьбовой стержень.Каркас готов к сборке. Немного клея и пара гвоздей помогут. Одна из верхних досок будет прикручена сверху, что сделает ее еще прочнее.
Этот элемент помещается внутри рамы и поддерживает одну сторону поперечной распорки. Выемка предназначена для зазора для резьбового стержня.
Для поперечной распорки следует использовать твердую древесину, если вы хотите сделать ее более прочной.
Я решил использовать ель, так как эта таблица является прототипом и тестовой таблицей. Я все еще буду хранить и использовать его для подъема легких предметов.
Мой угловой упор и стопорный блок использовались для обрезки раскосов на 15 1/2 дюйма. Этот способ проходит очень быстро и очень точно.
После того, как части поперечной распорки были обрезаны до нужной длины, их концы были обрезаны с помощью ленточной пилы. Затем их скрепляли и передавали на ленточный шлифовальный станок.Это делает очень хорошую работу, потому что при зажиме они шлифуются более равномерно.
Распорки были повторно зажаты, и на этот раз по центру было просверлено отверстие для болта.
Я должен был использовать болты с квадратным подголовком, но их не было, поэтому я использовал обычные болты. Я использовал конец своей настольной пилы, в котором есть небольшое отверстие, а затем забил болт заподлицо с деревом.
После того, как все отверстия были просверлены в распорках, я использовал винты, чтобы соединить все вместе.Винты временные, я использую этот метод, чтобы убедиться, что все выровнено и движется правильно. Если необходимы какие-либо изменения, отверстия можно увеличить, а небольшие изменения все еще можно внести, чтобы обеспечить идеальную посадку.
Резьбовой стержень
Стержень с резьбой 1/2 дюйма был обрезан до 21 дюйма. Для этого я использовал My Angle Grinder. Я получаю много пользы от этого держателя кофемолки, и он работает так просто.
На одном конце привинчена небольшая металлическая пластина, это будет резьбовой стержень, чтобы он не врезался в дерево.Для смазки можно добавить небольшую каплю масла на конец резьбового стержня.
Поперечные распорки теперь прикреплены к раме, опять же я использую винты, таким образом, если мне нужно внести какие-либо коррективы, я могу это сделать.
Все встало с первой попытки, так что теперь можно использовать гайки и болты большего размера. Последнее, что нужно было поставить на верхнюю панель, она крепилась парой винтов. Это сделает его легким, если его когда-нибудь придется разбирать.
Сверло надевалось на резьбовой стержень, и стол легко поднимался и опускался.
Я попробовал компьютер, ленточно-шлифовальную машину и другие инструменты, все опустилось и поднялось с легкостью. Есть немного люфта, но это не проблема.
Заключение
Какой интересный проект для мастерской. Создание разных размеров или очень большого размера было бы очень хорошей идеей. Я знаю, что есть много других применений для него в магазине. Сейчас я буду использовать его в основном как компьютерный стол.
Мне нравится идея лотка для инструментов, когда вы работаете на разных уровнях, подъемный стол можно отрегулировать, чтобы ваши инструменты были рядом и под рукой.
Как вы думаете, для чего еще его можно использовать?
См.
также:
Сделать ножничный подъемник (чертежи по дереву) — BoysDad.ком
Вот забавный проект, который может заставить дрель вашего сына работать. Требуется взрослый, чтобы разрезать ножницы по ширине и распилить куски по длине. С кусками, распиленными по длине заранее, это станет отличным проектом для встреч в берлоге.
Вот что вам нужно:
- Крепежные винты 8-32 длиной 1/2 дюйма (требуется 12)
- Нейлоновые контргайки 8-32 (требуется 12)
- Плоские шайбы, 8 шт.
- Лента сантехническая (не тефлоновая) для брекетов (Как сделать брекеты)
- Дюбель 3/16, разрезанный на 3 шт.5 дюймов в длину (требуется 2)
- 1 x 3 высококачественных пиломатериала длиной 3 фута
- Краска (дополнительно)
- Сверло 5/32
- Сверло 1/8
- Гаечный ключ и отвертка
- Наждачная бумага зернистостью 200
Лента сантехника
Взрослый должен разрезать 1 x 3 на три части по 10 дюймов в длину.
Две из этих секций станут основанием и верхней пластиной. Затем возьмите третью часть длиной 10 дюймов и разорвите ее на полоски шириной 1/8 дюйма. Эти полоски станут ножками ножниц.Вы должны быть в состоянии получить по крайней мере 8 полос из 1 x 3. Взрослый также должен разрезать сантехнический скотч на полоски длиной около 1,5 дюймов. Они будут использованы для изготовления кронштейнов.
Просверлите два отверстия диаметром 1/8 дюйма в указанном месте. Это примерно 3/8 дюйма с каждой стороны основания. Прикрутите кронштейны к основанию. Для этого можно использовать крепежные винты, но они не предназначены для этого. Вы можете использовать шурупы для дерева. Вы можете использовать этот полноразмерный шаблон, чтобы сделать отверстия в нужном месте.
Просверлите отверстия диаметром 5/32, как показано ниже. Дети должны находиться под присмотром, но они должны быть в состоянии просверлить их сами, если используют аккумуляторную отвертку. Просто не забудьте тщательно измерить и просверлить.
Если отверстия не в том месте, подъемник не будет работать правильно. Если вы собираетесь красить лифт, вы должны сделать это сейчас, прежде чем собирать его. Обязательно дайте ему полностью высохнуть, прежде чем собирать его, иначе он слипнется.
Вставьте стержень дюбеля в отверстие на конце одной ножки.Возможно, вам придется отшлифовать дюбель, чтобы он подходил должным образом (отшлифуйте оба конца). Затем используйте крепежные винты, чтобы прикрепить детали, как показано на рисунке.
Добавьте ножки на переднюю сторону. Будет проще, если вы прикрепите ножки друг к другу, а затем к основанию.
Добавьте следующий уровень к подъемнику, используя крепежные винты и стопорные гайки. Обратите внимание, что установочный штифт теперь находится на противоположной стороне. Это важно, потому что верхняя часть не будет сидеть ровно, если она находится на той же стороне, что и другая.
Добавьте верхнюю пластину и посмотрите, как она работает! Будьте осторожны, чтобы не попасть пальцами в места защемления.
Теги: планы Ножничный подъемник Деревообработка для детей
IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 9 Выпуск 2 (февраль 2022 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-9 Выпуск 1, январь 2022 г. Публикация находится в процессе…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.
..
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин…
Browse Papers
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
Самодельные домкраты и подъемники — HomemadeTools.net
448864481444694443584432744252441014393943931438964383543819
Новейшие сообщения форума
- quick Временный ключ для патрона от DIYer 2022-02-03 04:42:04
- Прижимной хомут от коромысла от DIYer 03.02.2022 04:38:33
- Шаги по экономии места от DIYer 2022-02-03 04:35:47
- СДЕЛАЙТЕ ЭТО САМОСТОЯТЕЛЬНО И СЭКОНОМЬТЕ МНОГО ДЕНЕГ || СВАРОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ от DIYer 2022-02-03 04:30:36
- Крупнейшие солнечные электростанции в мире — инфографика от hemmjo 03. 02.2022, 04:21:31
- Снежная пушка — видео от hemmjo 03.02.2022 03:51:34
- Сверлильный станок Goodell-Pratt с ременным приводом — часть четвертая
- Полуприцеп Ford Colonia Schnibbelmobil 1980 года выпуска — фото sossol 03-02-2022 01:09:19
- Разрезание тюков хлопка с помощью топора — GIF от Frank S 2022-02-02 23:13:17
- Кукурузный комбайн — GIF от Frank S 2022-02-02 23:12:10
02.2022, 04:21:31* { размер шрифта: 0.9эм; } .network-ссылки ul { отображение: встроенный блок; поле: 0 0 0 0,5em; заполнение: 0; } .network-links li.active { цвет: #333; } .network-links li { отображение: встроенный блок; } .network-links li: после { содержание: ‘•’; цвет: #000; отображение: встроенный блок; отступ: 0 1px 0 7px; выравнивание текста: по центру; } .network-links li: last-child: after { дисплей: нет; } .network-links li:first-child:after { дисплей: нет; } .
