Ведомый диск сцепления устройство: Что такое сцепление: типы и основные функции

Содержание

Устройство сцепления автомобиля и принцип его работы

Сцепление необходимо для отсоединения двигателя от остальных элементов трансмиссии на непродолжительное время и плавного соединения их во время переключения передач и начале движения автомобиля. Кроме того сцепление защищает детали трансмиссии от ударных нагрузок.

На автомобилях применяют электромагнитные, гидравлические, но чаще всего фрикционные сцепления.

Электромагнитное сцепление

При возникновении электромагнитного поля ведущая и ведомая части электромагнитного сцепления соединяются между собой непосредственно или через ферромагнитный порошок, который теряет подвижность под действием электромагнитного поля.

Подобные сцепления применялись на автомобилях, предназначенных для инвалидов. Сейчас электромагнитные сцепления часто применяются в климатических установках автомобилей.

Гидравлическое сцепление

В гидравлическом сцеплении между ведущим и ведомым дисками, имеющими лопасти, циркулирует жидкость.

Скорость вращения ведомого колеса зависит от количества жидкости. Если её полностью удалить, ведомое колесо останавливается. Такое сцепление значительно повышает плавность хода автомобиля, но усложняет его конструкцию.

Фрикционное сцепление

В обычном фрикционном сцеплении крутящий момент передается силами трения, возникающими между прижатыми друг к другу ведущей и ведомой частями сцепления.

В автомобилях можно встретить одно, двух и многодисковые фрикционные сцепления диски которых могут работать как в жидкости (мокрое сцепление), так и без неё (сухое сцепление).

Сухое однодисковое сцепление

Чаще всего в современных автомобилях применяют сухое однодисковое сцепление. Оно состоит из следующих деталей:

  • корзина сцепления;
  • нажимной диск;
  • ведомый диск;
  • диафрагменная пружина;
  • выжимной подшипник;
  • вилка выключения сцепления.

Схема однодискового сцепления:
1 — корпус; 2 — тангенциальная пружина; 3 — опорный подшипник; 4 — коленчатый вал; 5 — демпферная пружина; 6 — ведомый диск; 7 — нажимной диск; 8 — маховик; 9 — корзина сцепления; 10 — кольцо; 11 — распорный болт; 12 — диафрагменная пружина; 13 — выжимной подшипник; 14 — направляющая; 15 — первичный вал коробки передач; 16 — вилка выключения сцепления; 17 — рабочий цилиндр.

На некоторых автомобилях вместо диафрагменной пружины используют цилиндрические пружины, расположенные по окружности нажимного диска и рычаги, расположенные радиально.

Корзина сцепления в сборе с диафрагменной пружиной и нажимным диском крепится к маховику двигателя и вращается вместе с ним, играя роль ведущей части сцепления. Между маховиком и нажимным диском располагается ведомый диск сцепления, насаженный на шлицы первичного вала коробки передач.

Принцип работы сцепления

Если сцепление включено (педаль сцепления не нажата), нажимной диск под действием диафрагменной пружины прижимает ведомый диск к маховику и через этот «сэндвич» крутящий момент передаётся от двигателя к коробке передач.

При нажатии на педаль сцепления детали привода сцепления перемещают вилку сцепления. Она перемещает выжимной подшипник, который в свою очередь воздействует на центральную часть диафрагменной пружины. Она выгибаясь отводит нажимной диск от ведомого, освобождая его. В результате двигатель оказывается отсоединённым от коробки передач.

На ведомом диске на его периферийной части с обеих сторон закреплены (приклеены или приклёпаны) две кольца из специального фрикционного материала. Центральная часть диска имеет отверстие со шлицами. При их помощи ведомый диск соединяется с первичным валом коробки передач. Периферийная часть соединяется с центральной через демпферные пружины расположенные по окружности. Пружины необходимы для обеспечения плавной работы сцепления и гашения крутильных колебаний.

Нажимной диск соединяется с корзиной сцепления при помощи упругих пластин, расположенных по касательной к внешней окружности диска.

Диафрагменная пружина своей внешней окружностью крепится к нажимному диску, а на её центральную часть (точнее на концы радиальных лепестков) нажимает при выключении сцепления выжимной подшипник.

Маховик двигателя

Маховик традиционно представляет собой плоский диск, закрепленный на конце коленчатого вала. На его внешней окружности напрессован зубчатый венец необходимый для соединения стартера двигателя с коленчатым валом при пуске двигателя.

Но у современных автомобилей конструкция маховика несколько иная. Дело в том, что вибрации в двигателе есть всегда, как бы он не был уравновешен. Они становятся заметнее на малых оборотах двигателя. Вибрации добавляет и трансмиссия.

Сгладить вибрации помогает массивный маховик. Часть работы по обеспечению вращения без рывков берут на себя демпферные пружины ведомого диска сцепления. Но большой вес маховика увеличивает вес двигателя и мешает ему быстро набирать обороты, уменьшая приёмистость автомобиля.

Двухмассовый маховик

Поэтому сейчас применяют, так называемые двухмассовые маховики, состоящие из двух частей, соединённых между собой через упругие элементы. В одном варианте конструкции это два параллельно расположенных диска, соединённых через расположенные по окружности пружины.

Другой вариант – два концентрических диска, соединённых между собой подпружиненными тягами.

Вес маховика уменьшается, он лучше охлаждается, упрощается конструкция и вес ведомого диска сцепления (нет демпферных пружин). Кроме того уменьшаются ударные нагрузки на детали коробки передач, что позволяет уменьшить их прочность и, как следствие, вес.

Двухдисковое сцепление

На автомобилях с мощными двигателями могут применяться двухдисковые сцепления, позволяющие передавать большой крутящий момент при небольших размерах устройства. В сцеплении используются два ведомых диска, установленных последовательно через промежуточный диск. Число поверхностей трения при этом увеличивается до четырёх.

Схема двухдискового сцепления:
1 — крышка корпуса; 2 — двухмассовый маховик; 3 — приводная пластина; 4 — ведомый диск 2 с демпферными пружинами; 5 — проставка; 6 — ведомый диск 1; 7 — нажимной диск; 8 — сенсорная пружина; 9 — регулировочное кольцо; 10 — диафрагменная пружина.

Видео — сцепление автомобиля:

Ролик отлично дополнил статью. Удачи на дорогах!

Загрузка…

Устройство однодискового сцепления | Устройство автомобиля

 

Какое сцепление называется постоянно замкнутым?

Постоянно замкнутым называется такое сцепление, в котором ведущие и ведомые диски постоянно находятся во включенном (прижатом, замкнутом) состоянии. Его выключают (разъединяют ведущие и ведомые диски) только на время включения или переключения передач, при остановках. В устройство такого сцепления входит механизм и привод выключения механизма сцепления, который может быть механическим, гидравлическим, пневматическим и комбинированным.

Что входит в устройство механизма сцепления автомобиля ГАЗ-53А?

Механизм сцепления автомобиля ГАЗ-53А (рис.124) состоит из ведомого диска 3 с фрикционными накладками, изготовленными из асбокартона, асбокаучука или асбобакелита, обладающими высоким коэффициентом трения. Этот диск своей ступицей 9 смонтирован на шлицах ведущего вала 11 коробки передач так, что он может передвигаться в осевом направлении по валу и вращаться вместе с ним. Ведомый диск своими фрикционными накладками прижимается к маховику 1, жестко закрепленному на коленчатом валу двигателя. Эта сторона маховика гладко обработана и выполняет роль ведущего диска. С другой стороны, к ведомому диску прижимается стальной нажимной диск 4 с гладко обработанной поверхностью, который своими приливами через оси рычагов 5 и опорные вилки с гайками 7 соединяется с кожухом 14 сцепления. На тыльной стороне нажимного диска на термоизоляционных шайбах установлено 12 рабочих пружин 15 заданной упругости. Пружины другими концами упираются в кожух 14, который жестко крепится болтами к маховику. Весь механизм помещается в картере 2.

Рис.124. Сцепление автомобиля ГАЗ-53А.

Таким образом, рабочие пружины постоянно сжаты и вследствие этого нажимной диск 4 прижимается к ведомому 3, а он к маховику 1. Между дисками и маховиком возникает сила трения, благодаря которой при вращении коленчатого вала все диски сцепления будут вращаться вместе с маховиком как одно целое, а так как ведомый диск 3 своей ступицей 9 установлен на ведущем (первичном) валу коробки передач, то и он будет вращаться, передавая крутящий момент на колеса автомобиля. Сцепление включено, автомобиль движется.

Что нужно сделать для выключения сцепления, как устроен и работает механический привод выключения сцепления?

Для выключения сцепления необходимо, сжав рабочие пружины, отвести нажимной диск 4 (рис.124) от ведомого 3. Для отвода нажимного диска от ведомого на его тыльной стороне выполнены три прилива, в которых просверлены отверстия, а в них на игольчатых подшипниках установлены три рычажка 5, вторые концы которых находятся строго в одной плоскости. Каждый рычажок подвешен к кожуху сцепления с помощью опорной вилки 7 и закрепляется регулировочной гайкой. Если одновременно нажать на все рычажки, то они, поворачиваясь на опорах вилок, вторыми своими концами отведут нажимной диск от ведомого, еще больше сжав рабочие пружины, трение между дисками прекратится, ведомый диск остановится, а вместе с ним остановится и ведущий вал коробки передач.

Сцепление выключится.

Для воздействия на рычажки выключения служит привод выключения сцепления, который состоит из упорного шарикоподшипника 10 с муфтой, перемещающейся по направляющему стакану, свободно одетому на ведущий вал коробки передач. Для смазки стакана имеется масленка 6. В муфту упирается вилка 12, которая опирается на шаровую опору 13, закрепленную неподвижно в картере 2, а вторым концом соединяется с тягой 17 и крепится регулировочной гайкой 16. Пружина 18 оттягивает вилку в исходное положение, чтобы муфта через шарикоподшипник не воздействовала на рычажки выключения при включенном сцеплении. Тяга 17 соединяется с рычагом 19 вала педали 21, смонтированного в кронштейне 23. На этом валу есть также педаль 20 рабочего тормоза. Пружина 22 оттягивает педаль выключения сцепления в исходное положение.

Как работает привод выключения сцепления?

При нажатии водителем на педаль 21 (рис.124) вал поворачивается и через рычаг 19, тягу 17 воздействует на вилку выключения 12, а она перемещает муфту 10 вместе с упорным подшипником в сторону рычажков выключения 5, которые отводят нажимной диск от ведомого. Сцепление выключено.

Чтобы включить сцепление, необходимо плавно отпускать педаль сцепления. Рабочие пружины 15, распрямляясь, перемешают нажимной диск к ведомому, прижимая его к маховику. Для плавного включения сцепления фрикционные накладки ведомого диска к одной стороне приклепываются через пластинчатые пружины. Кроме того, ведомый диск соединяется со своей ступицей через демпферные пружины 8 гасителя крутильных колебаний, установленные по окружности диска с небольшим зазором. При включении сцепления накладки ведомого диска, прижавшись к маховику, получают от него крутящий момент. Пружины, сжимаясь, препятствуют резкой передаче крутящего момента от диска к ступице и ведущему валу коробки передач, что обеспечивает плавное включение сцепления и безударную передачу крутящего момента на шестерни коробки передач. Кроме того, эти пружины гасят крутильные колебания, возникающие в коленчатом валу вследствие периодического воздействия расширяющихся газов.

***
Проверьте свои знания и ответьте на контрольные вопросы по теме «Сцепление»

вал, ведомый, включение, диск, маховик, передача, пружина, сцепление

Смотрите также:

виды, устройство и принцип работы


Сцепление: общие сведения и назначение, функции

Сцепление является неотъемлемой частью трансмиссии, а располагается между двигателем и КПП автомобиля, обеспечивая ступенчатое переключение передач, контроль крутящего момента и временное прерывание связи маховика и трансмиссии.
Принцип работы сцепления основывается на силе трения, а если точнее – скольжения. Состоит система сцепления из привода и непосредственного механизма.

При необходимости резкого торможения именно сцепление может уберечь узел от перегрузки.

Управление в автомобилях с механической коробкой передач происходит за счет педали сцепления. С ее помощью удается соединять и разрывать связь между двигателем и КПП. Если педаль отпустить резко, пружина стремительно вернет ее в исходную позицию.

Езда на транспортном средстве с механической коробкой передач при постоянно выжатом сцеплении спровоцирует перегрев и быстрый износ элементов. Езда с пробуксовкой допустима в экстремальных условиях, для поднятия оборотов.

В стандартном виде сцепление отсутствует в гидромеханических КПП и вариаторах. Хотя, в гидромеханических коробках используются фрикционные муфты для плавного переключения передач. Встретить классическую сборку возможно лишь на РКПП, где процессом переключения управляют сервоприводы (гидравлические или электронные). Очень часто в РКПП используются два сцепления для оптимизации процесса и устранения задержек переключения – когда одно сцепление работает, другое в состоянии ожидания для переключения следующей передачи.


Устройство и составляющие сцепления

Устройство сцепления условно можно разделить на две части: механизм и привод. В целом в конструкцию узла входит:

  1. Нажимной диск или корзина. Является основой для других конструктивных элементов сцепления. Имеет непосредственный контакт с выжимными пружинами, которые направлены к центру. Размер площадки пропорционален двум радиусам маховика ДВС. Прижимной участок отличается наличием шлифовки исключительно с одной стороны. Диск имеет плотное соединение с маховиком двигателя.
  2. Ведомый диск. Располагается в зазоре прижимного участка и маховика. Имеет непосредственный контакт с КПП при помощи шлицевой муфты и фрикционных накладок. Вокруг муфты конструктивно находятся демпферные пружины, которые принимают на себя всю вибрацию.
  3. Фрикционные накладки. Находятся в основании и изготавливаются из различных композитных материалов.
  4. Выжимной подшипник. Визуально делится на две части, одна из которых имеет круглую основу для воздействия на пружины корзины. Подшипник расположен на кожухе вала. Существует два типа подшипников: оттягивающего или нажимного принципа. Первый тип нашел свое применение в Peugeot. Иногда подшипник имеет несколько пружин-фиксаторов.
  5. Привод и педаль сцепления. В автоматических коробках сохранен только механизм.

Классификация

Сцепление систематизируют по нескольким функциональным устройствам.

По связи ведущих и ведомых частей

По контакту пассивных и активных элементов различают такие категории узлов:

  1. Гидравлический. Работа выполняется за счёт потока специальной суспензии. Подобные муфты применяются в автоматических коробках скоростей.
  2. Электромагнитный. Для приведения в действие используется магнитный поток. Устанавливается на малогабаритных автомобилях.
  3. Фрикционный или типичный. Передача импульса осуществляется за счёт силы трения. Самый ходовой тип для автомобилей с механической коробкой передач.

Важно! По причине сложности устройства электромагнитная и гидравлическая муфты не заработали повсеместного применения.

По типу создания

В данной категории различают такие типы соединительной муфты:

  • центробежные;
  • частично центробежные;
  • с основной пружиной;
  • с периферийными спиралями.

По числу руководимых валов выделяют:

  • однодисковые — самый распространённый тип;
  • двухдисковые — устанавливаются на грузовом транспорте или автобусах солидной вместимости;
  • многодисковые — используются в мототехнике.

По типу привода

По разряду привода сцепления классифицируют на:

  1. Механические. Предусматривают передачу импульса при нажиме на рычаг через трос на выжимную вилку.
  2. Гидравлические. Включают в состав главный и рабочий цилиндры сцепления, которые сопряжены трубкой повышенного давления. При натиске на педаль включается в работу шток ключевого цилиндра, на котором размещается поршень. Он в ответ давит на ходовую жидкость и создаёт пресс, который передаётся к основному цилиндру.

В авто с автоматической КПП педаль сцепления отсутствует. Но это означает только то, что соединительная муфта работает без участия человека.

Существует и электромагнитный тип соединительной муфты, но сегодня он практически не используется в машиностроении ввиду дорогостоящего обслуживания.

Принцип работы и механизм

Вся работа сцепления построена на трении между дисками. Ведущий диск является частью ДВС, а ведомый диск – элемент трансмиссии. Когда водитель отпускает педаль, то пружины сжимают диски вместе. В итоге за счет фрикционных поверхностей, диски притираются и продолжают вращение с равной угловой скоростью. От силы лепестков пружин зависит показатель абразива диска.

Когда водитель выжимает сцепление, основа привода перемещают вилку, которая впоследствии оказывает влияние на подшипник. Последний перемещается до упора. Пружины в этот момент уже готовы прижать два диска, что значит, что вилка разорвала связь между трансмиссией и маховиком ДВС. Все трансмиссионные удары, когда водитель резко бросает педаль, когда ТС тронулось с места, поглощают и сглаживает отдельный тип пружин.

Как оно функционирует?

Принцип работы сцепления автомобиля заключается в трении нескольких дисков. Действие данного узла заключается в плотном сжатии рабочих поверхностей маховика и прижимной поверхности корзины. Ниже мы рассмотрим этот момент более подробно.

Когда узел находится в рабочем состоянии, под действием выжимной пружины диск корзины плотно прилегает к сцеплению и прижимает его к маховику. При этом первичный вал заходит в шлицевую муфту. Далее производится передача крутящих усилий на него от диска сцепления. Когда водитель нажимает на педаль, он задействует работу выжимного подшипника. Последний нажимает на пружину. Таким образом, поверхность корзины отходит от диска сцепления. После этого первичный вал КПП прекращает свое движение.

Принцип работы сцепления с механическим приводом

Стоит отметить, что данный узел имеет одинаковый принцип работы вне зависимости от количества ведомых валов и типа создания нажимных усилий. Исключение составляет тип привода. Напомним, он бывает механическим и гидравлическим. И сейчас мы рассмотрим принцип работы сцепления с механическим приводом.

Как же действует данный узел?

В рабочем состоянии, когда педаль сцепления не затронута, ведомый диск зажат между нажимным и маховиком.

В это время передача крутящих усилий на вал производится за счет силы трения.

Когда водитель нажимает ногой на педаль, трос сцепления перемещается в корзине. Далее рычаг поворачивается относительно своего места крепления. После этого свободный конец вилки начинает давить на выжимной подшипник.

Последний, перемещаясь к маховику, — давить на пластины, которые отодвигают нажимной диск. В данный момент ведомый элемент освобождается от прижимающих усилий и таким образом происходит отсоединение сцепления.

Далее водитель свободно производит переключение передачи и начинает плавно отпускать педаль сцепления. После этого система вновь включает в связь ведомый диск с маховиком. По мере отпускания педали сцепление включается, происходит притирка валов. Через некоторое время (пару секунд) узел в полной мере начинает передавать крутящий момент на двигатель.

Последний через маховик осуществляет привод на колеса. Стоит отметить, что трос сцепления присутствует только на узлах с механическим приводом. Нюансы конструкции другой системы мы опишем в следующем разделе.

Работа главного цилиндра сцепления

Главный цилиндр сцепления работает следующим образом. При нажатии на педаль 21 толкатель 14 перемещает поршень 4, сжимая пружину 8.

Как только манжета 10 перекроет перепускное отверстие б, внутри цилиндра в полости а создается давление, и жидкость через отверстие в штуцере 7 и по соединительной трубке 2 проходит в рабочий цилиндр 29, вызывая перемещение поршня 36, толкателя 27 и связанной с ним через наконечник 24 и палец 23 вилки 22 выключения сцепления. Сцепление выключается. При том растягивается оттяжная пружина 25 вилки и сжимаются нажимные пружины 14.

Рекомендуем: Как работает система распределения тормозных усилий (EBD)

При отпускании педали сцепления последняя возвращается в исходное положение пружиной 75, а поршень 12 главного цилиндра под действием возвратной пружины 8 перемещается вслед за толкателем 17 до упора в шайбу 14. При этом давление в системе падает, и нажимной диск сцепления, переменяясь под действием нажимных пружин, вновь прижимает ведомый диск к маховику. Сцепление включается. Перемещение нажимного диска до его упора в ведомый диск вызывает перемещение связанной с ним через отжимные рычажки пяты и упертого в нее подпятника.

Далее подпятник и связанная с ним вилка выключения сцепления перемещаются под действием оттяжной пружины 25, которая постоянно прижимает шток толкателя 27 к поршню 36 и передвигает последний в крайнее переднее положение. При этом поршень вытесняет жидкость из внутренней полости рабочего цилиндра 29. Жидкость по трубке 2 возвращается в полость а главного цилиндра.

При резком отпускании педали сцепления жидкость, возвращающаяся из рабочего цилиндра в главный, не успевает заполнить пространство, освобождаемое поршнем 12, и в полости а создается разрежение.

Под действием этого разрежения жидкость из полости д (куда она поступает через отверстие в) перетекает в полость а через отверстия г в головке поршня, отодвигая клапан 11 и края манжеты 10. Канавки на поверхности манжеты 10 облегчают проход жидкости из полости д в полость а. В дальнейшем избыточная жидкость но мере поступления ее из трубопровода вытесняется из полости а через компенсационное отверстие б в бачок 3. Перетекание жидкости из соединительной трубки в главный цилиндр сцепления прекращается, как только поршень рабочего цилиндра под действием нажимных пружин и оттяжной пружины вилки выключения сцепления возвратится в крайнее переднее положение.

Принцип работы сцепления с гидравлическим приводом

Здесь, в отличие от первого случая, усилие от педали к механизму передается посредством жидкости.

Последняя содержится в специальных трубопроводах и цилиндрах.

Устройство данного типа сцепления несколько отличается от механического.

На шлицевом конце ведущего вала трансмиссии и стального кожуха, закрепленного к маховику, устанавливается 1 ведомый диск.

Внутри кожуха есть пружина с радиальным лепестком. Она служит выжимным рычагом. Управляющая педаль при этом подвешивается на оси к кронштейну кузова. К ней также прикреплен толкатель главного цилиндра на шарнирном соединении. После того как происходит выключение узла и переключение передачи, пружина с радиальными лепестками возвращает педаль в исходное положение.

В конструкции узла присутствует как главный, так и рабочий цилиндр сцепления. По своей конструкции оба элемента очень схожи между собой. Оба состоят из корпуса, внутри которого присутствует поршень и специальный толкатель. Как только водитель нажимает педаль, задействуется главный цилиндр сцепления. Здесь при помощи толкателя поршень перемещается вперед, благодаря чему давление внутри увеличивается. Последующее его передвижение приводит к тому, что жидкость проникает в рабочий цилиндр через нагнетательный канал. Так вот, благодаря воздействию толкателя на вилку и происходит выключение узла. В то время, когда водитель начинает отпускать педаль, рабочая жидкость поступает обратно. Это действие приводит к включению сцепления. Данный процесс можно описать так. Сначала открывается обратный клапан, который сжимает пружину. Далее идет возврат жидкости из рабочего цилиндра в главный. Как только давление в нем становится меньше усилия нажатия пружины, клапан закрывается, а в системе образуется избыточное давление жидкости. Так происходит нивелирование всех зазоров, которые находятся в определенной части системы.

Устройство привода выключения сцепления

Штампованная педаль сцепления 21 установлена на сварном кронштейне 12, укрепленном на кузове болтами 11 и шпильками 8 с гайками 7. Педаль сцепления качается на оси 16, которая неподвижно закреплена в кронштейне 12. Педаль фиксируется от проворачивания лыской, входящей в фигурное отверстие в одной из щек кронштейна педали.

Аксиальное перемещение оси ограничено шплинтом 13 и уступом лыски. В ступицу педали вставлены две вращающиеся на оси полиамидные втулки 17, имеющие буртики на одном из торцов.

Втулки имеют высокую износостойкость и не требуют смазки в процессе эксплуатации. На площадку педали надета резиновая накладка 31. Педаль удерживается в исходном (крайнем заднем) положении усилием оттяжной пружины 15. При этом нерегулируемый толкатель 14, шарнирно соединенный с педалью пальцем 19, упирается в ограничительную шайбу 5, зафиксированную в осевом направлении стопорным кольцом.

В исходном положении педали поршень 12 главного цилиндра сцепления под действием пружины 8 упирается торцом в шайбу 14. Между толкателем 14 и поршнем 4 предусмотрен постоянный зазор а = 0,2 — 1,0 мм, который обеспечивается в указанных пределах выбранными размерами этих деталей и ограничительной шайбы 5.

Рекомендуем: Минимальная толщина тормозных колодок

Указанный зазор обеспечивает поршню главного цилиндра возможность занять исходное положение (при включенном сцеплении), гарантирующее сообщение полости а цилиндра с наполнительным бачком 3 через компенсационное отверстие б.

В приводах сцепления и управления ножными тормозами оси педалей, полиамидные втулки, толкатели, накладки педалей и крепежные детали взаимозаменяемы. Главный цилиндр сцепления предназначен для создания давления в системе гидравлического привода сцепления. Цилиндр имеет чугунный корпус 9 внутреннего диаметра 22 мм с фигурным фланцем; во фланец ввернуты две шпильки 18, с помощью которых цилиндр и кронштейн 12 педали крепятся к щиту передней части кузова. Между фланцем корпуса цилиндра и щитом передней части кузова при сборке устанавливают до четырех (по потребности) регулировочных прокладок 6, изготовленных из листовой стали толщиной 0,5 мм каждая. Эти прокладки помогают установить исходное положение педали сцепления, которое должно обеспечивать полный ее ход L до упора в резиновый коврик пола, равный 150—155 мм.

Рис. Привод выключения сцепления: 1 — кронштейн крепления соединительной трубки; 2 — соединительная трубка; 3 — главный цилиндр сцепления в сборе; 4 — поршень главного цилиндра сцепления; 5 — ограничительная шайба; 6 — регулировочная прокладка; 7 и 28 — гайки; 8 — шпилька крепления главного цилиндра; 9 — питательный бачок главного цилиндра сцепления; 10 — гайкодержатель; 11 — болт крепления кронштейна педали сцеплении; 12 — кронштейн педали сцепления: 13 — шплинт оси педали сцепления; 14 — толкатель поршня главного цилиндра сцепления; 15 — оттяжная пружина педали сцепления; 16 — ось педалей сцепления и тормоза; 17 — втулка оси педалей сцепления и тормоза; 18 и 33 — шайбы; 19 и 23 — пальцы; 20 и 32 — шплинты; 21 — педаль сцеплении; 22 — вилка выключения сцепления; 24 — наконечник толкателя; 26 — оттяжная пружина вилки выключения сцепления; 26 — контргайка; 27 — толкатель вилки; 29 — рабочий цилиндр привода включения сцепления; 30 — шпилька крепления рабочего цилиндра; 31 — накладка педали; 34 — защитный колпак; 35 — стопорное кольцо; 36 — поршень рабочего цилиндра; 37 — уплотнительная манжета; 38 — распорный грибок; 39 — пружина; 40 — клапан выпуска воздуха; 41 — защитный колпачок клапана; 42 — скоба крепления трубки; 43 — прокладка

На верху корпуса главного цилиндра расположен бачок 3, изготовленный из полупрозрачной пластмассы. В бачке содержится определенный запас тормозной жидкости, необходимый для нормальной работы гидравлического привода сцепления. Бачок закрыт пластмассовой резьбовой крышкой 1, в которой имеется отверстие для сообщения внутренней полости бачка с атмосферой, и укреплена отражательная пластина, предупреждающая выплескивание тормозной жидкости через указанное отверстие. На торец питательного бачка опирается фланец сетчатого фильтра 2, выполняющего одновременно функции успокоителя находящейся в бачке тормозной жидкости.

Питательный бачок 3 крепится к корпусу 9 главного цилиндра резьбовым штуцером 4, имеющим на торце шлиц под отвертку. Уплотнительная прокладка 5 после затяжки штуцера гарантирует герметичность соединения бачка с корпусом цилиндра. Через отверстие в штуцере 4 тормозная жидкость из бачка 3 самотеком поступает в корпус 9 главного цилиндра.

На находящийся внутри цилиндра поршень 12 надета резиновая уплотнительная манжета 13, препятствующая вытеканию жидкости из цилиндра. Поршень отлит из цинкового сплава. В головке поршня сделано шесть сквозных отверстий г, прикрытых тонким стальным кольцом-клапаном 11 и внутренней рабочей резиновой манжетой 10. На наружной поверхности манжеты имеются одна кольцевая и шесть продольных канавок. Пружина 8 прижимает манжету к поршню 12, а поршень — к упорной шайбе 14. Другим своим концом пружина упирается в резьбовой штуцер 7, закрывающий внутреннюю полость корпуса цилиндра.

Резиновый защитный колпак 16 предохраняет внутреннюю полость цилиндра от попадания пыли. Колпак плотно надет на проточку в корпусе цилиндра и стержень толкателя 17.

Рабочий цилиндр 29 сцепления укреплен с помощью двух шпилек 30 и гаек 28 с левой стороны картера сцепления. Внутренний диаметр рабочего цилиндра равен 22 мм.

Главный и рабочий цилиндры соединены между собой гнутой медной (6×1 мм) или двухслойной стальной трубкой 2 с омедненной внутренней и наружной поверхностями (6×0,7 мм). Спираль, расположенная в средней части трубки, компенсирует изменение расстояния между концами трубки, неизбежное при изменении положения силового агрегата, подвешенного на резиновых подушках, относительно кузова. Кроме закрепления по концам, трубка имеет две промежуточные точки крепления: на левом брызговике кузова с помощью кронштейна 1 и на картере двигателя с помощью скобы 42. Между крепежной деталью и трубкой проложены резиновые прокладки 43. Концы трубки имеют двойную коническую развальцовку, форма и размеры которой показаны на рисунке. До развальцовки концов на трубку надевают соединительные гайки, которыми она присоединяется затем к главному и рабочему цилиндрам.

Рис. Главный цилиндр привода сцепления: 1 — крышка бачка; 2 — сетчатый фильтр; 3 — бачок; 4 — штуцер бачка; 5 — прокладка штуцера бачка; 6 — прокладка штуцера главного цилиндра; 7 — штуцер главного цилиндра; 8 — пружина; 9 — корпус главного цилиндра; 10 — уплотнительная манжета главного цилиндра; 11 — клапан поршня; 12 — поршень; 13 — уплотнительная манжета поршня; 14 — упорная шайба; 15 — стопорное кольцо; 16 — защитный колпак; 17 — толкатель поршня; 18 — шпилька крепления главного цилиндра

Корпус 3 рабочего цилиндра представляет собой отливку из серого чугуна, имеющую с одной стороны открытую цилиндрическую полость, в которую вставлены литой алюминиевый поршень 7 с уплотнительной резиновой манжетой б, распорным грибком 5 и пружиной 4. Пружина постоянно прижимает сферическую поверхность грибка к уплотнительной кромке манжеты и через нее кромку к зеркалу цилиндра, что значительно улучшает уплотнение рабочего цилиндра, особенно при отсутствии давления в системе (сцепление включено).

Рис. Развальцовка концов соединительной трубки (размеры сечения трубок: стальной — 6 X 0,7; медной 6 X 1,0)

Рис. Рабочий цилиндр привода сцепления: 1 — защитный колпачок клапана; 2 — клапан выпуска воздуха; 3 — корпус цилиндра; 4 — пружина; 5 — распорный грибок; 6 — уплотнительная манжета; 7 — поршень; 6 — защитный чехол; 7 — стопорное кольцо

Ввернутый в корпус 3 цилиндра конический клапан 2 служит для удаления воздуха из системы гидропривода. Резиновый колпачок 1 надет на головку клапана и предохраняет внутренний канал клапана от засорения.

Рекомендуем: Какие факторы влияют на срок службы свечей зажигания?

В сферическое углубление поршня 36 вставлен толкатель 27, который регулируется по длине. Толкатель регулируют ввертыванием или вывертыванием его из вильчатого наконечника 24. Положение наконечника фиксирует контргайка 26. Пружина 25 вилки 22 выключения сцепления постоянно прижимает толкатель к сферической поверхности поршня и, при отсутствии давления в системе гидропривода сцепления, перемещает поршень в крайнее переднее положение. Поскольку поршень 36 в цилиндре 29 может перемещаться в направлении, соответствующем выключению сцепления (на рисунке вправо), только под действием давления рабочей жидкости, исключается образование разрежения, а следовательно, и проникновение в цилиндр через неплотности поршня воздуха. Поэтому нет необходимости поддерживать в соединительной трубке 2 и перед поршнем 36 избыточное давление, которое обычно обеспечивается установкой в главном цилиндре двойного клапана, как это делается в гидроприводе тормозов (см. ниже). Все детали главного цилиндра сцепления, за исключением корпуса 9 и штуцера 7 взаимозаменяемы с соответствующими деталями главного цилиндра тормоза. Так как в главном цилиндре сцепления отсутствует двойной клапан, корпус и штуцер этого цилиндра отличаются от корпуса и штуцера главного цилиндра тормоза. Чтобы было легче отличить главные цилиндры сцепления и тормоза, их крепежные фланцы повернуты относительно друг друга на 60°. Защитный резиновый чехол 8 предохраняет внутреннюю полость рабочего цилиндра от грязи.

Особенности сцепления РКПП

Теперь немного о сцеплении, используемом в трансмиссии с роботизированной КПП.

Конструктивно оно очень похоже на двухдисковый двухпоточный тип, но таковым не является. Его называют просто двойным. А все это из-за особенностей конструкции КПП.

В таком узле присутствует два ведомых диска, который зажаты между маховиком и двумя ведущими дисками (один из них промежуточный).

Каждый из ведомых дисков взаимодействует со своим первичным валом КПП (которых в конструкции коробка – два, и расположены они на одной оси, по сути, один вставлен во второй).

Особенность работы такого сцепления заключается в том, что при наличии двух потоков, одновременно они не задействуются.

В роботизированной коробке имеются так называемые ряды парных и непарных передач, и на каждый из них вращение передается от своего диска сцепления.

То есть, если включена непарная передача, то зажатым оказывается только один из ведомых дисков, а второй находится в свободном состоянии (им вращение не осуществляется).

При смене передачи (переход на парную) диски меняются местами, то есть бывший ранее свободным зажимается, а второй – отпускается. Управляется этот тип сцепления электрическим автоматическим приводом.

Ведомый диск сцепления грузовика и автобуса

Диск сцепления ведомый — важнейшая составная часть комплекта сцепления трансмиссии коммерческого автомобиля, в который также входят диск нажимной (ведущий) и выжимной подшипник с муфтой выключения сцепления. Именно ведомый диск сцепления больше всего подвержен износу и является дорогостоящей запасной частью, особенно для коммерческого транспорта: грузовиков и тягачей КАМАЗ, ГАЗ, МАЗ, УРАЛ, а также автобусов ПАЗ, НЕФАЗ, ЛИАЗ, КАВЗ, микроавтобусов ГАЗель Некст и Бизнес.

В разговорной речи среди специалистов по запчастям автомобиля, когда говорят «диск», то имеется в виду именно ведомый, потому что к нажимному применяется другой термин – «корзина сцепления». На английском языке похожая ситуация: clutch disc – это ведомый диск, а нажимной – pressure plate.

Устройство ведомого диска сцепления

Диск сцепления ведомый располагается между маховиком и корзиной, состоит из металлической базы, на которую приклепаны фрикционные накладки. В центре находится ступица с определенным профилем, благодаря которой диск может перемещаться по валу механической коробки перемены передач. Также в этот элемент сцепления входят демпферные, торсионные и пластинчатые пружины.

Фрикцион на диск, изготовленный из износостойких материалов, применяется аналогичный с тормозными колодками. В устной речи фрикционные накладки называют феродо (ferodo), что не верно, т.к. это зарегистрированная торговая марка, а в настоящее время фрикционные материалы производятся несколькими компаниями, не имеющими право ее использовать. Однако, это не единичный случай и можно привести ряд других укоренившихся в языке понятий: Ксерокс, Памперс и т.д.

Пластинчатые пружины обеспечивают плавное трогание автомобиля с места посредством постепенного распрямления, которое является следствием увеличения воздействия на диск. Демпферный механизм диска гасит крутильные колебания, идущие от коленчатого вала к трансмиссии.

Назначение и характерные признаки неисправности диска сцепления ведомого

Действие фрикционного однодискового сцепления заключается в том, что при его включении нажимной диск прижимает ведомый к маховику, благодаря силе трения весь комплект начинает вращаться и крутящий момент передается КПП. Правильная работа зависит от многих компонентов сцепления, но применительно к нашей теме – от накладок.

Ведомый диск, как и любая другая запасная часть автомобиля, подверженная динамическим нагрузкам, может исчерпать свой ресурс, работать с неисправностями или сломаться. В первую очередь это касается износа фрикционной накладки.

Восстанавливать запчасть самостоятельно путем проведения замены накладок диска — не рекомендуется, т.к. при отсутствии необходимых станков и инвентаря приклепать ее правильно не представляется возможным. Следствием некачественного ремонта диска станут более серьезные поломки сцепления автомобиля. Еще могут вылететь демпферные пружины, деформироваться от перегрева основной стальной диск, выйти из строя ступица. При наступлении одного из перечисленных обстоятельств, сцепление начнет работать неправильно: с пробуксовками, дефектами или не включаться.

Для решения этой проблемы необходимо купить и установить новый ведомый диск сцепления. По официальным данным ведущих мировых производителей сцеплений корзины, диски и муфты разрабатываются и производятся на единый срок службы. Поэтому, если вышел из строя диск, то следует производить замену всего комплекта сцепления. Даже если корзина и муфта при визуальном осмотре пригодны к использованию, все равно они уже близки к выработке своего ресурса. Заменив только ведомый диск, можно через короткое время столкнуться с очередной поломкой сцепления и тогда уже точно нужно будет менять комплект целиком. Дополнительные затраты составят сумму стоимости:

  • Работ по второму снятию и установке сцепления на сервисном центре,
  • Покупки еще одного диска,
  • Времени простоя автомобиля, что особенно дорого для грузовика или автобуса, да и любой другой машины, используемой в коммерческих целях.

Правильная эксплуатация сцепления, своевременная замена диска ведомого и других элементов комплекта может существенно снизить расходы на покупку запчастей и оплату работ на СТО.

Характеристики и параметры дисков сцепления ведомых

Применительно к российской и белорусской коммерческой технике диски сцепления ведомые отличаются устройством и характеристиками: параметрами, диаметром, профилем ступицы и числом зубцов. О диаметре и параметре говорят следующие данные в описании диска (перечисление каталожных номеров ZF Sachs в качестве примера): 240 TP (Сакс 1878005402 в комплекте Sachs 3000950069 ) 240 VTB (Сакс 1878006095, Sachs 1878005456 – в комплекте Sachs 3000950503) 280 VTB (Sachs 1878008502 в комплекте Сакс 3400700645 ) 362 GTZ (Sachs 1878001501, Sachs 1878002599) 362 WGTZ (Сакс 1878079331, Sachs 1878079306) 395 GTZ (Sachs 1878004094) 395 WGTZ (Сакс 1862506131, Sachs 1878000036) 430 GTZ (Sachs 1878000206, Sachs 1878000205, Сакс 1878085641 ) 430 WGTZ (Sachs 1878004832, Сакс 1878080031)

Как и где лучше купить диски сцепления ведомые на КАМАЗ, ПАЗ, ГАЗель, ГАЗ, МАЗ, УРАЛ, КАВЗ, НЕФАЗ, ЛИАЗ?

В принципе, для покупки у нас диска сцепления ведомого, вполне достаточно указать каталожный номер производителя. Если он не известен, то необходимо сообщить модель автомобиля, двигатель и МКПП. Кроме этого, в случае вашей заинтересованности, мы сообщим каталожные номера аналогов производства E.Sassone (Италия) и Hammer Kupplungen (Турция).

ООО «ГАС Кватро» — поставщик качественных сцеплений на коммерческую технику российского и белорусского производства с двигателями ЯМЗ, ММЗ, Камминз, УМЗ и др. по низким оптовым ценам.

Обращайтесь к нам и вы забудете о проблемах со сцеплением!

Полезные материалы:

  • Как отличить оригинальные диски сцепления ZF SACHS КАМАЗ от подделки;
  • Сцепление коммерческого транспортного средства с МКПП – советы по эксплуатации;
  • Надежное сцепление для отечественной коммерческой техники;
  • Какое сцепление на ГАЗель Некст и Бизнес лучше купить по соотношению цена / качество?
  • Сцепление ПАЗ – купить надежное по низкой цене;
  • Где лучше купить оригинальное сцепление Sachs на автобус ПАЗ?
  • Какое сцепление купить на автобус ПАЗ Вектор Некст (Vector NEXT)?
  • Сцепление КАМАЗ: краткий обзор и советы;
  • Покупателям сцеплений KAMAZ;
  • Сцепление МАЗ – что нужно знать при покупке.

Элементы муфты сцепления

Конструкция муфты сцепления

Стандартная муфта сцепления, применяющаяся на большинстве автомобилей с механической коробкой передач, включает следующие основные элементы:

  • Маховик двигателя – ведущий диск.
  • Ведомый диск сцепления.
  • Корзина сцепления – нажимной диск.
  • Выжимной подшипник сцепления.
  • Муфта выключения сцепления.
  • Вилка сцепления.
  • Привод сцепления.

На ведомый диск сцепления с обеих сторон установлены фрикционные накладки. Его функция – передача крутящего момента за счет силы трения. Встроенный в корпус диска пружинный демпфер крутильных колебаний смягчает соединение с маховиком и гасит вибрации и нагрузки от неравномерности работы двигателя.


Схема расположения диска сцепления, корзины и выжимного подшипника с муфтой выключения

Нажимной диск и диафрагменная пружина, воздействующие на ведомый диск сцепления, в сборе представляют собой единый узел, получивший название “корзина сцепления”. Ведомый диск сцепления расположен между корзиной и маховиком и соединен с первичным валом коробки передач с помощью шлицев, по которым он может перемещаться.

Диафрагменная пружина корзины может быть либо нажимного, либо вытяжного принципа действия. Отличие – в направлении приложения усилия от привода сцепления: к маховику или от маховика. Особенность конструкции пружины вытяжного действия позволяет использовать корзину, толщина которой значительно меньше. Это делает узел максимально компактным.

Как выполняется замена сцепления

Чтобы собрать сцепление из старых деталей или установить новые, нужно воспользоваться специальным устройством, продающимся в соответствующих торговых точках. Сожмите пружины нажимного диска и вставьте технологические болты, чтобы зафиксировать их. Затем в обойму подшипника маховика (внутреннюю) смонтируйте технологический вал. Он нужен для правильной взаимной установки ступиц ведомых дисков.

Регулировка муфты

Вращение тяги позволяет отрегулировать свободный ход педали сцепления. Рычаг педали в отпущенном положении должен упираться в пол кабины трактора. Если это не так, нужно отрегулировать систему, постепенно выворачивая из кронштейна упорный болт. Случается, что данная регулировка не приводит к желаемым результатам. В данном случае нужно ослабить болт, крепящий кронштейн, а затем повернуть кронштейн по часовой стрелке – в сторону пружины.

Если механизм выключения сцепления отрегулирован правильно, зазор между выступами рычагов обязан составлять 2,5-3,5 мм.

Виды сцеплений


Компрессор автомобильного кондиционера с магнитным сцеплением В автомобиле используются различные виды сцеплений. Автоматическая КПП включает в себя несколько сцеплений. Эти сцепления включают и выключают планетарные передачи. Каждое сцепление приводится в действие при помощи гидравлической жидкости под давлением. При падении давления пружины разъединяют сцепление. В автомобильном кондиционере используется электромагнитное сцепление. Оно позволяет компрессору отключаться даже при работающем двигателе. Сцепление срабатывает при прохождении электрического тока через магнитную катушку. Если подача тока прекращается (Вы выключили кондиционер), сцепление разъединяется. Во многих автомобилях используются вентилятор охлаждения, работающий от двигателя. Такой вентилятор управляется другим типом сцепления — вязкостной муфтой. Она срабатывает в зависимости от температуры жидкости. Муфта устанавливается на ступицу вентилятора в потоке воздуха, проходящего через радиатор. Данный тип сцепления схож с вискомуфтой, которая используется во вседорожных автомобилях. При нагревании вязкость жидкости в муфте повышается, что приводит к повышению скорости вращения вентилятора для соответствия скорости вращения двигателя. В холодном автомобиле жидкость в муфте не нагревается, и вентилятор вращается медленно, что позволяет двигателю быстрее нагреться до рабочей температуры. Во многих автомобилях установлены самоблокирующиеся дифференциалы или вискомуфты, которые используются для повышения сцепления с дорогой. При повороте одно колесо вращается быстрее другого, что затрудняет управление. Самоблокирующийся дифференциал срабатывает при помощи сцепления. Если одно колесо начинает вращаться быстрее других, активируется сцепление для замедления вращения. Езда по лужам и по льду может привести к пробуксовке. В бензопилах используются центробежные сцепления для остановки цепи без необходимости глушить двигатель. Такие сцепления срабатывают автоматически посредством центробежной силы. Входной барабан соединен с коленвалом двигателя. Выходной барабан приводит в действие цепь. При повышении оборотов двигателя, фрикционные сегменты прижимаются к внутренней поверхности барабана. Центробежные сцепления также используются в газонокосилках, картах и мопедах. Сцепление есть даже в некоторых игрушках йо-йо.

Распространенные проблемы сцепления

В 1950-е — 1970-е гг. приходилось менять сцепление каждые 80 000 — 100 000 км. Ресурс современных сцеплений составляет более 130 000 км при правильной эксплуатации и обслуживании. В противном случае, сцепление может выйти из строя на 55 000 км. У перегруженных грузовиков и буксирующих тяжелые грузы тягачей могут возникнуть проблемы даже с новым сцеплением. Основная проблема заключается в износе фрикционного материала диска. Фрикционный материал на диске сцепления схож с фрикционным материалом тормозных колодок — со временем он стирается. При износе большей части фрикционного материала диск начинает проскальзывать, и сцепление не передает мощность от двигателя на колеса. Износ сцепления происходит только при вращении дисков с разной скоростью. Когда диски прижаты друг к другу, фрикционный материал удерживает диски, и они вращаются с одинаковой скоростью. Износ происходит, если диск сцепления проскальзывает по нажимному диску. Но если Вы водите с частым просказыванием сцепления, износ проходит намного быстрее. Проблемы со сцеплением также могут возникнуть, если диск сцепления не может оторваться от нажимного диска. Если сцепление выжато не до конца, оно продолжает вращать ведущий вал. Это может привести к включению передачи «с хрустом» или заклиниванию передач. Это может произойти по следующим причинам:

  • Трос сцепления растянут или поврежден — Для эффективной работы кабеля требуется достаточное натяжение.
  • Протекание или износ главного/рабочего цилиндра сцепления — Протечка не позволяет обеспечить достаточное давление.
  • Воздух в гидравлическом трубопроводе — Воздух влияет на работу гидравлики, т.к. занимает пространство и не позволяет обеспечить достаточное давление.
  • Неправильно установленный рычаг педали сцепления — Передает слабое усилие на трос или главный цилиндр гидравлической системы.
  • Несовместимость деталей сцепления — Не все детали, представленные на послегарантийном рынке, подходят для Вашего автомобиля.

Тугое сцепление — еще одна распространенная проблема. Для полного выключения сцепления требуется определенное усилие. Слишком тугая педаль сцепления может свидетельствовать о неисправности. Причин может быть несколько: заел рычаг педали, трос, поперечный валик или подшипник вилки сцепления. Иногда износ уплотнений и затор в гидравлической системе могут привести к тому, что педаль сцепления становится тугой. Еще одна частая проблема — это износ выжимного подшипника, который также называют подшипник выключения сцепления. Этот подшипник надавливает на лепестки диафрагменной пружины нажимного диска. Если Вы слышите неприятный звук при нажатии на педаль сцепления, это может свидетельствовать о неисправном выжимном подшипнике.

Эксплуатация сцепления

При эксплуатации автомобиля необходимо периодически проверять уровень в бачке, питающем жидкостью гидравлический привод сцепления. Если уровень окажется меньше нормы, то его обязательно следует восстановить, долив тормозной жидкости. В противном случае, когда ее уровень понизится до нуля, усилие вашей ноги на педали сцепления будет передаваться в никуда.

Пониженный уровень жидкости или неправильная регулировка сцепления может привести к тому, что передачи на вашем автомобиле будут включаться с огромным усилием или вообще включаться не будут. И если, при полностью нажатой педали сцепления, вам все-таки удастся «впихнуть» первую передачу, то автомобиль самопроизвольно начнет медленное движение, хотя в данный момент двигатель еще должен быть отделен от ведущих колес.

Как это может случиться и почему машина едет?

Описанная неприятность называется – сцепление ведет. Суть происходящего в следующем. В то время, когда ведомый диск сцепления не должен иметь контакта с маховиком, он все-таки за него немного цепляется, и поэтому часть крутящего момента передается на вал коробки передач и далее на ведущие колеса.

Со сцеплением может случиться неприятность и другого рода. Так как каждый раз, отпуская педаль сцепления, мы заставляем обе поверхности ведомого диска сильно тереться о железный маховик и не менее железный нажимной диск, то естественно боковые поверхности ведомого диска со временем изнашиваются.

Это нормальный процесс, предусмотренный конструкцией автомобиля, и ведомый диск является расходным материалом. Однако наступает момент, когда и первая передача включена, и педаль сцепления наверху, и «газуете» вы так, что у проезжающих мимо водителей «сердце кровью обливается». Но износ накладок ведомого диска уже настолько велик, что теперь он не зажимается между маховиком и нажимным диском с должным усилием, и, прокручиваясь, не передает крутящий момент от двигателя к трансмиссии. Описанное явление называется – сцепление пробуксовывает.

Конечно, здесь описан пример совсем уж глухого и слепого водителя, потому что машина намного раньше «предупреждала» его о том, что такой случай может произойти в ближайшее время. Еще раньше, на подходе к максимальному износу, ведомый диск начал пробуксовывать, сначала на четвертой передаче, затем на третьей и так далее.

Начало критического износа легко определить, двигаясь на четвертой передаче со скоростью 40 – 45 км/ч. Если при активном нажатии на педаль газа обороты двигателя начинают увеличиваться, а машина продолжает движение с постоянной скоростью, то в подтверждение своей догадки вы еще и унюхаете специфический запах «подгорающих» накладок диска. Значит, пора покупать новый диск.

«Шелест» в районе сцепления и его пропадание при полностью нажатой педали сцепления означает, что вы должны готовится к замене выжимного подшипника. Резкие старты и ускорения машины, постоянное держание ноги на педали сцепления при движении ведут к ускоренному износу не только сцепления, но и других агрегатов автомобиля.

Укорачивает срок службы сцепления и еще одна плохая привычка. Это когда водитель долго удерживает педаль сцепления в нажатом состоянии, например, на все время остановки перед красным сигналом светофора.

Назначение и устройство сцепления

Сцепление служит для кратковременного разъединения двигателя от трансмиссии и плавного их соединения при трогании с места, а также при переключении передач. Сцепление состоит из привода и механизма сцепления.


Устройство сцепления автомобиля

Схема гидравлического привода выключения сцепления и механизма сцепления:

  1. коленчатый вал;
  2. маховик;
  3. ведомый диск;
  4. нажимной диск;
  5. кожух сцепления;
  6. нажимные пружины;
  7. отжимные рычаги;
  8. нажимной подшипник;
  9. вилка выключения сцепления;
  10. рабочий цилиндр;
  11. трубопровод;
  12. главный цилиндр;
  13. педаль сцепления;
  14. картер сцепления;
  15. шестерня первичного вала;
  16. картер коробки передач;
  17. первичный вал коробки передач.

Привод выключения сцепления

Привод выключения сцепления (гидравлического типа) состоит из:

  • педали,
  • главного цилиндра,
  • рабочего цилиндра,
  • вилки выключения сцепления,
  • нажимного подшипника,
  • трубопроводов.

При нажатии на педаль сцепления, усилие ноги водителя, через шток и поршень, передается жидкости, которая, в свою очередь, передает давление от поршня главного цилиндра на поршень рабочего. Далее шток рабочего цилиндра перемещает вилку выключения сцепления и нажимной подшипник, который и передает усилие на механизм сцепления. Когда же водитель отпустит педаль, то под воздействием возвратных пружин все детали привода займут исходные позиции.

Механизм сцепления

Механизм сцепления представляет собой устройство, в котором происходит передача крутящего момента за счет работы сил трения. Именно механизм сцепления позволяет кратковременно разъединять двигатель и коробку передач, а затем вновь плавно их соединять.

Кроме того, сцепление предохраняет детали трансмиссии от перегрузок. При неравномерном вращении коленчатого вала двигателя в трансмиссии возникают колебания. Для их гашения в сцеплении имеется гаситель колебаний или демпфер. Элементы механизма заключены в картер сцепления, который крепится к картеру двигателя.


Детали механизма сцепления

Механизм сцепления состоит из:

  • картера и кожуха,
  • ведущего диска (которым является маховик коленчатого вала двигателя),
  • нажимного диска с пружинами,
  • ведомого диска со специальными износостойкими накладками и гасителем колебаний.

Ведомый диск, связанный с первичным валом коробки передач, постоянно прижат к маховику нажимным диском под воздействием очень сильных пружин. За счет огромных сил трения между маховиком, ведомым и нажимным дисками, все это вместе, как единое целое, вращается при работе двигателя. Но это только тогда, когда водитель не трогает педаль сцепления, независимо от того едет ли или стоит на месте его автомобиль.

А для начала движения машины, необходимо прижать ведомый диск, связанный с ведущими колесами (через первичный вал коробки передач и другие составляющие трансмиссии), к вращающемуся маховику, то есть – включить сцепление.


Схема работы сцепления

Как правильно включать сцепление? Вначале приотпускаем педаль, то есть даем возможность пружинам нажимного диска подвести ведомый диск к маховику до их легкого соприкосновения. За счет сил трения диск, проскальзывая некоторое время относительно маховика, тоже начнет вращаться, а ваш автомобиль потихоньку двигаться. Затем на две – три секунды удерживаем педаль сцепления в средней позиции для того, чтобы скорость вращения маховика и диска уравнялись.

Машина при этом немного увеличивает скорость движения. И, наконец, когда маховик вместе с нажимным и ведомым дисками уже вращаются вместе без проскальзывания с одинаковой скоростью, 100%-но передавая крутящий момент к коробке передач и далее на ведущие колеса автомобиля, остается только полностью отпустить педаль сцепления и убрать с нее ногу.

Если при начале движения педаль сцепления резко бросить, то автомобиль «прыгнет» вперед, а двигатель заглохнет. В худшем же варианте, что-нибудь еще и сломается, так как в этот момент возникает сильная ударная волна, которая многократно увеличивает нагрузки на все детали двигателя и агрегаты трансмиссии.

Для выключения сцепления водитель нажимает на педаль, при этом нажимной диск отходит от маховика и освобождает ведомый диск, прерывая передачу крутящего момента от двигателя к коробке передач. Нажимать на педаль сцепления следует достаточно быстрым, но не резким, спокойным движением до конца хода педали.

Диагностика сцепления в домашних условиях

Чаще всего при поломке слышны характерные звуки. Для этого давим пару раз на педаль сцепления и внимательно слушаем. Если появляются посторонние звуки, к примеру, такие как скрип, стук или подобное, то стоит понять, откуда они идут и устранить их. При нажатии на педаль, она должна идти свободно, без рывков и задержек. Расстояние от пола до педали при включенном или выключенном состоянии не должна превышать 145 миллиметров.

Встречаются еще поломки во время езды, а именно когда переключаете передачу. Если тяжело включить передачу и при включении появляются нестандартный хруст, шум и другие звуки, то не стоит затягивать. Так же при включении передачи и нажатии на газ машина не так резва, как обычно, начинает плавно набирать ход, при этом мотор работает на максимум. Это первый признак поломки диска сцепления.

Пошаговый порядок проверки и регулировки сцепления

  1. Необходимо отсоединить тягу тормозка от рычага, предварительно вытащив палец.
  2. Для свободного движения кронштейна в него необходимо закрутить упорный болт, освободив педаль и ослабив болты от давления пружины.
  3. Свободное движение педали, регулируется путём изменения длины тяги. По подушке от 40 до 45 мм.
  4. Вращением против часовой стрелки нужно сдвинуть кронштейн до упора в болт, а затем закрутить все крепёжные болты кронштейна.
  5. Дальше выжимайте педаль сцепления, открутив упорный болт. При этом педаль сама должна возвращаться на место под действием пружины. Если возврата не происходит, требуется повторить все предыдущие шаги.
  6. Для регулировки длины тяги тормозка, вращайте против часовой стрелки рычаг, пока вращение не остановится. Затем, соединив рычаг с тягой, установите положенную длину. После этого снова отсоедините тягу и сократите её длину на 7 мм. И, наконец, снова соедините рычаг с тягой, вставив на место палец и зафиксировав его контргайками.

Вся сборка после регулировки выполняется строго в обратном порядке. Все числовые параметры величин, необходимых при регулировке сцепления на белорусских тракторах марки МТЗ вы можете прочитать в таблице:

Продлеваем срок службы

Сцепление – это, пожалуй, один из самых износостойких элементов в конструкции автомобиля. Качественный узел может прослужить 200 и более тысяч километров. Однако чтобы ваша коробка не потребовала ремонта уже на первых неделях езды, нужно знать определенные правила эксплуатации.

При вождении автомобиля с механической трансмиссией, прежде всего, научитесь правильно нажимать на педаль. В то время когда вы приотпускаете ее, происходит включение сцепления. В этот момент пружина нажимного диска подводит ведомый механизм к маховику. Происходит плавное притирание элементов. За счет этого диск немного проскальзывает относительно маховика, последний также начинает вращаться.

На следующем этапе необходимо дать небольшое время узлу для того, чтобы обороты максимально сравнялись. Для этого следует удерживать педаль в средней позиции примерно 2-3 секунды. После этого количество оборотов маховика приблизится к скорости вращения диска. Итак, автомобиль потихоньку набирает ход.

Что же делать далее? Когда маховик с ведомым и нажимным диском стал самостоятельно вращаться с одинаковой скоростью и без проскальзываний, происходит максимально высокая передача крутящего момента. В таком случае необходимость в повторном разъединении КПП и двигателя отсутствует (разве что при экстренном торможении). Как только машина тронулась, а на спидометре уже больше 10 километров в час, педальку можно смело отпускать. Дальше аналогичным путем переключаемся на повышенную передачу вплоть до 5-й (если это позволяют ПДД).

Обратите внимание, что если при трогании с места внезапно сбросить педаль сцепления, машина будет ехать рывками, а через 3-4 секунды заглохнет. Это происходит из-за того, что при резкой притирке дисков мотор передает всю мощь на коробку, тем самым попросту рвет ее. Нагрузка на шестерни увеличивается, соответственно, ресурс механизмов трансмиссии уменьшается. Резко отпускать педаль при трогании не следует, так как это очень вредит вашему автомобилю. Лишь когда машина набирает достаточно большую скорость (это уже 3-5 передача), при переключении на повышенную можно «бросать» педаль сходу.

Post Views: 316

Общее устройство и принцип работы сцепления. Что такое сцепление. Как работает механический привод сцепления

Трансмиссия служит для передачи крутящего момента от двигателя на ведущие колеса, а также для изменения величины крутящего момента и его направления.

Агрегаты трансмиссии заднеприводного автомобиля распределены вдоль всего кузова и передают крутящий момент от двигателя на задние колеса.

Трансмиссия заднеприводного автомобиля (рис. 29) включает в себя:

Что делать, чтобы знать состояние его сцепления?

Вы также должны знать, что существует несколько типов остановок сцепления, вот оно. Остановка сцепления натянута: здесь остановка делает противоположную работу, фактически, чтобы отключить систему, это остановка, которая тянет механизм, находясь в основании, он должен быть нажат на него. Гидравлическая муфта сцепления: более современная, поэтому более распространенная. Вместо троса сцепления для гидравлического давления без вилки установлен гидравлический шланг. Это позволяет обойтись без вилки сцепления. . Будь то проблема остановки или что-то еще, ваше сцепление отпустит в какой-то момент.

В автомобиле с приводом на передние колеса, крутящий момент не уходит так далеко от двигателя, как в автомобиле с задним приводом. Все агрегаты трансмиссии сконцентрированы под капотом машины и объединены в один большой узел агрегатов. Механизм сцепления «зажат» в кожухе между двумя «монстрами» — двигателем и коробкой передач, которая, в свою очередь, содержит в себе еще и главную передачу с дифференциалом. Поэтому валы привода передних колес выходят непосредственно из картера коробки передач.

Это закон ростовщичества, ничто не бесконечно или неограниченно. Муфта является одной из немногих вещей в автомобиле, которые необходимо изменить или отремонтировать, но есть разные симптомы, которые говорят вам, если проблема связана с остановкой сцепления или остальной частью механизма.

Конструктивные особенности и принцип работы

Вот несколько советов, которые могут привлечь ваше внимание. Первые вещи, которые нужно сделать, и держать двигатель в течение примерно пятнадцати минут, и он заглох. Если это так, хорошо, если двигатель все еще работает, в сцеплении нечего экономить. Во время небольшого круга с небольшой скоростью, попробуйте ускориться внезапно, чтобы совершить обгон. Если скорость двигателя увеличивается, но скорость не такова, что есть проблема. Если ваш автомобиль делает шум, и он останавливается, когда вы экипированы, это, безусловно, прекращается. Если вам нужно прилагать усилия во время разъединения, остановка должна измениться, но не так. Когда педаль сцепления слишком светлая и без сопротивления, и скорость не проходит.

  • Когда вы вернетесь, установите нейтраль и стояночный тормоз.
  • Затем поставьте 4-ю или 5-ю передачу и убедитесь, что автомобиль заглох.
  • Это изменит весь механизм.
Что вы знаете о тяге сцепления?

Трансмиссия переднеприводного автомобиля (рис. 30) включает в себя:

  • сцепление,
  • коробку передач,
  • главную передачу,
  • дифференциал,
  • валы привода передних колес.
Сцепление

Сцепление является первым устройством трансмиссии и предназначено для передачи крутящего момента от маховика коленчатого вала двигателя к первичному валу коробки передач. При этом сцепление позволяет водителю кратковременно прерывать передачу крутящего момента, как бы отделять двигатель от трансмиссии, а затем и плавно их соединять.
Сцепление состоит из: привода и самого механизма сцепления.

Наиболее характерные требования к сцеплению

У вас есть хорошее представление о том, что сцепление с остановкой шума? Если у вас действительно мало знаний и навыков в механике, вы, вероятно, совсем не поймете, о чем говорится, когда вы говорите о сцеплении. И поэтому еще меньше сцепления. Вот почему мы предлагаем вам краткое описание того, что такое пробка и что вам нужно знать об этом.

Муфта — это часть вашего автомобиля, состоящая из двух дисков. С одной стороны у вас есть маховик, с другой стороны от муфты. Когда вы говорите о сцеплении, вы должны знать, что это на 100% необходимо, потому что это предотвращает остановку автомобиля. Действительно, диски прилипают и взлетают.

Привод выключения сцепления

Дальнейшее изучение автомобиля невозможно без понимания термина — привод. Попробуем раз и навсегда с ним разобраться.
В обычной жизни человек самостоятельно, посредством своих ног и рук, перемещается по улице и квартире, прилагает усилия и передает их окружающим предметам. То есть, что-то открывает и закрывает, включает и выключает, и все это без применения всяких там трубопроводов и рычагов.
Когда же в автомобиле надо передать усилие, допустим от водителя к некому механизму или от одного агрегата к другому, то могут возникнуть проблемы. Ведь в машине все надежно закреплено в различных местах кузова, да и водитель не имеет возможности на ходу выйти из-за руля, чтобы допустим руками приоткрыть дроссельную заслонку карбюратора. Для того чтобы автомобиль исправно работал, а водитель находился на своем месте, существует привод механизмов.

Но если вы забудете снаряжение, ваши диски не будут вращаться с одинаковой скоростью, но будут склеены. Это означает, что вы не должны перевозиться без причины, в противном случае вы обязательно повредите и увеличите естественный износ вашего сцепления.

Что такое остановка сцепления? Но потом ничего. Ну, это просто. Муфта состоит из важной части, которая является стопором муфты. Именно эта остановка будет управлять дисками. Известны два основных типа: абатмент гидравлической муфты или упорный абатмент сцепления.

Где купить новую муфту сцепления?

Но прежде всего то, что нас интересует, это симптомы абатмента сцепления. В этом случае его необходимо заменить. Мы видели, что остановка сцепления, которая создает шум, действительно не является хорошим знаком. Это возможность воспользоваться советами профессионала, но и выбрать модель, соответствующую модели вашего автомобиля. Некоторые платформы предлагают совершенно новые запасные части для очень выгодной цены.

  • У вас есть возможность купить трос сцепления в центре автомобиля.
  • Однако в автоцентрах цены, как правило, немного выше.
  • Обязательно укажите свой бюджет, прежде чем совершать покупку.
  • В Интернете можно совершать очень выгодные сделки.
Как только вы слышите шум на тяге сцепления, абсолютно необходимо его заменить.

Представьте ситуацию, когда вам необходимо постоянно что-то закрывать и открывать, а сами вы передвигаться не можете. Если трудно себе это представить, тогда, для начала, привяжите себя покрепче к своему любимому дивану. А теперь попробуйте открыть входную дверь?! Для передачи усилия на расстоянии по «открыванию» и «закрыванию» двери, вам придется применить веревку или палку, дистанционное управление или еще что-нибудь.
Пусть это будет длинная палка, привязанная веревками одним концом к вашей руке, а другим к ручке двери. А дальше дерзайте тяните и толкайте, впуская к себе по одному, толпу приглашенных в гости друзей. В этом случае, палка с веревками и будут являться тем «приводом», который передаст усилие на расстоянии.

Виды корзин сцепления

Действительно, безопасно ездить с этой неисправной частью. Муфта является частью системы трансмиссии, и ее роль заключается в передаче крутящего момента от двигателя к коробке передач, позволяя кратковременно прерывать крутящий момент. Нарушение крутящего момента имеет важное значение для переключения передач и устойчивого старта автомобиля.

Сцепление в «автоматах»

В современных пассажирских вагонах обычно используются односекционные фрикционные предохранители. Они мягко тронуты и управляются либо с помощью рычажной коробки передач, либо в настоящее время с главным образом непрямым гидравлическим управлением. Для больших передаваемых моментов, в случае грузовых автомобилей используются двух — или трехколесные муфты.

В автомобиле практически каждый механизм имеет свой привод, посредством которого он приводится в действие. Привод может состоять из большого количества отдельных узлов и деталей, может быть механическим, гидравлическим или иным.

Привод выключения сцепления (гидравлического типа) состоит из (рис. 31):

  • педали,
  • главного цилиндра,
  • рабочего цилиндра,
  • вилки выключения сцепления,
  • нажимного подшипника,
  • трубопроводов.

При нажатии на педаль сцепления, усилие ноги водителя, через шток и поршень, передается жидкости, которая, в свою очередь, передает давление от поршня главного цилиндра на поршень рабочего. Далее шток рабочего цилиндра перемещает вилку выключения сцепления и нажимной подшипник, который и передает усилие на механизм сцепления. Когда же водитель отпустит педаль, то под воздействием возвратных пружин все детали привода займут исходные позиции.

Принцип работысцепления с гидравлическим приводом

  • В зависимости от среды, в которой работают сухие влажные работы.
  • Конические диски с одним диском с одним диском.
Муфты также могут быть разделены в соответствии с типом силовой связи между приводом и секцией привода. Фрикционная центробежная пружинная коническая дисковая пластина. . Однодисковая система сцепления состоит из частей, описанных на рисунке ниже. Маховик установлен на валу от коленчатого вала двигателя. Он изготовлен из железного сплава, и его поверхность гладкая, потому что она служит поверхностью трения для двустороннего маховика.

В гидравлическом приводе сцепления автомобилей ВАЗ применяется тормозная жидкость «Нева», «Роса», «Томь» и аналогичные им. Однако при покупке жидкости или, по крайней мере, перед тем как заливать ее в бачок привода, стоит прочитать то, что написано на этикетке флакона. А разрешается ли ее смешивать с той жидкостью, которая уже залита в гидроприводе сцепления вашего автомобиля? Как правило, ответ бывает положительным, но существуют жидкости, которые не подлежат смешиванию с другими.
На переднеприводных автомобилях Волжского автозавода используется механический привод, где педаль сцепления связана с вилкой выключения с помощью металлического троса.

Поскольку мы хотим передать крутящий момент от двигателя к маховику, этот фланец маховика должен быть прижат к маховику. На другой стороне фрикционного диска ламелла представляет собой нажимную пластину, а также гладкую поверхность как маховик. Эта диафрагма толкает пружину диафрагмы, которая крепится к нажимной крышке. Крышка давления навинчивается на маховик, так что пружина может оказывать давление на нажимную пластину. В центре фрикционной ламели имеется щелевое отверстие, в которое вал вставлен из коробки передач.

Работа сцепления автомобиля

Выключение сцепления осуществляется поворотом вилки переключателя. Вилка поддерживается с возможностью вращения осевым упорным подшипником, который предназначен для предотвращения вращения всей муфты при нажатии на пружину диафрагмы. Нажимная пластина перестанет нажиматься на маховик, и маховик будет прерван, что приведет к переводу маховика на вал редуктора.

Механизм сцепления

Механизм сцепления представляет собой устройство, в котором происходит передача крутящего момента за счет работы сил трения. Именно механизм сцепления позволяет кратковременно разъединять двигатель и коробку передач, а затем вновь плавно их соединять. Элементы механизма заключены в картер сцепления, который крепится к картеру двигателя.

1. приводное колесо сцепления — маховик, 2. колесо маховика, 3. направляющий подшипник, 4. ведомая пластина сцепления — фрикционное колесо, 5. ведомый ступица колеса, 6. демпфирующая вибрация крутящего момента, 7. амортизационная пружина торсионной вибрации, 8. сцепление, муфта сцепления, 10-я муфта сцепления, муфта сцепления, 12-я пружина сцепления, 13 экран сцепления, 14-й рычаг рычага, 15-й рычажный винт, 16 пружинная пружина, переключающая втулка, 18. стопорный подшипник, 19 вилка отключения.

Муфта передает крутящий момент другим частям редуктора. Отключая его при переключении передач, мы прерываем движение автомобиля в краткосрочной перспективе. Медленно сцепление, сцепление и опрокидывание позволяют двигателю двигаться плавно. Операция сцепления показана на рисунке ниже. Крутящий момент его сопротивления первоначально превышает крутящий момент двигателя. Таким образом, сцепление начинает скользить, а частота вращения двигателя уменьшается по мере увеличения редуктора.

Механизм сцепления состоит из (см. рис. 31):

  • картера и кожуха,
  • ведущего диска (которым является маховик коленчатого вала двигателя),
  • нажимного диска с пружинами,
  • ведомого диска со специальными износостойкими накладками.

Ведомый диск, связанный с первичным валом коробки передач, постоянно прижат к маховику нажимным диском под воздействием очень сильных пружин. За счет огромных сил трения между маховиком, ведомым и нажимным дисками, все это вместе, как единое целое, вращается при работе двигателя. Но это только тогда, когда водитель не трогает педаль сцепления, независимо от того едет ли или стоит на месте его автомобиль.
А для начала движения машины, необходимо прижать ведомый диск, связанный с ведущими колесами (через первичный вал коробки передач и другие составляющие трансмиссии), к вращающемуся маховику, то есть — включить сцепление (рис. 32), привести его в состояние монолита. И это сложная задача, так как угловая скорость вращения маховика составляет 20 — 25 оборотов в секунду, а скорость вращения ведущих колес ноль.

Основные части дисковой фрикционной муфты

Частота вращения двигателя увеличивается и транспортное средство разгоняется.

В настоящее время почти так называемые которые мы делим на гидравлические и гидравлические. Прямые системы, в которых механизм переключения управляется стальным кабелем, находятся в убытке.

Виды сцепления и принцип их работы

В гидравлической системе педаль сцепления работает гидравлически с помощью вилки сцепления. Гидравлический контур состоит из ролика сцепления, управляемого педалью сцепления. Давление, оказываемое на педаль роликового сцепления передается сцепления приводом ролика напорного трубопровода, который, в основном, расположенной вне коробки передач. Когда давление подается на валик сцепления, управляющий стержень, который перемещает переключающую вилку, начинает двигаться.

Давайте вместе подумаем, как это сделать? Представьте, что вы опоздали на поезд и он уже начал движение. При грамотных действиях сначала вы его догоняете, двигаясь параллельно, затем хватаетесь за поручень, и когда ваша скорость окончательно уравняется со скоростью поезда, то можно уже и запрыгивать в вагон.
Но вам может присниться кошмарный сон, в котором вы, двигаясь наперерез поезду, пытаетесь сразу попасть в движущийся вагон. Конечно промахиваетесь и, не попадаете в больницу, только потому, что вовремя просыпаетесь в холодном поту. Зато после этого начинаете всегда правильно отпускать педаль сцепления, только в три этапа.

Полностью гидравлическая версия. Это означает, что им не нужна отдельная вилка, подшипник отпуска, направляющая втулка и валик сцепления. Полная система расположена на ступице клиновой муфты относительно пружины диафрагмы. Преимущество над гидравлическими версиями заключается в том, чтобы сохранить вес и размеры механизма управления. Преимуществом является также большая свобода размещения гидравлической линии в моторном отсеке.

Гидравлическая жидкость, необходимая для работы механизма выключения сцепления, обычно имеет общий бункер вместе с тормозной системой. Полностью гидравлические системы также оснащены дифференциальным клапаном, который предотвращает передачу вибраций двигателя на педаль сцепления. Ограничитель импульсного крутящего момента также предусмотрен, чтобы гарантировать, что, если педаль сцепления внезапно отпущена, он не передает весь крутящий момент двигателя в двигательную систему. Контрольные и управляющие ролики оснащены датчиками, которые информируют блок управления об их текущем движении.

На первом этапе работы по включению сцепления — приотпускаем педаль, то есть даем возможность пружинам нажимного диска подвести ведомый диск к маховику до их легкого соприкосновения (догнали поезд). За счет сил трения диск, проскальзывая некоторое время относительно маховика, тоже начнет вращаться, а ваш автомобиль потихоньку ползти.

В дополнение к более низким ценам, пластмассовые отливки легче и лучше устойчивы к внешним воздействиям. В общем, срок службы сцепления значительно влияет на способность к движению, обработку и эксплуатацию автомобиля. Перегрузка муфты происходит, когда транспортное средство неуправляемо треснуто, когда транспортное средство вытягивается или втягивается, или когда оно неуправляемо ускоряется при движении на крутом холме и тому подобное. В этих случаях существует большое трение между маховиком и маховиком, что вызывает чрезмерный перегрев всей муфты, а также высокий износ ламелей.

На втором этапе удерживаем ведомый диск от какого-либо перемещения, то есть на две — три секунды удерживаем педаль сцепления в средней позиции для того, чтобы скорость вращения маховика и диска уравнялись (ухватились за поручни вагона). Машина при этом немного увеличивает скорость движения.

На третьем этапе — маховик вместе с нажимным и ведомым дисками уже вращаются вместе без проскальзывания и с одинаковой скоростью, 100%-но передавая крутящий момент к коробке передач и далее на ведущие колеса автомобиля (запрыгнули в вагон). Это соответствует состоянию механизма сцепления включено, автомобиль едет. Теперь остается только полностью отпустить педаль сцепления и убрать с нее ногу.
Если при начале движения педаль сцепления резко бросить, то автомобиль «прыгнет» вперед, а двигатель заглохнет. В худшем же варианте, что-нибудь еще и сломается, так как в этот момент возникает сильная ударная волна, которая многократно увеличивает нагрузки на все детали двигателя и агрегаты трансмиссии.

Для выключения сцепления водитель нажимает на педаль, при этом нажимной диск отходит от маховика и освобождает ведомый диск, прерывая передачу крутящего момента от двигателя к коробке передач (рис. 33). Нажимать на педаль сцепления следует достаточно быстрым, но не резким, спокойным движением до конца хода педали.

Действия водителя по выключению и включению сцепления в течение поездки (при стартах автомобиля, остановках и переключениях передач) повторяются очень много раз, и особенно в условиях городского движения. Однако, освоив работу с педалью сцепления в три этапа, позже это войдет в незаметную полезную привычку, которая обеспечит плавность хода автомобиля, комфортность пассажирам и увеличение ресурса не только деталей сцепления, но и всего автомобиля в целом.

Основные неисправности сцепления.

Сцепление ведет (выключается не полностью) из-за большого свободного хода педали сцепления, перекоса нажимного подшипника, коробления ведомого диска или поломки пружин.
Для устранения неисправности следует отрегулировать свободный ход педали, удалить воздух из гидропривода, заменить неработоспособные диски и пружины.

Сцепление пробуксовывает (включается не полностью) из-за малого свободного хода педали, замасливания или износа фрикционных накладок ведомого диска, поломки пружин.
Для устранения неисправности необходимо отрегулировать свободный ход педали, промыть или поменять диски, пружины.

Сцепление включается резко вследствие заеданий в механизме привода, задирах на рабочих поверхностях дисков, маховика и разрушения фрикционных накладок ведомого диска.
Для устранения неисправности следует заменить неисправные узлы привода, устранить задиры на поверхностях дисков, заменить ведомый диск.

Подтекание тормозной жидкости в приводе выключения сцепления возможно из главного или рабочего цилиндров, а также в соединительных трубках.
Для устранения неисправности следует визуально определить место утечки и заменить неисправные узлы, с последующей прокачкой всего гидропривода (удалить из него воздух).

Эксплуатация сцепления.

При эксплуатации автомобиля необходимо периодически проверять уровень в бачке, питающем жидкостью гидравлический привод сцепления. Если уровень окажется меньше нормы, то его обязательно следует восстановить, долив тормозной жидкости. В противном случае, когда ее уровень понизится до нуля, усилие вашей ноги на педали сцепления будет передаваться в никуда.

Пониженный уровень жидкости или неправильная регулировка сцепления может привести к тому, что передачи на вашем автомобиле будут включаться с огромным усилием или вообще включаться не будут. И если, при полностью нажатой педали сцепления, вам все-таки удастся впихнуть первую передачу, то автомобиль самопроизвольно начнет медленное движение, хотя по результатам всего предыдущего разговора в данный момент двигатель отделен от ведущих колес. Здорово, да? Все стоят на красный сигнал светофора, а вы уже едите!

Как это может случиться и почему машина едет? Ответ прост любая машина требует к себе постоянного внимания, она любит смазку и ласку. А если по делу, то описанная неприятность называется — сцепление ведет (с этим выражением вы уже встречались — в неисправностях). Суть происходящего следующая. В то время когда ведомый диск сцепления не должен иметь контакта с маховиком, он все-таки за него немного цепляется, и соответственно часть крутящего момента передается на вал коробки передач и далее на ведущие колеса. Каковы причины того, что диск не полностью отходит от маховика? Их несколько и почти все из них требуют вмешательства специалиста или вашей решимости не только испачкать руки, но и освоить Руководство по ремонту и эксплуатации вашего автомобиля.

На этом проблемы со сцеплением не заканчиваются. Так как каждый раз, отпуская педаль сцепления, мы заставляем обе поверхности ведомого диска сильно тереться о железный маховик и не менее железный нажимной диск, то естественно боковые поверхности ведомого диска изнашиваются. Это нормальный процесс, предусмотренный конструкцией автомобиля, и ведомый диск является расходным материалом. Однако наступает в жизни, опять же не очень смешной момент, когда все уже давно уехали с того самого перекрестка с красным сигналом светофором (после включения зеленого), а вы все еще стоите на месте. Хотя и первая передача включена, и педаль сцепления наверху, и газуете вы так, что у проезжающих мимо водителей сердце кровью обливается. Но износ накладок ведомого диска оказался настолько велик, что теперь он не зажимается между маховиком и нажимным диском с должным усилием, и пробуксовывая не передает крутящий момент от двигателя к трансмиссии. Описанное явление имеет и свое название сцепление пробуксовывает.

Конечно, здесь описан пример совсем уж глухого и слепого водителя, потому что машина намного раньше предупреждала его о том, что несмешной случай может произойти в ближайший месяц. Еще раньше на подходе к максимальному износу, ведомый диск начал пробуксовывать, сначала на четвертой передаче, затем на третьей и так далее. А вообще, при нормальной грамотной эксплуатации автомобиля, замена ведомого диска сцепления требуется после 80 тыс. км. пробега и более. Однако не все водители мастера вождения, и износ диска может наступить значительно раньше. Начало критического износа легко определить, двигаясь на четвертой передаче со скоростью 40 45 км/ч. Если при активном нажатии на педаль газа обороты двигателя начинают увеличиваться, а машина продолжает движение с постоянной скоростью, то в подтверждение своей догадки вы еще и унюхаете специфический запах подгорающих накладок диска. Значит, пора покупать диск и искать автосервис подешевле или понадежней, кому что больше подходит.

Неоднократно в этой книге упоминалось, и будет упоминаться о том, что автомобиль пытается с вами разговаривать, он заранее предупреждает о своих недугах и болячках с помощью звуков, вибраций и запахов.

Ну, например, что это там шелестит в районе сцепления и перестает шелестеть при полностью нажатой педали сцепления. А этот звук означает, что вы должны готовится к замене выжимного подшипника. А что это там постукивает, поскрипывает, попахивает и так далее. И неважно, что у вас новый Фольксваген , он точно также как и старый Запорожец подвержен износу, а тем более на наших родных (нельзя сказать любимых) дорогах. Поэтому прислушивайтесь и принюхивайтесь к своей машине!

О стиле вождения автомобиля разговор уже был, и он будет продолжаться. Резкие старты и ускорения машины, постоянное держание ноги на педали сцепления при движении (болезнь таксистов) неправомерны и ведут к износу не только сцепления, но и других агрегатов автомобиля.

Укорачивает срок службы сцепления и еще одна не очень мудрая привычка. Это когда водитель удерживает педаль сцепления в нажатом состоянии на все время остановки перед красным сигналом светофора. Грамотным ожиданием разрешающего сигнала светофора, по многим причинам, будет нейтральная передача и полностью отпущенная педаль сцепления.

Ну и все прежние рекомендации тоже остаются в силе. Грубая работа с педалями, движение с максимальными нагрузками, на безумной скорости, а также по плохой дороге на современных автомобилях с мощным двигателем, укорачивают срок службы всех частей автомобиля и сцепления в том числе.

В любом автомобиле основным узлом является силовая установка – она обеспечивает преобразование энергию сгорания топлива в механическую энергию – вращение коленчатого вала. Вся работа силовой установки направлена только на получение этого вращения. Но для движения автомобиля получение вращения недостаточно. Условий движения автомобиля очень много – ему нужно начать движение, где должно обеспечиваться максимальное тяговое усилие, после набрать скорость, где уже тяговое усилие не так важно, но требуется высокая скорость вращения, а также автомобиль должен менять скорость движения быстро меняя скорость вращения и тяговое усилие. Двигатель автомобиля этого обеспечить не может, поскольку скорость вращения коленчатого вала находится в определенном диапазоне и силовой установкой менять скорость и тяговое усилие никак не получится.

Поэтому в конструкцию автомобиля входит еще один немаловажный элемент – трансмиссия. Именно она обеспечивает передачу вращения от силового агрегата на ведущие колеса. При этом, входящая в состав трансмиссии коробка передач позволяет менять тяговое усилие и скорость вращения, подающиеся на ведущие колеса. Классическая механическая коробка передач состоит из валов и шестерен разных диаметров. Ввод в зацепление определенных шестерен позволяет изменять усилие и скорость.

Но вращение от двигателя подается на трансмиссию постоянно. Это вращение делает невозможным во время движения выводить из зацепления одни шестерни и вводить другие. Поэтому в конструкцию трансмиссии включен еще один элемент – сцепление.

Сцепление предназначено для кратковременного разъединения силовой установки и КПП. В результате работы сцепления коробка отсоединяется от мотора, то есть, вращение коленчатого вала перестает подаваться на коробку, что позволяет вводить без проблем нужные шестерни.

На легковых авто с механическими КПП распространение получило однодисковое сухое сцепление. Состоит такое сцепление из ведущего диска, помещенного в корзину, ведомого диска, выжимных рычагов или диафрагмы, выжимного подшипника и привода. Все это закрывает сверху картер сцепления.

Принцип работы


Принцип работы сцепления автомобиля

Принцип работы такого сцепления довольно прост: корзина вместе с ведущим диском жестко закреплена на маховике коленчатого вала. Сам диск может перемещаться относительно корзины, но он подпружинен. Между ведущим диском и маховиком помещен ведомый диск. На этот диск нанесены фрикционные накладки, значительно повышающие трение. По центру ведомого диска расположена ступица. В ней проделано отверстие со шлицами. В ступицу входит ведущий вал коробки передач, а шлицевое соединение обеспечивает надежное, но подвижное соединение – диск может перемещаться по валу, но при этом вращение будет передаваться постоянно.


Когда необходима передача вращения от мотора на КПП, сцепление отпущено. В таком положении ведущий диск за счет давления пружин поджимает ведомый диск к маховику. Наличие фрикционных накладок обеспечивает значительную силу трения, ведомый диск не проскальзывает относительно ведущего диска и маховика. А поскольку ведомый диск связан с валом КПП шлицевым соединением, то производится передача вращения.


Чтобы отсоединить КПП от мотора, водитель нажимает на педаль сцепления. При помощи привода он воздействует на выжимной подшипник. Тот, перемещаясь, начинает давить на выжимные рычаги или диафрагму, в результате чего ведущий диск отходит внутрь корзины, преодолевая усилие пружин. Он перестает поджимать ведомый диск к маховику, из-за чего передача вращения прекращается, что дает возможность переключить передачу на КПП.

Сцепление также помогает плавно начать движение. При постепенном отпускании педали, ведущий диск плавно увеличивает давление на ведомый диск. При малом усилии ведомый диск начинает принимать вращение, но из-за недостаточного поджатия, он проскальзывает. По мере отпускания педали сцепления и поджатия ведомого диска, он все больше принимает вращение, а проскальзывание уменьшается.

Видео: Принцип работы сцепления

Чтобы при выжиме сцепления и последующим переключением передач, при отпускании педали сцепления не было ударных нагрузок при резкой подаче вращения, ступица ведомого диска закреплена на нем не жестко. Она соединяется при помощи демпферных пружин, которые выравнивают возникающие крутильные колебания.

Классификация

Это было описана конструкция и принцип работы однодискового сухого сцепления. Однако их существует несколько видов, со своими определенными особенностями. Вообще даже введена целая классификация типов сцепления.

Эта классификация делит сцепления по типу привода, используемому трению, количеству ведомых дисков, механизму отжатия ведущего диска.

Существует несколько типов привода сцепления. Самый первый и простой привод – механический. В нем задействуется система рычагов и тяг, или же привод может быть тросовый.

Есть привод гидравлический. В таком приводе в качестве рабочего элемента используется жидкость. В конструкцию входят два цилиндра – главный связан с педалью сцепления, а рабочий – с вилкой, которая перемещает выжимной подшипник.

Видео: Сцепление автомобиля (учебное видео)

На некоторых грузовых авто применяется пневматический привод, в качестве рабочего элемента которого выступает сжатый воздух. У такого привода педаль сцепления связана с краном управления. При воздействии на педаль, водитель открывает кран, и воздух под давлением поступает в пневматическую камеру, связанную с вилкой.

Есть также и комбинированные приводы, которые совмещают в себе несколько типов описанных выше приводов (к примеру – гидромеханический привод).

Классификация по используемому трению делит сцепления на сухие и в масляной ванне. Сухие, такое как описано выше, работает в воздушной среде. На многих мотоциклах же применяется сцепление, которое помещено в масляную ванну.

Что касается классификации по количеству ведомых дисков, то встречаются однодисковые, двухдисковые и многодисковые сцепления. Однодисковое описано выше. В двухдисковом применяется два ведомых диска и два ведущих диска – промежуточный и ведущий. Принцип работы такого сцепления идентичен однодисковому, разница только в количестве дисков и механизме срабатывания. Существуют многодисковые сцепления, которые получили распространение на мотоциклах.

По механизму отжатия сцепления делятся на рычажные и диафрагменные. В рычажных сцеплениях отжим ведущего диска производится подпружиненными рычагами, на которые и воздействует выжимной подшипник. В диафрагменном же сцеплении роль пружин и рычагов выполняет диафрагма, сделанная из пружинистого металла.

Основные неисправности сцепления

Конструкция сцепления не включает значительное количество составляющий, поэтому и ломается оно не так часто. И все же в сцеплении тоже бывают неисправности.

Видео: Как определить износ корзины и маховика

Поскольку самое большое распространение на легковых авто получило однодисковое сухое сцепление, то рассмотрим самые частые неисправности, которые случаются с ним:

  1. Пробуксовка сцепления. Обычно возникает такая неисправность из-за неправильной регулировки привода. Из-за поджатия выжимного подшипника, он не позволяет ведущему диску полностью прижать ведомый диск к маховику, в результате чего появляется проскальзывание. Сопровождается такая неисправность характерным запахом жженных фрикционов в салоне, затрудненностью переключения передач. Сильный износ фрикционов, или их повреждение тоже может сопровождаться такими симптомами;
  2. Сцепление «ведет». Данная проблема тоже возникает из-за неправильной регулировки. В данном случае выжимной подшипник не способен полностью отжать ведущий диск из-за увеличенного зазора между подшипником и вилкой. Верный признак того, что сцепление «ведет» — это продолжение движения авто после полной остановки и выжима сцепления при включенной 1-й передаче;
  3. Гул со стороны картера сцепления. Повышенный шум в данном узле может создавать только один элемент – выжимной подшипник. Шуметь он может либо в результате пробуксовки, либо же из-за чрезмерного износа;

Бывают и другие неисправности со сцеплением, но они встречаются гораздо реже, чем описанные выше. Так, проблемы со сцеплением могут возникнуть из-за разрушения диафрагмы или пружин выжимных рычагов, значительного износа демпферных пружин и т. д.

Диск сцепления — Замена диска сцепления

Информация о диске сцепления

Диск сцепления Exedy важен, потому что он передает энергию от маховика, вращающегося вместе с двигателем, на нажимной диск трансмиссии, обеспечивая мощность для движения автомобиля.

Часто самое сложное при ремонте автомобиля — это поиск высококачественных запчастей с наивысшим рейтингом, таких как диск сцепления Exedy. Позволяя вашим форсункам более полно расходовать топливо, дополнительное оборудование повышает мощность в лошадиных силах, сокращая при этом избыточное потребление газа.Когда у вас есть высокопроизводительный автомобиль, требуются автозапчасти высочайшего качества. Характеристики автомобиля являются результатом нескольких факторов, включая высококачественные детали. Полностью функционирующий диск сцепления необходим для правильной работы коробки передач. При включении диск сцепления автомобиля позволяет трансмиссии набирать скорость. Диск сцепления представляет собой прецизионно фрезерованный стальной диск, покрытый фрикционным материалом и расположенный между маховиком и нажимным диском.Когда ступня водителя отрывается от сцепления транспортного средства, диск сцепления прижимается к маховику трансмиссии. Диск сцепления вашего автомобиля является важным звеном в системе трансмиссии вашего автомобиля. Поскольку огромное количество тепла выделяется, когда диск сцепления транспортного средства прижимается к нажимному диску, фрикционная поверхность изнашивается, и сцепление необходимо заменять. Автомобиль или грузовик хороши настолько, насколько хороши детали, которые они используют, например диск сцепления Exedy.

Диск сцепления LUK вашего автомобиля является важной частью, поскольку он передает мощность от маховика двигателя к нажимному диску трансмиссии, обеспечивая энергию для движения автомобиля.

Детали, необходимые для любой автомобильной работы, например диск сцепления LUK, находятся на расстоянии одного клика, когда вы получаете их в PartsGeek. Первоклассные возможности и производительность зависят от отличных деталей и аксессуаров. Если вы инвестировали в автомобиль с оптимизированными характеристиками, потому что у него была потрясающая мощность и производительность двигателя, застрахуйте свое решение, купив новые превосходные запчасти. Поднимите свой автомобиль на более высокий уровень мощности с помощью высокопроизводительного оборудования. Поскольку при нажатии диска сцепления вашего автомобиля на нажимной диск выделяется огромное количество тепла, фрикционный материал в конечном итоге изнашивается, и сцепление необходимо заменять.Диск сцепления — это часть устройства на вашем автомобиле или грузовике, которое позволяет вам отделить двигатель от трансмиссии при использовании сцепления. Диск сцепления транспортного средства — необходимый элемент в системе трансмиссии легкового или грузового автомобиля. Диск сцепления необходим для правильной работы автомобиля. Диск сцепления автомобиля представляет собой специально сбалансированный стальной диск, покрытый фрикционным материалом и расположенный между маховиком и нажимным диском. Диск сцепления вашего автомобиля является важным компонентом, потому что он передает движение от маховика, прикрепленного к двигателю, к нажимному диску трансмиссии, обеспечивая мощность для движения автомобиля.

Диск сцепления Sachs вашего автомобиля является важным компонентом, поскольку он передает движение от маховика, установленного на двигателе, к нажимному диску трансмиссии, обеспечивая энергию для движения автомобиля.

Делайте покупки на сайте www.partsgeek.com каждый раз, когда вам нужны высококачественные запчасти для автомобилей и грузовиков, такие как диск сцепления Sachs. Вы приобрели свой высокопроизводительный автомобиль из-за его превосходной мощности и производительности, поддерживаете свое решение и используете превосходные запасные части и аксессуары.О: Когда вы водите автомобиль, рассчитанный на максимальную производительность, ему требуются запасные части премиум-класса и запчасти OEM. Повышая потребление топлива двигателем, дополнительное оборудование с высокими эксплуатационными характеристиками повышает мощность при одновременном снижении избыточного расхода бензина. Когда ступня водителя снимается со сцепления транспортного средства, диск сцепления создает трение с маховиком автомобиля. Диск сцепления в надлежащем состоянии необходим для правильной работы автомобиля. Диск сцепления является частью автомобильного устройства, предназначенного для отделения двигателя от трансмиссии при нажатии на педаль сцепления.Диск сцепления вашего автомобиля очень важен, потому что он передает движение от маховика, вращающегося вместе с двигателем, на нажимной диск трансмиссии, обеспечивая энергию для движения автомобиля. Поскольку при прижатии диска сцепления к нажимному диску выделяется огромное количество тепла, фрикционная накладка истончается, и сцепление необходимо заменить. Когда он включен, диск сцепления позволяет блоку трансмиссии синхронизироваться с маховиком.

диск сцепления

Соединяя двигатель с движущимися частями, которые заставляют ваш автомобиль подниматься и ехать, ваше сцепление является одним из самых важных механических элементов на борту. К сожалению, эта «рабочая лошадка» устройства также со временем подвергается серьезным испытаниям, даже при нормальном использовании. Поскольку диски сцепления изнашиваются из-за постоянного трения, они могут стать ненадежными и в конечном итоге полностью непригодными для использования.

На сайте PartsGeek.com вы найдете тысячи дисков сцепления и комплектов сцепления, которые позволят вашему автомобилю работать максимально плавно, по конкурентоспособным в отрасли ценам. Вы найдете оборудование от ведущих брендов, таких как Sachs, ACT, Auto 7 и Centerforce, а также множество вариантов OEM для гарантированной подгонки.Наша 30-дневная политика возврата означает, что вы можете быть уверены, что получите именно ту деталь, которая вам нужна, чтобы вернуться в дорогу.

Что такое диск сцепления?

Диск сцепления, также известный как фрикционный диск, является важным компонентом системы сцепления. Эта пластина, зажатая между нажимным диском и маховиком, имеет шлицы на входном валу трансмиссии. Сам диск с обеих сторон покрыт слоем материала с высоким коэффициентом трения. Когда сцепление включено, нажимной диск и маховик прочно зажаты вместе, что позволяет передавать вращательное усилие двигателя на ведущие колеса.

Сколько стоит диск сцепления?

Стоимость большинства наших дисков сцепления находится в диапазоне от 50 до 200 долларов. Фактическая стоимость детали будет зависеть от таких факторов, как марка, модель и год выпуска. Также может быть небольшая разница между базовыми, надежными запасными частями и деталями премиум-класса, разработанными для тех, кто ищет действительно изысканную поездку.

Что происходит при износе дисков сцепления?

Поскольку диски сцепления предназначены для выполнения самых сложных механических работ, выполняемых под капотом, они, естественно, со временем изнашиваются.Обычный, но частый процесс включения и выключения сцепления приводит к медленному износу фрикционного материала, что позволяет передавать механическое усилие от маховика к сцеплению. Это может привести к медленному или отсутствию реакции при переключении передач.

Также рекомендуется заменять фрикционный диск всякий раз, когда вы заменяете другой компонент сцепления. Поврежденные детали могут привести к неравномерному износу дисков. Даже если сама пластина не выглядит поврежденной, вероятно, лучше ошибиться.

Каковы признаки неисправности диска?

Есть несколько общих симптомов износа сцепления, на которые следует обратить внимание. Если ваша машина трясется или вздрагивает, когда вы нажимаете педаль сцепления, это может быть признаком неравномерной эрозии фрикционного диска. Более медленное ускорение и менее отзывчивое переключение передач, вероятно, являются наиболее легко заметными сигналами, по которым вы должны проверять все сцепление, включая фрикционный диск.

Диски сцепления | Summit Racing

Диск сцепления (также называемый фрикционной накладкой) — это рабочая часть сцепления! Ступица диска сцепления прикреплена к первичному валу трансмиссии. Когда вы отпускаете педаль сцепления, нажимной диск прижимает диск сцепления к вращающемуся маховику двигателя. Пружины на диске поглощают удары при захвате фрикционного материала, и мощность передается по колесам.

Диски сцепления Performance

Стандартные диски сцепления предназначены для обеспечения плавного включения при вежливых уличных манерах, в то время как диски сцепления для гонок совсем не вежливые! Они сделаны из более агрессивного фрикционного материала, такого как спеченное железо или бронза, для более быстрого взаимодействия.У них также есть прочная неподрессоренная ступица для превосходной прочности.

В некоторых сцеплениях — даже на мощных уличных транспортных средствах — используется несколько дисков сцепления (двухдисковое сцепление или трехдисковое сцепление) для еще большей удерживающей способности.

Как найти нужный диск

Если вам просто нужен запасной диск сцепления на замену, воспользуйтесь поиском по марке / модели, чтобы найти его. Для обновления послепродажного обслуживания вам необходимо знать следующее: количество и диаметр шлицев первичного вала, необходимый диаметр диска, тип маховика, тип транспортного средства и предполагаемое использование.

Свежий Маховик

Каждый раз, когда вы меняете покрытие или заменяете диск сцепления, вы также должны ремонтировать или заменять маховик. Горячие точки и другой неравномерный износ могут вызвать скольжение и вибрацию, поэтому лучше начать с двух плоских и чистых поверхностей трения.

Смотри!

Для получения дополнительной информации о выборе диска сцепления, а также других частей сцепления, обязательно посмотрите наше видео.

Лучшие бренды

Summit Racing Equipment — ваш источник всех видов дисков сцепления, от замены стандартного и высокопроизводительного уличного вождения до сверхпрочных дисков для бездорожья и хардкорных гонок по дрэг-рейсингу.В нашем ассортименте есть диски от проверенных производителей, таких как Centerforce, RAM, Tilton, Quarter Master, OMIX-ADA и других. Показывай меньше

Рынок дисков сцепления для автомобилей размера, доля

Мировой рынок дисков сцепления для автомобилей размером в 2018 году составил 3,98 миллиарда долларов США и, по прогнозам, достигнет 5,28 миллиарда долларов к 2026 году, демонстрируя среднегодовой темп роста 3,60% в течение прогнозируемого периода.

Диски сцепления — это важные механические устройства, которые используются для включения и отключения трансмиссии от ведущего, а также ведомого вала.Сцепление присутствует как в механических, так и в автоматических автомобилях. Автомобили с механической коробкой передач состоят из одного сцепления, тогда как автомобили с автоматической коробкой передач имеют несколько сцеплений. В автомобилях с механической коробкой передач и автоматизированной механической коробкой передач для передачи мощности от двигателя к коробке передач используются механические муфты, в то время как автомобили с автоматической трансмиссией состоят из преобразователя крутящего момента для передачи мощности.

Автоматическая трансмиссия и автоматизированная механическая трансмиссия приобретают все большую популярность среди легковых и коммерческих автомобилей благодаря технологическому прогрессу, доступным ценам и высокой топливной экономичности.Растущая урбанизация, расширение индустриализации, логистики и рост располагаемого дохода людей усиливают рост рынка. Более того, производители оригинального оборудования (OEM) расширяют свои производственные возможности, внедряя и разрабатывая инновационные технологии для удовлетворения растущего спроса клиентов. Такие регионы, как Азиатско-Тихоокеанский регион и Северная Америка, являются лидерами в использовании автоматической коробки передач и автоматизированной механической коробки передач в транспортных средствах.


ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА


Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

Электронная система сцепления ускоряет рост рынка

Электронная система сцепления (eCS) или электронное управление сцеплением (ECM) представляет собой интеллектуальную автоматическую систему сцепления, которая состоит из блока управления приводом (ACU) и сцепления исполнительный модуль (CAM). CAM включает и выключает сцепление, в то время как ACU управляет CAM в зависимости от сцепления и дорожной ситуации. CAM имеет бесщеточный двигатель постоянного тока (двигатель BLDC) и датчик положения, который можно использовать в автомобилях с механической коробкой передач (с электронной педалью сцепления или без нее).Система eCS поддерживает различные функции автомобилей с механической коробкой передач, а также поддерживает функции автоматизированного вождения, например, помощника по парковке. ACU можно использовать в автомобилях с механической коробкой передач, имеющей модуль привода сцепления или электронную педаль сцепления. Он обеспечивает крейсерский режим, стратегии комфорта, а также другие функции безопасности. Электронная система сцепления обеспечивает быстрое вождение, более плавное переключение передач и работу сцепления, а также улучшает экономию топлива благодаря функциям движения накатом.Это также снижает нагрузку на водителя и повышает комфорт во время вождения.

Европа Рынок дисков сцепления для автомобилей, 2015-2026 (млн долларов США)


ДРАЙВЕРЫ РЫНКА

Ожидается, что быстрое внедрение автоматической коробки передач в легковых автомобилях будет стимулировать рост рынка

Быстрое внедрение передовых технологий в автомобильной промышленности способствует росту рынка. Автоматическая трансмиссия широко используется в легковых автомобилях из-за растущего спроса на комфорт, большее удобство и простоту использования.Кроме того, растущие заторы на дорогах во всем мире побуждают потребителей покупать автомобили с автоматической коробкой передач. Известные автомобильные компании-производители тратят значительную часть средств на исследования по разработке трансмиссионных систем, удовлетворяющих растущую потребность в экономичном и комфортном вождении. Автомобили с автоматической трансмиссией привлекают внимание молодежи благодаря отсутствию сцепления и шестерен, легкости вождения и высокой производительности. Растущая популярность автоматизации, высокопроизводительных и технологичных автомобилей оказывает положительное влияние на рост рынка.Некоторые ведущие компании, такие как Hyundai и TATA Motors, работают над разработкой автомобилей с автоматической коробкой передач.

Растущее внедрение автоматизированной ручной трансмиссии в коммерческих транспортных средствах для стимулирования роста

В глобальном масштабе растущая урбанизация, улучшение дорожной инфраструктуры, расширение индустриализации, стимулирующее развитие логистической отрасли, рост ИТ-сектора, горнодобывающей промышленности, строительство и постоянно увеличивающееся население способствует росту коммерческого транспорта. Автоматическая механическая коробка передач имеет двойной подход. Это означает, что водитель может либо использовать автоматическую коробку передач, либо при необходимости переключиться на ручную коробку передач, нажимая на рычаг переключения передач для переключения на повышенную передачу и потянув назад для переключения на пониженную. Автоматическая механическая коробка передач имеет коробку передач, но отсутствует педаль сцепления. Эта трансмиссия состоит из одинарного сцепления и двойного сцепления. Система двойного сцепления имеет лучшие характеристики с точки зрения плавного переключения передач и быстрого отклика дроссельной заслонки.


ОГРАНИЧЕНИЕ РЫНКА

Ожидается, что рост числа электромобилей сдержит рост

Мировая автомобильная промышленность переживает переход от транспортных средств на обычном топливе к электромобилям.Электромобиль не требует передачи, поскольку электродвигатель обеспечивает больший крутящий момент при нулевых оборотах по сравнению с традиционным двигателем внутреннего сгорания. Электродвигатель непрерывно генерирует магнитное поле, которое вызывает вращение двигателя, который дополнительно приводит в движение ведущее колесо электромобиля. В результате электромобиль может не нуждаться в механизме сцепления. Более того, увеличение выбросов, вызванных топливом транспортных средств, приводит к загрязнению воздуха и кризису глобального потепления.Компании-производители автомобилей все больше склоняются к экологически чистым источникам энергии, тратя значительную часть средств на исследования по разработке электромобилей с использованием передовых технологий. Растущая склонность людей к автомобилям с нулевым уровнем выбросов и государственные субсидии, предоставляемые автомобильной промышленности для увеличения портфеля электромобилей, могут оказать неблагоприятное влияние на рынок в течение прогнозируемого периода. Кроме того, такие страны, как Китай и Япония в Азиатско-Тихоокеанском регионе, являются крупнейшими центрами для электромобилей.


СЕГМЕНТАЦИЯ


По анализу типа трансмиссии


Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, поговорите с аналитиком

Ожидается, что сегмент типа автоматической трансмиссии (AT) будет доминировать на рынке дисков сцепления

В зависимости от типа трансмиссии рынок делится на ручную коробку передач, автоматическую коробку передач, автоматизированную ручную коробку передач и другие. Сегмент автоматической трансмиссии занимает максимальную долю на автомобильном рынке по всему миру.Это один из важнейших компонентов трансмиссии, который передает мощность, вырабатываемую двигателем, на колеса транспортного средства. Автоматическая трансмиссия может переключать передачи по мере движения автомобиля, избавляя от необходимости переключать передачи вручную. Она также известна как автоматическая коробка передач или технология с двумя педалями. В автоматической коробке передач используется оригинальная планетарная передача, обеспечивающая самые разные передаточные числа. Увеличивающаяся загруженность дорог, а также растущий спрос на комфорт и удобство во время вождения — это лишь немногие из причин растущей склонности людей к автомобилям с автоматической коробкой передач.

Автоматическая механическая трансмиссия широко используется в коммерческом транспорте. Растущая индустриализация, улучшенная инфраструктура и логистика способствуют росту коммерческих автомобилей и, в конечном итоге, способствуют росту рынка по всему миру.

Ожидается, что сегмент механических коробок передач также будет демонстрировать устойчивый рост благодаря низкой цене, лучшей топливной эффективности и простоте обслуживания.


Анализ типов транспортных средств

Сегмент легковых автомобилей, который, как ожидается, займет наибольшую долю рынка

С точки зрения типа транспортных средств рынок сегментирован на легковые и грузовые автомобили.Сегмент легковых автомобилей занимает наибольшую долю на рынке из-за растущей склонности потребителей к использованию автоматических трансмиссий в автомобилях. Более того, рост располагаемого дохода и развитие технологий в конечном итоге увеличивают продажи и производство легковых автомобилей по всему миру. Выдающиеся компании-производители автомобилей тратят значительную часть средств на разработку систем сцепления, которые снижают утомляемость водителя, предлагая вождение без сцепления и передачи.В настоящее время тенденция использования автоматических трансмиссий или трансмиссий без сцепления в транспортных средствах привлекает молодое поколение, что создает больший спрос на диски сцепления в автомобильной промышленности. Автоматическая трансмиссия предназначена не только для автомобилей с высокими характеристиками и роскошными автомобилями, но также доступна для автомобилей начального и среднего размера.

Кроме того, правительства различных стран также предпринимают различные инициативы по продвижению продаж автомобилей по всему миру.

Сегмент коммерческих автомобилей также должен показать экспоненциальный рост на мировом рынке благодаря внедрению автоматизированной механической трансмиссии или механической трансмиссии без сцепления.Расширение индустриализации и улучшение дорожной инфраструктуры по всему миру приводит к развитию перевозок и логистики на большие расстояния. Более того, растущая популярность вождения без сцепления и передачи в конечном итоге ускоряет рост мирового рынка дисков сцепления.


РЕГИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ


Европейский рынок дисков сцепления для автомобилей размера, 2018 г. (млн долларов США)

Чтобы получить дополнительную информацию о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец

Азиатско-Тихоокеанский регион занимает наибольшую долю в глобальный рынок из-за большого количества автомобилей в этом регионе. Развивающиеся страны, такие как Индия и Китай, состоят из максимального числа производителей автомобилей, что способствует росту рынка в этом регионе. Растущая урбанизация, расширение индустриализации, улучшение инфраструктуры и повышение покупательной способности людей в конечном итоге приводят к росту рынка. Более того, правительства выступают с различными инициативами и предоставляют субсидии для продвижения продаж автомобилей в регионе. Быстрое внедрение автоматической коробки передач в транспортных средствах также способствует росту рынка в регионе.

Ожидается, что в течение прогнозируемого периода в Северной Америке будет наблюдаться экспоненциальный рост из-за большого объема коммерческих автомобилей в этом регионе. Ожидается, что быстрое внедрение автоматизированной механической коробки передач в грузовых автомобилях приведет к росту рынка в этом регионе. Более того, автомобильные компании работают над созданием экономичных, высокопроизводительных и удобных автомобилей для удовлетворения растущего спроса своих клиентов.


КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ ОТРАСЛИ

BorgWarner обновляет систему двойного сцепления с вектором крутящего момента для электромобилей

Компания BorgWarner разработала инновационную систему с двойным сцеплением с вектором крутящего момента для электромобилей, в которой используется только один электродвигатель вместо двух, которые обычно используются встречается в электромобилях.Двойное сцепление заменит обычный дифференциал в электрической трансмиссии. Инновационная технология компактна, экономична и энергоэффективна. Компания начнет производство электромобиля с 2022 года. Компания сохраняет лидирующие позиции на рынке, предлагая бесконечное количество инноваций и разработок для автомобильной промышленности.


СПИСОК КЛЮЧЕВЫХ ИГРОКОВ:



  • ZF Friedrichshafen AG

  • Schaeffler Technologies AG

  • Aisin Seiki Co., Ltd.

  • BorgWarner Inc.

  • Valeo S. A.

  • Exedy Corporation

  • F.C.C. Co., Ltd.

  • Eaton Corporation PLC


КЛЮЧЕВЫЕ РАЗРАБОТКИ ОТРАСЛИ



  • Сентябрь 2017 г. — ZF Friedrichshafen AG разрабатывает инновационную технологию сцепления для TraXon: ZF представила инновационное однодисковое сцепление для своего нового коммерческого продукта. трансмиссия автомобиля. Система сцепления отличается экономичностью работы, новыми крутильными демпферами для снижения скорости и использует мощные пневматические приводы для срабатывания сцепления.

  • Ноябрь 2019 г. — BorgWarner предлагает гибридные решения P2 для новой трансмиссии ChangAn: Компания BorgWarner в сотрудничестве с ведущим китайским производителем оригинального оборудования ChangAn Automobile поставила высокоинтегрированный электрогидравлический блок управления и компактный приводной модуль P2 с тройным сцеплением для следующей трансмиссии ChangAn. поколение гибридных трансмиссий.


ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА


Инфографическое представление рынка дисков сцепления

Чтобы получить информацию по различным сегментам, поделитесь с нами своими запросами

Отчет «Рынок дисков сцепления для автомобилей» содержит подробный анализ рынка и фокусируется на ключевых аспектах, таких как ведущие компании, типы продукции и основные области применения продукта.Помимо этого, в отчете представлены тенденции рынка и основные события в отрасли. В дополнение к указанным выше факторам, отчет включает несколько факторов, которые способствовали росту рынка в последние годы.


Объем и сегментация отчета












-2026









0








9 0066






9006 9024 9018 Северная Америка (Северная Америка) U.Южная, Канада и Мексика)
  • Европа (Великобритания, Германия, Франция и остальные страны Европы)

  • Азиатско-Тихоокеанский регион (Япония, Китай, Индия, Южная Корея и остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)

  • Остальной мир





  • АТРИБУТ


    ПОДРОБНЕЕ


    Базовый год


    2018


    Период прогноза


    Исторический период


    2015-2017


    Единица


    млрд.

    Сегментация


    По типу трансмиссии



    • Механическая трансмиссия

    • Автоматическая трансмиссия

    • Автоматизированная ручная трансмиссия
    • 66 9018 9066


    По типу автомобиля



    • Легковые автомобили

    • Коммерческий автомобиль


    По географии


    Как работает сцепление — x-engineer.

    org

    Подавляющее большинство дорожных транспортных средств имеют трансмиссию. Трансмиссия предназначена для адаптации мощности двигателя внутреннего сгорания (или электродвигателя в случае электромобиля) к дорожным условиям и условиям движения.

    Существует несколько типов трансмиссий:

    • MT (механическая трансмиссия)
    • AMT (автоматизированная механическая трансмиссия)
    • DCT (двойная муфта трансмиссии)
    • AT (автоматическая трансмиссия)
    • CVT (бесступенчатая трансмиссия)

    Независимо от типа трансмиссии, связь между двигателем внутреннего сгорания и коробкой передач осуществляется через соединительное устройство . В зависимости от типа трансмиссии сцепным устройством может быть сцепление, два сцепления или гидротрансформатор.

    Изображение: Положение сцепления в трансмиссии

    1. переднее колесо
    2. двигатель внутреннего сгорания
    3. сцепное устройство (сцепление)
    4. коробка передач / трансмиссия
    5. продольный вал (карданный вал)
    6. дифференциал
    7. планетарный вал
    8. планетарный вал
    9. заднее колесо

    В приведенных ниже таблицах приводится сводка возможных сцепных устройств для каждого типа трансмиссии.


    900 Механическая трансмиссия Автоматическая коробка передач
    Однодисковое сухое сцепление Многодисковое мокрое сцепление Гидротрансформатор
    Механическая коробка передач да нет да да нет
    Коробка передач с двойным сцеплением да (два сцепления) да (два сцепления) нет
    да да
    Бесступенчатая трансмиссия нет да да

    Все механические трансмиссии оснащены однодисковым сухим сцеплением .Сцепление расположено между двигателем и коробкой передач.

    Изображение: схематический чертеж простого сцепления

    Основные функции сцепления на автомобиле с механической коробкой передач:

    • позволяет отключать мощность между двигателем и коробкой передач (например, когда автомобиль неподвижен, во время переключения передач)
    • выполняет постепенное соединение двигателя с коробкой передач (например, при трогании с места или после переключения передач).
    • поддерживает соединение двигателя с коробкой передач без проскальзывания.

    Отсоединение двигателя от коробки передач при включении передачи, необходимо, чтобы частота вращения двигателя не упала ниже частоты вращения холостого хода.Если не отключать коробку передач, двигатель заглохнет.

    Кроме того, при переключении на повышенную (или понижающую) передачу на механической коробке передач крутящий момент не должен передаваться на колеса. Это достигается отключением двигателя от коробки передач через сцепление.

    Изображение: Позиционирование сцепления на двигателе

    Существуют разные типы сцеплений, мы можем классифицировать их в основном по функциям:

    • Количество фрикционных дисков:
    • Тип трения:
    • Тип срабатывания:
      • механический (кабель или шток)
      • гидравлический

    Чтобы понять, как оно работает, мы будем использовать однодисковое сухое сцепление в качестве примера. Подробнее о многодисковом мокром сцеплении мы расскажем позже.

    На изображении ниже вы можете увидеть схему однодискового сцепления . Коленчатый вал двигателя, маховик, пружина (спираль или диафрагма) и нажимной диск соединены вместе, они прикреплены друг к другу. С другой стороны, диск сцепления соединен с первичным валом коробки передач.

    Изображение: Комплект сцепления

    Когда педаль сцепления отпускается (как на изображении ниже), пружина давит на нажимной диск, который прижимает диск сцепления к маховику.Таким образом, вращение коленчатого вала передается на первичный вал коробки передач. Пружины создают достаточную прижимную силу, чтобы сцепление не проскальзывало.

    Когда педаль сцепления нажата с помощью рычажного механизма, пружина на нажимном диске снимается, и диск сцепления отрывается от маховика. Таким образом, коленчатый вал отсоединяется от первичного вала коробки передач.

    Изображение: Схема сцепления

    Для лучшего понимания функции сцепления, мы собираемся изучить изображение ниже. Кроме выжимного подшипника, пружина представляет собой диафрагму (не спираль), а также у нас есть элементы, фиксирующие диафрагменную пружину с крышкой сцепления.

    Изображение: Детали сцепления (слева — сцепление замкнуто, справа — сцепление разомкнуто)

    1. коленчатый вал
    2. маховик
    3. диск сцепления (фрикционный)
    4. нажимной диск
    5. диафрагменная пружина
    6. входной вал сцепления (коробка передач)
    7. выжимной подшипник
    8. крышка (корпус) сцепления
    9. кольцо (опора диафрагменной пружины)
    10. установочный штифт
    11. заклепка

    Когда водитель транспортного средства нажимает педаль сцепления, подшипник сцепления (7) прижимает внутреннюю часть диафрагменной пружины ( 5).Сила давления диафрагменной пружины на нажимной диск (4) снимается, и диск сцепления (3) больше не нажимается на маховик.

    Если сцепление разомкнуто: коленчатый вал (1) + маховик (2) + крышка сцепления (8) + диафрагменная пружина (5) + нажимной диск (4) + выжимной подшипник (7, внешнее кольцо) вращаются , при этом диск сцепления (3) + выжимной подшипник (7, внутреннее кольцо) + первичный вал коробки передач (6) находятся в неподвижном состоянии (если включена передача и автомобиль остановлен).

    Когда мы медленно отпускаем педаль сцепления, диафрагменная пружина начинает давить на нажимной диск. Контролируя положение педали сцепления, мы регулируем силу, прилагаемую нажимным диском к фрикционному диску. Величина усилия пружины напрямую зависит от крутящего момента сцепления. Когда сила нажатия пружины достаточно высока, сцепление перестает проскальзывать, и двигатель полностью соединяется с коробкой передач.

    Изображение: Компоненты сцепления с гидравлической системой управления (источник: ZF)

    1. двухмассовый маховик
    2. крышка сцепления
    3. механический выжимной рычаг
    4. устройство гашения колебаний педали
    5. главный цилиндр
    6. пластиковая педаль
    7. рабочий цилиндр сцепления 9018 (фрикционный) диск

    Подшипник сцепления

    Изображение: Выжимной подшипник (источник: ZF)

    1. упорное кольцо (внешнее / внешнее кольцо)
    2. внутреннее кольцо
    3. крепление выжимной вилки

    Выжимной выключатель сцепления Подшипник выполняет роль соединения неподвижной части (рычага) с подвижной вращающейся частью (диафрагменная пружина). Внутреннее кольцо контактирует с толкающим рычагом, в то время как внешнее кольцо давит на диафрагменную пружину. Через выжимной подшипник сцепления можно приводить в действие вращающуюся диафрагменную пружину с фиксированным рычагом.

    Пружина диафрагмы

    Изображение: Пружина диафрагмы сцепления

    Роль пружины — удерживать сцепление в замкнутом состоянии (двигатель соединен с коробкой передач), когда педаль сцепления не нажата. В настоящее время почти все муфты МТ имеют диафрагменные пружины.Более старые версии муфт имели несколько (6-8) винтовых пружин вокруг нажимного диска. Пружина должна оказывать достаточное давление / силу на нажимной диск, чтобы сцепление не проскальзывало, даже если двигатель развивает максимальный крутящий момент.

    Прижимной диск

    Изображение: крышка сцепления (источник: ZF)

    Прижимной диск соединен с крышкой сцепления и вращается вместе с входным валом коробки передач. Роль прижимного диска заключается в том, чтобы прижимать диск сцепления к маховику при отпускании педали сцепления. Прижимная пластина довольно тяжелая, имеет небольшой объем. Причина в том, что во время пробуксовки сцепления необходимо отвести некоторое количество тепла. Тепло улавливается прижимной пластиной и маховиком, а затем выбрасывается в атмосферу.

    Фрикционный диск

    Изображение: Фрикционный диск сцепления (источник: ZF)

    Фрикционный диск является важным компонентом сцепления. Он выполняет роль соединения вращающейся части (маховика двигателя) с другой частью, которая может быть неподвижной или вращающейся (нажимной диск).По этой причине в течение всего срока службы фрикционный диск должен выдерживать высокие механические и термические нагрузки. Тем не менее, фрикционный диск должен соответствовать следующим требованиям:

    • иметь коэффициент трения между пределами, для различных значений крутящего момента, скольжения или температуры
    • должен выдерживать высокие механические нагрузки
    • работать в условиях высоких температур

    Уровень Износ фрикционного диска зависит, главным образом, от количества тепла, выделяемого при соединении / разъединении двигателя. Количество тепла (энергии) зависит от скольжения и передаваемого крутящего момента. Пробуксовка сцепления — это разница скоростей между маховиком (двигателем) и нажимным диском (входным валом коробки передач).

    Например, если нам нужно запустить транспортное средство на дороге с большим уклоном (например, 10%), нам нужно увеличить обороты двигателя, чтобы иметь возможность генерировать также более высокий крутящий момент, необходимый для запуска. Комбинация между высокой скоростью и крутящим моментом приведет к выделению большого количества тепла. Подобные события ускоряют износ фрикционного диска сцепления.

    С другой стороны, если мы отпускаем педаль сцепления слишком быстро, чтобы уменьшить фазу пробуксовки, если дельта-скорость между двигателем и коробкой передач велика, это вызовет колебания в трансмиссии или даже остановит двигатель.

    Наилучший сценарий — как можно более плавное отпускание педали сцепления, при этом двигатель будет работать на низких оборотах (если это разрешено) за короткое время. Опытный водитель легко справится с этим, а новичку — сложнее.

    К концу этой статьи вы должны уметь:

    • определить компоненты однодискового сухого сцепления
    • объяснить, как работает сцепление
    • понять влияние скольжения на износ сцепления

    Вышеизложенное недостаточно ясно, используйте контактную форму ниже, чтобы задать вопросы.

    Не забывайте ставить лайки, делиться и подписываться!

    Следующая статья:
    — Как рассчитать крутящий момент сцепления
    — Многодисковое мокрое сцепление

    Комплект сцепления по сравнению с диском сцепления или нажимным диском

    Если вы решили, что пора заменить сцепление на вашем автомобиле с механической коробкой передач, вы достигли точки, когда преимущества (четкая, новая реакция) стали перевешивать недостатки (значительные трудозатраты или время, потраченное на это самостоятельно). . Независимо от того, нет ли у вас выбора, потому что ваше старое сцепление плохо проскальзывает, или вы хотите проявить инициативу и модернизировать свой автомобиль, оттачивая производительность вне конвейера, вы возлагаете большие надежды на конечный результат после того, как будут оплачены высокие затраты на рабочую силу или вы потратил много времени и сил, делая это самостоятельно.

    Вы ожидаете плавного отпускания и включения педали сцепления, плавного хода без резкости и вибраций, четких переключений, которые стрекочут шины на асфальте, и того факта, что ваш автомобиль снова ощущается как новый. Знание того, что важно, когда выполняется работа по сцеплению, может дать вам эти результаты и сэкономить деньги, потому что сокращение пути обычно приводит к разочарованию.

    В этой статье основное внимание уделяется трем неотъемлемым компонентам, которые являются частью муфты механической коробки передач, их функциям, их взаимосвязи и тем, почему обычно рекомендуется заменять их все вместе.Большинство автомобилей с передним приводом требуют 8-11 часов труда для снятия тормозного узла, ступицы колеса и всего ось с одной стороны, чтобы отделить трансмиссию и двигатель для доступа к сцеплению. Многие автомобили с задним приводом требуют всего 4-5 часов работы, потому что все, что нужно, чтобы сдвинуть трансмиссию, — это опустить карданный вал. Каким бы ни был процесс установки вашего автомобиля, вы обнаружите, что затраты на рабочую силу обычно превышают затраты на материалы.

    Также важно помнить, что сцепление — это интегрированная система, в которой все связанные части зависят друг от друга.Замена компонентов сцепления в комплекте, как правило, является самым разумным решением. Если в автомобиле есть направляющий подшипник, который поддерживает конец первичного вала трансмиссии / трансмиссии, замените и его. Изношенные направляющие подшипники вызывают смещение валов, что приводит к быстрому износу муфты и выжимных подшипников, а также к проблемам во время зацепления и расцепления.

    Из чего на самом деле состоит «сцепление»

    «Сцепление» механической коробки передач фактически состоит из трех основных частей, расположенных между маховиком двигателя и входным валом коробки передач.Когда детали сцепления входят в зацепление, они обеспечивают плавное соединение трансмиссии, поскольку диск сцепления и маховик соединяются для передачи движущей силы на колеса. Они могут быть прочно зажаты вместе, полностью отсоединены или допускать бесконечное «проскальзывание», так что транспортное средство может постепенно начать движение вперед или назад.

    Диск сцепления Нажимной диск Выжимной подшипник

    Диск сцепления представляет собой вращающуюся круглую металлическую пластину, прикрепленную к входному валу трансмиссии и покрытую фрикционным материалом с обеих сторон.Диск расположен между маховиком двигателя и нажимным диском сцепления и плотно зажат между этими двумя элементами, когда сцепление включено. Диски сцепления можно также назвать дисками трения.

    Нажимной диск сцепления представляет собой подпружиненный металлический диск, который вращается вместе с маховиком и оказывает давление, чтобы надежно зажать диск сцепления между собой и маховиком. Когда сцепление включено, пружины в нажимном диске прижимают диск сцепления к маховику.

    Выжимной подшипник (или «подшипник выключения сцепления») — это компонент, который является соединением между рычажным механизмом сцепления и нажимным диском. Когда водитель нажимает на сцепление, этот подшипник отводит нажимной диск и диск сцепления от маховика, чтобы отсоединить двигатель от трансмиссии; когда водитель отпускает педаль сцепления, это позволяет пружинам сдвинуть все вместе, и сцепление включается. Выжимной подшипник изнашивается и, в крайних случаях, визжит при нажатии педали сцепления.

    Что означает износ компонентов сцепления

    По характеру того, для чего предназначены диски сцепления, их фрикционный материал постоянно изнашивается во время нормального процесса нажатия и отпускания сцепления. Естественно, что изнашиваемый диск требует замены. Однако важно также отметить, что проблемы с другими компонентами сцепления могут привести к неравномерному износу диска сцепления, что, в свою очередь, вызывает износ этих других компонентов.

    Маховик, обычно не считающийся частью сцепления, может изнашиваться или перегреваться.Таким образом, даже если будет обнаружено, что источником проблемы является другой компонент сцепления, одновременная замена фрикционного диска поможет вам избежать неприятностей.

    Пример диска сцепления, который изношен до такой степени, что практически не остается фрикционного материала. Пружинные пальцы на этом прижимном диске сцепления были повреждены из-за несоосности из-за разрушенного выжимного подшипника.

    Как и в любом подпружиненном устройстве, пружины (или «пальцы») нажимного диска со временем ослабевают, что может вызвать пробуксовку сцепления из-за отсутствия давления.Эту проблему почти невозможно определить, глядя на прижимной диск, который подвергался нормальному износу, но тот, который сильно изношен, обычно издает грохочущий или рычащий звук при включении сцепления. По мере износа выжимных подшипников они могут вызывать проблемы с перекосом, вызывающие повреждение других компонентов.

    Комплекты сцепления

    Диски сцепления, нажимные диски и выжимные подшипники часто продаются в наборах вместе и имеют более выгодную цену по сравнению со стоимостью покупки запасных компонентов по отдельности.В зависимости от конструкции автомобиля и рекомендаций производителя в некоторые комплекты могут также входить направляющие подшипники первичного вала.

    Во многих случаях производители предлагают эти элементы только вместе в виде полного комплекта, потому что они чувствуют, что если диск сцепления достиг точки износа, другие части также достигли этой точки. Если инженеры, которые проектировали, строили и тестировали ваш автомобиль, соблюдали эти условия, чтобы прийти к такому выводу, их совет стоит прислушаться.

    Опять же, учитывая количество трудозатрат, затрачиваемых на доступ к компонентам сцепления, замена только изношенных компонентов может быть «глупой копеечной и долларовой глупостью», когда теперь вы знаете, как эти компоненты работают по отношению друг к другу.

    В разделе «Комплекты сцепления и компоненты» на нашем веб-сайте вы увидите флажки для обоих типов OEM. Сменные муфты, а также Комплекты сцепления Performance. После выбора предпочтений вы сможете еще больше сузить область поиска с помощью флажков, в которых отображаются комплекты с маховиками или без них.

    Сменные комплекты сцепления OEM

    Когда дело доходит до заводских комплектов сменных сцеплений, у нас есть комплект сцепления LUK RepSet, RhinoPac Комплект сцепления Premium, комплект сменного сцепления Exedy OE и Valeo Комплект сцепления — все это предлагается для широкого диапазона марок и моделей. Подлинный Комплект сцепления включает компоненты для новых Nissan / Infinitis, а также более старых моделей Honda / Acura и Porsche. Для Jeep 1946 года у нас есть комплекты сцепления от Омикс-Ада и Корона.

    Если у вас есть автомобиль, изначально оснащенный сложной двухмассовой конструкцией маховика, Valeo Комплект для преобразования маховика сцепления и комплект для преобразования маховика сцепления Beck Arnley предназначены для преобразования вашего автомобиля в более традиционную установку для замены одного цельного маховика. Несмотря на то, что они не подходят для заводского оборудования, новый маховик, который вы получите, был спроектирован так, чтобы отлично работать с автомобилем, как любое OEM-оборудование.

    Комплекты сцепления, ориентированные на рабочие характеристики

    Если вас интересует высокопроизводительное уличное вождение, буксировка или соревновательное использование только на треке, у нас есть комплекты сцепления, ориентированные на рабочие характеристики, соответствующие вашим индивидуальным потребностям.

    Эти комплекты идеальны для случаев, когда на сцепление будет требоваться больше из-за увеличения мощности. Или потому, что вы будете тянуть тяжелый груз. В комплекты рабочих характеристик обычно входят прижимные пластины, способные выдерживать значительно большее усилие зажима. Флажки в левой части экрана позволяют сузить область поиска до комплектов, содержащих от 1 до 4 дисков сцепления. Кроме того, вы можете просмотреть комплекты, содержащие диски сцепления из органических соединений, керамических соединений, кевлара, углерода или железа.

    Инструменты для центровки

    Инструменты для центровки сцепления могут быть спасением при замене любых компонентов сцепления. Как правило, это установленный вал, этот инструмент предназначен для вставки в центр направляющего подшипника, где он временно фиксируется на месте. После того, как центрирующий инструмент будет установлен, детали диска сцепления и нажимного диска можно надеть прямо на центрирующий инструмент (отверстие в центре каждого из них упрощает это).

    Когда вы привинчиваете диск сцепления и нажимной диск на место, инструмент для выравнивания поддерживает и удерживает их ровно там, где они должны быть, чтобы все было правильно выровнено.У нас есть инструменты для конкретных автомобилей, форма и размер которых соответствуют трансмиссиям конкретных марок и моделей, а также универсальные инструменты различных размеров.

    Инструмент для выравнивания сцепления в действии.

    Маховики — когда их следует менять

    Поскольку ваш старый диск сцепления имел прямую связь с маховиком двигателя на протяжении многих миль, осмотр маховика, когда что-то не так, очень важно. Самая важная вещь, которую нужно проверить, — это ровность маховика, потому что любая небольшая степень коробления (или «биения») вызовет проблемы.Использование циферблатного индикатора или линейки поперек маховика в разных точках покажет, есть ли какое-либо колебание.

    Маховик Очень важно проверять плоскостность маховика с помощью циферблатного индикатора или плоской кромки.

    Некоторые производители говорят, что биение до 0,005 дюйма на каждый дюйм диаметра маховика является приемлемым, но многие автомобильные инженеры считают, что любое биение, превышающее 0,002 дюйма на дюйм, вызовет заметную вибрацию, дребезжание сцепления и связанные с этим проблемы. Можно с уверенностью сказать, что любое биение закончится.005 дюймов создает риск выхода из строя муфты из-за сильных вибраций, неравномерного зажима и т. Д.

    Трещины в любом месте на поверхности маховика представляют опасность того, что весь маховик разобьется и повредит внутренние детали трансмиссии. Замените его новым. Линия и щуп — еще один эффективный метод проверки биения поверхностей маховика.

    Осмотрите маховик на предмет трещин, особенно вокруг отверстий для крепежных болтов. Если трещины глубже, чем поверхностные царапины, маховик следует заменить, чтобы избежать вероятной возможности его разрушения на высоких оборотах и ​​повреждения самой трансмиссии.Проверьте наличие явных «горячих точек», мест, где маховик мог перегреться, или где материал диска сцепления отложился на поверхности маховика. Проверьте зубья стартера по окружности вашего старого маховика, чтобы убедиться, что ни один из них не сломался. (Эти зубья также известны как «коронная шестерня». На некоторых маховиках эта деталь заменяется отдельно.)

    Восстановить поверхность или заменить маховик?

    Отзывы неоднозначны, и мнения расходятся по вопросу шлифовки маховиков при работе со сцеплением.(Замена покрытия заключается в разрезании новой поверхности на маховике путем удаления минимального количества материала, в результате чего снова получается гладкая плоская поверхность.) Некоторые производители автомобилей настоятельно не рекомендуют заменять поверхность и рекомендуют замену маховика, если старый выглядит сомнительным. Третьи утверждают, что это действительный процесс, говоря, что диски сцепления лучше схватываются из-за мелких, ровных гребней, оставшихся после того, как токарный станок снова шлифует поверхность металла до плоского состояния.

    Один владелец транспортного средства, который не обновил маховик при установке сцепления для соревнований, заявил, что не видит улучшения производительности, пока не снял трансмиссию, чтобы сделать это. Двухмассовые маховики, состоящие из двух секций, скрепленных вместе болтами, никогда не следует повторно покрывать из-за проблем с балансировкой, которые могут возникнуть.

    У этого маховика от Dodge Challenger 2010 года возникло серьезное коробление. Видимые здесь темные пятна — это выступы на маховике, которые сошлифованы из-за чрезмерного проскальзывания. В результате этого автомобиля полностью разрушились сцепление и выжимной подшипник.

    Поскольку на маховиках могут появиться царапины и горячие пятна с закаленными пятнами во время езды на тысячи миль, оставление старого маховика в неизменном виде определенно сократит срок службы и работу любого нового устанавливаемого сцепления.Если ваш диск сцепления сильно изношен и вышел из строя, очень высока вероятность того, что ваш маховик забит достаточно, чтобы потребовать замены.

    Если вам не нравится регулярно вываливать трансмиссию из автомобиля, мы рекомендуем заменять маховик, который показывает какие-либо признаки износа или повреждения при замене сцепления. Проще говоря, новый маховик будет каждый раз работать правильно, но восстановление поверхности может оставить некоторые проблемы.

    Даже новым автомобилям нужно немного любви к сцеплению

    Тот факт, что ваш автомобиль с механической коробкой передач проехал всего 10 или 20 тысяч миль, не означает, что сцепление все еще безупречно.Стиль вождения — это фактор номер один, от которого зависит долговечность сцепления (или ее отсутствие!). И помните, что почти все производители автомобилей считают узел сцепления предметом «износа», как и шины и тормоза. Если вы изнашиваете сцепление, а ваш автомобиль все еще находится в пределах гарантийного срока для нового автомобиля, очень маловероятно, что замена будет считаться гарантийной работой.

    Независимо от того, проехал ли ваша поездка 20000 или 200000 миль, замена сцепления — большая работа. Будь то снятый диск сцепления или какой-либо другой связанный с ним компонент, самым разумным решением во время ремонта будет замена всех компонентов узла сцепления. В конечном итоге вы сэкономите время, деньги и сэкономите время.

    Пункты, обсуждаемые в статье

    9 сентября 2014 г.

    Clutch® Устройство межостистой обработки —

    Запатентованный пружинно-активируемый механизм устройства межостистых процессов Clutch разработан для поддержания активного сжатия остистых отростков для предотвращения расшатывания и миграции. Кроме того, противостоящие кости поверхности устройства усилены клинически проверенной технологией Ti-Bond®, разработанной для обеспечения немедленной стабильности и долговременной фиксации.

    Характеристики:

    • ACT ™ — Active Compression Technology ™
      • Запатентованный пружинно-активируемый механизм запертой конструкции разработан для поддержания активного сжатия остистых отростков для предотвращения расшатывания и миграции.
    • Ti-Bond ® — разработан для улучшенной фиксации
      • Клинически проверенная технология Ti-Bond разработана для обеспечения немедленной стабильности и долговременной фиксации.
    • Анатомический — оптимальная посадка
      • Передний отросток 60º позволяет лучше прилегать к основанию остистых отростков.

    О межостистых устройствах

    Межостистые спейсеры, иногда также называемые системами декомпрессии межостистых отростков, представляют собой устройства, имплантируемые между остистыми отростками позвонков. Эти прокладки изготовлены из очень прочного, но легкого металла (титана), который является биосовместимым в организме человека. Эти устройства встроены в тело, чтобы ограничить болезненные движения, обеспечивая нормальное движение, а также для лечения стеноза поясничного отдела позвоночника, дискогенной боли в пояснице, фасеточного синдрома, грыж межпозвоночных дисков и нетравматической нестабильности.Стеноз поясничного отдела позвоночника — это истончение позвоночного канала в нижней части спины, которое вызывает сдавление нервов и постепенно развивается с возрастом. Радиологические тесты используются для подтверждения диагноза умеренного дегенеративного стеноза поясничного отдела позвоночника. Люди со стенозом поясничного отдела позвоночника испытывают боль, но также могут иметь слабость в ногах, пояснице и ягодицах, онемение, покалывание.

    Межостистый спейсер имплантируется между этими позвонками таким образом, чтобы он не позволял пациенту отклоняться слишком далеко назад, что может вызвать боль при хирургической процедуре.Процедура очень небольшая, и иногда пациент может отправиться домой в течение дня. Растущая распространенность стеноза позвоночника из-за старения, артрита, наследственности и повышенного спроса на хирургические процедуры, которые улучшают образ жизни и комфорт, будут стимулировать рынок межостистых спейсеров. Использование спейсеров увеличивается из-за низкого уровня осложнений по сравнению с декомпрессией и спондилодезом. Согласно данным Medicare, межостистые спейсеры широко используются в гериатрической популяции из-за того, что пациенты пожилого возраста не чувствуют себя комфортно при хирургическом вмешательстве из-за состояния здоровья.Источник: Transparency Market Research (TMR)

    .

    О спинномозговых элементах

    Spinal Elements — это компания, специализирующаяся на хирургии позвоночника, ориентированная на конечные результаты, с офисами в Карловых Варах, Калифорния, и Мариетте, Джорджия. Являясь ведущим дизайнером, разработчиком, производителем и продавцом инновационных медицинских устройств, используемых при хирургических вмешательствах на позвоночнике, наша миссия состоит в том, чтобы объединить передовые технологии медицинских устройств, биопрепараты и инструменты для создания положительных хирургических результатов, которые превосходят ожидания хирургов и пациентов.Для получения дополнительной информации посетите www.spinalelements.com.

    2928730 FALK ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ

    ПРЕКРАЩЕНА

    ПРИ ПОСТАВКАХ ПОСЛЕДНИХ

    {{section. sectionName}}:

    {{option.description}}

    {{vm.product.erpNumber}} UPC: {{vm.product.upcCode}} Материал: {{vm.product.modelNumber}} Бренд: {{vm.product.manufacturerItem}} Модель : {{vm.category.name}} {{vm.product.shortDescription}}

    См. Сопутствующие товары

    Продукт недоступен в Интернете

    Пункт №: {{vm. product.erpNumber}}

    за {{vm.product.pricing.uom? vm.product.pricing.uom: vm.product.selectedUnitOfMeasureDisplay}}

    Ед / м:

    Нет в наличии

    Добавить в корзину Запросить цену Где купить

    Нет учетной записи?

    Позвоните по телефону 1-877-935-9750, чтобы разместить заказ.

    Часы работы с 8:00 до 17:00. Центральное время

    Запросить альтернативу

    Нет учетной записи?

    Позвоните по телефону 1-877-935-9750, чтобы разместить заказ.

    Часы работы 8:00 a.м. до 17:00 Центральное время

    Селектор продуктов / конфигуратор

    2D / 3D CAD Модель

    • {{раздел. метка}}: {{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}

    доля

    Электронное письмо было успешно отправлено. Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.

    × .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.