Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вискомуфты: устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора охлаТдСния Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ тСория

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ части Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора охлаТдСния Π½Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с этим ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСлосипСд. О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эту Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ходят Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Ρ‹. МногиС вСдутся Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ диски ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.
Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ постоянного соСдинСния вСнтилятора с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Для этого Π² вискомуфтС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ отвСрстия ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. НСкотороС врСмя это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 100-200 ΠΊΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… срСзаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Бвязано это с особСнностями строСния этого элСмСнта конструкции.
Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚
ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора охлаТдСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связан со своим строСниСм.

Благодаря этим особСнностям вСнтилятор Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ постоянно, Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт систСмС охлаТдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ максимально эффСктивно. Π‘Π°ΠΌΠ° вискомуфта состоит ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса овальной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° диска. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ТСстко крСпится Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ вСнтилятора. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ, соСдинСнным с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Диски находятся Π² вязкой силиконовой Тидкости, ΠΎΠ½Π° ΠΆΠ΅ находится Π² нСбольшом Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ бимСталличСская пластина.
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эта систСма ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° диски находятся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° нСбольшом расстоянии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ слСгка Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ любом случаС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ вСнтилятор Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бимСталличСская пластина, сТимаясь, прогибаСтся, выдавливая ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· дисков увСличиваСтся. Он приТимаСтся ΠΊ диску ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ вСнтилятора ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ мСньшС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пластина возвращаСтся Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ нормализуСтся, ΠΈ вСнтилятор останавливаСтся.
УстанавливаСтся вискомуфта вмСстС с вСнтилятором Π½Π° Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Иногда эту ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ, всС зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ автомобиля. ВСнтилятор с вискомуфтой Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивнСС простой ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, установлСнной Π½Π° Π²Π°Π». Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости, Π½Π΅ охлаТдая Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго вСнтиляторы с вискомуфтой ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ:

  • Π’Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ;
  • ΠšΡ€ΠΎΡΡΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‹;
  • Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΊΠ°Ρ€Ρ‹;
  • Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях.

БСйчас Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС соврСмСнныС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вискомуфтами. Π’ связи с этим Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ этого ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. Но ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² основном Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ производства с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ подшипника ΠΈ добавлСния Тидкости.
НСисправностСй Ρƒ этого элСмСнта нСсколько. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя подшипника, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаткС Тидкости ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСнтилятора сниТаСтся. Он Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ дисков.

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€
ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с снятия вСнтилятора. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ крСпится Π½Π° 3 ΠΈΠ»ΠΈ 4 Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ…. Бняв Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Если Ρƒ вас стоит разборная модСль, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм подшипника, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ снимаСтся пластинка, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ подшипник. И Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ съСмника. ПослС этого ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ.

ЗапрСссовка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ подшипника производится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ. НСльзя Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. НСхватку Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ остановкС вСнтилятора, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт особоС масло для вискомуфт Π½Π° силиконовой основС. ДСлаСтся это с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ мСдицинский, самый большой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ дисков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° вискомуфты Π½Π΅ слоТна. Бняв ΡƒΠ·Π΅Π» с двигатСля ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ вСнтилятора. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ слСдуСт. ПослС этого вСнтилятор устанавливаСтся Π½Π° мСсто. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ сразу ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вискомуфту Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ с Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. БистСма охлаТдСния ваТная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ любого автомобиля. ΠŸΡ€ΠΈ этом, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… систСм Π½Π΅ максимальна. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора охлаТдСния Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ систСму Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной ΠΈΠ· всСх Π½Ρ‹Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ…. Зная, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ подобная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°, Π²Ρ‹ смоТСтС своСврСмСнно ΠΎΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора охлаТдСния

Вязкостная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π² систСмС охлаТдСния двигатСля автомобиля примСняСтся Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ элСктричСскому вСнтилятору. Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ вискомуфта вСнтилятора, Π΅Π΅ устройство, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСисправности, прСимущСства ΠΈ нСдостатки.

Роль Π² систСмС охлаТдСния Π”Π’Π‘

ВСнтилятор с вискомуфтой устанавливаСтся Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм двигатСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ шкив вСнтилятора Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° цСлСсообразнСй всСго ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ со шкивом водяной ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Как извСстно, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ водяной ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ΅ пСрСдаСтся сСрвисным Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

НСдостаток Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ вСнтилятора всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ПодобноС устройство ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² условиях Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит Π΅Π³ΠΎ ΠšΠŸΠ”. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ постоянноС соСдинСниС ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ мСханичСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Вискомуфта вСнтилятора позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля.

Устройство

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² конструкции вискомуфт вСнтилятора Toyota, BMW, Mercedes, Audi. минимальна, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС ΠΎΠ½ΠΈ устроСны ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ.

Π’Π°Π» с ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ крСпится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ охлаТдСния, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. К Π²Π°Π»Ρƒ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, крСпится ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ шкив, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вращаСтся Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Рабочая ΠΈ рСзСрвная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ пластинами. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСзСрвная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ силиконовым маслом. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ шкив, ΠΈΠ»ΠΈ диск, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ окруТности косыС Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ масло ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дисков, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π² ΡΠ²ΠΎΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ силиконовоС масло.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ крСпится ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° вСнтилятора, соСдиняСтся с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ (Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вискомуфты) посрСдством ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ соСдинСны с бимСталличСской пластиной, которая располагаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части корпуса вискомуфты. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ пластина Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ пропускного сСчСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Бвойства силиконового масла

Основная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силиконовой Тидкости, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² вискомуфтах вСнтиляторов, – Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вязкостная ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ масло лишь Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСняСт свою Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вискомуфты силиконовоС масло исполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами, соСдинСнными с корпусом, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ шкивом всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСкоторая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ, созданного коэффициСнта сцСплСния достаточно для зацСплСния корпуса ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… источниках указываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ масло Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ вязкостноС Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска с корпусом вискомуфты. ПодобноС ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора охлаТдСния являСтся Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΎ, скорСС всСго, ΠΈΠ·-Π·Π° сравнСния вискомуфты вСнтилятора с вязкостными ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π’ вискомуфтах Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дилатантная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сильно зависит ΠΎΡ‚ скорости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сдвига.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Когда рабочая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° маслом, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ диск свободно вращаСтся Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. НСбольшоС количСство масла всС ΠΆΠ΅ присутствуСт, Π½ΠΎ коэффициСнт сцСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ шкива с корпусом вискомуфты ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, поэтому с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ увСличиваСтся.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ увСличСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тосола Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ сопровоТдаСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ бимСталличСской пластины. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ, пластина Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ количСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости вращСния корпуса ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ вСнтилятора.

Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ нуТдаСтся Π² максимальном ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, бимСталличСская пластина ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ максимальноС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° частоты вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΈ корпуса вискомуфты минимальна, поэтому ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ практичСски Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ вСнтилятора.

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ постСпСнному Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ бимСталличСской пластины Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. БоотвСтствСнно, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСгоняСтся Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. УмСньшСниС коэффициСнта сцСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ частоты вращСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° вискомуфты ΠΈ корпуса – ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° вСнтилятора замСдляСтся.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вискомуфты Toyota Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²

Устройство вискомуфт вСнтиляторов Toyota ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… конструкции Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ вискомуфта вращаСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с мСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вСнтилятора систСмы охлаТдСния, скорСС всСго, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС запуска Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля вСнтилятор крутится с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Бпустя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ явлСниС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· с описанным Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты вСнтилятора. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ эффСкт Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ врСмя простоя масло самотСком стСкаСт Π² ниТнюю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, поэтому сразу послС запуска ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ корпус вискомуфты Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° масло пСрСкачаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ фактичСский Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт:

  • ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°;
  • ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ°;
  • ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности.

Установка вискомуфты Π² систСмС охлаТдСния позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° элСктропривод ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ.

НСдостатки

МногиС ΡΠ΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вискомуфты, забывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма с элСктровСнтилятором Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСриодичСски нуТдаСтся Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. НаиболСС распространСнная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° – ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ вязкостного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ восстановлСния работоспособности систСмы. Π’ случаС износа поддаСтся Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ подшипник. ИмСнно поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ способы ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° вискумуфты вСнтилятора Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

На ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΠΎ, ΠΆΠ°Ρ€Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сСгодня ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ интСрСсном элСмСнтС систСмы охлаТдСния ΠΊΠ°ΠΊ вискомуфта. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° я Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π» ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ наблюдая вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ касаСмо вискомуфты я ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π» ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ 99% людСй понятия Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° вискомуфта. Π’ систСмах охлаТдСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ всСго Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² вСнтилятора: мСханичСский ΠΈ элСктричСский. Когда с элСктричСским всС ясно, Ρ‚ΠΎ с мСханичСским Π²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ вопросы. НачнСм спСрва с плюсов ΠΈ минусов. Плюсами элСктричСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° нСсомнСнно Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ простота, дСшСвизна ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ просто Π²ΠΊΠ»/Π²Ρ‹ΠΊΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мощности). НСдостаток ΠΆΠ΅ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ – ограничСнная нСсколькими сотнями Π’Π°Ρ‚Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. И этот нСдостаток довольно сущСствСнный. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΉ для обСспСчСния ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 3-5 ΠΊΠ’Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСднСстатистичСского Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 1-1,5 ΠΊΠ’Ρ‚. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ‚-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ мСханичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ элСктромагнитноС сцСплСниС (Π½Π° ΠΌ111 каТСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ позволяСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, плюс Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частоту вращСния вСнтилятора Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля. На спортивных автомобилях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ слоТныС элСктрогидравличСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора, Π² зависимости ΠΎΡ‚ скорости, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля, интСнсивности Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄. Вискомуфта ΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ‡Ρ‚ΠΎ срСднСС, ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НСдостатков ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ Π΄Π²Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ мощности ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ всС просто. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° диска установлСнных соосно с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Для увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π½Π° дисках ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ выступы. Диски Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ свободно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· подшипник. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ густоС силиконовоС масло ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ попадая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками создаСт вязкоС Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π― Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π» Ρ‡Ρ‚ΠΎ масло Ρ‡Ρ‘-Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΊΡƒΠ΄Π°-Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ всС Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ вязкостноС, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° всСгда, большС ΠΈΠ»ΠΈ мСньшС, пробуксовываСт. На Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· дисков Π΅ΡΡ‚ΡŒ насСчки ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ насСчки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ насос, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ масло ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ – ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ масло ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ открываСтся/закрываСтся бимСталличСской пластиной. Масло Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ β€” ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Масло всС Π·Π°Π³Π½Π°Π½Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ β€” ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π°. Π’ΠΎΡ‚ ΠΈ всС. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΈ понятно.

НСисправности. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ вискомуфт СдинствСнная – это износ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипника. Как Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ спСрва Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ диски Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ заканчиваСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ со всСми Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² нСдостаточный связаны Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с нСдостатком масла. Π’ΠΎΡ‚ ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ дальшС.

Когда-Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, 3-4 Π³ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π·Π°Π΄, я с ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ игрался. Заправлял, ΠΏΠΎ дурости Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π» Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π½Π° пластинС, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡβ€¦ Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ просто просвСрлив Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π― просвСрлил Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π» Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ М2. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ снова ΠΌΠ½Π΅ ΠΏΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ каТСтся Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ слабовато. Π£ мСня масло ΠΏΠΎΠ½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³Ρƒ ΡƒΠ±Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ пластиной, Ρ‚Π°ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ слСды.

По сути ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ рСгулируСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ количСством масла. Бколько Ρ‚Π°ΠΌ масла – Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ знаю, Π½Π°Π΄ΠΎ Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ – Π½Π΅ помСстится Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π°. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ извСстна. Π‘ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… источников это 5000-20000 сБт (сантистокс). Π£ мСня Π΅ΡΡ‚ΡŒ 5000 сБт. Π•Π³ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ» 2 ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊΠ°. НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ», Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ сСбя ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅. А ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΡƒΡ‰Π΅. Масла Π² ассортимСнтС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ модСлистов, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 100000 сБт. Но ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ густоС Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. Π’ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ послС запуска.

Π’Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠΊΡ‚ всСго этого Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто Π΅Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ количСством масла для достиТСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ΠšΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ β€” Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΈ всС. ВсСм Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎ вискомуфту β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, разновидности, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ вискомуфту.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

  • ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация ΠΎ вискомуфтС
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • Разновидности вискомуфт
  • Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния вискомуфты
  • ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ вискомуфты
  • Как Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вискомуфту
  • Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ вискомуфту

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· мноТСства ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² транспортных срСдств ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ вискомуфту вСнтилятора, которая прСдназначаСтся для ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ воздСйствуСт Π½Π° крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. И Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ дСйствия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты, Π΅Π΅ конструкционныС особСнности ΠΈ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация ΠΎ вискомуфтС

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² автомобиля являСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ вискомуфта, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСны Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины с вязкой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ имССтся масса Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ особСнностями, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ остаСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ гидротрансформатора такая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ отличаСтся спСцифичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ дСйствия. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, здСсь задСйствован Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ основываСтся Π½Π° воздСйствии ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вязкой Тидкости, располоТСнной Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ пространствС конструкции.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ упоминания ΠΎ вискомуфтС появились Π² 1917 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ сумСла обрСсти ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС, Ρ‚.ΠΊ. Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… прСимущСств. Волько Π² 1964 ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ сущСствСнно ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΈ стали ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ. Π’ 60-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° эти изобрСтСния Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² мСТколСсных Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π΅ конструкциСй. ВсС Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ корпусС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит Π΄Π²Π° ряда дисков, соСдинСнных посрСдством Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ряд оснащСн отвСрстиями ΠΈ выступами с нСбольшим расстояниСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ вискомуфты ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, состоящая ΠΈΠ· силиконовых Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π•Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ особый состав, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСктивно ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Одним ΠΈΠ· ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств Тидкости являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ возрастании интСнсивности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ПодобноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ расти ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ систСмы. Если машина пСрСдвигаСтся со ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, диски Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом масляная основа ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Но Ссли ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠ² замСчаСтся какая-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°, это Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° интСнсивности вращСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… элСмСнтов. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ роста вязкости, силикон Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ состояниС ΠΈ практичСски станСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.

Разновидности вискомуфт

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… запчастСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ основныС разновидности вискомуфт:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ отличаСтся постоянным объСмом Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Тидкости.
  2. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ объСм силикона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ внСшнСго воздСйствия.

Вискомуфты ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ автоматичСскиС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ систСмы. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах.

Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ со срСдними Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ качСствСнному Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, значСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоростСй Π΄Π²ΡƒΡ… осСй ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ дисков ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ осущСствляСтся практичСски Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π° крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ оси пСрСдаСтся с минимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ транспортноС срСдство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΌ.

Но Ссли машина ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ ΠΈ грязи, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ сниТаСтся, Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ силикона сущСствСнно растСт. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ происходит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ось. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ мощности достигаСт 100-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня.

ΠŸΡ€ΠΈ этом вязкостная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСраспрСдСляСт крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ силовой установка Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ оси. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ цСлСсообразно Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… покрытиях ΠΈ пСрСсСчСнной мСстности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π·Π΄Π΅:

  • ΠΏΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ»Π΅Π΄Ρƒ;
  • городским ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π°ΠΌ;
  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ трассС.

Если Π΅Π·Π΄Π° осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΡŽ, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС систСма ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ слоТного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных машин с Β«Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΒ» вискомуфты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ «прСдстартовом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅Β». Он характСризуСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ 5-15% мощности ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡƒΡŽ ось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния вискомуфты

РаньшС сущСствовало Π΄Π²Π΅ сфСры примСнСния вискомуфт, Π½ΠΎ сСгодня ΠΈΡ… число ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Π’ Π½Π΅Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ прСдназначался для комплСксного охлаТдСния двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вискомуфты с вСнтиляционным ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π•Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обуславливаСтся ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ автомобиля, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ скорости вращСния двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ густоту ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ связь с вСнтилятором.

ΠŸΡ€ΠΈ сниТСнии ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² сильного смСшСния Π½Π΅ происходило, Ρ‚.Π΅. Ссли присутствовали ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ, процСсс охлаТдСния систСмы Π±Ρ‹Π» нСдостаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π² качСствС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы цСлСсообразно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ зимнюю ΠΏΠΎΡ€Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ сильно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованной сфСрой примСнСния являСтся обСспСчСниС автоматичСского ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ сфСрС вискомуфты ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, вСдь Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², кроссовСров ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рост популярности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… элСктромСханичСских Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вискомуфт.

ИздСлиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большим спросом ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСимущСств:

  • доступная Ρ†Π΅Π½Π°;
  • ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Однако ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ плюсов Ρƒ вискомуфт ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ нСдостатки.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ вискомуфты

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сущСствСнных минусов вискомуфты являСтся Π΅Π΅ Β«ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ». Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Π΄Π° ΠΈ сами Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΈ финансовых Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, поэтому автомобилисты Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, нСльзя Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ°. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пСрСдаСтся лишь ΠΏΡ€ΠΈ сильном Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ вискомуфт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСбольшими Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ располоТСнии Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части систСмы появляСтся ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° заднюю ось.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ приспособлСниС Π½Π΅ способно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ΠΎ быстро дСформируСтся ΠΈ станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для дальнСйшСго использования. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° ΠΏΠΎ Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΡŽ, грязи ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вискомуфта Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

Как Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вискомуфту

Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ сильно ΡˆΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вискомуфту. Если ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ΅, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ силами. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ масла ΠΈΠ· основания конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ залития силикона. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ остороТно ΠΈΠ·ΡŠΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с насоса, Π° послС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ. На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ дискС элСмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластина с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСно отвСрстиС для масляной основы.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ издСлия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ добавлСнию смазки, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ вискомуфту Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 15-20 ΠΌΠ» Тидкости, ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ силикон Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² вискомуфту ΠΈ обрСсти достаточно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ состояниС. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ провСсти очистку повСрхности конструкции ΠΎΡ‚ излишка силикона ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ поврСТдСния вискомуфты считаСтся дСформация подшипников. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ симптомом ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ нСисправности являСтся интСнсивный ΡˆΡƒΠΌ. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° издСлия Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС конструкция Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ отсоСдинится ΠΈΠ· отсСка двигатСля. ПослС ΠΈΠ·ΡŠΡΡ‚ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ слития силикона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ подшипников.

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Ρ… слоТностСй Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, рСкомСндуСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ съСмником. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт имССтся Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вовсС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСдСшСвого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ² установку Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ подшипника, остаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ силикона, которая сливалась ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Если ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Β«Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΒ», Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, вСдь, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅, которая быстро Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. И для этого Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ особыми Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ умСниями.

ЕдинствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поиска инструмСнта для ΠΈΠ·ΡŠΡΡ‚ΠΈΡ старого подшипника. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ·Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ приобрСсти Π² автомастСрской. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ расходныС элСмСнты доступны Π²ΠΎ всСх Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ примСнСния Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ физичСской силы, вСдь диск ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ характСризуСтся ΡƒΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ интСнсивным воздСйствиям ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС послСдствия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈ придСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ устройство.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ основном, ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты нСслоТно Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ автомобилисту. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС касаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ обслуТивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСских Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Достаточно ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простой инструкции ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ спСциалистов.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ вискомуфту:

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструктивныС особСнности

Для автоматичСской Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ этого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… автомобилях ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² трансмиссии. Для Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вискомуфты являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ плюсом, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ°Π½Π°Ρ†Π΅Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… прСпятствий. АвтоматичСская Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ минусы, ΠΎ Ρ‡Ρ‘ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ.

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство

ΠœΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎ вискомуфтС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй автоматичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярной. Вискомуфта ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно простой ΠΈ понятный β€” Ρƒ Π½Π΅Ρ‘ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ корпус, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ установлСны плоскиС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ диски. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” с Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих дисков испСщрСна Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ выступами, Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΡ… осущСствляСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Диски постоянно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π·Π΄Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ вискомуфты располагаСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ дилатантная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС силикона, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ быстром Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ дисков (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ застрСвании Π² грязи, Π½Π° Π»ΡŒΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ диагональном Π²Ρ‹Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ) ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сгущаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ силу давлСния Π½Π° сами диски, приТимая ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ.

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструктивныС особСнности

Π’Π°ΠΊ ΠΈ осущСствляСтся автоматичСская Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ колСса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΠ΅ΠΌ). Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΆΠΈΠΏΠ΅Ρ€ трогаСтся с мСста ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ прСпятствиС.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты прост β€” Ссли ΠΎΠ±Π° Π²Π°Π»Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ диски Π² вискомуфтС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ дилатантная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ густССт. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, давлСния Π½Π° диски Π½Π΅ происходит ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ диски Π² вискомуфтС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ сСбя вСсти Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ соотвСтствСнно. ВырастаСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости, вискомуфта блокируСтся ΠΈ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пСрСдаётся Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ колСсо.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, это Π½Π΅ 100% Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ. Π₯отя ΠΈ Ρƒ этого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои минусы.

Вискомуфта β€” нСдостатки ΠΈ прСимущСства

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструктивныС особСнности

Вискомуфта нСдостатки ΠΈ прСимущСства ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях такая автоматичСская Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ:

  • ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π² этом устройствС зависит ΠΎΡ‚ скорости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тормоТСния дисков Π½Π΅ получится. НСт ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ строгой Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ зависимости Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств, поэтому вискомуфта Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вовсС нСэффСктивной;

  • ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ минусом Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вискомуфт являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° дисков ΠΈ объСма Π΄ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Тидкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ устройства ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ клирСнс Π΄ΠΆΠΈΠΏΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вСсьма ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ;

  • Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вискомуфты Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свободного ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ довольно ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

  • А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊ прСимущСствам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²Π½ΡƒΡŽ простоту конструкции вискомуфты. Π•Ρ‘ корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС давлСния (Π΄ΠΎ 15 атмосфСр), Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² слоТных условиях Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ;

  • Особого внимания вискомуфта Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π΅Ρ‘ обслуТиваниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ. РаспространСна ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя этого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ просто ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π½Π΅ ΠΌΡƒΡ‡Π°ΡΡΡŒ с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² автомобилях

Вискомуфта β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструктивныС особСнности

Вискомуфту примСняли Π½Π° большом количСствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, начиная с ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Lancia Thema ΠΈ заканчивая Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Range Rover ΠΈ Jeep Cherokee. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² качСствС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями Π°Π²Ρ‚ΠΎ. Иногда вискомуфту ставят Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π».

Вискомуфта примСняСтся для синхронизации Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ мостов Π΄ΠΆΠΈΠΏΠ°, крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ простоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² простых условиях эксплуатации Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСбольшой, Ρ‚ΠΎ вискомуфты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ.

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ ставят Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с систСмой Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ колСс практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ записи

ВСория вискомуфты вСнтилятора Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Как устроСна ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° вСнтилятора Toyota ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ² Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия? ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эта Ρ‚Π΅ΠΌΠ° всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ вопросы, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ…

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ

ВСнтилятор с Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ совмСщСнный с насосом ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Если Π±Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° вСнтилятора ТСстко соСдинялась с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ шкивом, Ρ‚ΠΎ частота Π΅Π³ΠΎ вращСния Π±Ρ‹Π»Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° — Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ эффСктивно, особСнно Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ интСнсивности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шкивом ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ устанавливаСтся вязкостная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния вСнтилятора минимальна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ сниТаСт ΡˆΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ роста Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ вСнтилятора Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡΠ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ТСстко крСпится Π½Π° шкивС насоса ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. По окруТности диска Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ косыС Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ насоса для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ масла. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² сборС (корпус подшипника ΠΈ пСрСдняя ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°) вращаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° подшипникС.

Π‘ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° установлСны пластины, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ (с впускными ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ A ΠΈ B ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ) Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, задняя (с Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ) — Π½Π° корпусС подшипника.

1 — бимСталличСская ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, 2 — бимСталличСская пластина, 3 — впускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» B, 4 — впускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» A, 5 — пСрСдняя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, 6 — Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π», 7 — Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π», 8 — задняя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°,
9 — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, 10 — Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, 11 — корпус подшипника, 12 — Π²Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, 13 — корпус подшипника, 14 — Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, 15 — задняя Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пластина, 16 — Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, 17 — пСрСдняя Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пластина, 18 — пСрСдняя ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°.


Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой «Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹», ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Π½Π° Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластинах. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пСрСдаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ корпусу Π·Π° счСт «Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния» Π² силиконовом маслС.
БимСталличСская ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, установлСнная с внСшнСй стороны корпуса ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ пластину, открывая ΠΈ закрывая впускныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ рСгулируя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ масла Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

1. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΅Π³ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ «ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚» Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ масло ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ количСство Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° усилия Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ частота вращСния вСнтилятора становится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ частоты вращСния Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.
2. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
Под дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы масло ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° вытСсняСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ впускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» A. «Π’язкоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ пластиной возрастаСт, Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² частотС вращСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
3. Горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° впускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ масло поступаСт Π² ΠΎΠ±Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ОбъСм Тидкости Π² Π½ΠΈΡ… ΠΈ «Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅» ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ максимальна ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° вращСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ происходит Π·Π° счСт измСнСния объСма силиконового масла Π² полостях ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию скорости вращСния вСнтилятора ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля.

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ конструкции Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ послС остановки двигатСля масло стСкаСт Π² ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ здСсь Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличивался ΠΈ сразу послС запуска двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° «Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ пластинами достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, частота вращСния вСнтилятора нарастала слишком сильно. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π½Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ оказываСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° послС запуска ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ быстрСС — Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сниТаСтся ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ вСнтилятора.

Π•Π²Π³Π΅Π½ΠΈΠΉ, Москва
Β© Π›Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½-Автодата

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ вопросы
ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°
[email protected]

Вискомуфта вСнтилятора ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Вискомуфта вСнтилятора являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ извСстных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСмы охлаТдСния двигатСля.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ вискомуфта вСнтилятора

ВязкиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ вСнтилятора ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° автомобилях (Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… автомобилях) с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнным Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π² основном это Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ с Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях ΠΈ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ для рСгулирования Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НСисправный вСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля Π²ΠΎ врСмя холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях интСнсивного двиТСния.

Π“Π΄Π΅ находится

Вязкая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° вСнтилятора располоТСна ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шкивом ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ выполняСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния вСнтилятора для охлаТдСния двигатСля;
  • ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π² эффСктивности двигатСля Π·Π° счСт Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ;
  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π›ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° устанавливаСтся Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Π°Π», установлСнный Π½Π° шкив ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡Π΅Π½, нСпосрСдствСнно, Π½Π° Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты

Вискомуфта основана Π½Π° бимСталличСском Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅, располоТСнном Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части вискозного вСнтилятора. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ сТимаСтся, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π·Π° счСт рСгулирования ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² вСнтилятора двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

БимСталличСский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ сТимаСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, поэтому масло Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ остаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°. На этом этапС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° вискозного вСнтилятора ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ вращаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 20% ΠΎΡ‚ скорости вращСния двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

БимСталличСский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, вращая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ позволяя маслу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСй ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²ΠΎ внСшниС края. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт достаточный крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° лопастСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСнтилятора ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… скоростях двигатСля. На этом этапС сцСплСниС с вязким вСнтилятором Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ вращаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 80% ΠΎΡ‚ скорости вращСния двигатСля.

К Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти нСисправная вискомуфта

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ всСгда рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС сцСплСния с вязким вСнтилятором. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСпосрСдствСнно Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° срок слуТбы ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. НСисправная вязкая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° вСнтилятора ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ зацСплСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 80% ΠΎΡ‚ скорости вращСния двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, создавая Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли соСдинСниС с вязким вСнтилятором Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсса охлаТдСния.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ

  • Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° масла ΠΈΠ· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, отсоСдинСниС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ вСнтилятора;
  • БимСталличСский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ тСряСт свои свойства ΠΈΠ·-Π·Π° повСрхностного окислСния, заставляя ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ;
  • ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника, хотя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ссли вязкая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° вСнтилятора Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° послС большого ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ состояния повСрхностСй.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° вискомуфты

БимСталличСский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ управляСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вискозной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° бимСталличСских сСнсорных систСм: пластина ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°. Оба ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ объяснялось Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

ЕдинствСнноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° пластины вращСния, Π±ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся ΠΈ изгибаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΡƒΡŽ пластину ΠΈ позволяСт маслу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ вискомуфту

​

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ссылкой с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ Π² ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях:

А Π΅Ρ‰Π΅ Ρƒ нас интСрСсныС e-mail рассылки, ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ! (1 Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю)

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° подшипника вискомуфты вСнтилятора

Вискомуфта (вязкостная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°) являСтся ΠΏΠΎ своСй сути мСханичСским устройством, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости. Π‘ конструктивной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния такая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ трансмиссии прСдставлСна нСсколькими ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ располоТСнными ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами пластинчатого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с выступами ΠΈ отвСрстиями. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ пластины, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΡ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС силикона. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ свою ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ мСханичСскому устройству, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластин Π² условиях ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ частоты Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ частиц, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопровоТдаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… основных конструктивных элСмСнтов:

  • корпуса ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ колёса;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π° Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠ΅ колёса;
  • ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника;
  • диска с отвСрстиями;
  • ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска;
  • ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… конструкциях устройство, связанноС посрСдством ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° с Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… колёс, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с корпусом. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ снабТСна ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… дисков, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ отвСрстия. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ дискам слуТит Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ дисковый ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ с нСсколькими ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ всСми дисками ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ 0,2-0,4 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ создаётся большая контактная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с вязкой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° основС силикона. НагрСв Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ максимально быстроС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками. Благодаря ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅ оказываСтся воздСйствиС Π½Π° диски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования вискомуфты

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты основан Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ скорости вращСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости с прогрСссивным возрастаниСм Π΅Ρ‘ вязкостных характСристик. Π’ этом случаС эффСктивноС склСиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ:

  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ пластин;
  • характСристиками Тидкости;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ отвСрстий;
  • особСнностями выступов Π² элСмСнтах;
  • ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ числом пластинчатых элСмСнтов.

НСкоторыС вискомуфты способны Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π² процСссС трСния пластин. ΠŸΡ€ΠΈ этом вязкостная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° отличаСтся Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ скорости вращСния Π²Π°Π»Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Достоинства ΠΈ нСдостатки

ВязкостныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ достоинствами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ нСдостатками, Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ автоматичСской Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° способна Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ транспортным срСдством. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • простота конструкций;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ;
  • Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • эксплуатация Π² слоТных условиях;
  • Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ изношСнного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°;
  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • отсутствиС обслуТивания Π² процСссС эксплуатации автомобиля.

ВязкостныС характСристики Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ устройства обусловлСны ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, поэтому ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ коэффициСнта дискового тормоТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ просто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ отсутствуСт строгая Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° зависимости Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ нСэффСктивной Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки:

  • Π½Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
  • Π·Π°ΠΏΠ°Π·Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ срабатывания;
  • отсутствуСт Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅ΡΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС;
  • Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ систСмС ABS;
  • сниТСниС клирСнса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ – прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° дисков. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ устройства способны Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ клирСнс любого тяТёлого автомобиля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вискомуфты, Π»ΠΈΡˆΡ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Ρ‘Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ свободного Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°. НС цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ массивныС конструкции с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Разновидности вискомуфт

На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ запчастСй ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² настоящСС врСмя прСдлагаСтся ΠΏΠ°Ρ€Π° основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² вязкостных ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚:

  • постоянный ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ силиконового состава ΠΏΠΎΠ΄ внСшним воздСйствиСм.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ устройств ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для систСм ΡΠ°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΈ автоматичСского ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, поэтому ΠΎΠ½ примСняСтся для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² стандартном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ срСдних Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ автомобиля ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоростСй осСй Π² условиях практичСски Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ дискового вращСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с двигатСля Π½Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡƒΡŽ ось пСрСдаётся с самым ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому транспортноС срСдство пСрСдвигаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

На пСрСсСчённой мСстности, грязном ΠΈΠ»ΠΈ облСдСнСвшСм Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ являСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ вязкости Тидкости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ось. Π’ любом случаС, вискомуфта Π½Π΅ являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ стандартному Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° оси.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ конструктивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ являСтся цСлСсообразным Π² условиях Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ†Ρ‹, пСрСмСщСния Π² городском Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ слишком Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. Π•Π·Π΄Π° Π½Π° любом транспортном срСдствС ΠΏΠΎ пСрСсСчённой мСстности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срабатывания ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π—Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° систСмы ΠΈΠ· строя с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТных ΠΈ дорогостоящих Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. МногиС соврСмСнныС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ кроссовСры, снабТСны ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ «прСдстартовый Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΒ» функционирования. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ являСтся максимально Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

НСкотороС врСмя Π½Π°Π·Π°Π΄ мСханичСскоС устройство, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ вязкой Тидкости, использовалось Π² комплСксном ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ двигатСля. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ особая вискомуфта Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ с вСнтиляционным устройством. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° с Ρ€Π΅ΠΌΡ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния двигатСля позволяСт Тидкости ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ густоту, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ обСспСчиваСтся Тёсткая связь с Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ устройством автомобиля.

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ оборотистости Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΠ»ΠΎ процСсс смСшСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы малоэффСктивным. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ систСму ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт охладитСля силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° транспортного срСдства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии слишком сильного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. БСгодня Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ устройств ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ соврСмСнныС вСнтиляторы с самыми Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ элСктронных вСнтиляторов являСтся ΠΈΡ… полная Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

НаиболСС часто встрСчаСтся вискомуфта, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ физичСской Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… колёс. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ устройства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС смазочной Тидкости Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ масляного состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Β«ΠΏΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Β» ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠœΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π° БВО, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π² спСшном порядкС ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НаиболСС распространённой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈΠ· строя являСтся ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° силиконовой Тидкости ΠΈΠ· основания трансмиссионной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ смазочного состава Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ с водяного наноса ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘. На дискС устройства присутствуСт пластина, снабТённая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСно ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ максимально остороТно ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ смазку. Устройство Π² процСссС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π¨ΠΏΡ€ΠΈΡ†ΠΎΠΌ слСдуСт Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 15 ΠΌΠ» ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ масло Π² отвСрстиС. ПослС извлСчСния ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ устройства Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ протираСтся чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ Π±Π΅Π· ворса, Π° ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ ΠΈ сама Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ мСсто.

Иногда Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ вискомуфты ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ подшипники. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ нСисправности слуТит появлСниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² Π² области ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсСка. ПослС извлСчСния устройства ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ слива ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части масляной Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ подшипника. Для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° подшипника рСкомСндуСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом – ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ сильного поврСТдСния ΡƒΠ·Π»Π°. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ подшипника устанавливаСтся Π½Π° мСсто устройство, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заливаСтся новая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС силикона.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° вискомуфты ΠΈΠ· строя

БостояниС ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ схСма обслуТивания транспортного срСдства, ΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ профилактичСскиС мСроприятия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° устройства ΠΈΠ· строя становится Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слишком агрСссивный ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ Π΅Π·Π΄Ρ‹.

НуТно ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ ΠΏΠΎ самым Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ участкам ΠΈΠ»ΠΈ пСрСсСчённой мСстности. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π° процСсс достаточного остывания Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ часа. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ своСврСмСнно Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° появлСниС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² рСгулярном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ станции тСхничСского обслуТивания с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ диагностики ΠΈΠ»ΠΈ устранСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

Вискомуфта: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈ устройство

БСйчас Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ кроссовСры. Π£ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. Он связан с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ устройством, ΠΊΠ°ΠΊ вискомуфта. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° — Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π₯арактСристика

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π° элСмСнт? Вискомуфта — это автоматичСский ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Тидкости. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфты с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ вСнтилятором ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Π° элСмСнта пСрСдаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. НиТС ΠΌΡ‹ рассмотрим, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° сцСплСния Π½Π° силиконовой основС. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ особыми свойствами. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ остаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ энСргия крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, вСщСство становится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π½Π° вСсь ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации.

Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

Π§Ρ‚ΠΎ Π·Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ называСтся «Π²ΠΈΡΠΊΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°», ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия? По Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ дСйствий Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ гидротрансформатору автоматичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ пСрСдаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ трансмиссионным маслом). Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ разновидности вискомуфт. НиТС ΠΌΡ‹ ΠΈΡ… рассмотрим.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ мСталличСский корпус. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ вСнтилятор охлаТдСния) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… колСс.Они располоТСны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Один находится Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — Π½Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ. Π’Π΅Π»ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° основС силикона.

Когда эти Π²Π°Π»Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ частотой, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ происходит. Но ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ происходит пробуксовка, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ становится Π³ΡƒΡ‰Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сцСплСниС с осью. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ машина Π²Ρ‹Π΅Π·ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΡ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ восстанавливаСтся.Π‘ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ машинС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ: диск

Π’ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ корпус. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ Π²Π°Π»Π°Ρ… имССтся Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° плоских дисков. Π§Ρ‚ΠΎ это Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискомуфта? Диски Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² силиконовой Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСт эти элСмСнты.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ось. Π­Ρ‚ΠΎ происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° машина Π·Π°Π³Π»ΠΎΡ…Π»Π° ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ другая частота вращСния колСс (ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΈ стоят, Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚).Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ автоматичСскиС элСктронныС систСмы. Устройство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° энСргии вращСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вСнтилятор вискомуфта ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΌ сроком слуТбы.

Π“Π΄Π΅ это ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ?

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° остановимся Π½Π° элСмСнтС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² систСмС охлаТдСния двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ вискомуфты вСнтилятора основан Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ частота вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС нагрСваСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сцСплСнии.Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, соСдинСниС стало ТСстчС, ΠΈ элСмСнт с вСнтилятором Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, охлаТдая Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ скорости ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ гидравличСская ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вискомуфта вСнтилятора большС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. На соврСмСнных двигатСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктронныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ колСса с Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Они большС Π½Π΅ связаны с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ вискомуфта

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ вСнтилятора.Однако Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ размСщаСтся Π½Π΅ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС, Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ автомобиля. И, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, вискомуфта ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π½Π΅ тСряСт своСй популярности.

БСйчас устанавливаСтся Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ кроссовСры ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. НСкоторыС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктромСханичСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. Но ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ достойных ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ мСханичСской Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° & quo

Viscous Coupling | HowStuffWorks

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ нСсовмСстим с этим устройством.

Вискомуфта часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… автомобилях. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для соСдинСния Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… колСс с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌΠΈ колСсами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ колСс Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π±ΡƒΠΊΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пСрСдавался Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚.

Вязкостная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° пластин Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ густой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. К ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ подсоСдинСн ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ пластин. Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ±Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° пластин ΠΈ вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.Когда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ колСс пытаСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ пластин, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этим колСсам, вращаСтся быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠ°Ρ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами, пытаСтся Π΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрыС диски, увлСкая Π·Π° собой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ больший крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ двиТущиСся колСса — колСса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

ОбъявлСниС

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ автомобиля Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² скорости ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колСсами Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ буксовании ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса.Π§Π΅ΠΌ быстрСС пластины Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ больший крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ вискомуфта. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π». Однако это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ нСдостаток вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ происходит, ΠΏΠΎΠΊΠ° колСсо Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ экспСримСнт с яйцом ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкой связи. Если Π²Ρ‹ поставитС яйцо Π½Π° ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ стол, скорлупа ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΊ останутся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.Если Π²Ρ‹ Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ яйцо, скорлупа Π½Π° сСкунду Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΊ быстро Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΊ вращаСтся, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ яйцо, быстро остановитС Π΅Π³ΠΎ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отпуститС — яйцо снова Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ сварСно Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ). Π’ этом экспСримСнтС ΠΌΡ‹ использовали Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скорлупой ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ силу ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΊΡƒ, ускоряя Π΅Π³ΠΎ. Когда ΠΌΡ‹ остановили скорлупу, это Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ — ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ всС Π΅Ρ‰Π΅ двиТущимся ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ скорлупой — ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΎ силу ΠΊ скорлупС, заставив Π΅Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.Π’ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ сила примСняСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ пластин Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ скорлупой.

Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с вязкими Тидкостями

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€

Π’ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — это ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тонкости Тидкости. Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ пСрСкачивания ΠΌΡ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΎΠ± этом ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сопротивлСния Тидкости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π’ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… цСлях ΠΌΡ‹ рассматриваСм ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 750 SSU (Saybolt Second Universal) ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.Если ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ находится Π² «вязком» Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, сахарный сироп ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½), ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ насоса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт вязкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСспрСпятствСнный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π£ нас Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Viking Pump Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΎ вязких Тидкостях: «Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² насос, ΠΌΡ‹ смоТСм Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΒ».

Π₯арактСристики вязких ТидкостСй

НСзависимо ΠΎΡ‚ области примСнСния, Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° вязких ТидкостСй, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ сниТСнию с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π°ΡˆΡƒ систСму ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ измСнСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ вязкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° расход ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ измСрСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅). Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² повСдСния вязких ТидкостСй:

  • Newtonian Liquids — Тидкости, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ Π·Π°Π²ΠΈΡΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ скорости сдвига. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ смазочныС масла ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.
  • ΠΠ΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости — Тидкости, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС.
  • Виксотропная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния скорости сдвига, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ двиТСния, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‡ΡƒΠΏ.
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚ — Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости сдвига, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ «загустСниС ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ глинистыС суспСнзии.
  • Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° мСняСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ вдоль стСнок двиТутся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ двиТутся быстрСС.Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся сСрия концСнтричСских ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Тидкости, двиТущихся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ практичСски с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ вязким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, влияСт Π½Π° расчСты падСния давлСния ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Тидкостями с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ низкая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡˆΡƒΠΌΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° двигатСля ΠΈ Ρ‚. Π”., ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с вязкой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пСрСкачивания — Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пониТаСтся, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. НСкоторыС Тидкости ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ для сниТСния вязкости. Π’ этих случаях Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насос Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • Π’ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. Π’ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ нСподходящСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ привСсти ΠΊ остановкС насоса ΠΈ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ сдСлайтС Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ, помСстив насос ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π° насоса — Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° рСкомСндуСтся для условий пСрСкачивания с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π½Π° насосС ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² насос.
  • ПониТСнная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса — Π’ зависимости ΠΎΡ‚ вязкости Тидкости ΠΈ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса Π΄ΠΎ максимального значСния, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насос Π½Π΅ проголодался ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π» ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» высокий ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠšΠŸΠ”.
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° — Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию нагнСтания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° производствС, эксплуатационных расходах, энСргопотрСблСнии, обслуТивании ΠΈ износС оборудования. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚. Π”.
  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ — Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для высоковязких ТидкостСй ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ насоса. Π’ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ насосы Viking с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ всСми частями, находящимися Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π° основании ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ насоса

Как извСстно, Π½Π΅ всС насосы ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» насоса особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния с вязкими Тидкостями, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ трСбуСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ высокой мощности ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Компания Viking Pump Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этого; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, наш ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с прСдставитСлСм Viking, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ насоса для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с вязкими Тидкостями.

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *